中圖分類號(hào):TU990.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):2096-6903(2025)05-0001-03
0 引言
道路橋梁施工期間,地下管線由于施工技術(shù)要求、走向、管材等不相同,倘若施工方法不合理、管線保護(hù)措施不當(dāng),不僅會(huì)誘發(fā)道路病害,還會(huì)影響人們的日常生活。比如燃?xì)夤艿?、電力通訊線路、供水管線等被破壞,將出現(xiàn)大規(guī)模停電、停水情況。基于此,本文立足于項(xiàng)目工程的基本情況,利用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備確定道路復(fù)雜管線的位置,提出可靠的管線保護(hù)措施,為項(xiàng)目施工順利開展奠定基礎(chǔ)。
1道路橋梁項(xiàng)目基本情況
某道路橋梁改建項(xiàng)目起點(diǎn)位于河橋向西 338m ,終點(diǎn)位于滬城環(huán)路交叉口,核心施工內(nèi)容包含老橋頂升、道路改建等。經(jīng)施工人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察發(fā)現(xiàn),施工區(qū)域存在多種類型的管線,包含網(wǎng)絡(luò)通信、污水、給水、電力、燃?xì)獾龋瑫?huì)影響周邊群眾的日常生活。為此,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與地方市政部門取得聯(lián)系,查詢?cè)搮^(qū)域管線設(shè)計(jì)布置圖,并參考道路拓寬施工作業(yè)圖紙,針對(duì)性提出管線保護(hù)方案,綜合考慮多方面影響因素,合理優(yōu)化項(xiàng)目作業(yè)流程。
但由于道路北部存在 220kV14 孔超高壓電力管線、Φ1000 上水管線,且南部存在 Φ1500 污水管、 Φ1000 雨水管、 Φ300 燃?xì)夤芫€等,導(dǎo)致施工期間仍面臨諸多難點(diǎn)。查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn),管線圖紙定位不準(zhǔn)確,對(duì)管道埋深、材質(zhì)等信息的描述不夠精確、詳細(xì),因此需在前期準(zhǔn)備階段精準(zhǔn)探測(cè)不同類型管線的位置,再根據(jù)管道腐蝕情況、埋深等設(shè)計(jì)保護(hù)方案。
2復(fù)雜管線測(cè)量定位與保護(hù)
2.1復(fù)雜管線測(cè)量定位
2.1.1道路復(fù)雜管線常見定位方法
一是地下電磁探測(cè)法。技術(shù)原理為電磁感應(yīng),即通過檢測(cè)地下電磁場(chǎng)獲取管線埋深、長(zhǎng)度、位置、走向等信息。
二是地下雷達(dá)探測(cè)法。即以雷達(dá)波束發(fā)射與接收為技術(shù)原理,掃描介質(zhì)影像,分析雷達(dá)反射信號(hào)掌握管線埋深、位置。地下雷達(dá)探測(cè)設(shè)備如圖1所示。
三是全站儀測(cè)量法,即運(yùn)用高精度的測(cè)量?jī)x器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位,采集管線直徑、坐標(biāo)等信息,其具有應(yīng)用范圍廣泛、測(cè)量誤差小的優(yōu)勢(shì)。
另外,還可采用多重定位法,融合應(yīng)用全球定位系統(tǒng)、聲波定位技術(shù)、化學(xué)探測(cè)技術(shù)等,以在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜管線測(cè)量定位[1]。
2.1.2道路下方管線精準(zhǔn)定位
結(jié)合前期施工現(xiàn)場(chǎng)初步勘查結(jié)果,道路下方淺層處埋設(shè)一根管線,為便于后期管線保護(hù)作業(yè),決定采用全站儀測(cè)量 + 探溝法進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量定位。具體作業(yè)時(shí),先使用全站儀初步確定淺層管線走向,再采用人機(jī)協(xié)同挖溝的方法,掌握淺層管線的具體位置。
2.1.3深埋管線測(cè)量定位
考慮到地下管線處于深埋狀態(tài),傳統(tǒng)測(cè)量定位方法難以發(fā)揮作用,對(duì)此應(yīng)結(jié)合施工地點(diǎn)土層基本情況,選擇最適宜的管線定位法。實(shí)際作業(yè)期間,采用地下雷達(dá)技術(shù),向地下發(fā)射高頻電磁波,探測(cè)埋深為 20m 左右的管線,確定管線的走向。再采用陀螺儀法,通過在地下管道穿行繪制其三維姿態(tài),通過積分算法展開計(jì)算測(cè)量。最后使用導(dǎo)向儀法,先確立檢測(cè)對(duì)象,再確定施工坐標(biāo),通過移動(dòng)端向手持端發(fā)射信號(hào),得到較詳細(xì)的地下管道信息。
2.2道路下方管線保護(hù)
結(jié)合項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙可知,道路結(jié)構(gòu)包含路面結(jié)構(gòu)、水泥土基層、礫石砂墊層,但就目前狀況而言,管線地面標(biāo)高已高出設(shè)計(jì)標(biāo)高約 10cm. 。鑒于此,設(shè)計(jì)道路下方管線保護(hù)方案過程中,應(yīng)根據(jù)不同位置、不同類型的管線實(shí)行針對(duì)性保護(hù),避免出現(xiàn)無效保護(hù)的情況。
針對(duì)道路兩側(cè)的電力管線,經(jīng)與電力部門溝通可知,電力群管當(dāng)前選擇素混凝土電力箱涵的保護(hù)方法,結(jié)合道路橋梁施工要求,提出重新包封素混凝土的保護(hù)方法。針對(duì)信息管線,若埋深大于 1.6m ,采取混凝土包封保護(hù),若埋深小于 1.6m 則不做處理。針對(duì)大小為 Φ1000 的上水管 (屬于鋼管的一種),當(dāng)埋深大于 1.6m 采用蓋板涵保護(hù)措施,小于 1.6m 則不做額外保護(hù)。針對(duì)Φ300 鋼管的燃?xì)夤艿?,同樣也采用蓋板保護(hù)方法。
本工程道路下方管線主要采用素混凝土包封、蓋板涵兩種方法,根據(jù)目標(biāo)管線的具體情況,設(shè)計(jì)保護(hù)方案。制定素混凝土包封方案可以結(jié)合項(xiàng)目工期與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),繪制詳細(xì)的管線走向圖,組織施工人員按照?qǐng)D紙開挖采用機(jī)械清理距離管線1m的土方,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即可澆筑包封混凝土,混凝土厚度為 5cm 。施工技術(shù)要求如表1所示。
蓋板涵施工方案要組織施工人員挖設(shè)溝槽,其中邊坡放坡系數(shù)為1:0.5,再通過小型挖掘機(jī)、裝載機(jī)開挖運(yùn)輸土方。將開挖斷面工作面凈寬控制在 200mm 溝槽開挖作業(yè)結(jié)束后,在距離管道中心 1.5m 處澆筑強(qiáng)度等級(jí)為C15的素混凝土,其中澆筑厚度為 100mm ,寬度為 950mm ,養(yǎng)護(hù)后檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。隨后展開蓋板涵作業(yè),先按照項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙加工與安裝鋼筋,再制作蓋板基礎(chǔ)模板,并澆筑強(qiáng)度等級(jí)為C30的混凝土,采用粗砂分層回填方法,填充至管頂 500mm 處,由人工壓實(shí)。
2.3深埋管線的保護(hù)方法
分析管線測(cè)量定位結(jié)果可知,位于橋梁附近區(qū)域存在一部分深埋管線,需探測(cè)管線周邊土質(zhì)情況。結(jié)合管線的受損情況選擇保護(hù)方法,本工程中采用鋼護(hù)筒保護(hù)法,確保深埋管線的完整性,延長(zhǎng)使用壽命。正常情況下,鋼護(hù)筒生產(chǎn)制作期間以 8mm 厚的鋼板為原材料,由工廠提前預(yù)制加工制作。但值得注意的是,應(yīng)在每節(jié)護(hù)筒的頂部預(yù)留一個(gè)溢漿口,規(guī)格為 300mm×400mm 1,護(hù)筒下方 15mm 設(shè)置一個(gè)吊環(huán),吊環(huán)選擇圓鋼作為原材料[2]。
實(shí)際施工過程中,由專業(yè)人員操控鉆機(jī),鉆取 2.5m 深的鉆孔,再移動(dòng)鋼護(hù)筒至孔口處,選用25t汽車起重機(jī)將其沉入鉆孔。在此期間仔細(xì)調(diào)整護(hù)筒的垂直度、下落精度,做好糾偏,其中要求頂部偏差小于 5cm 、傾斜度小于 1% 。利用測(cè)量工具在護(hù)筒上方劃出十字線,確保樁體中心與護(hù)筒中心相重合,且護(hù)筒高出地面 0.5m 隨后持續(xù)下沉鉆頭,每進(jìn)深 2.5m 均需進(jìn)行檢查糾偏,反復(fù)循環(huán)推進(jìn),直至鋼護(hù)筒拼接檢查符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。連接鋼護(hù)筒時(shí),采用焊接作業(yè)方法,焊接縫處需焊接4點(diǎn),焊縫長(zhǎng)應(yīng)大于 8cm 。
3管道連接施工
復(fù)雜管線作業(yè)條件下的道路橋梁施工,不僅需根據(jù)管線埋深、走向等制定保護(hù)方案,還應(yīng)注重管道連接施工,針對(duì)管網(wǎng)線路的薄弱處選擇適合的管道連接方法。由于管線之間管材的差異性,常見管道連接方式多種多樣,以污水管網(wǎng)為例,包含電熔、法蘭連接、熱熔,其中電熔與熱熔連接法多應(yīng)用于PE管道,法蘭連接法主要應(yīng)用于金屬管道。
本工程中污水管網(wǎng)屬于PE管道,對(duì)此管道連接施工時(shí)應(yīng)掌握以下要點(diǎn): ① 全方位檢查管口處有無變形情況。管口影響著管道對(duì)接的牢固性,當(dāng)PE管道受到外力擠壓將出現(xiàn)管口變形,將導(dǎo)致后期電熔或熱熔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)邊問題,降低焊接質(zhì)量,為此需逐一檢查管口的完整性。 ② 遵守施工技術(shù)規(guī)范。提前清理加熱板,嚴(yán)禁出現(xiàn)水漬或雜物,防止由于管道受熱不均,局部位置未全面熔合,產(chǎn)生滲漏點(diǎn)。 ③ 嚴(yán)格管控焊接作業(yè)溫度??紤]現(xiàn)階段管道類型的多樣化,焊接溫度不盡相同,倘若溫度過低管道難以充分熱融合,而溫度過高管道則過度熔化。 ④ 管控?zé)崛酆附訒r(shí)間。結(jié)合管道連接情況靈活調(diào)
整熱熔作業(yè)時(shí)間,規(guī)避焊縫開裂情況,實(shí)現(xiàn)充分熔合。
正常情況下,焊接時(shí)間多通過管道直徑確定。
4梁板預(yù)制及安裝施工
項(xiàng)目橋梁屬于2層立交結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)彎車輛平交分流,設(shè)置下穿通道,穿過平交路口,其中梁板預(yù)制及安裝施工屬于重點(diǎn),經(jīng)前期現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可知,共設(shè)置16個(gè)臺(tái)座。
預(yù)制梁板階段,應(yīng)充分保證梁體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性能符合梁荷載、施工荷載的綜合要求,擁有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本工程采用先張法臺(tái)座,自重由平均荷載力轉(zhuǎn)變?yōu)閮啥它c(diǎn)載荷,并通過設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),大幅提高梁板的承載能力。
空心板張拉環(huán)節(jié),先放開鋼絞線,利用砂輪切割機(jī)將其切割成均勻長(zhǎng)度,再以基座為載體,按照技術(shù)要求安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋??招陌宕嬖诟邚?qiáng)度鋼絲時(shí),應(yīng)將外加應(yīng)力錨固長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 100D ,其中 D 為鋼筋截面直徑??紤]滑絲風(fēng)險(xiǎn),需借助夾具進(jìn)行深度錨固,再測(cè)量鋼絲強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量等性能。張拉期間,應(yīng)同步完成槽梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè),間隔 2~3min 后錨固[3]。
封端環(huán)節(jié),采用鑿毛技術(shù)系統(tǒng)性處理封端梁的端部位置,再通過點(diǎn)焊完成綁扎固定作業(yè),檢測(cè)牢固性、測(cè)量梁長(zhǎng)。
架設(shè)與安裝空心板梁時(shí),當(dāng)梁的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100% 時(shí),即可展開吊裝作業(yè),制定安全作業(yè)技術(shù)方案。
5路基填筑、壓實(shí)及路面攤鋪
根據(jù)道路橋梁通車行駛要求,制定路基填筑、壓實(shí)、攤鋪施工方案,避免后續(xù)通車期間頻繁出現(xiàn)各類病害,縮短道路運(yùn)行壽命,或者引發(fā)重大安全事故。
路基填筑階段,施工人員應(yīng)選擇分層填筑法,促使路基、路堤邊緣處的壓實(shí)度良好,并依據(jù)道路填筑要求、填料性質(zhì)等,選擇功率適宜的壓實(shí)機(jī),再調(diào)整填料的松鋪厚度,提高路基填筑施工質(zhì)量。利用土石填筑路堤過程中,應(yīng)保證填筑石料強(qiáng)度大于施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制石料粒徑、含水率,按照豎向填筑或分層平鋪的方法均勻填筑。盡可能確保填方土屬于同類型土壤,若選擇透水性不相同的填料,則應(yīng)制定分層填筑、分層壓實(shí)的施工方案。對(duì)于透水性較差的壓實(shí)層,填筑透水性良好的填料時(shí),應(yīng)提前挖設(shè)坡度在2%~4% 的雙向橫坡,并增設(shè)防水措施,嚴(yán)禁在透水性良好的路堤邊坡鋪設(shè)透水性較差的填料。夯實(shí)法、碾壓法屬于常見壓實(shí)方法,本工程路基壓實(shí)采用碾壓法,操控機(jī)械滾輪反復(fù)壓實(shí),直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度,其中碾壓設(shè)備的選擇屬于關(guān)鍵,應(yīng)依據(jù)土石類型、項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、氣候條件、填挖高度等因素,遵循適宜性、經(jīng)濟(jì)性的原則選擇[4]。
路面攤鋪環(huán)節(jié),先全方位清理施工區(qū)域,保證路面的平整性,再針對(duì)基層實(shí)行修復(fù)、加強(qiáng)處理,鋪設(shè)厚度適中的瀝青,保證密實(shí)性、均勻性,利用振動(dòng)式壓路機(jī)展開平整、壓實(shí)作業(yè),促使基層與瀝青之間深度粘結(jié)。
6結(jié)束語
道路橋梁項(xiàng)目施工過程中,經(jīng)常面臨類型多樣、分布復(fù)雜的管線,導(dǎo)致施工難度偏高。這就需根據(jù)管線埋深、長(zhǎng)度、走向等,采用素混凝土包封、鋼護(hù)筒、蓋板涵等管線保護(hù)方法,再依次完成管道連接、梁板預(yù)制及安裝、路基填筑壓實(shí)及攤鋪施工,保證項(xiàng)目施工質(zhì)量。未來發(fā)展過程中,仍需針對(duì)復(fù)雜管線測(cè)量定位、施工保護(hù)實(shí)行深度研究,利用現(xiàn)代化技術(shù)與設(shè)備,提出更加便利快捷的施工技術(shù)方案。
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