張雅鵬 趙勇良
摘要:隨著電力事業(yè)的快速發(fā)展,電力系統(tǒng)中變電站安全系統(tǒng)的要求越來越嚴格,變電站安全防范直接關系到變電站的正常運行,更涉及到人身與設備的安全。然而由于變電站設計考慮不全面、施工不精細、測試不準確等原因,近年來,發(fā)生了多起變電站事故,有的不僅燒毀了一次設備,而且還通過二次控制電纜竄入主控室,造成了事故擴大,故變電站安全施工建設對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行起到非常重要的作用。
關鍵詞:電力系統(tǒng)變電站安全防范系統(tǒng)質(zhì)量控制
一、單元項目的質(zhì)量控制
1.單元項目的質(zhì)量控制。由于變電站的安裝圖紙及現(xiàn)行安裝規(guī)范要求不同,將質(zhì)量控制項目劃分為: ①主變壓器安裝; ②室外高壓隔離開關安裝; ③高、低壓柜、盤(屏)安裝; ④軟(硬)母線安裝; ⑤無功補償裝置安裝; ⑥防雷及接地裝置(網(wǎng))安裝等。
二、變壓器安裝質(zhì)量控制
變壓器開箱驗收時,應認真核對變壓器的規(guī)格型號及主要技術參數(shù)是否符合設計圖紙要求;仔細檢查外殼是否有外傷、滲油;瓷件是否有脫瓷、裂紋、破損;備品、備件是否齊全。對現(xiàn)場安裝不吊心的變壓器,還應全面詢問押運人員運輸中經(jīng)過道路狀況及車輛運行情況,以便對變壓器內(nèi)部鐵心、線圈是否可能發(fā)生移位和松動做出判斷。
變壓器就位前的安裝工序,了解變壓器制造時是否在排放瓦斯方向留有110%~115%的升高坡度。如果未留,安裝現(xiàn)場應自行墊高處理,以利故障運行時瓦斯排放順暢。帶有載調(diào)壓的主變壓器,傳動機構(gòu)應靈活無卡阻,切換順序應符合出廠要求,指示應正確。瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油位指示計、溫度計二次接線必須正確,信號傳輸必須可靠。根據(jù)變壓器的制造特點展開安裝工作,其主要質(zhì)量指標體現(xiàn)在內(nèi)部線圈、鐵心和絕緣油上,變壓器安裝結(jié)束后,應嚴格按照規(guī)范要求,參照出廠試驗報告,對各項技術指標重新做設備交接試驗,做出是否合格、能否投入運行的結(jié)論。
三、高壓開關安裝質(zhì)量控制
(1)安裝前對各部件外觀進行詳細檢查,絕緣子應固定牢固,瓷件無破損。
(2)相間距離誤差應不大于10 mm,相間連桿應在同一水平線上。安裝結(jié)束,實測相間距離誤差為5 mm,不水平度為2 mm。
(3)支柱絕緣子應安裝牢固,三相V型夾角應一致,同一側(cè)瓷柱應在一條線上。
(4)主觸頭、三相觸頭接觸應同期,相位差應小于5 mm,安裝結(jié)束現(xiàn)場實測為3 mm。
(5)觸頭表面應平整,接觸緊密,兩側(cè)壓力均勻,導電部分安裝結(jié)束用0105 mm ×10 mm塞尺塞不進去,轉(zhuǎn)動部分靈活,固定牢固。
四、軟(硬)低壓側(cè)母線安裝控制
母線安裝除了按設計施工外,對室外主變低壓母排和35kV、10kV進線母排增加了熱縮管護套,不僅增加了對地絕緣,又減少了相間放電的幾率,消除了運行中的安全隱患。在母排連接處、設備線夾與母排連接處,為減小母排連接處電阻值,所有的銅排、銅接線線夾必須進行燙錫處理。為了解決在35kV、10kV系統(tǒng)發(fā)生母線故障時沒有快速保護的問題,最直接的方案就是配置常規(guī)的微機母線差動保護,把所有母線段上各回路的電流量引入差動保護裝置。
近幾年,具備三個二次線圈的電流互感器開始出現(xiàn)和應用,這為實現(xiàn)低壓母線短路故障的快速保護創(chuàng)造了有利條件。為提高可靠性,保護可以經(jīng)電壓元件閉鎖,只有在出現(xiàn)差電流和系統(tǒng)電壓條件滿足的條件下,保護才能出口。差動保護動作后跳開電源進線斷路器(或分段斷路器)。該方案的優(yōu)點是構(gòu)成簡單,利用了目前電流互感器制造方面的新特點,開關柜投資增加不多。安裝時,經(jīng)常會受到現(xiàn)場條件的限制。例如,在一些老式變電站,因10kV系統(tǒng)開關柜內(nèi)的電流互感器大多只有兩個二次線圈,一個0.5級用于測量,一個P級用于本單元的保護。若還要增加一個用于母差保護的二次線圈,則只能再增加一組電流互感器。由于受開關柜內(nèi)空間的限制,一個開關柜一般布置不下,除非再增加一個柜。這樣,對由很多面柜構(gòu)成的一段母線來說,造價大大增加。因此,該方案的缺點是需增加的二次電纜較多,電纜投資大,現(xiàn)場施工工作量大。而且,如不增加電壓閉鎖回路,在發(fā)生TA斷線情況時,保護的可靠性較低。
五、無功補償裝置安裝
目前,建設單位多采用DWZT變電無功自動調(diào)節(jié)裝置,無功補償設備的安裝很嚴格。安裝時:①電容器組高312 m,質(zhì)量約413 t,運輸過程中傾斜不得大于15°,電容器室門高一般為215 m,運入室內(nèi)困難; ②電容器組正上方裝有一組113 m高的放電線圈,電容器室屋頂高僅有415 m,設備不能按設計要求就位。為加快安裝進度,通過與設計單位、建設單位、生產(chǎn)廠家協(xié)商制定了可行的施工方案:把電容器室南側(cè)墻打開使設備入室;改立式安裝為側(cè)跨式安裝。
六、防雷及接地裝置安裝控制。
(1)要求扁鋼搭接大于其寬度2 倍,圓鋼搭接大于其直徑的6倍,扁鋼與角鋼3面圍焊,增大焊接面積;其次把握好地溝回填工序,質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督,回填土不得混有生活及建筑垃圾,管溝15 mm回填土是從場外運來的新土,測試時其接地電阻僅為013Ω (設計要求< 110Ω) 。
(2)為確保避雷針的防雷效果,要嚴格控制相互間的距離。其接地電阻實測分別為415,310,310Ω (設計要求< 1010Ω) 。
總之,提前控制各單元電氣設備安裝質(zhì)量,是確保變電站全過程安裝正常的關鍵,是控制安裝質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)。通過變電站安防系統(tǒng),管理人員在監(jiān)控中心可以隨時對各種設備實施控制,消除重大事故隱患; 及時處理各種意外情況,從生產(chǎn)設備、生產(chǎn)設施、環(huán)境、人員等諸多方面保證了變電站的安全生產(chǎn),極大地提高了變電站的生產(chǎn)能力。同時加強變電站的安全保衛(wèi)、火情監(jiān)視,以增強安全保障并提高變電站運行的自動化水平,確保系統(tǒng)建成后能夠滿足變電站安全防范的實際需要。
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