建筑工程地下室滲漏預防與整治策略研究

中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A文章編號：2096-6903（2025）05-0119-03

0 引言

隨著建筑工程的日漸增多，各類建筑面臨的情況愈漸復雜。其中建筑的防滲漏技術要求高，系統(tǒng)性強，專業(yè)性高，特別是對于地下室這一結構部分，設計缺陷與施工不規(guī)范都會導致滲漏問題，威脅建筑的結構安全。為符合建筑穩(wěn)定與安全標準，有關人員需分析地下室的結構特征，合理選擇防滲技術。為達到防滲漏施工要求，相關人員需把握地下室滲漏原因，采取源頭性施工措施，結合“防、疏、堵、排”相結合的技術管理、細節(jié)把關，對建筑工程地下室的滲漏預防與整治策略進行研究。

1工程概況

以玉園住宅小區(qū)為例，該小區(qū)共有20幢住宅樓，其中高層5幢、洋房15幢。該項目涉及地下室結構，尤其要加強防滲措施。經(jīng)前期的防滲設計與施工后，依舊存在地下室滲漏問題。經(jīng)組織相關人員進入現(xiàn)場查看后，發(fā)現(xiàn)地下室總共有30多個滲漏點，這些滲漏點分布在底板的各個部位。

2建筑工程地下室滲漏的原因分析

2.1 設計缺陷

由于建設單位對建筑建造的成本優(yōu)化要求越來越高，要求設計人員進行結構優(yōu)化以降低成本。設計人員在滿足規(guī)范要求的前提下，極限削減結構底板厚度及配筋，一旦實際施工和使用過程的工況超出設計閾值，底板將無法有效分散和承擔這些荷載，從而導致結構應力集中，使底板更容易產(chǎn)生變形，最終形成裂縫，導致地下室的滲漏。

2.2 施工不規(guī)范

地下室的滲漏問題很大程度上因施工不規(guī)范所導致，主要有以下4種情況：第一，混凝土拌合不均、振搗不實，導致內(nèi)部孔隙大、密實性差，從而形成滲水通道。第二，施工冷縫。在底板混凝土施工過程中，如果不注意施工順序，容易出現(xiàn)施工冷縫，即混凝土澆筑不連續(xù)導致的接縫，這些接縫往往成為滲水的薄弱點。第三，混凝土澆搗結束后，如果養(yǎng)護及測溫工作不重視，可能導致混凝土產(chǎn)生裂縫，進而引發(fā)滲漏。第四，底板后澆帶基層處理沒有嚴格遵循操作規(guī)范，存在基層雜質(zhì)過多、澆筑振搗不當?shù)葐栴}。

2.3 堿骨料反應

建筑工程地下室施工中，堿骨料反應是引發(fā)滲漏的一大主因。配制混凝土原材料時，因操作不當在混合料中混入了堿性成分，或者有能與堿發(fā)生反應的活性骨料。在此條件下若面臨潮濕條件，將發(fā)生堿骨料反應，導致混凝土體積疏松膨脹、強度降低、起砂剝落。

2.4干縮裂縫

建筑工程混凝土用量較大，混凝土會在硬化過程處于缺水狀態(tài)。此時混凝土依舊處于收縮狀態(tài)[，毛細管之間的張力逐步變大，當張力超過混凝土抗拉強度時，易發(fā)生干縮裂縫?；炷翞槎喾N材料混合而成，如某種材料不符合要求、配合比設計不當、養(yǎng)護不當，都有可能導致混凝土抗拉強度達不到要求。當內(nèi)部拉應力超過自身的抗拉強度極限，必將引起干縮裂縫，形成滲水通道，導致地下室的局部滲漏。

2.5 環(huán)境不良

某些建筑的地下室埋深較深，臨海臨江地區(qū)的地下水位也受潮汐、在雨季的影響，地下水位較高。地下水滲透可能導致地基土層失去平衡，降低樓房的基礎穩(wěn)定性，引起不均勻沉降，引發(fā)地下室墻體開裂、底板裂縫等問題。在水壓力較大的情況下，地下水也更加容易通過裂縫滲透，引發(fā)滲漏。

2.6 建筑壽命

建筑工程是有使用壽命的，組成房屋的鋼筋、混凝土、砂漿、防水材料以及管道、線纜、涂料、保溫材料等都是有使用壽命的，隨著時間發(fā)展、溫度變化，脆化、塑性化、鈣化，物理性能、化學性能的變化造成發(fā)揮作用和使用功能的弱化，在 5～10 年的時間就會發(fā)生各種損壞，造成漏水問題，時間越長，滲漏問題越嚴重。

3地下室滲漏預防

預防地下室滲漏問題比事后修復更為經(jīng)濟、安全、更符合法規(guī)要求。一旦地下室發(fā)生滲漏，除了增加大量成本，也會對建筑造成既有損傷，對建筑工程品質(zhì)造成破壞，即便是維修也無法完全修復滲漏問題帶來的損傷。滲漏問題往往具有隱蔽性和復發(fā)性，一旦出現(xiàn)，可能需要長期、反復地進行修復和維護。這不僅會給居住者帶來不便，還可能影響建筑物的正常使用。而預防工作則可以在問題發(fā)生前進行，是解決這一問題的最佳途徑。

3.1做好前期工作

為有效處理地下室滲漏問題，前期準備尤為關鍵，主要應做好以下工作：第一，嚴格審核設計圖紙，重點審查圖紙中的底板配筋、厚度等，并根據(jù)實際情況進行成本優(yōu)化，切不可過度極限。第二，組織相關人員了解本工程設計要點和特點，根據(jù)工程特點和設計要求，應編制詳細的地下室防水施工方案，明確施工工序、施工方法、材料選擇、質(zhì)量控制等要點。第三，為避免底板局部位置有積水問題，有關人員需在指定位置設置排水邊溝，但需嚴格控制溝底標高、坡度參數(shù)[2]。

3.2 做好底板防滲施工

混凝土底板防滲施工是建筑工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接關系到建筑物的整體防水性能和使用壽命。施工方面的防滲漏措施要注意以下5點：

第一，材料選擇與配比，應選用低水化熱較低的水泥，防止混凝土內(nèi)部水化熱過高，降低裂縫風險。選用級配良好、含泥量低的石子和中粗砂作為骨料，以改善混凝土的工作性能和強度。

第二，根據(jù)設計要求，合理摻入抗裂纖維、膨脹劑、引氣劑等外加劑來提高混凝土的抗裂性、抗?jié)B性和工作性能。根據(jù)以上要求，通過試驗確定合理的混凝王配合比，嚴格控制水灰比，充分利用混凝土的后期強度，滿足強度和抗?jié)B等級的要求。

第三，做好施工過程控制，底板混凝土為避免產(chǎn)生冷縫，影響防滲效果，應連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時應采用插入式振動器分層振搗，確?；炷琳駬v密實，無過振、漏振，同時振搗時，應上下抽動，快插慢拔，使混凝土均勻密實。

第四，澆筑過程中，應控制好混凝土的坍落度，避免坍落度過大導致混凝土離析、泌水。在高溫天氣下，應采用低水溫或冰水拌制混凝土，以降低混凝土的入模溫度。

第五，混凝土終凝后，應立即進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，避免混凝土因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護時間應不少于 14d

3.3有效控制原材料質(zhì)量

從原材料著手，控制混凝土的堿骨料反應。堿骨料反應防治是一個系統(tǒng)工程，需要從多個方面入手。以下是一些主要的防治措施：第一，優(yōu)先選擇硅酸鹽含量較低的骨料。硅酸鹽含量低的骨料對堿骨料反應的敏感性較低，能有效降低堿骨料反應的影響。對骨料進行活性檢測，如經(jīng)檢測為活性骨料，則不能使用。與非活性骨料按一定比例混合后，經(jīng)試驗對工程無損害時，方可按試驗規(guī)定的比例混合使用。第二，混凝土中的堿不僅來源于水泥，還來源于混合材、外加劑、水等。因此，控制混凝土各種原材料的總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。第三，摻入活性混合材如礦渣、粉煤灰等，以有效緩解、抑制混凝土的堿骨料反應。第四，堿骨料反應的發(fā)生需要水或潮濕環(huán)境。因此，在使用環(huán)境中，應盡量使混凝土結構處于干燥狀態(tài)或者把混凝土與水隔絕，避免頻繁的干濕交替。

3.4做好后澆帶防滲施工

后澆帶在結構體系中具有不可替代的作用。為預防地下室滲漏問題，后澆帶防滲工作方面應注意以下要點：

第一，底板與頂板后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑作業(yè)完成后，為保持澆筑作業(yè)面的清潔度，施工人員需在兩側(cè)砌筑特定形狀及尺寸的擋水臺，并封蓋模板。第二，地下水位較高的地下室底板后澆帶施工作業(yè)中，應綜合降排水措施將水位控制在安全標準。具體來說，有關人員需分析現(xiàn)場的作業(yè)條件，在后澆帶底部鋪設暗管，將此管道與集水坑接通，實現(xiàn)降排水。如現(xiàn)場條件的限制性因素較多，在后澆帶附近未設置集水坑，則需要布設臨時性集水坑。第三，后澆帶混凝土澆筑作業(yè)開始前，施工人員需了解技術規(guī)范，清楚施工作業(yè)中對接縫密實度的詳細要求，在混凝土表面實施鑿毛、清潔作業(yè)，保持作業(yè)面的潔凈度。第四，底板后澆帶混凝土澆筑作業(yè)應分次開展，首次澆筑到底板面以下 5cm 處，此后一周內(nèi)應安排專人隨時觀察此處混凝土的成型情況，如存在滲漏或者其他問題，則需要進一步分析原因，制定源頭上的控制措施。在首次澆筑混凝土無異常情況時開始第二次澆筑。

4地下室滲漏整治

即便是對地下室滲漏做好預防，但滲漏仍然無法完全避免，地下室作為建筑物的重要組成部分，其結構安全直接關系到整個建筑的穩(wěn)定性和耐久性。滲漏問題如果不及時整治，水分會侵蝕地下室結構材料，如混凝土、鋼筋等，導致材料性能下降，甚至引發(fā)結構開裂、變形等安全問題。長期可能對整個建筑的安全構成威脅，增加維護成本，造成財產(chǎn)損失，影響居住和使用環(huán)境。故對于已經(jīng)出現(xiàn)的滲漏，也需要進行整治。

4.1注漿

針對已經(jīng)出現(xiàn)的小面積滲漏、輕微滲漏，采用注漿法進行堵漏是一種有效的防水堵漏技術。在檢查分析滲漏情況后，確定滲漏點、裂縫位置及范圍，根據(jù)滲漏情況選擇合適的注漿材料，如丙烯酸灌漿料、聚氨酯注漿料等。準備好注漿設備、鉆孔工具、防護用品等，使用吹風機、鋼刷等工具清理裂縫表面的雜質(zhì)，確保裂縫干凈無浮塵。

根據(jù)據(jù)裂縫情況，使用鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)鉆孔，孔距根據(jù)實際情況確定，一般為 100～300mm 。鉆孔深度應穿透裂縫，但不得將結構打穿。將注漿嘴埋置于鉆孔內(nèi)，埋置深度為注漿嘴長度的2/3，并緊固住注漿嘴，確保其與孔壁無縫隙。

根據(jù)設計配方配料，將配比好的漿液倒入注漿設備中，通過注漿嘴向裂縫內(nèi)注入漿液。注漿壓力應根據(jù)實際情況調(diào)整，一般為 200～750kg/cm² 。注漿過程中，需注意觀察漿液流動情況，確保漿液能夠充分填充裂縫。注漿完畢后，用滲透結晶防水堵塞砂漿或其他合適的材料封孔，確保注漿效果。注漿完成后，需對滲漏點進行觀察，確認無滲漏現(xiàn)象后方可驗收。做好后期維護工作，定期檢查注漿效果。

4.2增設排水溝

對于非重要部位的滲漏，若無法采用注漿法或注漿法無法完全杜絕滲漏，可增設排水溝，將滲漏水有組織的排放至就近的集水坑。設置排水溝時需做好以下5點：

第一，選擇設置排水溝時，需先確定此處滲漏不會對現(xiàn)有設施設備造成其他負面影響。第二，設置排水溝時，需規(guī)劃好排水路徑，確保水溝以最有效率的把滲漏水排放至就近集水坑。第三，一般地下室都會有裝飾面層，排水溝施工時需根據(jù)規(guī)劃路徑切開裝飾面層，在水溝底部做好找坡措施，確保滲漏水順利排放至集水坑。第四，在水溝內(nèi)側(cè)涂刷防水涂料，如聚氨酯、聚合物水泥基防水涂料等，防止?jié)B漏水滲透至其他部位。第五，根據(jù)需求設置水溝蓋板。設置水溝完成后，需定期觀察滲漏及排水情況，定期做好水溝清理。

4.3增設導流暗溝

某些部位的滲漏無法設置明排水溝，如通道、車位等功能性部位，對此可設置導流暗槽。具體操作如下：第一，對導流暗槽的路徑做好規(guī)劃，確定導流暗槽可順利把水流導至排水點的同時，不影響地面使用功能。第二，需根據(jù)規(guī)劃路徑切開裝飾面層，切割機開寬度根據(jù)滲漏情況，一般為 150mm 。第三，清理基層后，在導流槽內(nèi)設置導流通道，一般為鏤空濾水板或?qū)Я鞴埽枳⒁鈱Я鞴鼙砻嫘杼崆伴_孔，以便滲漏水可以順利進入導流管。第四，在導流通道表面覆蓋土工布，面層澆筑混凝土及裝飾面層恢復原狀。

4.4設置泄壓閥

某些建筑工程所處位置特殊，地下水位較高，水壓力較大的情況下也容易導致滲漏加劇，所以設置泄壓閥，釋放局部地下水進行泄壓也是一個有效的滲漏防止措施。

具體操作方法如下：第一，分析建筑工程地下水位情況和滲漏情況確定是否需要設置泄壓井。一般滲漏時流量較大呈噴射狀，說明此處結構正承受較大地下水壓力。此時已無法采取注漿等常規(guī)措施時進行滲漏防治。第二，結合滲漏部位，確定泄壓閥的位置。一般選擇就近的集水坑，坑內(nèi)有自動抽水泵可自動排水。第三，結合結構設計圖，避開結構受力部位，在底板處鉆孔。孔徑一般在50mm ，深度需深入底板以下 300～500mm 。第四，將PE管在端部 300～500mm 范圍密布排水孔，把該范圍管道分別嚴密包裹無紡布、密目網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)，插入孔洞內(nèi)，另一端露出結構底板 300mm 左右。第四，把孔洞四周封堵嚴密，在管道末端設置壓力表和自動閥門，根據(jù)壓力數(shù)據(jù)，自動打開閥門釋放地下水泄壓。當結構底板滲漏部位周邊地下水壓力降低時，滲漏情況也會極大緩解。

5結束語

地下室防滲施工為建筑工程建設的重要環(huán)節(jié)。為防治地下室滲漏問題，有關人員需提前分析滲漏原因，根據(jù)行業(yè)標準及地下室的特殊結構形式，合理選擇滲漏整治施工工藝，結合“防、疏、堵、排”的原理，不斷創(chuàng)新施工技術形式，構建完善的地下水滲漏預防與整治施工技術體系。

參考文獻

[1]王東陽，彭方靈，王滕，等.明挖地下室施工全過程滲漏隱患分析及防治措施研究[J].中國建筑防水，2023（11）：58-61.

[2]陳勛.建筑工程地下室防滲漏施工技術應用要點分析[].工程技術研究，2023，8（21）：74-76.