摘要:介紹了細(xì)煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及使用效果, 分析了細(xì)煤離心機(jī)應(yīng)用范圍、條件及應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:細(xì)煤離心機(jī);工作原理;使用效果;應(yīng)用范圍
1概述
某選煤廠年設(shè)計處理能力400萬t。1997 年7月建成投產(chǎn), 經(jīng)部分環(huán)節(jié)改造后, 形成既可生產(chǎn)動力煤, 又可生產(chǎn)煉焦精煤的綜合型選煤廠, 其生產(chǎn)工藝包括: 篩選、跳汰、重介、浮選、煤泥壓濾回收等環(huán)節(jié)。
根據(jù)市場需要, 該廠自投產(chǎn)以來一直生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)動力煤, 其煤泥水處理系統(tǒng)為: 所有篩下水、離心液集中至篩下水池后, 由泵打入16 管旋流器分級, 分級旋流器底流經(jīng)粗煤泥回收篩回收后摻入洗精煤中?;厥蘸Y的篩下水, 隨分級旋流器溢流去濃縮機(jī),濃縮機(jī)溢流作循環(huán)水, 底流進(jìn)入壓濾機(jī)回收, 出煤泥產(chǎn)品。
從生產(chǎn)實(shí)際看, 煤泥回收環(huán)節(jié)共4臺750m2壓濾機(jī), 因壓濾煤泥量很大, 壓濾機(jī)工作負(fù)荷重(24h工作) , 成本消耗高, 即便這樣壓濾能力還是制約全廠的入選能力, 全廠能力只能達(dá)到100萬t/a。為解決這一矛盾, 只有盡可能增加主廠房內(nèi)的粗煤泥回收量, 回收更多的粗煤泥摻入到洗精煤產(chǎn)品中去, 增加精煤產(chǎn)率, 提高經(jīng)濟(jì)效益。
為此, 對澳大利亞約漢芬雷公司生產(chǎn)的FC1200型細(xì)煤離心機(jī)進(jìn)行了考查。經(jīng)過對其技術(shù)指標(biāo)的分析, 并在廠家技術(shù)保證的基礎(chǔ)上于1998年8月選用了1臺FC1200型細(xì)煤離心機(jī), 取代了原先使用的ZKX2460型粗煤泥回收篩。生產(chǎn)實(shí)踐證明, 該設(shè)備運(yùn)行正常, 指標(biāo)穩(wěn)定, 效益可觀。
2細(xì)煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
FC1200型細(xì)煤離心機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理同我國LL329型離心機(jī)基本相同。該機(jī)屬過濾型離心脫水機(jī), 利用條縫篩板作轉(zhuǎn)子, 在離心力作用下, 使緊貼在篩板上的煤中所含的水透過煤??障逗秃Y縫甩出, 脫水后產(chǎn)品由刮刀卸料。其結(jié)構(gòu)主要是由傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)體、機(jī)殼、潤滑系統(tǒng)等組成。與LL329型離心機(jī)相比, 其差異和主要優(yōu)點(diǎn)如下:
在傳動系統(tǒng)中, 電機(jī)是臥式傳動。通過三角帶帶動傳動軸經(jīng)傘齒輪改向傳動后, 帶動中間軸旋轉(zhuǎn), 轉(zhuǎn)速平穩(wěn), 整機(jī)工作穩(wěn)定。
在旋轉(zhuǎn)體部分, 篩藍(lán)的條縫間隙較小, 一般都在0.25~0.375mm之間,小于LL329型離心機(jī)篩籃條縫間隙(0.35~0.5mm)。
在潤滑系統(tǒng)中有獨(dú)立的油泵向各注油點(diǎn)注油, 而且在泵的吸入及出料管路上均設(shè)有可靠的濾油器, 并有油壓保護(hù)信號。
篩藍(lán)轉(zhuǎn)速400r/min, 刮刀轉(zhuǎn)速394r/min, 低于LL329型離心機(jī)(篩籃轉(zhuǎn)速558r/min, 刮刀轉(zhuǎn)速551r/min) , 所有轉(zhuǎn)動部件及軸承磨損較少。
該機(jī)整體動平衡穩(wěn)定, 設(shè)備沒有隔振裝置。
FC1200 型細(xì)煤離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
處理能力50~80t/h
入料重量濃度50%~60%
篩藍(lán)不銹鋼篩條,傾角20°
篩藍(lán)轉(zhuǎn)速400r/min
刮刀轉(zhuǎn)速394r/min
電機(jī)型式55kW 4 極機(jī)座號D250S
傳動方式三角帶53 SPC
油泵流量27L/min, 電機(jī)1. 1kW
油箱容積40L
耐磨內(nèi)襯所有過流部件均貼有稀土陶瓷材料
3安裝與調(diào)試
FC1200型細(xì)煤離心機(jī)與LL329型離心機(jī)一樣,一般都安裝在樓層上。在該廠使用主要考慮現(xiàn)有工藝條件和設(shè)備布置情況, 將其布置在與取消的ZKX2460篩子同一層面的相鄰位置, 這樣入料只需從原有篩前入料管路上取分叉管路至離心機(jī)上部弧形篩即可。在離心機(jī)下部機(jī)殼與基礎(chǔ)梁之間做一個用槽鋼焊接的座架平臺, 離心機(jī)安裝在其上部, 其下部與基礎(chǔ)梁固定在一起, 平臺留有一定空間方便檢修與操作。
離心機(jī)在出廠前已經(jīng)過整體調(diào)試, 篩籃與刮刀間隙不需調(diào)整。除電機(jī)之外, 整體安裝(含油泵和隨機(jī)帶油)。最后安裝電動機(jī), 掛上三角帶, 調(diào)整膠帶松緊度。
主機(jī)安裝完后, 連接入料槽及離心液管。經(jīng)檢查無誤后帶料調(diào)試, 調(diào)試過程中主要掌握并解決:
入料槽上設(shè)置緩沖穩(wěn)流裝置保證入料平緩穩(wěn)定, 避免離心機(jī)產(chǎn)生振動。
離心液管上設(shè)卸壓排氣孔, 免除機(jī)體內(nèi)由于入料及旋轉(zhuǎn)體運(yùn)動產(chǎn)生的空氣壓力, 保證脫水效果。
篩籃內(nèi)表面需經(jīng)磨光處理, 使篩條間有鋒利的倒角, 有利于物料脫水, 使產(chǎn)品水分進(jìn)一步降低。
4使用效果
4.1細(xì)煤離心機(jī)與粗煤泥回收篩效果對比
在同一種入料性質(zhì)條件下, 對比粗煤泥回收篩產(chǎn)品與細(xì)煤離心機(jī)產(chǎn)品的小篩分結(jié)果, 可以看出: 細(xì)煤離心機(jī)產(chǎn)品中-0.3mm含量為44.15% , 比粗煤泥回收篩中-0.3mm含量21.84% 高出了21.31% , 說明細(xì)煤離心機(jī)對0.3mm 以下粒級的回收效果明顯優(yōu)于粗煤泥回收篩, 而且對極細(xì)粒級也有一定回收能力, 這無疑增加了粗煤泥的回收量。
4.2細(xì)煤離心機(jī)工作效果分析
通過一年多的生產(chǎn)實(shí)踐, 得出采用細(xì)煤離心機(jī)后的各項技術(shù)指標(biāo), 與使用前的對比。
通過對比分析: 4.2.1 由于增加了粗煤泥的回收量約8t/h 摻入到精煤產(chǎn)品中去, 相應(yīng)提高了精煤產(chǎn)率, 經(jīng)計算扣除由于入選煤質(zhì)變好使精煤產(chǎn)率的增加, 可提高精煤產(chǎn)率1.7%~ 2. 0%。4.2.2 由于減少了壓濾煤泥產(chǎn)率, 在壓濾能力一定的條件下, 相應(yīng)就可增加入選煤量, 約800t/d,使全年處理能力由原來100萬t增加到130萬t。4.2.3 產(chǎn)品水分有明顯降低, 改善了精煤產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.3經(jīng)濟(jì)效益分析
由于使用細(xì)煤離心機(jī)取代原來的ZKX2460 回收篩, 可增加粗煤泥回收量, 實(shí)質(zhì)就是減少了壓濾煤泥量增加了精煤產(chǎn)率, 按年處理能力130萬t, 精煤產(chǎn)率提高1.7% , 精煤、煤泥售價分別為135元/t、45元/t計算, 則每年可多創(chuàng)產(chǎn)值: 130×1.7%×(135-45)=198.9萬元。這樣, 細(xì)煤離心機(jī)設(shè)備費(fèi)用約150萬元不到一年即可全部收回。
5應(yīng)用范圍及條件
經(jīng)實(shí)踐證明, 細(xì)煤離心機(jī)在煤泥水系統(tǒng)中用于粗煤泥回收作業(yè)環(huán)節(jié), 可取代粗煤泥回收篩等脫水設(shè)備, 具有產(chǎn)品水分低、回收細(xì)粒能力較強(qiáng)的特點(diǎn),但同時應(yīng)注意:
入料最好采用旋流器控制分級, 同時經(jīng)弧形篩脫水來保證濃度在600~750g/L 。
入料槽應(yīng)加設(shè)緩沖裝置, 保證入料平穩(wěn)均勻, 有利于提高離心機(jī)工作效果。
6發(fā)展前景
細(xì)煤離心機(jī)的初步應(yīng)用已顯示出它作為粗煤泥回收作業(yè)設(shè)備的良好效果, 其回收粒度下限較大, 處理能力高, 脫水效果好, 設(shè)備與工藝簡單, 運(yùn)行費(fèi)用低, 收效大, 尤其對解決動力煤選煤廠煤泥回收與處理有一定的積極意義。