六盤水市一起“三七”高炮復(fù)進故障分析

中圖分類號：P48 文獻標志碼：B 文章編號：2095-3305（2025）05-0269-03

六盤水市位于貴州省西部，與云南曲靖相鄰，以獼猴桃、刺梨、茶葉等“涼都三寶”著稱，農(nóng)業(yè)是其重要經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)之一。然而，該地常受冰雹、干旱等極端天氣影響，因此，加強和完善人工防雹增雨工作對當?shù)赜葹橹匾?。目前，六盤水市主要使用65式 37mm 高炮（以下簡稱“三七高炮”）來開展人工防雹增雨作業(yè)。近年來，每門三七高炮的年均用彈量近200發(fā)，重要農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)布防的高炮年均用彈量超過700發(fā)。然而，不少三七高炮生產(chǎn)年代久遠，加之使用頻次高、用彈量較大，使用三七高炮作業(yè)時難免出現(xiàn)故障。全國多個地方出現(xiàn)了在使用三七高炮作業(yè)時發(fā)生故障的情況，有專家學(xué)者對相關(guān)故障原因進行了分析。例如，陳林等就威寧兩起三七高炮身管脹膛變形故障原因進行分析，發(fā)現(xiàn)身管前端的脹膛變形可能是彈丸在膛內(nèi)運行阻力過大，膛壓升高，超出身管前段壁較薄部分所能承受壓強所致[1]；孫顯志等對門體被炮彈卡住、壓彈機壓不下炮彈等故障總結(jié)了維修經(jīng)驗做法[2；于平等根據(jù)多年人工影響工作經(jīng)驗，總結(jié)出針對炮彈壓不到輸彈機上、輸彈機上掉彈、擊發(fā)時炮門關(guān)閉不嚴等故障的處理技巧[3]；南志剛等也對壓彈不到位、掉彈、后座過長等常見故障進行了總結(jié)[4。雖然多數(shù)專家對常見的三七高炮維修經(jīng)驗及方法進行總結(jié)[5-15]，但鮮有專家學(xué)者對非典型三七高炮復(fù)進故障進行原因分析。因此，對2024年5月6日六盤水市鐘山區(qū)南開炮站出現(xiàn)的一起65式雙管三七高射炮右管嚴重復(fù)進故障進行分析，闡述探查故障的方法，對防范運用三七高炮進行人影作業(yè)時發(fā)生安全事故具有重要意義。

1當日作業(yè)實況及故障初步分析

2024年5月6日午后，六盤水市鐘山區(qū)西南部的天氣迅速發(fā)展。雷達回波顯示，一強烈且發(fā)展迅速的天氣系統(tǒng)向東北方向移動。并且，該天氣系統(tǒng)強度不斷增強，將影響鐘山區(qū)中北以西地區(qū)，極大概率會引發(fā)冰雹災(zāi)害。因此，六盤水市縣人工影響指揮部門迅速行動，在回波發(fā)展的初期階段就開始進行調(diào)度指揮，確保能夠及時應(yīng)對可能出現(xiàn)的極端天氣情況。指揮部門下達指令，要求所有可能受到回波影響的作業(yè)站點做好充分的作業(yè)準備，要密切關(guān)注當?shù)氐奶鞖鈱崨r，結(jié)合實際情況，及時開展防雹作業(yè)。鐘山區(qū)的南開、金盆、后壩田、青林等炮站迅速響應(yīng)了作業(yè)指令。他們在獲得作業(yè)空域的批準后，嚴格按照作業(yè)流程開展作業(yè)。

南開炮站在15：43＼～15：44進行了第一次防雹作業(yè)，共發(fā)射了30發(fā)炮彈。作業(yè)完成后，作業(yè)人員對設(shè)備進行了檢查，未發(fā)現(xiàn)任何異常情況。然而，盡管進行了防雹作業(yè)，當?shù)氐奶鞖馇闆r依然十分惡劣，云團劇烈翻滾，悶雷不斷。面對這種情況，南開炮站適時申請第二次防雹作業(yè)?？展懿块T在審查空域使用情況和作業(yè)需求后，批準了防雹的請求，允許南開炮站在16：03＼～16：04進行第二次作業(yè)。

然而，在第二次作業(yè)過程中，發(fā)生了高炮故障。二炮手在第一次踩擊擊發(fā)踏板時，炮彈順利發(fā)射，但在第二次嘗試時，卻沒有聽到預(yù)期的擊發(fā)響聲。這種情況立即引起了二炮手的警覺，他迅速報告了這一故障。班長在聽到報告后，立即對高炮進行了檢查。發(fā)現(xiàn)高炮的右管不能復(fù)進到位，復(fù)進機駐環(huán)縮搖架頸筒內(nèi)，閉鎖器頂帽也完全縮入搖架內(nèi)（圖1））。面對這一緊急情況，班長立即按規(guī)程開展行動，命令二炮手打高身管，令三、四炮手關(guān)閉保險。隨后，所有人員迅速撤離炮臺，并在現(xiàn)場設(shè)立了警戒帶，防止無關(guān)人員接近，確保了現(xiàn)場的安全。同時，南開炮站及時向上級部門報告了這一情況，以便盡快得到專業(yè)的技術(shù)支持和故障處理。

2故障排查

上級部門在接到報告后，高度重視這一突發(fā)情況，初步判斷故障性質(zhì)，并迅速召集了市縣人影安全員及專家到現(xiàn)場進行處理。市縣人影安全員及專家到達現(xiàn)場后，立即按照標準化處置流程展開故障排查工作。專家組通過查閱作業(yè)記錄、高炮維修記錄及作業(yè)監(jiān)控視頻錄像等記錄，力求復(fù)原作業(yè)現(xiàn)場的大體情況，采取排除法確認三七高炮故障。

2.1作業(yè)記錄核查

針對高炮系統(tǒng)的復(fù)雜性，專家組將作業(yè)記錄核查作為首要環(huán)節(jié)，組建了由機械工程師、彈藥安全專員和作業(yè)規(guī)程監(jiān)督員組成的作業(yè)記錄核查組，對近3個月內(nèi)涉及該高炮的6類關(guān)鍵文檔展開系統(tǒng)性分析，包括作業(yè)任務(wù)指令單、操作手交接班記錄、機械日保養(yǎng)臺賬、維護登記表、故障申報記錄以及視頻監(jiān)控存檔資料。

在作業(yè)記錄核查過程中，技術(shù)人員采取“時間軸比對法”，將值班日志中的作業(yè)時段與省級指揮平臺的任務(wù)派發(fā)記錄進行雙向核驗，確認所有作業(yè)均處于受控狀態(tài)。重點檢查了最近3次人工影響天氣作業(yè)的實施細節(jié)，發(fā)現(xiàn)操作手每次作業(yè)前均完整執(zhí)行了三七高炮安全操作要求的驗炮程序，特別是閉鎖機構(gòu)測試、身管清潔度查驗等關(guān)鍵項目的記錄完整可溯。

維修登記表顯示，該故障高炮在最近年度大修中已完成全系統(tǒng)零部件探傷檢測，日常維護嚴格落實“三天一小擦、七天一大擦、作業(yè)后及時擦”的\"三擦制度”，日常擦拭重點清潔身管膛線、擊發(fā)機構(gòu)和供彈通道；每周維護深度處理齒輪箱、液壓助力系統(tǒng)等復(fù)雜部件；每次作業(yè)后專項處理火藥殘留物。相關(guān)保養(yǎng)工作均留有雙人簽字確認記錄。

監(jiān)控視頻分析采用“四維還原法”，通過多角度攝像頭的同步回放，專家組逐幀解析了故障發(fā)生前后2min 內(nèi)的裝備狀態(tài)變化。重點關(guān)注操作手裝彈動作是否符合“三對正”原則（彈體與輸彈槽對正、閉鎖機構(gòu)與彈底對正、擊針與底火對正），發(fā)現(xiàn)操作流程嚴格執(zhí)行了相關(guān)裝彈制度。

通過交叉驗證紙質(zhì)檔案與電子記錄，專家組確認該炮站建立了完善的“臺賬”管理體系。在機械維護方面，采用紙質(zhì)工單與追溯系統(tǒng)并行記錄的方式，且能依據(jù)裝備使用強度，主動加強對重點部件的監(jiān)控與保養(yǎng)力度，確保每項作業(yè)保養(yǎng)都有據(jù)可循。

作業(yè)記錄審查中還特別核驗了彈藥管理記錄，確認訓(xùn)練彈與作業(yè)彈實施分庫存儲、雙人雙鎖管理制度。近3個月出入庫記錄顯示，彈藥消耗量與作業(yè)任務(wù)量完全匹配，未發(fā)現(xiàn)異常損耗情況。

這些詳實的檔案資料不僅為故障分析提供了可靠的時間錨點，還立體化呈現(xiàn)了炮站從日常管理到應(yīng)急處置的全鏈條規(guī)范化運作體系。審查結(jié)束后，專家組將作業(yè)記錄分析結(jié)果與現(xiàn)場勘查數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)匹配，為后續(xù)機械檢測劃定了精準的排查范圍，有效提高了故障定位效率。

2.2 采用排除法

通過對這些作業(yè)記錄的核查與分析，專家組對產(chǎn)生故障時人員的操作情況及發(fā)生故障時裝備的具體狀況有了初步的了解，并根據(jù)資料初步判斷故障可能由于復(fù)進阻力過大所導(dǎo)致的。在理論分析中，專家組指出復(fù)進阻力過大可能有6種具體原因。這些原因包括緊塞墊和皮碗被緊塞器后蓋壓得過緊、活塞桿露出過短、活塞桿或樞軸桿彎曲、炮尾與輸彈機體的連接軸簧片失效導(dǎo)致連接軸脫出、駐退機筒有壓坑或機筒被托環(huán)壓得過緊以及復(fù)進部分摩擦阻力過大?；谏鲜龇治觯瑢＜医M采用了排除法，依次對高炮的各個部件進行檢查。排除法是一種常用的故障診斷方法，通過逐一排除不可能的故障原因，最終鎖定故障部位。這種方法雖然耗時較長，但能夠確保故障診斷的準確性，避免因誤判而進一步引發(fā)潛在風(fēng)險。

首先，專家組檢查了高炮的后座量，發(fā)現(xiàn)后座量小于 180mm ，屬于正常值范圍。這一發(fā)現(xiàn)排除了后座量異常導(dǎo)致故障的可能性。

其次，專家組利用窺膛鏡對高炮身管、炮膛、壓彈機等重要結(jié)構(gòu)的內(nèi)部情況進行了檢查。窺膛鏡是一種專業(yè)的檢查工具，能夠深入高炮內(nèi)部，觀察到肉眼無法直接看到的部位，這對準確判斷故障部位至關(guān)重要。在檢查過程中，專家組發(fā)現(xiàn)右管膛內(nèi)仍有一發(fā)實彈。為了安全起見，專家組謹慎地拉右握把并拉到底，在退殼筒處接住了該彈。這一操作不僅排除了膛內(nèi)實彈可能引發(fā)的安全隱患，還為后續(xù)的故障排查工作提供了便利。

再次，在處理完膛內(nèi)實彈后，專家組用起子柄錘擊抽筒子左右沖臂，以檢查抽筒子抓鉤門體的穩(wěn)定度，排除了提前關(guān)門故障的可能性。然而，即便在處理完膛內(nèi)實彈后，復(fù)進故障依然未能得到解決。面對這種情況，專家組繼續(xù)依次檢查排除了復(fù)進機、駐退機、裝填機等部位，均未發(fā)現(xiàn)明顯的異常。

最后，在排除了其他可能的故障部位后，專家組將注意力集中在了高炮右側(cè)的自動開門蓋上。拆開后，他們發(fā)現(xiàn)炮尾與輸彈機體的連接軸脫出，且該連接軸有明顯的變曲現(xiàn)象（圖2），連接軸上面的簧片由于金屬疲勞已失效。這一發(fā)現(xiàn)為故障的診斷提供了關(guān)鍵線索。在更換了性能良好的連接軸后，右管恢復(fù)了復(fù)進功能。

3結(jié)論

本次高射炮復(fù)進故障為非典型故障，作業(yè)人員冷靜應(yīng)對，迅速封鎖現(xiàn)場，確保安全。市縣人影安全員及專家迅速到場，排除炮膛異物和實彈，仔細測量各技術(shù)參數(shù)。專家組深入檢查分析后，發(fā)現(xiàn)炮尾與輸彈機連接軸簧片金屬疲勞失效，導(dǎo)致連接軸脫出。因此，專家組更換簧片，重新安裝調(diào)整連接軸，全面檢查確認修復(fù)。試炮成功后，高炮恢復(fù)正常。此次事件充分凸顯了加強人員培訓(xùn)與設(shè)備維護工作的緊迫性與重要性。未來，需不斷強化人員培訓(xùn)、做好設(shè)備維護，有效提升工作人員的應(yīng)急處理能力，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

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