[摘要] 有效的供應(yīng)鏈管理是企業(yè)獲取最大利潤(rùn)的途徑之一。本文根據(jù)供應(yīng)鏈集成的思想原理,運(yùn)用延遲差異策略和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),以客戶訂單分離點(diǎn)為延遲差異邊界,設(shè)計(jì)了在精益性與敏捷性集成下的客戶化精益敏捷集成供應(yīng)鏈的通用結(jié)構(gòu)模型。
[關(guān)鍵詞] 客戶化 精益敏捷供應(yīng)鏈 集成 延遲差異
供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想[1],其發(fā)展過程是一個(gè)不斷集成的過程。1995年,Berry[2]認(rèn)為精益可以從成本的角度提高供應(yīng)鏈的性能,而敏捷可以在質(zhì)量上提高供應(yīng)鏈的性能,結(jié)合二者優(yōu)點(diǎn),將精益和敏捷的核心思想應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理,從而提出了精益敏捷(Leagile)戰(zhàn)略思想。
一、客戶化精益敏捷集成供應(yīng)鏈模型設(shè)計(jì)的基本原理
根據(jù)供應(yīng)鏈集成的思想原理,運(yùn)用延遲差異策略和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),以客戶訂單分離點(diǎn)(Customer Order Decoupling Point,CODP)為延遲差異邊界,將產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)制造過程分為前段制造過程(推動(dòng)階段)和后段制造過程(拉動(dòng)階段)兩個(gè)階段。前段為供應(yīng)鏈通用化過程,按照長(zhǎng)期預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)和運(yùn)送基本功能單元,即由預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)(Driven By Forecast),從事功能性產(chǎn)品和創(chuàng)新性產(chǎn)品的通用模塊(固定部分)的生產(chǎn)、裝配、包裝的過程,以推動(dòng)運(yùn)作方式為主,采用精益供應(yīng)鏈模式,實(shí)行改進(jìn)型有效消費(fèi)者響應(yīng)策略,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì);后段則按訂單生產(chǎn)和總裝,即由需求驅(qū)動(dòng)(Driven By Demand),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化,從事產(chǎn)品專用模塊(變動(dòng)部分)的生產(chǎn),對(duì)產(chǎn)品定制單元進(jìn)行生產(chǎn)、裝配、包裝及運(yùn)送,以拉動(dòng)運(yùn)作方式為主,采用敏捷供應(yīng)鏈模式,實(shí)行改進(jìn)型快速響應(yīng)策略,實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn),發(fā)揮范圍經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)。由此設(shè)計(jì)客戶化精益敏捷集成供應(yīng)鏈的通用結(jié)構(gòu)模型。
一方面,標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)是面向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),它體現(xiàn)了大規(guī)模定制企業(yè)充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效應(yīng);另一方面,延遲差異策略則是面向大規(guī)模定制過程的重組思想。模塊化設(shè)計(jì)為延遲差異策略提供了基礎(chǔ),沒有標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和零部件,定制企業(yè)很難把客戶的定制要求延遲到供應(yīng)鏈的下游,因此也難以對(duì)客戶需求做出快速響應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)與延遲差異策略是大規(guī)模定制生產(chǎn)的兩大策略,只有這兩大策略相互結(jié)合,才能充分體現(xiàn)出大規(guī)模定制生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),才能提升整個(gè)供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
二、客戶訂單分離點(diǎn)的確定
客戶化精益敏捷供應(yīng)鏈模型是對(duì)推動(dòng)式和拉動(dòng)式兩種供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的集成,在注重發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)的同時(shí)注重發(fā)揮范圍經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)。在整個(gè)供應(yīng)鏈模型中,客戶訂單分離點(diǎn)之前的活動(dòng)不是針對(duì)某個(gè)特定訂單的,而是依據(jù)對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)和分析,按客戶的一般需求組織通用/標(biāo)準(zhǔn)單元的大規(guī)模生產(chǎn);而客戶訂單分離點(diǎn)之后的活動(dòng)是根據(jù)訂單確定的,依據(jù)訂單的特殊需求組織定制/專用單元的定制化生產(chǎn)與運(yùn)作。客戶訂單分離點(diǎn)確定合理與否直接影響延遲差異策略運(yùn)作的效果??蛻艋婷艚莨?yīng)鏈模型,要求把產(chǎn)品的定制活動(dòng)延遲到供應(yīng)鏈的下游進(jìn)行。通過延遲客戶訂單分離點(diǎn),可以降低制造過程的復(fù)雜程度,減少供應(yīng)鏈的不確定性,以及降低成品庫(kù)存,縮短定制時(shí)間??蛻粲唵畏蛛x點(diǎn)的確定受客戶需求的影響,客戶訂單不同企業(yè)的生產(chǎn)類型不一樣,合理客戶訂單分離點(diǎn)位置也不一樣。本文根據(jù)客戶訂單不同類型,將企業(yè)分為:按訂單銷售(Sale-to-Order,STO)的企業(yè);按訂單裝配(Assemble-to-Order,ATO)的企業(yè);按訂單制造(Make-to-Order,MTO)的企業(yè)和按訂單設(shè)計(jì)(Engineer-to-Order,ETO)的企業(yè),并根據(jù)其特點(diǎn),確定與之相適應(yīng)的客戶訂單分離點(diǎn)位置。STO企業(yè),客戶訂單分離點(diǎn)應(yīng)位于銷售與裝配兩個(gè)階段之間;ATO企業(yè),客戶訂單分離點(diǎn)應(yīng)位于制造和裝配兩個(gè)階段之間。MTO企業(yè),客戶訂單分離點(diǎn)應(yīng)位于基型設(shè)計(jì)和變型設(shè)計(jì)兩個(gè)階段之間。ETO企業(yè),客戶訂單分離點(diǎn)應(yīng)位于開發(fā)設(shè)計(jì)之前。
客戶訂單分離點(diǎn)的位置
三、結(jié)束語
通過對(duì)精益供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈的集成有效集成了大規(guī)模生產(chǎn)與定制生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制(Mass Customization,MC)的生產(chǎn)模式,保持以較低的總成本和較短的交貨提前期,為客戶提供定制化產(chǎn)品,全面提高客戶滿意度,形成現(xiàn)代制造業(yè)所共同追求的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
參考文獻(xiàn):
[1]馬士華林勇陳志祥:供應(yīng)鏈管理.機(jī)械工業(yè)出版社, 2000:84~86
[2]Berry D, Naim M, Towill D. Business process for reengineering an electronics products supply chain. IEE. Tech,1995, (20): 395~403.