摘要:原有的井下梭車運輸系統(tǒng)嚴重制約著煤礦的原煤產量。為保證工作面設備的相互接替,加快人、物的運輸速度,只能加班加點,這樣一來大大加重了煤礦工人的工作量,同時也帶來了不必要的人身、設備事故。要保證充分發(fā)揮高產高效工作面工藝裝備的高產優(yōu)勢,必須完善輔助運輸?shù)男阅?,提高輔助運輸?shù)男始鞍踩浴?/p>
關鍵詞:開關磁阻;脈動直流;四象限
1 概況
2001年太原礦機電氣發(fā)展有限公司與兗州煤業(yè)東灘礦聯(lián)合研制開發(fā)以高效節(jié)能開關磁阻調速系統(tǒng)和泄漏系統(tǒng)結合的梭車電控系統(tǒng),采用泄漏通訊遙控系統(tǒng)、PLC監(jiān)控系統(tǒng)和四象限開關磁阻電機驅動系統(tǒng)相結合,實現(xiàn)絞車司機與梭車跟車人語音通訊并可顯示地貌和小車位置、保證梭車的安全平穩(wěn)、加快運輸速度、消除啟動沖擊、遙控隨時隨地停車且優(yōu)先于控制臺操作、速度從零速到最高速度連續(xù)可調、移動距離可控到10cm以內使掛鉤方便等特點,并在下坡時電機發(fā)電狀態(tài)回饋電能小車勻速下坡,減輕井下煤礦工人的工作量,達到既能控制方便又能監(jiān)測監(jiān)控的目的提高效率。該項目的開發(fā),改變了原有梭車性能,提高了可靠性,填補了國內梭車的開關磁阻無極調速及遙控的空白。
原有井下梭車運輸系統(tǒng)同一速度該快時不快該慢時不慢,操作工人只能在絞車跟前憑經驗和鋼絲繩的長度來判別物品小車所在位置,必要時還得派人隨車觀察運行情況,然后通知操作員,這樣電機不能調速耗能大鋼絲繩因沖擊損壞多,用人多;也加大了煤礦工人的勞動強度和勞動量,很難避免事故的發(fā)生。
系統(tǒng)總體方案如下:
系統(tǒng)分三大塊,一是PLC監(jiān)測監(jiān)控部分,二是開關磁阻電機驅動部分,三是遙控對講遠程傳輸部分采用泄漏通訊系統(tǒng)和CPU數(shù)字編碼技術來實現(xiàn)。下面分別對三塊的原理及特點做一介紹。
2 PLC監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
PLC可編程控制器目前已廣泛應用于煤礦井下設備的控制系統(tǒng)中,它具有編程容易,運行可靠,使用方便等優(yōu)點。PLC接受控制按鈕和遙控系統(tǒng)送來的控制指令,然后根據(jù)指令和驅動系統(tǒng)的要求實現(xiàn)啟動、急停、確定驅動方向、調速、系統(tǒng)保護和故障停機等功能。PLC高速輸入口接收電機的碼盤脈沖信號一路顯示速度,另一路經積分顯示小車位置。顯示屏使用液晶觸摸屏,顯示速度、電流、小車位置、地貌圖、操作及執(zhí)行信號、故障等。
3 開關磁阻電機驅動系統(tǒng)
3.1 開關磁阻電機工作原理
開關磁阻電機驅動系統(tǒng)在調速技術領域中是新興的技術。它是直流調速與交流調速的結合,輸出直流脈動的PWM波,電壓相對穩(wěn)定故啟動電流極小,空載啟動電流小于額定的十分之一,電機的發(fā)熱量很低,防爆電機風冷完全滿足散熱,適合井下環(huán)境使用,是變頻調速的理想換代產品。電機定子是三個獨立的線包,六個輸入端子。開關磁阻電機驅動系統(tǒng)已進入高效高可靠使用的時代。
開關磁阻電機是根據(jù)磁場力的原理工作的,它是一個有繞組的八極或十二極的定子,和一個無繞組的轉子構成。當沿著直徑方向相對的兩個定子極繞組通以直流電,形成一個磁場,使相對的一對轉子受力旋轉與定子磁極中心線重合,這樣連續(xù)給定子極繞組通電,使轉子連續(xù)旋轉。在轉子上設置轉子傳感器用于確定定子繞組何時需要通電和斷電,轉子的速度是由連續(xù)開閉定子磁極繞組的速度來決定。輸出轉矩由通過繞組的電流來決定。其控制系統(tǒng)由以下組件組成。其工作原理如下:660V三相電源進入經整流變成直流,在電機發(fā)電狀態(tài)可回饋電能。直流濾波器使直流更平穩(wěn)。平直的直流送進開關磁阻控制器控制電機定子繞組的直流端。開關磁阻控制器控制變頻器的開關頻率,以改變開關磁阻電機的速度,根據(jù)轉矩輸出脈寬,達到調速的目的。
3.2開關磁阻電機驅動系統(tǒng)的原理
開關磁阻電機驅動系統(tǒng)有如下特點:電機結構簡單,轉子無籠條或繞組,無明顯的熱量產生,溫升低使用壽命長。低慣量轉子在突然啟停時減少沖擊和機械故障。較長時間堵轉不損壞電機。啟動平穩(wěn),很小的電流可以得到高的啟動和加速轉矩,并適合于頻繁啟動。功率因數(shù)和系統(tǒng)效率高,節(jié)能明顯調速范圍大。
4 泄漏通訊系統(tǒng)
4.1 信息傳輸原理
由于井下巷道的彎曲及有限空間,限制了無線電波的直線傳輸特性,巷道巖層煤層對電波能量的吸收等諸因素致使遠距離遙控必須使用一種特殊的電波傳輸方式-泄漏傳輸方式。
泄漏遙控系統(tǒng)由三個部分組成:手持臺,固定臺,中繼放大器。
信息傳輸原理說明:
此系統(tǒng)是通過泄漏電纜及中繼器來傳輸信號的,手持臺可以發(fā)射帶有模擬語言信號、數(shù)碼控制信號的載波。泄漏電纜接收到信號通過雙向中繼放大逐級傳輸?shù)轿醇壭孤╇娎|上,通過泄漏電纜的電波泄漏使固定臺接收到載波信號。固定臺通過高放兩級變頻,鑒頻出相應的語言信號和控制信號。這兩種信號通過帶通放大器分別傳輸給各自的放大器,數(shù)碼信號再經過整形比較傳入PIC譯碼器,鑒別確定后輸出信號驅動相應的繼電器動作,去控制PLC。固定臺也可以發(fā)送帶有語言信號的載波然后通過泄漏電纜及中繼器來傳輸,達到固定臺和手持臺的雙向通訊。不同的是手持臺可以發(fā)出控制信號而固定臺不發(fā)控制信號。
4.2手持臺的功能
采用調頻方式。產生高頻振蕩,以便有效地向外輻射。把語音信號變換成音頻電信號調制到高頻振蕩上,即把編碼信號和音頻電信號裝載到高頻信號上,這樣就可以跟著高頻信號一塊向外輻射。把高頻振蕩信號功率提高到足夠的電平,使它能夠傳送到足夠遠。裝有音頻信號和控制信號的高頻振蕩信號通過天線轉換成空間電磁波,傳送到接收端。
手持臺方框圖(圖1):
4.3固定臺的功能
采用調頻方式。產生高頻振蕩,以便有效地向外輻射。把語音信號變換成音頻電信號調制到高頻振蕩上,即把音頻電信號裝載到高頻信號上,這樣就可以跟著高頻信號一塊向外輻射。把高頻振蕩信號功率提高到足夠的電平,使它能夠傳送到足夠遠。裝有音頻信號的高頻振蕩信號通過天線轉換成空間電磁波傳送到接收端。把接收信號通過鑒頻解調出控制信號,經過帶通濾波除去音頻,再經放大.整形.比較譯碼,輸出控制信號去控制繼電器。
4.4中繼放大器的功能
把左(右)邊接收到的高頻信號經放大后,向右(左)邊泄漏電纜傳輸。起到左右連接放大,使手持臺和固定臺相互通訊。
5 系統(tǒng)總體方案滿足下面技術要求:
遠距離遙控對講控制系統(tǒng)應能可靠傳輸控制訊號,不能出現(xiàn)誤動作訊號或丟失控制訊號。遙控距離應根據(jù)現(xiàn)場情況而定,控制信號不丟失不衰減。系統(tǒng)操作人員應在人、物小車上可以根據(jù)人、物小車的實際情況用手持臺進行控制停車,手持臺與固定臺之間并能對講通話。開關磁阻電機驅動的絞車控制箱上應能顯示人、物小車的位置。梭車的調速范圍應能滿足0.1m/S——3m/S可調。啟動停止平穩(wěn),無沖擊現(xiàn)象,系統(tǒng)控制方便??刂葡到y(tǒng)與遙控系統(tǒng)應能滿足井下工作的環(huán)境條件。
6系統(tǒng)總體方案的技術參數(shù)
系統(tǒng)總體方案保證上述的設計技術要求,同時要保證技術上的先進性和實際運行中高度可靠性,這是總體方案所要求的技術目標,主要技術參數(shù)如下:
開關磁阻電機控制系統(tǒng)供電電壓為660V。開關磁阻電機控制系統(tǒng)額定功率為150KVA。開關磁阻電機控制系統(tǒng)轉速范圍:30——1350r.p.m——2500r.p.m。PLC控制器控制電壓為220V,64點。遙控對講系統(tǒng)本安電源12V。遙控對講系統(tǒng)最大傳輸距離大于3KM。
總結:到目前兗礦、同煤等各大礦使用總量已40多套,安全可靠,反映良好。