解析設(shè)備管理在LNG生產(chǎn)成本控制中的關(guān)鍵作用

LNG作為一種清潔高效的能源，在全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型中扮演著重要的角色。然而，LNG的生產(chǎn)投資大、工藝復(fù)雜、能耗高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。在市場競爭日益激烈的環(huán)境下，有效控制LNG生產(chǎn)成本對于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。設(shè)備管理水平的高低直接影響著生產(chǎn)效率、能源利用率、運(yùn)營成本等關(guān)鍵績效指標(biāo)，對LNG生產(chǎn)成本具有決定性作用。本文將聚焦設(shè)備管理視角，深入剖析其在LNG生產(chǎn)成本控制中的作用機(jī)理，為相關(guān)企業(yè)提質(zhì)增效、提升市場競爭力提供決策參考。

一、LNG生產(chǎn)成本構(gòu)成與設(shè)備管理的關(guān)系

1.LNG生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成要素

LNG生產(chǎn)成本涉及原料氣采購、液化工藝、儲運(yùn)外輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)。其中，原料氣成本占比最高，是影響LNG生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。液化工藝以大型壓縮機(jī)為核心，耗電量巨大，電費(fèi)支出僅次于原料氣采購成本。此外，設(shè)備折舊攤銷、運(yùn)營維護(hù)、人工等固定成本，也在總成本中占有相當(dāng)比重。這些成本要素相互影響，構(gòu)成了一張復(fù)雜的成本網(wǎng)絡(luò)，準(zhǔn)確識別和把控關(guān)鍵成本驅(qū)動因素，對于系統(tǒng)優(yōu)化資源配置、提高投入產(chǎn)出效率至關(guān)重要。

2.設(shè)備管理對各成本要素的影響

（1）提高設(shè)備可靠性，減少非計(jì)劃停產(chǎn)損失

設(shè)備的可靠性直接影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)長。任何非計(jì)劃性的停產(chǎn)不僅會導(dǎo)致產(chǎn)量減少，還會造成人員與能源的浪費(fèi)，進(jìn)而引起一系列連鎖反應(yīng)，最終使得單位產(chǎn)品的成本增加。為此，通過推行預(yù)防性維護(hù)、實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測以及精準(zhǔn)的故障診斷，可以顯著提升關(guān)鍵設(shè)備的可靠性，從而最大限度地避免非計(jì)劃停產(chǎn)事件的發(fā)生。

（2）優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，降低 能耗

在確保工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行控制參數(shù)，可在降低能源消耗的同時(shí)提高投入產(chǎn)出比。精準(zhǔn)調(diào)控工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，可以提升反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和分離效率，從而減少單位產(chǎn)品的物料消耗。對用能設(shè)備進(jìn)行能效評估和節(jié)能改造，優(yōu)選節(jié)能型工藝路線和設(shè)備，采用智能控制策略，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的能量梯級利用，均可有效降低能耗成本[。精細(xì)化的能源管控和持續(xù)的工藝優(yōu)化，將是節(jié)能降耗的重要方向。

（3）延長設(shè)備使用壽命，降低單位產(chǎn)品折舊成本

在LNG的生產(chǎn)過程中，設(shè)備折舊占據(jù)了生產(chǎn)成本的很大一部分，因此，合理延長設(shè)備使用壽命，可減少單位產(chǎn)品分擔(dān)的折舊成本。基于設(shè)備的可靠性維修策略，針對設(shè)備的易損部件制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行檢測維修，可減緩設(shè)備老化速率，避免事故性損壞。同時(shí)，加強(qiáng)潤滑管理、腐蝕防護(hù)等日常保養(yǎng)，優(yōu)化備件管理，選用高質(zhì)量的備品備件，均可有效延緩設(shè)備的磨損老化。通過延長設(shè)備的使用壽命，單位產(chǎn)品所分?jǐn)偟脑O(shè)備折舊年限得以增加，從而相應(yīng)減少折舊費(fèi)用，最終達(dá)到降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。

二、設(shè)備全生命周期管理與成本控制

1.設(shè)備選型與采購階段的成本控制

在控制生產(chǎn)成本的背景下，設(shè)備選型和采購階段的成本管理至關(guān)重要。此階段的決策直接影響設(shè)備全生命周期的運(yùn)行效率和維護(hù)成本?？茖W(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)備選型需綜合考慮工藝要求、能效水平、可靠性、維護(hù)性、安全環(huán)保等因素，在滿足生產(chǎn)需求的前提下，要平衡技術(shù)性能與經(jīng)濟(jì)性，避免盲自追求高規(guī)格設(shè)備而導(dǎo)致投資浪費(fèi)。采用全生命周期成本（LCC）評估方法，對設(shè)備從設(shè)計(jì)、采購、安裝、使用、維護(hù)到報(bào)廢的全部成本進(jìn)行系統(tǒng)核算，選擇生命周期成本最低的方案。嚴(yán)格的設(shè)備采購論證和審批流程，可從源頭把控采購需求的必要性和合理性，杜絕重復(fù)采購和規(guī)格不匹配等問題，有效控制成本。

2.設(shè)備運(yùn)維階段的成本控制

設(shè)備運(yùn)維階段是LNG生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，科學(xué)的運(yùn)維策略可顯著提高設(shè)備綜合效能，降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本。首先，建立以提高可靠性為中心的預(yù)防性維護(hù)體系，優(yōu)化檢修周期和維護(hù)方式，配備必要備件，可減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力[2。其次，推廣應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)，建立設(shè)備健康檔案，實(shí)現(xiàn)由“事后維修”向“預(yù)測性維護(hù)”轉(zhuǎn)變，可減少不必要的離線檢修次數(shù)和備件消耗。

3.設(shè)備升級改造與淘汰的經(jīng)濟(jì)性評估

在LNG工廠的成本結(jié)構(gòu)中，設(shè)備折舊占比通常較高。合理的升級改造和淘汰更新，是控制設(shè)備成本的重要手段。對于運(yùn)行多年、能效降低的老舊設(shè)備，需進(jìn)行升級改造可行性論證，對改造成本和效益進(jìn)行測算，以確定其經(jīng)濟(jì)性。采用節(jié)能環(huán)保型改造技術(shù)，可提升能效并減少污染物排放。合理利用成熟的節(jié)能技術(shù)，如廢熱回收、智能控制等，可在較短時(shí)間內(nèi)收回改造成本。對于已超過設(shè)計(jì)使用年限、維護(hù)成本急劇上升且無法滿足可靠性和能效要求的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)淘汰，企業(yè)需要因地制宜，避免“一刀切”[3]。

三、設(shè)備管理信息化與智能化

1.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建

設(shè)備管理信息化與智能化是提升管理效率、優(yōu)化資源配置的關(guān)鍵策略。構(gòu)建設(shè)備管理信息系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能化的基礎(chǔ)，需從頂層設(shè)計(jì)出發(fā)，綜合考慮企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、管理流程、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等因素，制定長遠(yuǎn)規(guī)劃和分步實(shí)施方案。系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)采用開放式、模塊化設(shè)計(jì)，滿足互聯(lián)互通、集成共享的要求。同時(shí)，加強(qiáng)與ERP、MES等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成，可消除“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和實(shí)時(shí)共享。還應(yīng)重視系統(tǒng)的安全防護(hù)，建立健全的網(wǎng)絡(luò)安全管理制度，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)安全性。

2.設(shè)備智能監(jiān)測與診斷技術(shù)的應(yīng)用

目前，LNG工廠的傳統(tǒng)設(shè)備監(jiān)測與故障診斷方法已難以滿足高效運(yùn)維的需求。采用先進(jìn)的智能監(jiān)測與診斷技術(shù)，有助于降低非計(jì)劃停機(jī)率、縮短故障診斷時(shí)間、減少維修成本。首先，要充分利用物聯(lián)網(wǎng)和邊緣計(jì)算技術(shù)，構(gòu)建覆蓋關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備工況參數(shù)，完善設(shè)備健康檔案，在此基礎(chǔ)上，引入機(jī)器學(xué)習(xí)算法，建立設(shè)備退化趨勢預(yù)測模型，準(zhǔn)確評估設(shè)備剩余壽命，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。其次，要完善相關(guān)管理制度和工作流程，明確智能監(jiān)測診斷在設(shè)備管理中的角色，推動成果轉(zhuǎn)化，充分發(fā)揮技術(shù)價(jià)值。

3.智能運(yùn)維決策支持系統(tǒng)的研發(fā)

隨著LNG工廠智能化水平不斷提升，大量的設(shè)備監(jiān)測診斷數(shù)據(jù)需轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的運(yùn)維決策，指導(dǎo)一線工作人員精準(zhǔn)維護(hù)。研發(fā)智能運(yùn)維決策支持系統(tǒng)，可提高運(yùn)維效率、優(yōu)化資源配置、降低維修成本。系統(tǒng)研發(fā)需堅(jiān)持需求導(dǎo)向，深入分析LNG工藝特點(diǎn)、故障模式、檢修策略等，確定功能定位和應(yīng)用場景。采用微服務(wù)、容器化等先進(jìn)理念，實(shí)現(xiàn)敏捷開發(fā)和彈性擴(kuò)展[4]。系統(tǒng)應(yīng)具備設(shè)備狀態(tài)評估、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、維修策略優(yōu)化、備件需求預(yù)測等核心功能，并支持一鍵式作業(yè)計(jì)劃生成和移動端應(yīng)用。維修策略優(yōu)化需綜合考慮設(shè)備重要性、故障后果、維修成本、資源約束等因素，運(yùn)用智能優(yōu)化算法，提供最優(yōu)的檢修方案。系統(tǒng)還應(yīng)融入專家經(jīng)驗(yàn)知識庫，形成人機(jī)交互式?jīng)Q策，提高方案的可操作性。在實(shí)際應(yīng)用中，要加強(qiáng)系統(tǒng)測試和迭代優(yōu)化，提高易用性和實(shí)用性。

四、精益化設(shè)備管理與持續(xù)改進(jìn)

1.開展設(shè)備管理價(jià)值流分析，識別并消除浪費(fèi)

LNG生產(chǎn)成本控制已成為影響企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵因素，精益化設(shè)備管理理念應(yīng)運(yùn)而生。價(jià)值流分析作為精益管理的重要工具，通過系統(tǒng)梳理設(shè)備全生命周期管理過程，識別各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源配置的最優(yōu)化和成本最小化。開展設(shè)備管理價(jià)值流分析需從全局視角出發(fā)，構(gòu)建涵蓋采購、使用、維護(hù)、淘汰等環(huán)節(jié)的端到端流程圖，以提高設(shè)備綜合利用效率和降低單位產(chǎn)品成本。實(shí)施過程中堅(jiān)持快速迭代、持續(xù)改進(jìn)，定期回顧分析成效，不斷優(yōu)化價(jià)值流，推動管理水平螺旋式上升，最終實(shí)現(xiàn)LNG設(shè)備精益化管理的常態(tài)化、制度化。

2.建立設(shè)備可靠性改進(jìn)機(jī)制，持續(xù)提升設(shè)備性能

LNG工廠高度連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備可靠性直接影響裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，對降低非計(jì)劃停工率、控制生產(chǎn)成本至關(guān)重要。建立常態(tài)化的設(shè)備可靠性改進(jìn)機(jī)制，持續(xù)提升設(shè)備性能，是LNG工廠在市場競爭中贏得主動的戰(zhàn)略選擇。以全面提高設(shè)備可靠性為目標(biāo)，在設(shè)計(jì)選型階段嚴(yán)格進(jìn)行可靠性分析，優(yōu)先采用成熟可靠的技術(shù)和產(chǎn)品。制造安裝階段要加強(qiáng)質(zhì)量控制和驗(yàn)收檢查，確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)要求規(guī)范施工[5]?？煽啃愿倪M(jìn)過程中要注重加強(qiáng)多部門協(xié)同聯(lián)動，建立可靠性問題協(xié)調(diào)會商機(jī)制，統(tǒng)籌研究制定整改方案。建設(shè)可靠性管理信息系統(tǒng)，利用大數(shù)據(jù)分析挖掘設(shè)備故障深層次原因，為分析和改進(jìn)決策提供數(shù)據(jù)支撐。

3.推行全員參與的自主維護(hù)，提高一線員工設(shè)備管理能力

LNG工廠扁平化的組織架構(gòu)下，一線員工直接參與設(shè)備運(yùn)維工作，最了解設(shè)備狀態(tài)，也最了解實(shí)際需求。推行全員參與的自主維護(hù)，充分調(diào)動一線員工的積極性和創(chuàng)造性，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備問題，提高管理時(shí)效，還能提升員工的責(zé)任感和主人翁意識，激發(fā)工作熱情。建立自主維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化分解重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢、潤滑、清潔、調(diào)試等具體內(nèi)容，并納入日?？冃Э己梭w系。加強(qiáng)過程管控，建立自主維護(hù)工作臺賬，確保工作落地見效。

4.加強(qiáng)設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造專業(yè)化人才隊(duì)伍

設(shè)備管理是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)管理工作，涵蓋機(jī)械、電氣、控制、化工、信息等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，對從業(yè)人員的知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)素養(yǎng)有較高要求。LNG工廠要實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的精細(xì)化和智能化，需加強(qiáng)設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造專業(yè)化、高素質(zhì)的人才隊(duì)伍。優(yōu)化人才選拔和培養(yǎng)機(jī)制，完善任職資格標(biāo)準(zhǔn)，將設(shè)備專業(yè)理論、管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)新意識納入選拔考核范疇，擇優(yōu)選拔懂裝置、善管理、會創(chuàng)新的復(fù)合型人才。

五、結(jié)束語

設(shè)備管理在LNG生產(chǎn)成本控制中至關(guān)重要。LNG生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)秉持全生命周期成本管理理念，以提高設(shè)備綜合效能為目標(biāo)，深化設(shè)備管理與生產(chǎn)運(yùn)營的融合。通過深入分析重大成本影響因素，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)、選型及維護(hù)策略，精細(xì)化成本核算與績效考核機(jī)制，推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，持續(xù)進(jìn)行精益改善與技術(shù)創(chuàng)新，將設(shè)備管理提升至新高度。不斷提高設(shè)備管理水平，充分發(fā)揮其在降本增效中的作用，能讓企業(yè)在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]焦磊建、郭海濤、張鵬程等。設(shè)備管理對于企業(yè)運(yùn)營成本控制的影響[J].煤化工，2024，52（S1）：123-126.

[2]劉鵬、任濤。工程設(shè)備物資采購管理及成本控制研究[J].中國儲運(yùn)，2024，（10）：185-186.

[3]王方。電廠設(shè)備采購管理流程與成本控制[J].中國物流與采購，2024，（18）：89-90.

[4]欒國崴。工程設(shè)備物資采購管理與成本控制的研究[J].中國物流與采購，2024，（05）：78-79.

[5]張雨、孫麗雯。LNG項(xiàng)目成本管理的優(yōu)化措施[J].化工管理，2023，（17）：13-16.作者單位：貴州頁巖氣勘探開發(fā)有限責(zé)任公司