試述雙室床與單室床系統(tǒng)兼容問題及改造

方　群

摘要：本文介紹了新疆天富東熱電廠化學(xué)分場三期擴(kuò)建，新建雙室床與單室床系統(tǒng)兼容改造的經(jīng)過，改造后的雙室床與單室床能互相兼容，并順利投入運(yùn)行。

關(guān)健詞：雙室床 再生 反洗

0 引言

東熱電廠二期工程擴(kuò)建了一臺130T/H的煤粉爐，化學(xué)分場擴(kuò)建了一臺單室陰床，一臺單室陽床，三期工程擴(kuò)建了一臺160T/H的煤粉爐，如果再擴(kuò)建了一臺單室陰床，一臺單室陽床的話，單純從增加制水量的話也能說得過去，但我們的單室陰床比單室陽床少制水500—600噸水，這樣就導(dǎo)致中和排放不平衡，中和水呈堿性，不得已還得往里面加酸，造成浪費(fèi)。經(jīng)過全面考察和考慮，認(rèn)為：①采用雙室床，雙室逆流再生床以其出水質(zhì)量高，再生比耗低，排出廢液少，自用水率低而在水處理設(shè)備中占很大優(yōu)勢。②為了考慮中和排放采用陰床使用雙室床，把原來的#4陰床調(diào)到陽床當(dāng)#5陽床。進(jìn)兩臺雙室床，成為#4#5陰床。這樣?xùn)|熱電廠這次三期擴(kuò)建就選擇了雙室床，水處理格局就形成了5臺單室陽床，三臺單室陰床，兩臺雙室陰床的格局。但是它和單室逆流再生床系統(tǒng)不兼容，主要存在以下幾個兼容問題及設(shè)備改造。

1 雙室床和單室逆流床再生系統(tǒng)不兼容

1.1 雙室床再生不下來現(xiàn)象 雙室床安裝全部結(jié)束后，就開始進(jìn)行調(diào)試再生，在再生時我們發(fā)現(xiàn)再生時不進(jìn)堿液，無論是大流量或小流量均不進(jìn)堿液。以下列出流量與進(jìn)堿濃度之間關(guān)系。

當(dāng)我們放空雙室床內(nèi)部存水后，便發(fā)現(xiàn)可以進(jìn)堿，但是濃度越來越低。下面以15噸/小時流量為例，看液位高度與濃度之間關(guān)系。

經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)單室床進(jìn)堿液位高度只有4.5米，而雙室床進(jìn)堿液位高度7.2米，示圖如圖一：

1.2 原因分析 雙室床再生不進(jìn)堿原因就是排堿液位比單室床高，造成這個原因就是堿噴射器設(shè)計按4.5m設(shè)計，如果改造了堿噴射器的某些尺寸，那么就可能解決雙室床進(jìn)堿的問題，如何改造堿噴射器呢？噴射器的工作原理是利用流體在不同截面導(dǎo)管中流動時能量轉(zhuǎn)換關(guān)系吸入和輸送液體。當(dāng)具有一定壓頭的工作水經(jīng)噴嘴流出量，由于水流速度增大，動壓頭隨之增大，靜壓頭相對降低，當(dāng)靜壓頭小于外界大氣壓力時，混合室即形成一定真空度，可將某中溶液吸入混合室。工作水在混合室與吸入水匯合，一并進(jìn)入喉管，在喉管內(nèi)混合水獲得較高的動壓頭。我分場噴射管進(jìn)口口徑為100mm出口口徑為20mm，一般再生流量為15T/h情況下經(jīng)過實驗在雙室床高度為7.2m情況下，縮小噴射器出口口徑，檢驗出口口徑與再生濃度之間關(guān)系。

經(jīng)過我們縮小噴射器口徑為16 mm后，再生濃度正常，但出現(xiàn)另外一個問題，再生流速需要（10~25）T/h。為解決這個問題，我將噴射器進(jìn)出口作一個旁路，中間用一個閥門控制，經(jīng)過實驗證明不足流量可由旁路隨意控制到（10~25）T/h既滿足了要求。繪圖如圖二：

2 雙室床反洗問題

因雙室床樹脂是填滿的無法反洗，需要進(jìn)行體外反洗，由于條件有限沒有增加體外清洗裝置，只有利用系統(tǒng)進(jìn)行改造，我們利用舊系統(tǒng)中樹脂裝卸罐，解決雙室床反洗問題，示圖如圖三：

如果將雙室床中要反洗的樹脂導(dǎo)入樹脂裝卸罐中進(jìn)行反洗，實踐證明是可行的。

3 雙室陰床體外反洗操作步驟

3.1 樹脂的打出 ①檢查運(yùn)行，備用陰床的進(jìn)出水門、進(jìn)堿門、反洗進(jìn)水門、卸脂門是否關(guān)嚴(yán)，檢查中和池液位后準(zhǔn)備開始操作。②開雙室陰床反洗進(jìn)水門，反洗排水門，啟動除鹽泵調(diào)整反洗流量為60 t/h。③開堿管連通門，堿噴射器進(jìn)水門，啟動再生泵，調(diào)整出口流量為18t/h。使水上至裝卸罐下窺視鏡左右。④開裝卸罐底部進(jìn)脂門，裝卸罐空氣門，反洗排水門。⑤關(guān)雙室陰床反排門，使陰床憋壓30-60秒后迅速開雙室陰床卸脂門。⑥注意觀察樹脂流動情況。⑦注意反洗流量和再生泵流量要保持在上述流量。⑧樹脂進(jìn)到裝卸罐頂部窺視鏡時，立即關(guān)閉陰床卸脂門，停反洗泵，關(guān)閉陰床反洗進(jìn)水門。此時要注意再生泵的流量表的流量變化，防止把流量表表針打壞。樹脂打出時間約為20分鐘。⑨繼續(xù)保持再生泵流量為18t/h，沖洗樹脂管道10分鐘后關(guān)閉卸罐底部進(jìn)脂門，停再生泵，關(guān)再生泵出水門、堿噴射器進(jìn)口門、堿管連通門?；虍?dāng)生水壓力低時，用再生泵配合大反洗。⑩開裝卸罐反洗進(jìn)水門，反排門，對樹脂進(jìn)行大反洗，控制好反洗流量，以破碎樹脂洗出為宜，直到出水清澈透明后關(guān)閉裝卸罐反洗進(jìn)水門、反排門。反洗時間約為60分鐘。

3.2 樹脂的打入 ①開雙室陰床反洗排水門。②全開裝卸罐反洗進(jìn)水門使裝卸罐憋壓30-60秒，同時開堿管連通門，啟動再生泵調(diào)整流量為18t/h，然后同時迅速打開裝卸罐底部進(jìn)脂門和雙室陰床卸脂門。③注意觀察樹脂流動情況。④注意保持生水壓力不低于0.32Mpa，保持再生泵流量為18t/h。⑤打入陰床一定高度后，可緩慢開裝卸罐進(jìn)水門同時向裝卸罐內(nèi)進(jìn)水。樹脂快到裝卸罐下窺視鏡時，開大裝卸罐進(jìn)水門，逐漸關(guān)小裝卸罐反洗進(jìn)水門。當(dāng)管道無樹脂流動的聲音時，反復(fù)開、關(guān)裝卸罐反洗進(jìn)水門數(shù)次，10分鐘后緩慢開啟裝卸罐底部出水管閥門并套上濾網(wǎng)檢查罐內(nèi)樹脂是否打完。⑥確定樹脂打完后，立即關(guān)閉雙室陰床卸脂門，反排門。然后停再生泵，關(guān)再生泵出水門、堿噴射器進(jìn)口門、堿管連通門。關(guān)閉裝卸罐底部進(jìn)脂門和進(jìn)水門，打開正排門排盡罐內(nèi)的水。⑦啟動中間泵，以80t/h的流量正洗雙室陰床40分鐘后應(yīng)及時再生。⑧因大反洗后第一周期，再生時，排堿濃度應(yīng)在1.5%左右時再停止進(jìn)堿。

4 結(jié)束語

在對老系統(tǒng)的充分改造后，新上馬的雙室床能夠很好地和系統(tǒng)單室系統(tǒng)兼容，制水量比單室床大2—3倍，自用水率下降5%，堿下降15%，充分顯示了雙室床的優(yōu)越性。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚繼賢主編.工業(yè)鍋爐水處理及水質(zhì)分析.勞動人事出版社出版.

[2]能源部西安熱工研究所主編.熱工技術(shù)手冊.電廠化學(xué)（4）.水利電利出版社出版.