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    預(yù)應(yīng)力鋼絞線在大直徑筒倉中的應(yīng)用

    2009-01-04 09:59:46段春勇王振輝杜紅軍
    關(guān)鍵詞:倉壁筒倉墊板

    段春勇 王振輝 杜紅軍

    摘要:以大同同忻煤礦原煤倉(大直徑圓筒倉)為例,介紹無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線的施工技術(shù)。

    關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力鋼絞線筒倉施工

    中圖分類號:TU

    文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B

    0引言

    山西大同同忻選煤廠原煤倉工程,為三個直徑34米的筒倉,容量3.5萬噸,倉壁450mm厚,C40預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土,倉壁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝,預(yù)應(yīng)力筋采用1860級φ15.2的低松弛成品無粘結(jié)鋼絞線,張拉端錨具采用符合規(guī)范要求的VW15—7夾片式錨具及配套的熟鐵錨墊板和螺旋筋。每個倉壁設(shè)置6個扶壁柱,每圈預(yù)應(yīng)力筋分三根,張拉端分別錨固在6個扶壁柱上,且隔根布置。該工程是目前國內(nèi)最大的全部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土的筒倉。

    1施工準(zhǔn)備

    1.1《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 92—93)》明確規(guī)定,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際預(yù)應(yīng)力與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許誤差為5%,同時規(guī)定張拉力控制預(yù)應(yīng)力值不宜大于鋼絞線強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。保持構(gòu)件穩(wěn)定而有效的預(yù)應(yīng)力值是預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵。

    1.2對預(yù)應(yīng)力鋼絞線按3根/批(60t)、錨具按3套/批(1000套)進(jìn)行抽檢,以復(fù)核其品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,防止因材料、半成品質(zhì)量問題造成實際預(yù)應(yīng)力值不能滿足設(shè)計要求。

    1.3所有張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定部門檢定合格并在有效期內(nèi)方可使用,其油壓表刻度應(yīng)清晰、分辨率高,油管路接口處不應(yīng)漏油,以免由于張拉設(shè)備本身缺陷造成張拉控制力的錯誤。

    2施工技術(shù)要求

    2.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后及時取樣,檢驗合格后方可加工使用。

    2.2倉壁預(yù)應(yīng)力筋環(huán)向布置,每梀為7根φ15.2的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成,從絕對標(biāo)高1157.1米開始鋪設(shè),總共73梀,分別為:

    標(biāo)高1157.1~1164.5米間距270mm共28梀:

    標(biāo)高1164.5~1171.9米間距350mm共21梀:

    標(biāo)高1171.9~1179.4米間距500mm共15梀:

    標(biāo)高1174,9~1185.1米間距800、400mm共9梀;

    2.3根據(jù)筒倉的直徑計算,每根預(yù)應(yīng)力筋的下料長度不得小于40.53米,切割時不得使用氣割、電焊,必須采用無齒鋸。

    2.4加工場地要求平整,不得存在石子、磚頭、鋼筋頭等鋒利的廢棄物,防止劃傷無粘結(jié)鋼絞線外皮,若發(fā)現(xiàn)外皮損傷,及時用防水膠布包裹嚴(yán)密,不得出現(xiàn)漏油、漏筋現(xiàn)象。

    2.5鋼絞線的吊裝采用吊裝帶,不得采用鋼絲繩。

    3施工過程中應(yīng)注意的事項

    3.1無粘結(jié)鋼絞線伸出錨墊板的長度不得小于650mm。

    3.2無粘結(jié)鋼絞線采用單根穿梀,當(dāng)同一楝無粘結(jié)鋼絞線全部穿完后再用22#綁線捆成一梀,綁線不宜捆扎的太緊,以防出現(xiàn)明顯的刻痕和壓紋。

    3.3無粘結(jié)鋼絞線的固定必須牢靠,當(dāng)電焊作業(yè)在上方工作時,采取隔離的方法防止電焊渣燒傷無粘結(jié)鋼絞線。

    3.4無粘結(jié)鋼絞線鋪設(shè)時,間距采用骨架筋控制,即骨架筋水平筋間距同無粘結(jié)鋼絞線間距,水平筋加工成凹槽狀,防止在穿插過程中損傷鋼絞線的外皮,并能將其收成一梀,具體如圖一:

    3.5無粘結(jié)鋼絞線在柱子上的錨固端布置采取左高右底的形式(右高左低也行,關(guān)鍵是施工時要統(tǒng)一),左邊比理論中心線高30mm,右邊比理論中心線底30mm,其目的是為了從1個柱子兩邊過來的兩束線在垂直面上、下避開,減輕張拉時因彎曲變形而增加的阻力。(如圖二)

    3.6澆筑振搗混凝土?xí)r,防止振動棒將無粘結(jié)鋼絞線的塑料外皮鑿破,因張拉端鋼筋較為集中,混凝土振搗時必須要振搗密實,混凝土澆筑時嚴(yán)禁施工人員踩壓無粘結(jié)鋼絞線、錨墊板及螺旋筋(無粘結(jié)鋼絞線、錨墊板、螺旋筋安裝就位后)。

    3.7無粘結(jié)鋼絞線的穿插必須“孔對孔”,不得出現(xiàn)錯孔現(xiàn)象。

    3.8骨架筋按3米一道布置,在柱子中每從柱邊量過1米設(shè)置一道骨架筋,其余倉壁部位當(dāng)穿插無粘結(jié)鋼絞線完畢后在骨架筋之間加設(shè)一道水平拉鉤,以保證無粘結(jié)鋼絞線的水平度,并用綁線捆在一起。

    3.9當(dāng)柱邊無粘結(jié)鋼絞線滑過模板下口時,要及時清理錨墊板上的混凝土,且不得損傷無粘結(jié)鋼絞線的外皮。

    3.10當(dāng)滑模施工到距第一道無粘結(jié)鋼絞線500mm時,在柱邊鋼絞線的部位插一塊200*500的木板,當(dāng)穿第一道無粘結(jié)鋼絞線前,要及時把鋼桁架上的槽鋼割下,將其中的P2012模板拆除,這樣可以保證無粘結(jié)鋼絞線的順利下滑。

    4施工建議

    由于預(yù)應(yīng)力施工是一項專業(yè)性特強的新技術(shù),目前還沒有統(tǒng)一的現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和完善的質(zhì)量管理文件,在施工中往往因操作人員素質(zhì)不高、材料質(zhì)量不過關(guān)、儀器設(shè)備誤差大、施工工藝不標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)不及時、監(jiān)督檢驗不到位等原因,造成工程質(zhì)量事故。因此筆者提出如下應(yīng)注意的問題:①在預(yù)應(yīng)力工程施工中,必須對預(yù)應(yīng)力筋現(xiàn)場抽樣,進(jìn)行張拉過程應(yīng)力檢測及后期應(yīng)力檢測。②預(yù)應(yīng)力設(shè)計單位應(yīng)提供錨后實際張拉力標(biāo)準(zhǔn)值,以作檢測標(biāo)準(zhǔn)。③加強對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計人員、監(jiān)理人員及施工人員的培訓(xùn)。④有關(guān)部門應(yīng)盡快制定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及成套的質(zhì)量管理文件。

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