基于Ｂ／Ｓ架構(gòu)的工業(yè)流水線產(chǎn)品成本計(jì)算研究

［摘 要］ 準(zhǔn)確、及時(shí)地獲取當(dāng)前的產(chǎn)品成本信息是企業(yè)生產(chǎn)決策的前提，也是企業(yè)構(gòu)建信息系統(tǒng)的目標(biāo)之一。根據(jù)成本計(jì)算的五項(xiàng)原則，設(shè)計(jì)建立在產(chǎn)品流水線、生產(chǎn)部門和生產(chǎn)期間交織的三維矩陣基礎(chǔ)上的成本會(huì)計(jì)期間核算、日常計(jì)算和即時(shí)測算三位一體的動(dòng)態(tài)計(jì)算新模式，根據(jù)這一模式，應(yīng)用一系列先進(jìn)的IT技術(shù)和工具構(gòu)建B/S架構(gòu)的成本計(jì)算系統(tǒng)，能夠更有效地達(dá)到這一目標(biāo)。

［關(guān)鍵詞］ 成本管理；信息系統(tǒng)；ERP；工業(yè)流水線

［中圖分類號(hào)］F270.7；TP391［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］A［文章編號(hào)］1673-0194（2008）23-0072-03

產(chǎn)品成本是產(chǎn)品生產(chǎn)利益相關(guān)人特別關(guān)心的問題。隨著科技進(jìn)步和生產(chǎn)形態(tài)、生產(chǎn)方式的變革，以及計(jì)算工具和計(jì)算方式的更新，新的成本計(jì)算理論和計(jì)算方法不斷涌現(xiàn)，如作業(yè)成本計(jì)算法(Activity- Based Costing)[1]#65380;時(shí)間成本計(jì)算法( Time- Based Costing)[2]#65380;作業(yè)時(shí)間成本計(jì)算法(Time-Driven Activity-Based Costing)[3]#65380;目標(biāo)成本計(jì)算法(Target Costing)[4]#65380;質(zhì)量成本計(jì)算法(Quality-Based Costing)[5]等先后在業(yè)界推出并在實(shí)踐中得以應(yīng)用。在現(xiàn)代工業(yè)流水線式生產(chǎn)中，由于投入和產(chǎn)出連續(xù)不斷地進(jìn)行，通常的成本會(huì)計(jì)需要通過較長期間（如月）的產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)量和投入費(fèi)用的累計(jì)，方能算出該期間內(nèi)較為準(zhǔn)確的平均成本。由于成本對象、投入物料等計(jì)量條件和企業(yè)管理粒度的限制，這種核算方法難以計(jì)算出該期間內(nèi)準(zhǔn)確的平均成本，而且核算期間越短，計(jì)算出來的成本數(shù)值精度越差，因而也就無法算出產(chǎn)品在當(dāng)前生產(chǎn)時(shí)刻的即時(shí)成本。如果說通過較長期間內(nèi)費(fèi)用和產(chǎn)量的累計(jì)求出的平均成本對企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)管理和決策有重要的意義，那么核算越及時(shí)，計(jì)算越準(zhǔn)確，則意義越大。而即時(shí)成本對企業(yè)目前的生產(chǎn)管理和決策則具有更大的價(jià)值。

隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，基于多層結(jié)構(gòu)的

B/S架構(gòu)的信息系統(tǒng)具有反應(yīng)迅速、使用簡便、構(gòu)建靈活、部署容易、維護(hù)簡單、數(shù)據(jù)互聯(lián)共享等一系列優(yōu)勢，已經(jīng)成為當(dāng)前軟件架構(gòu)的首選模式?；谶@種架構(gòu)構(gòu)建新的成本計(jì)算系統(tǒng)不僅能容易地同企業(yè)ERP、MES、OA等應(yīng)用系統(tǒng)無縫集成數(shù)據(jù)共享，更主要的是，可以利用其具備的特點(diǎn)設(shè)計(jì)新的成本計(jì)算模式，集成多種成熟有效的成本計(jì)算方法，及時(shí)方便地為相關(guān)人員提供準(zhǔn)確的成本信息，以利于對生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控，最大限度地提高企業(yè)的效益。

一、 計(jì)算原則

企業(yè)對產(chǎn)品成本的計(jì)算，既是參與外部競爭、服務(wù)客戶的需要，也是優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制、提高企業(yè)整體效益的一種方法。出于這樣的目的，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品成本的計(jì)算至少應(yīng)該遵循以下5種原則：

（１）準(zhǔn)確性原則。毫無疑問，準(zhǔn)確性是成本計(jì)算的首要原則。但是在實(shí)際操作中，成本的計(jì)算受到企業(yè)生產(chǎn)條件、管理粒度、計(jì)量條件、計(jì)算工具、財(cái)會(huì)制度等一系列條件的約束。為了準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品成本，作業(yè)成本計(jì)算法在產(chǎn)品間接費(fèi)用的分配上作出了歷史性的改進(jìn)。但當(dāng)生產(chǎn)流水線上同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品、多種個(gè)性化生產(chǎn)單元高度集成在一起的情況下，作業(yè)成本計(jì)算法往往由于實(shí)施成本過高而失去實(shí)際意義［２］，這就需要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行創(chuàng)新。

（２）及時(shí)性原則。及時(shí)地獲得當(dāng)前的成本變化信息顯然對成本的控制更為有效。由于產(chǎn)品和費(fèi)用計(jì)量條件以及管理粒度的限制，并出于計(jì)算精度和實(shí)施成本的考慮，傳統(tǒng)的成本計(jì)算法通常需要?jiǎng)澐州^長的期間（如1個(gè)月）才能較為準(zhǔn)確地計(jì)算出該期間的平均成本，這對于現(xiàn)代快速變化的競爭社會(huì)，顯然存在著很大的改進(jìn)空間。

（３）可操作性原則。好的算法需要實(shí)現(xiàn)方能發(fā)揮效益，如果在現(xiàn)有的技術(shù)或管理?xiàng)l件下實(shí)現(xiàn)不了，或?qū)崿F(xiàn)的成本太大，或計(jì)算的周期太長，再好的算法也只好束之高閣。實(shí)現(xiàn)條件包括設(shè)備、技術(shù)、管理、人員等諸多方面因素。

（４）低成本原則，即成本計(jì)算本身的費(fèi)用要低。這些費(fèi)用包括設(shè)備和軟件的使用和更新、人員培訓(xùn)、業(yè)務(wù)流程再造以及實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)等。成本計(jì)算的目的是為了降低成本、增加利潤、增強(qiáng)企業(yè)競爭力，如果成本計(jì)算本身需要消耗過多的費(fèi)用，或要承擔(dān)過多的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，或過多地影響當(dāng)前生產(chǎn)，這樣的計(jì)算也會(huì)得不償失。

（５）可用性原則，即成本計(jì)算的結(jié)果要能夠便于對成本進(jìn)行分析和控制。成本計(jì)算目的是為了控制成本、降低成本。如果成本計(jì)算的結(jié)果不能用于成本的分析和控制，不能為控制成本、降低成本服務(wù)。這樣的成本計(jì)算意義不大。

當(dāng)然還可以提出其他一些原則，但本文提出的成本計(jì)算模式主要基于上述5種原則。

二、 計(jì)算模型

根據(jù)上述5種原則和企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的計(jì)算技術(shù)和工具，可以設(shè)計(jì)出下列這樣一套成本計(jì)算模式：按照產(chǎn)品品種流水線、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)期間構(gòu)建三維矩陣模型，其中生產(chǎn)部門劃分成樹形結(jié)構(gòu)，最小單位為工序。生產(chǎn)期間最小單位為班（每班8工時(shí)），每個(gè)工作日可劃分成3班：早班、中班和夜班，或一個(gè)長白班，每個(gè)班的生產(chǎn)時(shí)間為8小時(shí)。產(chǎn)品的成本項(xiàng)目根據(jù)其性態(tài)劃分為變動(dòng)成本和固定成本兩類。其中變動(dòng)成本僅與生產(chǎn)品種和數(shù)量有關(guān)，與時(shí)間無關(guān)，例如產(chǎn)品零部件和結(jié)構(gòu)料消耗等；固定成本其總額的變化僅與時(shí)間有關(guān)，與生產(chǎn)的品種及數(shù)量無關(guān)，例如設(shè)備和廠房折舊費(fèi)等。這樣，在單位時(shí)間內(nèi)，當(dāng)品種增加、產(chǎn)量增加、產(chǎn)值增加時(shí)，單位產(chǎn)品的固定成本部分會(huì)相對降低。在每一類成本項(xiàng)目中，其每一種具體費(fèi)用的單價(jià)又分為標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)和實(shí)際單價(jià)。其中標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)由企業(yè)自主制訂，用于企業(yè)內(nèi)部考核。實(shí)際單價(jià)是企業(yè)在市場采購時(shí)實(shí)際結(jié)算的單價(jià)。

在上述靜態(tài)模型基礎(chǔ)上，成本計(jì)算分為成本會(huì)計(jì)期間核算、日常計(jì)算和即時(shí)測算3種動(dòng)態(tài)模式。在成本會(huì)計(jì)期間核算模式下，系統(tǒng)以會(huì)計(jì)期間結(jié)束時(shí)間來觸發(fā)相關(guān)的計(jì)算程序，該計(jì)算程序按照會(huì)計(jì)制度規(guī)定的計(jì)算方法計(jì)算出月（周）平均成本，再由月平均成本累計(jì)出其他更長期間的平均成本，如季度、半年和年平均成本。也可根據(jù)需要計(jì)算出成本7日均線、30日均線等數(shù)據(jù)，顯示有關(guān)成本管理圖表等。

在成本日常計(jì)算模式下，通過每一具體費(fèi)用的使用周期或計(jì)量周期來觸發(fā)該計(jì)算程序。與成本相關(guān)的每一筆費(fèi)用只要一到期則立即觸發(fā)該費(fèi)用的計(jì)算程序，計(jì)算出本費(fèi)用在計(jì)量周期內(nèi)單位產(chǎn)品消耗量、標(biāo)準(zhǔn)金額以及實(shí)際金額。其中標(biāo)準(zhǔn)金額為標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)與實(shí)際用量的乘積，實(shí)際金額為實(shí)際單價(jià)與實(shí)際用量的乘積。如果計(jì)量或管理中存在長短周期誤差因素，則可采用雙周期或多周期計(jì)算以降低誤差。根據(jù)每一費(fèi)用單位產(chǎn)品消耗數(shù)據(jù)可計(jì)算出產(chǎn)品當(dāng)前的動(dòng)態(tài)成本。計(jì)算時(shí)，循環(huán)的第一層要處理的對象是到期的費(fèi)用，包括其數(shù)量、單價(jià)及其消耗期間，期間以班（8小時(shí)）為單位。對于任何一筆費(fèi)用，先按使用部門歸集到工序，再按工序的使用動(dòng)因歸集到本工序該期間生產(chǎn)的各相關(guān)產(chǎn)品上。歸集前，首先建立各種費(fèi)用與其相關(guān)的成本對象的匹配系數(shù)表，并設(shè)計(jì)好例外費(fèi)用的處理方法，然后方能按該匹配系數(shù)表和例外處理方法歸集。

在成本即時(shí)測算模式下，由生產(chǎn)數(shù)據(jù)觸發(fā)該計(jì)算程序，計(jì)算時(shí)依據(jù)當(dāng)前已知的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及上述兩種核算模式下計(jì)算的有關(guān)數(shù)據(jù)，測算出本班各工序產(chǎn)品的即時(shí)成本。

在上述3種動(dòng)態(tài)計(jì)算模式下，都是先按照部門管理劃分的最小單位工序來歸集費(fèi)用數(shù)量，歸集到工序后，再歸集到工序的相關(guān)成本對象上，然后根據(jù)需要以部門的隸屬樹為依據(jù)對更高一級(jí)的部門進(jìn)行分層分類合計(jì)，乘以實(shí)際單價(jià)（標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)）就可分別得到各層以至于最高級(jí)別部門的實(shí)際成本（標(biāo)準(zhǔn)成本）。每個(gè)部門最后一道工序的成本即為該部門最終產(chǎn)品的成本。由于每個(gè)工序的算法相同，分類合計(jì)的方法一致，可以使得程序大大簡化。同時(shí)該算法也為工序及其以上部門的成本考核和調(diào)控提供了依據(jù)。

三、 軟件架構(gòu)與實(shí)現(xiàn)方法［６-８］

根據(jù)上面的模型，成本計(jì)算可以劃分成4個(gè)功能模塊：系統(tǒng)定義模塊、數(shù)據(jù)錄入模塊、成本計(jì)算模塊和成本查詢模塊，所有模塊通過數(shù)據(jù)庫互聯(lián)。成本計(jì)算如果構(gòu)建在ERP之中，這4個(gè)模塊則需要結(jié)合ERP其他功能模塊統(tǒng)籌設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。其中系統(tǒng)定義模塊負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)工廠的各項(xiàng)基本數(shù)據(jù)設(shè)置，包括用戶及其權(quán)限設(shè)置、部門設(shè)置、產(chǎn)品與物料設(shè)置、材料定額和分?jǐn)傁到y(tǒng)設(shè)置等。這些數(shù)據(jù)設(shè)定后系統(tǒng)就可以適應(yīng)一個(gè)特定工廠的使用要求。工廠在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了變化，也要通過該模塊來調(diào)整，以適應(yīng)工廠當(dāng)前的實(shí)際情況。另外該模塊也負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的備份、驗(yàn)證和恢復(fù)功能。其中備份和驗(yàn)證功能主要依據(jù)工廠的備份策略實(shí)現(xiàn)日、周、月、年的備份和驗(yàn)證，包括常規(guī)的和非常規(guī)的、自動(dòng)的和手工的?；謴?fù)功能則根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行。

數(shù)據(jù)錄入模塊負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量和費(fèi)用的實(shí)時(shí)錄入功能，需要為成本計(jì)算及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地提供動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)盡量從DCS采集，以手工錄入作為補(bǔ)充。手工錄入部分要求操作簡便，系統(tǒng)反應(yīng)快，能智能學(xué)習(xí)用戶錄入規(guī)律，自動(dòng)提供錄入項(xiàng)，自動(dòng)糾正一定的錄入錯(cuò)誤。實(shí)時(shí)費(fèi)用中的物料數(shù)據(jù)也可直接從庫房管理系統(tǒng)中采集，該部分?jǐn)?shù)據(jù)涉及的庫房應(yīng)是生產(chǎn)工序直接領(lǐng)料的庫房以及半成品庫房。

成本計(jì)算模塊負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本和物料單位產(chǎn)品消耗量的計(jì)算，其中大部分計(jì)算通過數(shù)據(jù)庫中的觸發(fā)器或存儲(chǔ)過程來實(shí)現(xiàn)，供其他模塊調(diào)用。這樣既可以簡化軟件結(jié)構(gòu)，又增加軟件柔性及響應(yīng)速度。

成本查詢模塊主要負(fù)責(zé)成本實(shí)時(shí)查詢和分析報(bào)告，同時(shí)提供成本實(shí)時(shí)異常報(bào)警，為用戶成本計(jì)劃和測算提供分析結(jié)果等。由于該模塊的使用特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮用戶能夠以盡量少的操作得到盡量滿意的查詢結(jié)果。

本系統(tǒng)采用以數(shù)據(jù)庫為核心的架構(gòu)，即各模塊相對獨(dú)立，均通過數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)。各模塊均采用B/S結(jié)構(gòu)，其好處是使用簡單，維護(hù)方便，使用的場地不受限制；缺點(diǎn)是系統(tǒng)響應(yīng)速度較慢，編程效率較低。但是，利用SQL Server 2005 新設(shè)置的TSQL和高級(jí)語言編寫存儲(chǔ)過程等多種新技術(shù)，以及VS 2008中包含的AJAX、JavaScript等編程技術(shù)，能較好地克服這些缺點(diǎn)。

四、結(jié) 語

本成本計(jì)算系統(tǒng)針對流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)，以產(chǎn)品流水線、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)期間構(gòu)成的三維矩陣為基礎(chǔ)，以會(huì)計(jì)期間觸發(fā)的成本會(huì)計(jì)期間計(jì)算法、費(fèi)用數(shù)據(jù)觸發(fā)的成本日常計(jì)算法和生產(chǎn)數(shù)據(jù)觸發(fā)的成本即時(shí)測算法三位一體動(dòng)態(tài)計(jì)算為模式，構(gòu)建了B/S構(gòu)架的成本計(jì)算系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了成本計(jì)算的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，為企業(yè)成本控制提供了有效的監(jiān)控手段，同時(shí)也為企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)診斷和各級(jí)部門考核提供了量化依據(jù)。

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