供應鏈協(xié)同與市場競爭力

要想更好地了解供應鏈管理，首先要知道什么是供應鏈。實際上，自古以來，供應鏈就已經(jīng)客觀存在。農(nóng)夫在土地上耕耘，收獲的農(nóng)作物由作坊和工匠進行加工，產(chǎn)成品進入商賈的店鋪出售，最后由買主去選購，這些單體活動連接到一起，就是一條最原始的供應鏈。從本質(zhì)上說，只要有商品交換，就有供應鏈和供應鏈管理。

新經(jīng)濟時代的供應鏈是一個范圍更廣的企業(yè)結(jié)構模式。它以市場需求為導向，以客戶需求為中心，以核心企業(yè)為盟主，將客戶、研發(fā)中心、供貨商、制造商、分銷商、零售商、服務商按協(xié)同產(chǎn)品商務(CPC)和雙贏模式連成一個完整的功能網(wǎng)鏈結(jié)構，強調(diào)供應鏈上的各節(jié)點企業(yè)是一個不可分割的有機整體。這里要特別指出的是，供應鏈不是我們通常理解的機械上的鏈式結(jié)構，而是一種復雜、龐大、交叉縱橫的網(wǎng)絡系統(tǒng)，是商品生產(chǎn)供需關系系統(tǒng)工程的形象表達。

市場競爭與供應鏈協(xié)同

供應鏈協(xié)同是通過對信息流、物流、資金流、業(yè)務流和價值流的分析和控制，達到對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售和產(chǎn)品服務各環(huán)節(jié)及供應鏈資源的有效規(guī)劃和控制。供應鏈協(xié)同不僅是面向從需求市場、客戶到制造、銷售和服務的信息鏈、物料鏈和資金鏈，更是一條增值鏈。信息和物料在供應鏈上因客戶分析、研發(fā)、采購、制造、包裝、運輸和服務等過程的運作而增加其價值，并給供應鏈上的相關企業(yè)都帶來收益，從而全面提升供應鏈的競爭力，為股東獲取更大的利潤。而目前的市場競爭情況有相當一部分取決或來源于企業(yè)的供應鏈協(xié)同，主要有以下幾方面。

供應鏈周期——產(chǎn)品的生命周期越來越短

在客戶需求日益呈現(xiàn)多樣化的同時，科技的突飛猛進使企業(yè)可以不斷提高產(chǎn)品的技術含量，推出符合消費者需求的新產(chǎn)品。例如，一個手機制造商如果半年沒有幾個有突破的新款手機推出，那么這個企業(yè)的市場份額就會急劇下跌。所以，企業(yè)在一個產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的時間是比較短暫的。為了在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，企業(yè)必須提高新產(chǎn)品的研發(fā)能力和對消費者需求的快速反應能力。

供應鏈成本——始終需要不斷降低成本

成本的高低直接決定企業(yè)的利潤和市場競爭地位，成本低的企業(yè)無疑比成本高的企業(yè)擁有競爭優(yōu)勢。對企業(yè)來說，在滿足消費者需求的基礎上，如何改善經(jīng)營管理、不斷降低成本是一個永恒的主題。

供應鏈速度——交貨期越來越短，需要快速響應

用戶不但要求廠家按期交貨，要求的交貨期也越來越短。我們說企業(yè)要有很強的產(chǎn)品開發(fā)能力，不僅指產(chǎn)品品種，更重要的是指產(chǎn)品上市時間，即盡可能提高對客戶需求的響應速度。

供應鏈彈性——不斷提高服務，增加彈性

消費者的需求不斷呈現(xiàn)個性化，每個客戶都有不同的個性化需求。以前，企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品供消費者選購，消費者的需求沒有得到充分滿足。為滿足消費者的個性化需求，企業(yè)需要不斷改進研發(fā)、生產(chǎn)等供應鏈環(huán)節(jié)的彈性。

什么是供應鏈協(xié)同

協(xié)同首先面向供應鏈管理本身的四個主要領域：供應(supply)、生產(chǎn)計劃(schedule Plan)、物流(Logistics)、需求(Demand)。供應鏈協(xié)同是以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導，以各種技術為支持，尤其依托于Internet／Intranet，圍繞供應、生產(chǎn)作業(yè)、物流(主要指制造過程)、滿足需求來實施。供應鏈協(xié)同的目標是在提高最終客戶服務水平的同時降低總體交易成本，也就是說，能否做好供應鏈協(xié)同取決于以上兩個目標之間的平衡(這兩個目標往往有沖突)。

在考察一個供應鏈成長過程時，我們不僅應該看到企業(yè)有形的力量在壯大，更應該看到企業(yè)無形的能量在升華。因此，供應鏈的成長過程既是一種幾何(組織)生長過程，也是一種能量的集聚過程和思想文化的變遷過程。供應鏈成長過程體現(xiàn)為企業(yè)在市場競爭中，通過供應鏈管理的合作機制(Cooperation Mechanism)、決策機制(Decision Mechanism)、激勵機制(Encourage Mechanism)和標桿競爭機制(Benchmarking)來實現(xiàn)滿足顧客需求、使顧客滿意以及留住顧客等功能目標。

合作機制

供應鏈合作機制體現(xiàn)了戰(zhàn)略伙伴關系和企業(yè)內(nèi)外資源的集成與優(yōu)化利用?；谶@種企業(yè)環(huán)境的產(chǎn)品制造過程，從產(chǎn)品的研發(fā)到投放市場，周期大大縮短，而且顧客導向化(customization)程度更高，模塊化、簡單化產(chǎn)品和標準化組件使企業(yè)在多變的市場中的柔性和敏捷性顯著增強，虛擬制造與動態(tài)聯(lián)盟提高了業(yè)務外包(Outsourcing)策略的利用程度。

企業(yè)集成的范圍擴展了，從原來中低層次的內(nèi)部業(yè)務流程重組上升到企業(yè)間的協(xié)作，這是一種更高級別的企業(yè)集成模式。在這種企業(yè)關系中，市場競爭策略最明顯的變化就是，基于時間的競爭(Time-based)和價值鏈(Value Chain)及價值讓渡系統(tǒng)管理或基于價值的供應鏈管理。決策機制

供應鏈企業(yè)決策信息的來源不再僅限于一個企業(yè)內(nèi)部，而是在開放的信息網(wǎng)絡環(huán)境下不斷進行信息交換和共享，達到供應鏈企業(yè)同步化、集成化計劃與控制的目的。而且，隨著Internet／Intranet發(fā)展成為新的企業(yè)決策支持系統(tǒng)，企業(yè)的決策模式將產(chǎn)生很大變化。因此，處于供應鏈中的任何企業(yè)決策模式應該是基于Internet／Intranet的開放性信息環(huán)境下的群體決策模式。激勵機制

供應鏈協(xié)同要求企業(yè)在“TQCSF”上有上佳表現(xiàn)(T為時間，指反應快，如提前期短，交貨迅速等；Q指質(zhì)量，控制產(chǎn)品、工作及服務質(zhì)量高；c為成本，企業(yè)要以更少的成本獲取更大的收益；s為服務，企業(yè)要不斷提高用戶服務水平，提高用戶滿意度；F為柔性，企業(yè)要有較好的應變能力)。均衡一致的供應鏈管理業(yè)績評價指標和評價方法是目前供應鏈協(xié)同的要點，為了掌握供應鏈管理的技術，必須建立、健全業(yè)績評價和激勵機制。標桿競爭機制

標桿比較就是要求企業(yè)向行業(yè)先鋒或最具競爭力的競爭對手看齊，不斷對產(chǎn)品、服務和供應鏈業(yè)績進行評價，并不斷地改進，使企業(yè)能保持自己的競爭力和持續(xù)發(fā)展。企業(yè)通過推行標桿競爭機制，可以降低成本，增加利潤和銷售量，更好地了解競爭對手，提高客戶滿意度，增加信譽，也可以縮小企業(yè)內(nèi)部部門之間的業(yè)績差距，提高企業(yè)的整體競爭力。

如何做到協(xié)同

供應鏈協(xié)同的終極目標是培育和增強企業(yè)的核心競爭力，在此基礎上，通過整合供應鏈中的各種資源，實現(xiàn)組合成本最小化，從而實現(xiàn)利潤最大化。

調(diào)整計劃組織，提高響應速度

在網(wǎng)絡經(jīng)濟時代，企業(yè)實行供應鏈協(xié)同的一個重要競爭優(yōu)勢就在于速度。在傳統(tǒng)的企業(yè)運作方式中，從接受訂單到成品交付是一個漫長的過程：企業(yè)要將所有的訂單信息集中匯總到計劃部門，由計劃部門分解任務；從采購原材料開始，從前到后按工藝流程完成訂單生產(chǎn)，除了必備的作業(yè)時間，中間不可避免地產(chǎn)生諸多等待現(xiàn)象。

企業(yè)如果按供應鏈協(xié)同觀念組織生產(chǎn)，在其獨特的訂單驅(qū)動生產(chǎn)組織方式支持下，能以最快速度響應客戶需求。戴爾公司是成功利用信息技術實行供應鏈協(xié)同的楷模：收到訂單后，以電子速度將訂單分解，并通過互聯(lián)網(wǎng)將子任務分派給供應鏈上的各節(jié)點企業(yè)，各企業(yè)按電子訂單生產(chǎn)并按核心企業(yè)的時間表供貨。無論是需要一臺電腦的個人還是需要數(shù)百臺電腦的大公司，戴爾在接到訂單后都會在幾個工作日內(nèi)送達。

直面最終顧客資源

市場調(diào)查中經(jīng)常碰到的情況是：接受調(diào)查的對象在接受調(diào)查時，并沒有這項需求，盡管他認真接受調(diào)查，卻可能會與實際需求有出入；或者是由于表達方式及語言運用問題，使表達的意思與其本意有歧義。還有一種情況是，接受調(diào)查時，他所描述的需求是準確、可靠的，可是經(jīng)歷從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品交付的漫長等待后，他的需求可能會發(fā)生改變。以上任何一種情況出現(xiàn)，對企業(yè)及客戶都會造成損失。

而企業(yè)在實行供應鏈協(xié)同過程中，會通過對客戶的電子商務環(huán)節(jié)開辦個性化訂購服務，客戶可根據(jù)公司對產(chǎn)品組件和功能的介紹，自己選擇零部件，自己設計產(chǎn)品的款式、顏色、尺寸。顧客的需求信息直接反映到產(chǎn)品設計、規(guī)劃階段，成為企業(yè)最直接也是最有價值的信息資源。

敏捷制造技術、動態(tài)組織結(jié)構和柔性管理

供應鏈協(xié)同解決了流水線生產(chǎn)方式難以解決的品種單一問題，實現(xiàn)了多產(chǎn)品、少批量的個性化生產(chǎn)。

首先是敏捷制造技術的突破。在信息互聯(lián)網(wǎng)支持下，由計算機輔助設計(CAD)、反求工程、快速成形和快速制模形成的一套快速制造系統(tǒng)技術，是敏捷供應鏈的主體核心技術。沒有敏捷制造技術，敏捷供應鏈思想便成為沒有具體內(nèi)容的空殼。

其次是動態(tài)變化的組織結(jié)構。敏捷供應鏈突破了傳統(tǒng)組織的實體有界性，在信息技術的支持下，由核心企業(yè)根據(jù)每一張訂單將若干相互關聯(lián)的廠商結(jié)成虛擬組織，并根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整和產(chǎn)品方向轉(zhuǎn)移重新組合、動態(tài)演變，以隨時適應市場環(huán)境的變化。

另外，柔性管理技術是執(zhí)行的關鍵。敏捷供應鏈觀念摒棄單純的剛性管理，強調(diào)打破傳統(tǒng)的、嚴格的部門分工界限，實行職能的重新組合，讓每個員工或團隊獲得獨立處理問題的能力，通過整合各類專業(yè)人員的智慧，獲得團隊最優(yōu)決策。技術、組織、管理三方面的結(jié)合，使個性化產(chǎn)品生產(chǎn)成為現(xiàn)實。

低庫存成本和低交易成本

通常情況下，產(chǎn)品的個性化生產(chǎn)和產(chǎn)品成本是一對負相關目標，從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)營的人員對這一點體會更為深刻。而在敏捷供應鏈戰(zhàn)略的實行中，這一矛盾得以成功解決，在獲得多樣化產(chǎn)品的同時，企業(yè)獲得了低廉的成本優(yōu)勢。

整條供應鏈的庫存，可以分為企業(yè)內(nèi)部庫存與企業(yè)之間庫存兩種。傳統(tǒng)組織方式是按照從供應到生產(chǎn)再到銷售的推動生產(chǎn)方式進行的，企業(yè)內(nèi)部缺乏后工序拉動的按單即時生產(chǎn)能力，很容易造成企業(yè)內(nèi)部大量庫存堆積。在企業(yè)與企業(yè)之間，由于供應鏈上游企業(yè)缺少相鄰下游企業(yè)的即時信息，結(jié)果難以逃脫需求變異放大的現(xiàn)象導致企業(yè)間庫存不斷翻升。供應鏈協(xié)同依賴信息技術的支持，成功地實現(xiàn)了客戶需要什么就生產(chǎn)什么的訂單驅(qū)動生產(chǎn)組織方式，極大地降低了整條供應鏈的庫存量。

任何一個企業(yè)都會有很多供應商，隨著競爭的日漸激烈，許多企業(yè)都會將一些非核心技術外包，因此，將面臨與供應商之間的交易問題。傳統(tǒng)的供應商與生產(chǎn)企業(yè)之間是一對價格博弈對手，雙方討價還價的過程是一個利益博弈過程。為了各自的利益，雙方會盡量保留私有信息，因而造成交易談判成本，這種成本正是科斯在企業(yè)邊界理論中所提到的交易費用，是一種巨大的摩擦成本。而在供應鏈協(xié)同管理思想下，核心企業(yè)及構成供應鏈的上下游節(jié)點企業(yè)在戰(zhàn)略一致的前提條件下結(jié)盟，所有的同盟企業(yè)利益一致，信息共享，由核心企業(yè)按照需求動態(tài)組合供應鏈，使整個供應鏈網(wǎng)絡的交易成本降到最低。

結(jié)語

為了更好地適應當前的競爭環(huán)境，適應不斷變化的客戶需求和期望，企業(yè)必須不斷更新和創(chuàng)造新的供應鏈協(xié)同機制并使用它。新的客戶知識意味著新的機會，企業(yè)從客戶那里獲取和生成越來越多的新產(chǎn)品開發(fā)需求；與此同時，企業(yè)需要在同等需求下實施供應鏈協(xié)同機制，保障獲取最低的制造成本和銷售成本將成為企業(yè)有效運作的關鍵——通過協(xié)同聯(lián)盟的力量與其他企業(yè)相抗衡，以維護上下游企業(yè)的共同利益。