中圖分類號(hào):X511文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds,VOCs),是指具有光化學(xué)活性,常溫飽和蒸汽壓大于71Pa ,常壓沸點(diǎn) 260°C 以下的揮發(fā)性有機(jī)物,包括烷烴、酯類、烯烴、酮類、醛類、醚類、芳香烴類和鹵代烴類等[]。
大多數(shù)VOCs有氣味,一些VOCs威脅人體健康。VOCs在陽(yáng)光照射下與大氣中氮氧化合物及其他懸浮化學(xué)物質(zhì)等發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),生成毒性更大的光化學(xué)煙霧2,已經(jīng)成為繼 NOx 、 SO2 、 PM10 之后,我國(guó)主要的大氣污染物之一。
2010年5月,國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見(jiàn)的通知首次明確提出了加強(qiáng)VOCs污染防治工作的要求,并將其列為我國(guó)大氣環(huán)境質(zhì)量改善優(yōu)先控制污染物。2022年,生態(tài)環(huán)境部《深入打好重污染天氣消除臭氧污染防治和柴油貨車污染治理攻堅(jiān)戰(zhàn)行動(dòng)方案》明確提出,到2025年,將實(shí)現(xiàn)全國(guó)重度及以上污染天氣基本消除, PM2.5 與 ΔO3 協(xié)同控制取得積極成效。VOCs作為大氣 PM2.5 和 O3 的前驅(qū)物,對(duì)其污染的控制刻不容緩。
VOCs生物法處理技術(shù)
目前,我國(guó)工業(yè)源VOCs治理技術(shù)主要為吸附法、低溫等離子、光催化氧化法、燃燒法和生物法等。生物法主要是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)物及細(xì)胞物質(zhì)等,實(shí)現(xiàn)廢氣VOCs凈化。
生物法處理VOCs基本原理主要是基于氣體吸收雙膜理論,有機(jī)廢氣污染物通過(guò)同水接觸,從氣相轉(zhuǎn)移到液相,轉(zhuǎn)移到液相的污染物在濃度差驅(qū)動(dòng)下,擴(kuò)散到污泥或生物膜,被微生物捕獲、吸收,通過(guò)微生物的新陳代謝、氧化分解作用,將VOCs中可利用的有機(jī)成分作為碳源,并將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)機(jī)成分和細(xì)胞物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣凈化4。VOCs 生物處理過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)吸附和生物脫吸附的過(guò)程,不同于活性炭吸附法,后者只是對(duì)VOCs富集,存在吸附飽和和二次處理的問(wèn)題。生物法簡(jiǎn)化了VOCs處理工藝流程和工業(yè)設(shè)備,與傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)相比,符合綠色低碳理念,投資和運(yùn)行費(fèi)用低,不存在二次污染等問(wèn)題,是最有希望替代燃燒法和吸附法的工業(yè)源VOCs處理技術(shù)。常見(jiàn)的生物法處理VOCs廢氣主要技術(shù)為生物過(guò)濾法(biofilter,BF)生物滴濾法(biotrickling filter,BTF)和生物洗滌法(bioscrubber,BS)。
1.1 生物過(guò)濾法
生物過(guò)濾主要由一個(gè)加濕裝置和生物過(guò)濾床構(gòu)成。生物過(guò)濾法處理有機(jī)廢氣的工藝流程為:有機(jī)廢氣通過(guò)增濕器處理到一定的相對(duì)濕度后,進(jìn)入生物過(guò)濾塔,生物過(guò)濾塔內(nèi)布置填料層,填料層需要定期噴淋水分以維持其微生物生長(zhǎng)所需濕度,過(guò)濾塔內(nèi)填料層生物膜對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行分解凈化,達(dá)到生物降解有機(jī)廢氣的目的5。
生物過(guò)濾的填料一般采用木屑、泥炭、腐殖土等天然有機(jī)基質(zhì),含有土著微生物和碳源、營(yíng)養(yǎng)鹽等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),既是生物膜載體,也為微生物生命活動(dòng)提供營(yíng)養(yǎng)物,這些營(yíng)養(yǎng)物逐步被礦化分解,運(yùn)行幾年后,填料營(yíng)養(yǎng)物耗盡,需要更換。
生物過(guò)濾是應(yīng)用最早和最廣的有機(jī)廢氣處理技術(shù),目前主要應(yīng)用于市政污水處理廠、污泥處置場(chǎng)等臭氣處理,近幾年也開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)源VOCs廢氣治理。研究表明,生物過(guò)濾適合處理進(jìn)氣濃度小于1000mg·m3有機(jī)廢氣,特別是低濃度臭氣
劉巍等利用生物過(guò)濾塔處理苯乙烯隔油池廢氣中試研究,將兩個(gè)生物過(guò)濾塔串聯(lián),研究停留時(shí)間、環(huán)境溫度、濕度對(duì)生物過(guò)濾塔凈化效率的影響,結(jié)果表明,當(dāng)環(huán)境溫度大于 15°C ,進(jìn)氣非甲烷總烴濃度低于 965mg?m-3 時(shí),非甲烷總烴去除效率可達(dá) 91% 。當(dāng)進(jìn)氣非甲烷總烴濃度在 1 000~5 000 mg?m-3 ,VOCs平均去除效率降為 32% ;停留時(shí)間由6.5s 延長(zhǎng)至 13s ,VOCs去除效率明顯提高,但繼續(xù)延長(zhǎng)停留時(shí)間至20s時(shí),污染物的去除效率沒(méi)有明顯提升。當(dāng)環(huán)境溫度降到 7~14% 時(shí),VOCs去除效率大幅下降,表明生物過(guò)濾塔適合 1 000mg?m-3 以下低濃度VOCs處理,系統(tǒng)運(yùn)行最低溫度不應(yīng)低于 15°C 。
生物過(guò)濾生物膜比表面積大、吸附性能好,設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行操作方便,缺點(diǎn)是可控性差,特別是進(jìn)氣成分和濃度不穩(wěn)定情況下,難以適應(yīng),主要用于污水處理廠的臭氣和低濃度VOCs處理。圖1為生物濾池的工藝流程圖。
1.2 生物滴濾法
生物滴濾池由傳統(tǒng)的生物過(guò)濾改進(jìn)而來(lái),類似污水處理中的滴濾反應(yīng)器,也是目前在工業(yè)源VOCs處理中應(yīng)用最為廣泛的一種生物處理工藝。生物滴濾塔主體結(jié)構(gòu)為填充塔,填充塔內(nèi)設(shè)有1層或多層的填料,VOCs廢氣進(jìn)入生物滴濾塔,營(yíng)養(yǎng)液從生物滴濾塔上部均勻地噴淋在填料上,上升的廢氣和下降的噴淋液、填料附載生物膜進(jìn)行充分傳質(zhì)混合,降解VOCs廢氣,噴淋營(yíng)養(yǎng)液從塔底部進(jìn)入儲(chǔ)液池,通過(guò)循環(huán)泵再次泵入噴淋管,循環(huán)使用
與傳統(tǒng)生物過(guò)濾不同,生物滴濾增加了循環(huán)營(yíng)養(yǎng)液噴淋系統(tǒng),為微生物生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng),填料只作為生物膜和水分的支撐體,后者無(wú)循環(huán)營(yíng)養(yǎng)液噴淋設(shè)施,由填料中有機(jī)成分為微生物生命活動(dòng)提供營(yíng)養(yǎng)。生物滴濾填料多為陶粒、鮑爾環(huán)、聚氨酯泡沫等高比表面積惰性材料,不能提供緩釋營(yíng)養(yǎng)。循環(huán)營(yíng)養(yǎng)液為微生物生長(zhǎng)代謝提供營(yíng)養(yǎng)鹽,同時(shí)創(chuàng)造了適合微生物生存環(huán)境,如合適的溫度、濕度、pH值等,還可通過(guò)定期更換循環(huán)營(yíng)養(yǎng)液,清除系統(tǒng)累積的次級(jí)代謝產(chǎn)物,避免生物膜生命活動(dòng)受到抑制。噴淋循環(huán)營(yíng)養(yǎng)液在滴濾塔內(nèi)形成霧狀環(huán)境,提供了更大的氣液接觸面積,對(duì)保持生物膜的厚度,防止填料區(qū)厭氧環(huán)境發(fā)生等具有重要作用。對(duì)生物滴濾處理效率具有較大影響的因素主要是填料、營(yíng)養(yǎng)液、微生物群落結(jié)構(gòu)、氣液傳質(zhì)等。與傳統(tǒng)的生物過(guò)濾相比,生物滴濾池更容易調(diào)節(jié)和控制反應(yīng)條件和參數(shù),可根據(jù)進(jìn)氣成分和濃度調(diào)整營(yíng)養(yǎng)液組分、pH值、濕度和噴淋霧滴直徑等,更有利于優(yōu)化微生物的生長(zhǎng)代謝和生物膜生命活動(dòng)。
生物滴濾在低濃度VOCs處理中已得到廣泛應(yīng)用。王謝軍調(diào)研了德國(guó)GM工廠生物滴濾塔設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行狀況,該系統(tǒng)2座滴濾塔總面積為320m2 ,處理總風(fēng)量為 40000m3?h-1 ,滴濾塔表面負(fù)荷為125m3 (m2?h)-1 ,已穩(wěn)定運(yùn)行10年,進(jìn)氣V0Cs濃度為 400~600mg?m-3 ,去除率為 95% 左右,即使在15‰ 的低溫,VOCs去除率也可高達(dá) 94% ,填料3\~5年更換1次,日常管理主要是控制系統(tǒng)pH和填料濕度。國(guó)內(nèi)家具、制鞋等領(lǐng)域也有許多應(yīng)用案例[研究表明,在處理濃度相對(duì)較高、成分復(fù)雜有機(jī)廢氣時(shí),生物滴濾比生物過(guò)濾具有更高的去除效率和運(yùn)行穩(wěn)定性2]。圖2為生物滴濾塔的工藝流程圖。
1.3 生物洗滌法
生物洗滌法又稱為生物吸收法,其反應(yīng)器由吸收室和再生池兩部分組成,不同于生物過(guò)濾、生物滴濾的填料和生物膜廢氣處理系統(tǒng),生物洗滌塔反應(yīng)系統(tǒng)沒(méi)有填料,為懸浮活性污泥處理系統(tǒng)。廢氣從吸收室下部進(jìn)入,穿過(guò)吸收室懸浮活性污泥系統(tǒng)繼續(xù)上升,同時(shí),再生后活性污泥從生物洗滌塔上部噴淋,活性污泥、水和有機(jī)廢氣在塔內(nèi)進(jìn)一步混合,吸收了有機(jī)物的活性污泥懸浮液落入吸收室下部,進(jìn)入再生池,通過(guò)曝氣,氧化分解有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)活性污泥懸浮液再生。再生后活性污泥懸浮液通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)人滴濾塔上部噴淋系統(tǒng),構(gòu)成循環(huán)回路,VOCs廢氣被凈化后從生物洗滌塔頂部排出。一般情況下,生物洗滌再生池體積較大,活性污泥再生停留時(shí)間需要數(shù)小時(shí)[3]。生物洗滌法是為了解決生物滴濾塔對(duì)高濃度VOCs處理局限而開(kāi)發(fā)的,但廢氣污染物濃度過(guò)高,也容易造成污泥過(guò)量生長(zhǎng),引起反應(yīng)器的堵塞。因此,生物洗滌反應(yīng)器管理比生物過(guò)濾和生物滴濾復(fù)雜,適用于處理較高濃度、較低氣量,且水溶性較好有機(jī)廢氣處理,可以作為生物滴濾塔預(yù)處理設(shè)備,將二者串聯(lián)使用。
李遠(yuǎn)嘯等采用生物洗滌處理含苯廢氣,結(jié)果表明,生物洗滌塔在進(jìn)氣苯質(zhì)量濃度為200\~500mg?m-3 、停留時(shí)間為 60~70s 、洗滌液 pH 為6.8、氣液比 7:1 時(shí),氣相苯去除率最高,為 94.15% 。生物洗滌塔對(duì)高負(fù)荷難溶性VOCs有較大凈化潛力,其處理效率受傳質(zhì)阻力影響較大。圖3為生物洗滌的工藝流程圖。
23種VOCs生物法處理技術(shù)比較
3種VOCs生物法處理工藝中,生物過(guò)濾是最早開(kāi)發(fā)應(yīng)用的傳統(tǒng)工藝,其優(yōu)點(diǎn)是投資少、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低,但其運(yùn)行條件的可控性較差,在進(jìn)氣污染物量不穩(wěn)定情況下,難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo),主要應(yīng)用于市政污水處理廠、污泥處置場(chǎng)等生物脫臭。生物滴濾塔可通過(guò)對(duì)營(yíng)養(yǎng)液成分、pH、溫度等進(jìn)行調(diào)整,營(yíng)造更適合微生物生存環(huán)境,對(duì)工業(yè)源VOCs處理具有廣泛適應(yīng)性,未來(lái)通過(guò)填料、高效微生物等技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,有望替代吸附法、燃燒法等,成為工業(yè)源VOCs處理主流技術(shù)。生物洗滌器以活性污泥為生物處理介質(zhì),受有機(jī)氣體濃度、毒性等因素影響較大,但其生物再生池具有較大彈性,未來(lái)發(fā)展前景也十分可觀。3種VOCs生物法處理技術(shù)比較見(jiàn)表1。
曹菁洋等15比較了生物過(guò)濾、生物滴濾和生物洗滌3種反應(yīng)器對(duì)化纖污水廠惡臭氣體VOCs處理效率。當(dāng)空床停留時(shí)間為86s時(shí),3臺(tái)生物塔對(duì)苯、三氯乙烯的去除效果相差不大,平均去除率為 80% 。對(duì)甲醇、乙醇、環(huán)己烷和間二甲苯的去除效果以生物滴濾塔最好,4種污染物的平均去除率分別達(dá)96.8% 、 100% 、 92.15% 、 99.68% ,明顯高于其他生物反應(yīng)器。對(duì)于乙酸甲酯,3臺(tái)反應(yīng)器的去除效率均較差,僅為 40% 左右,生物滴濾塔仍好于其他兩種生物反應(yīng)器。生物滴濾塔在治理該化纖污水處理場(chǎng)惡臭氣體時(shí)優(yōu)勢(shì)十分明顯。
3生物法在工業(yè)VOCs處理應(yīng)用
近幾年,很多學(xué)者對(duì)生物法處理VOCs工藝進(jìn)行了大量應(yīng)用研究,取得了較大成果。謝國(guó)建等[]采用生物滴濾塔凈化化工制藥公司有機(jī)廢氣,該廢氣主要成分為甲苯,進(jìn)口TVOCs濃度為164\~236mg?m-3 ,甲苯濃度為 137~196mg?m-3 ,生物滴濾塔對(duì)有機(jī)廢氣的去除率保持在 90% 左右,對(duì)甲苯的去除率保持在 87% 左右。生物法在涂裝、包裝印刷、家具、制鞋等低濃度工業(yè)源VOCs處理中得到了廣泛應(yīng)用[10-11]
將紫外光催化氧化、等離子等物理、化學(xué)處理技術(shù)與生物法聯(lián)用,處理有機(jī)廢氣,可以取得比單獨(dú)使用生物法處理更高效的效果。HE等利用紫外
光催化氧化技術(shù)與生物滴濾法耦合,處理噴涂廢氣,在進(jìn)氣濃度TVOCs為 6.69~129.00mg?m-3 時(shí),單獨(dú)生物滴濾去除率為 71.4%~82.3% ,單獨(dú)光催化氧化除去效率為 85.8%~90.3% ,組合技術(shù)去除率可達(dá)95.8%~98.2% ,遠(yuǎn)高于單獨(dú)生物滴濾和光催化氧化處理效率。LIM等采用紫外光催化氧化技術(shù)與生物過(guò)濾組合工藝,對(duì)乙醇和甲苯的最大去除能力可達(dá) 230g?m-3?h-1 和 130g?m-3?h-1 ,而單獨(dú)生物過(guò)濾對(duì)乙醇和甲苯最大去除能力分別為 130g?m-3?h-1 和40g/m3?h ,前者除去效率遠(yuǎn)高于后者。利用光催化氧化技術(shù)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,可提高有機(jī)廢氣生物可降解性能,從而強(qiáng)化生物法對(duì)污染物的去除效率[19-20]
。
4結(jié)束語(yǔ)
VOCs生物治理技術(shù)核心是利用微生物代謝處理廢氣,微生物分解速度較低,生長(zhǎng)條件苛刻,可控性相對(duì)較差,因此,生物法處理VOCs需要在以下幾個(gè)方面深入研究:對(duì)于高濃度有機(jī)廢氣和難降解有機(jī)污染物,需要考慮合適的組合工藝;針對(duì)疏水性和多組分VOCs需要表面活性劑等生物強(qiáng)化劑和復(fù)合功能微生物菌群研究;針對(duì)生物反應(yīng)器高效運(yùn)行還需要加強(qiáng)氣液固三相傳質(zhì)混合研究;長(zhǎng)期使用過(guò)程中,還存在填料堵塞、壓實(shí)等問(wèn)題。
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Research Progress on the Treatment of VOCs by Biological Purification
RENBoyuan,LIU Jun1,2, JIA Hongbai1,HU Jie1, YAN Chenyu1, HULijiang1,2, LI Guanghui2 (1.Zhejiang Goachieve Environmental TechnologyDevelopment Co.,Ltd.,Anji Zhejiang 313300,China; 2.Shanghai University ofEngineering Science, Shanghai , China)
Abstract:VOCs hasbecomeoneofthe mainairpolutants inChina.It isurgenttopreventandcontrol VOCs broughtbyndustrial production.BlogicalpuriicationVOCsaveteadvantages ofghpurificatieciecylowoperatingcost,green,eot -protectedandnosecondarypolution,andsoon.The workingprincipleandresearch progressofthreepurificationprocesesof biologicalmetod:iofiteotricklingfiandbosbberereaalyd,andtedvantagsaddsadvantagesofcto werecompared.Finally,theexisting problemsandthedevelopment trendofbiotechnologyinVOCs treatmentarediscussed. Key words: Volatile organic waste gas; Biological purification; Biofilter; Biotrickling; Bioscrubber