自主創(chuàng)新之路越走越寬廣

　　中冶南方工程技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱中冶南方）是一個(gè)立足冶金、環(huán)保主業(yè)，輻射電力、市政、建筑、制造等行業(yè)，集技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)、工程咨詢與設(shè)計(jì)、設(shè)備成套和制造、工程總承包于一體的科技型工程公司。
　　長(zhǎng)期以來(lái)，中冶南方“以科技立足市場(chǎng)，以科技?jí)汛笃髽I(yè)，以科技推動(dòng)發(fā)展”，承擔(dān)了10多項(xiàng)國(guó)家和地方重大科研課題，完成科研開(kāi)發(fā)課題400余項(xiàng)，取得重大科技成果300余項(xiàng)，榮獲各類科技獎(jiǎng)勵(lì)150余項(xiàng)（次），獲得專利授權(quán)百余項(xiàng)。在全國(guó)勘察設(shè)計(jì)企業(yè)綜合實(shí)力百?gòu)?qiáng)評(píng)選和全國(guó)勘察設(shè)計(jì)企業(yè)營(yíng)業(yè)收入排序中，一直位居前10名。20多年來(lái)，中冶南方在自主創(chuàng)新道路上成就了多項(xiàng)行業(yè)第一：第一個(gè)嘗試大型工程總承包這個(gè)“巨蟹”的企業(yè)；第一個(gè)設(shè)計(jì)完成國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型冷軋系統(tǒng)工程的企業(yè)；捧回冶金行業(yè)第一個(gè)全國(guó)優(yōu)秀工程總承包“金鑰匙”獎(jiǎng)和行業(yè)科技進(jìn)步“特等獎(jiǎng)”的企業(yè)。通過(guò)實(shí)踐，我們切身感受到：企業(yè)要想提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，自主創(chuàng)新才能提供最強(qiáng)有力的支撐。
　　
　　一
　　
　　早在改革開(kāi)放之初，中冶南方就從工程技術(shù)的角度瞄準(zhǔn)了研發(fā)的廣闊前景。我們引進(jìn)美國(guó)羅可普方坯連鑄技術(shù)，在推廣已掌握羅可普連鑄技術(shù)的基礎(chǔ)上，又借助自身技術(shù)力量，自行研制開(kāi)發(fā)了“自適應(yīng)型剛性引錠桿無(wú)輥澆鑄技術(shù)”、“三維立體錐度高速結(jié)晶器”等新技術(shù)，依托新技術(shù)開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)發(fā)展空間。此后幾年時(shí)間里，中冶南方相繼設(shè)計(jì)并建成投產(chǎn)了80多流連鑄機(jī)，取得顯著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，研制開(kāi)發(fā)并積極推廣應(yīng)用的《威仕新型方坯連鑄技術(shù)》，榮獲湖北省科技成果推廣一等獎(jiǎng)。
　　小試牛刀的中冶南方看到了創(chuàng)新技術(shù)為企業(yè)發(fā)展注入的巨大活力，從此在自主創(chuàng)新的道路上一路領(lǐng)跑，成為行業(yè)科技主力軍，在冶金、環(huán)保、建筑行業(yè)均有建樹。
　　——在冶金科技領(lǐng)域，中冶南方先后承擔(dān)了武鋼RH多功能真空精煉技術(shù)、珠鋼薄板坯連鑄連軋技術(shù)、大型寬帶鋼冷連軋?jiān)O(shè)備研制等一系列國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)任務(wù)。在原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目——武鋼RH多功能真空精煉技術(shù)開(kāi)發(fā)中，公司承擔(dān)了6個(gè)子課題的研發(fā)工作，并擔(dān)任項(xiàng)目的設(shè)計(jì)總成，與國(guó)內(nèi)10多個(gè)科研院（所）及生產(chǎn)廠家聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，在武鋼二煉鋼廠建成國(guó)內(nèi)第一臺(tái)RH-KTB/WPB多功能真空精煉裝置，工藝技術(shù)和裝備水平居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)際先進(jìn)水平，獲原國(guó)家冶金工業(yè)局科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。與此同時(shí)，中冶南方成功開(kāi)發(fā)完成了KR脫硫系統(tǒng)、VD爐外精煉技術(shù)，并依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)，先后完成了馬鋼、酒鋼、珠鋼、大冶鋼廠等一系列總承包項(xiàng)目，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。上世紀(jì)90年代初期，中冶南方開(kāi)始在現(xiàn)代寬帶鋼冷軋成套設(shè)備開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)領(lǐng)域的探索，并且創(chuàng)造了諸多第一：第一次在洋設(shè)備上“動(dòng)刀子”，通過(guò)技術(shù)改造，將武鋼硅鋼片廠CA1機(jī)組的生產(chǎn)速度由70m/min提高到了90m/min，大大提高了機(jī)組的產(chǎn)量，直接效益非常顯著；開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)首條國(guó)產(chǎn)化寬帶推拉式酸洗機(jī)組，項(xiàng)目建設(shè)投資僅為當(dāng)時(shí)引進(jìn)裝備的1/10；開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)第一條連續(xù)寬帶鋼熱鍍鉛機(jī)組，為后續(xù)的熱鍍鋅機(jī)組大規(guī)模國(guó)產(chǎn)化做了有益的嘗試；開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)第一條中、低牌號(hào)硅鋼退火脫碳涂層機(jī)組，其速度是引進(jìn)同類機(jī)組的兩倍。中冶南方憑借自主創(chuàng)新成果，敲開(kāi)了工程總承包的大門，進(jìn)入到一個(gè)全新的發(fā)展領(lǐng)域。
　　——在環(huán)?？萍碱I(lǐng)域，中冶南方從鋼鐵企業(yè)污水、廢氣、噪音治理及能源綜合利用起步，堅(jiān)持“人與自然和諧共存，協(xié)調(diào)發(fā)展”的原則，開(kāi)展城市環(huán)保工程建設(shè)，尋找技術(shù)空白點(diǎn)，在極具發(fā)展?jié)摿Φ哪茉喘h(huán)保市場(chǎng)搶占了先機(jī)，開(kāi)展城市垃圾綜合處理、污水處理、廢氣治理、環(huán)保熱電等四大領(lǐng)域的環(huán)境保護(hù)和資源利用，依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)先后承擔(dān)廣州資源電廠垃圾發(fā)電和武漢市垃圾焚燒等工程設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)出一系列先進(jìn)技術(shù)，如：垃圾焚燒發(fā)電及煙氣處理技術(shù)、填埋制氣發(fā)電技術(shù)、厭氧發(fā)酵制氣、熱解氣化以及回收再生等技術(shù)，并順應(yīng)清潔能源要求，在秸稈發(fā)電等新技術(shù)上取得重大突破。
　　——在機(jī)電制造領(lǐng)域，中冶南方固化專利及專有技術(shù)，建立了重工制造和自動(dòng)化公司，為用戶提供自主品牌和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)電設(shè)備。
　　
　　二
　　
　　中冶南方在2000年以前的自主創(chuàng)新是以跟蹤開(kāi)發(fā)為特征，隨著企業(yè)的發(fā)展，中冶南方在技術(shù)上逐步拉近與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，以鞍鋼冷軋2號(hào)生產(chǎn)線為拐點(diǎn)，開(kāi)始走上領(lǐng)先型研發(fā)之路。
　　鞍鋼新軋冷軋2號(hào)生產(chǎn)線是中冶南方承擔(dān)建設(shè)的國(guó)內(nèi)首條立足國(guó)內(nèi)技術(shù)資源，自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主開(kāi)發(fā)的酸洗軋機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)線，具有世界先進(jìn)的聯(lián)合生產(chǎn)工藝和國(guó)內(nèi)一流技術(shù)裝備水平的生產(chǎn)線，其機(jī)械設(shè)備由中冶南方聯(lián)合一重設(shè)計(jì)、制造和供貨，中冶南方自主完成了酸洗線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)自動(dòng)化，二、三級(jí)計(jì)算機(jī)軟件編程和調(diào)試等一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的空白，真正實(shí)現(xiàn)了大型設(shè)備和控制軟件國(guó)產(chǎn)化，自此中國(guó)企業(yè)具備了冷軋技術(shù)總成能力。2005年3月，該項(xiàng)目通過(guò)了由遼寧省科技廳主持的成果鑒定，中國(guó)工程院院士等11名國(guó)內(nèi)知名專家在實(shí)地考察后，對(duì)這一自主創(chuàng)新項(xiàng)目給予了高度評(píng)價(jià)。在冷軋這個(gè)高科技領(lǐng)域，中冶南方用自主創(chuàng)新逐步提高了國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的比例，使國(guó)產(chǎn)化設(shè)備按重量計(jì)量已經(jīng)達(dá)到85%以上。從鞍鋼新軋冷軋2號(hào)生產(chǎn)線開(kāi)始，中冶南方的研發(fā)之路實(shí)現(xiàn)了由單個(gè)技術(shù)的研發(fā)向系統(tǒng)工藝研發(fā)的轉(zhuǎn)變。2005年，中冶南方歷時(shí)五年完成了國(guó)家重大科研項(xiàng)目“大型寬帶鋼冷連軋?jiān)O(shè)備研制”中“酸洗軋機(jī)機(jī)組工藝技術(shù)研究與參數(shù)優(yōu)化”、“酸洗和活套設(shè)備研制”、“酸洗機(jī)組電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)及軟件模型研發(fā)”三個(gè)子項(xiàng)的開(kāi)發(fā)工作，公司下達(dá)的18項(xiàng)研發(fā)課題均取得實(shí)質(zhì)性成果。2006年，中冶南方首次獲得寶鋼總承包項(xiàng)目訂單，承擔(dān)兩條全國(guó)產(chǎn)化冷軋?zhí)幚砭€的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)在自主創(chuàng)新領(lǐng)域新的跨越；同時(shí)，在通鋼100萬(wàn)噸冷軋項(xiàng)目中承接了兩臺(tái)六輥可逆冷軋機(jī)和一臺(tái)四輥平整機(jī)的自主研發(fā)，為實(shí)現(xiàn)在冷軋“心臟”軋機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)的突破，集中公司優(yōu)勢(shì)資源全力投入技術(shù)開(kāi)發(fā)，力求在高水平現(xiàn)代冷軋軋機(jī)國(guó)產(chǎn)化方面取得新的突破。
　　研發(fā)能力的不斷增強(qiáng)，為中冶南方完成從單純?cè)O(shè)計(jì)走向工程總承包，從專業(yè)單個(gè)項(xiàng)目邁向大型系統(tǒng)工程，由項(xiàng)目設(shè)計(jì)“幕后”走到工程管理“前臺(tái)”的角色演變鋪平了道路，2000年中冶南方新簽合同額不足3億元，2001年提高到近7億元，2002年上升至13億元，2003、2004年分別躍上25億元的業(yè)績(jī)水平，2005年創(chuàng)下了36億元的歷史新高。
　　經(jīng)過(guò)持續(xù)的創(chuàng)新和積累，中冶南方已經(jīng)掌握了大型高爐、爐外精煉、冷軋?zhí)间?、冷軋硅鋼以及城市垃圾綜合處理、污水處理、廢氣治理、環(huán)保熱電、高層住宅鋼結(jié)構(gòu)等技術(shù)，擁有一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和專利。2002－2005年，中冶南方獲得省部級(jí)以上獎(jiǎng)勵(lì)達(dá)46項(xiàng)，其中，2項(xiàng)總承包工程分獲行業(yè)、全國(guó)優(yōu)秀總承包項(xiàng)目“金鑰匙”、“銅鑰匙”獎(jiǎng)；7項(xiàng)工程獲得行業(yè)、國(guó)家優(yōu)秀工程咨詢成果獎(jiǎng)；28項(xiàng)工程獲得行業(yè)、國(guó)家優(yōu)秀勘察設(shè)計(jì)項(xiàng)目獎(jiǎng)；7項(xiàng)成果獲得行業(yè)優(yōu)秀科技成果獎(jiǎng)；2項(xiàng)管理成果獲得行業(yè)、國(guó)家企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。依托技術(shù)實(shí)力完成的漣鋼2200m3高爐總承包項(xiàng)目獲得行業(yè)唯一的全國(guó)優(yōu)秀工程總承包“金鑰匙”獎(jiǎng)。鞍鋼新軋冷軋2號(hào)生產(chǎn)線獲得行業(yè)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)，國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程銀獎(jiǎng)。
　　
　　三
　　
　　從多年研發(fā)實(shí)踐中，中冶南方深刻體會(huì)到，要想使自主創(chuàng)新與市場(chǎng)、與企業(yè)結(jié)合，讓研發(fā)工作更加貼近市場(chǎng)需求，貼近企業(yè)實(shí)際，貼近行業(yè)發(fā)展，必須抓住兩個(gè)根本點(diǎn)。
　　
　　第一，自主創(chuàng)新要履行好社會(huì)責(zé)任。自主創(chuàng)新推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，這不僅要求研發(fā)的方向要符合產(chǎn)業(yè)政策，同時(shí)要借助研發(fā)成果為客戶創(chuàng)造更多的效益，為此科技型企業(yè)要從以下四個(gè)方面必須肩負(fù)起推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的責(zé)任，即：科技型企業(yè)的研發(fā)工作必須立足在工藝技術(shù)裝備總體水平與國(guó)產(chǎn)化程度不斷提高的基礎(chǔ)上；為加速行業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，科技型企業(yè)要大力開(kāi)展符合產(chǎn)業(yè)要求的前沿技術(shù)研發(fā)；科技型企業(yè)要順應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，滿足工業(yè)環(huán)境改善的行業(yè)趨勢(shì)需要；科技型企業(yè)立足提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、提高效益為中心，自主創(chuàng)新要著眼于企業(yè)打造百年老店和長(zhǎng)富久安。
　　第二，研發(fā)體制要不斷創(chuàng)新。中冶南方研發(fā)體制的創(chuàng)新表現(xiàn)在五個(gè)方面：
　　一是重構(gòu)研發(fā)組織機(jī)構(gòu)，形成系統(tǒng)化、層次化的研發(fā)流程。中冶南方根據(jù)工程總承包業(yè)務(wù)拓展的需要，構(gòu)建以“研發(fā)管理委員會(huì)”為決策咨詢主體，技術(shù)質(zhì)量部為管理中心，事業(yè)部、專業(yè)化公司、專業(yè)室為研發(fā)主體的研發(fā)體系，形成“集中決策——統(tǒng)一管理——分層實(shí)施”的研發(fā)模式。
　　二是自主創(chuàng)新以項(xiàng)目管理方式運(yùn)作，考核與管理更加到位。按照項(xiàng)目管理方式實(shí)施研發(fā)項(xiàng)目運(yùn)作，按項(xiàng)目運(yùn)作模式建立研發(fā)項(xiàng)目管理責(zé)任制，使自主創(chuàng)新的“軟”指標(biāo)“硬”化，明確了自主創(chuàng)新的責(zé)任、工期、成本，嚴(yán)格實(shí)施控制、考核及成本核算，加大責(zé)任，加強(qiáng)考核，有利于研發(fā)體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　三是發(fā)揮研發(fā)主體作用，整合資源高效利用。為強(qiáng)化核心技術(shù)研發(fā)力度，公司整合內(nèi)部資源成立了冷軋、軋機(jī)、自動(dòng)化等事業(yè)部，事業(yè)部目標(biāo)明確，技術(shù)力量集中，具有自主經(jīng)營(yíng)權(quán)，為自主創(chuàng)新在人力、物力、財(cái)力方面創(chuàng)造了條件，這種組織形式不僅應(yīng)對(duì)市場(chǎng)反映更加靈活，能夠直接按照客戶需求做好研發(fā)工作，同時(shí)縮短了管理鏈條，減少了內(nèi)部摩擦，顯著提高了組織的運(yùn)行效率。
　　四是加大研發(fā)投入，營(yíng)造重視研發(fā)的良好環(huán)境。近年來(lái)，中冶南方抓住行業(yè)快速發(fā)展、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益快速增長(zhǎng)的機(jī)遇，加大技術(shù)投入，按照營(yíng)業(yè)收入的一定比例提取研發(fā)基金，并通過(guò)積極申請(qǐng)政府科研課題，獲得外部資金的支持。2005年中冶南方研發(fā)投入達(dá)6000多萬(wàn)元，2006年預(yù)計(jì)投入近1億元。同時(shí)借助有效的激勵(lì)政策，讓研發(fā)成果與研發(fā)人員的自身利益掛鉤，極大地激發(fā)員工從事自主創(chuàng)新工作的熱情。
　　五是加強(qiáng)技術(shù)合作，拓展研發(fā)領(lǐng)域。中冶南方打破行業(yè)界限、地域界限，根據(jù)研究課題選擇合適的合作伙伴，通過(guò)建立合作開(kāi)發(fā)聯(lián)盟、技術(shù)轉(zhuǎn)讓聯(lián)盟以及上下游企業(yè)之間的縱向聯(lián)盟，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)和資源集成，加快了自主創(chuàng)新步伐，延伸了自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化鏈條，提高了自主創(chuàng)新的起點(diǎn)、水平和效率。中冶南方通過(guò)與高校合作，將自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)與高校雄厚的理論功底、齊全的分析檢驗(yàn)設(shè)施疊加在一起；通過(guò)與設(shè)備廠家的合作，將自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)與設(shè)備廠制造與試驗(yàn)優(yōu)勢(shì)疊加在一起；通過(guò)與生產(chǎn)企業(yè)合作，將自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)與生產(chǎn)企業(yè)豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合；通過(guò)與國(guó)外一流企業(yè)合作，一方面購(gòu)買、跟蹤、研究和掌握世界先進(jìn)技術(shù)，加快技術(shù)的更新，另一方面加快高素質(zhì)技術(shù)人才的培養(yǎng)。走合作研發(fā)之路，大大提高了企業(yè)創(chuàng)新能力，加快了創(chuàng)新步伐。
　　2006年是中冶南方的“研發(fā)年”，將通過(guò)體制、機(jī)制上的創(chuàng)新將公司自主創(chuàng)新引向深入，使企業(yè)進(jìn)入“創(chuàng)新—高增長(zhǎng)能力—再創(chuàng)新—持續(xù)創(chuàng)新能力”的良性發(fā)展新時(shí)期。中冶南方在自主創(chuàng)新道路上一定會(huì)走得更加穩(wěn)健，更加堅(jiān)實(shí)。