硅鋼熱處理如同賦予鋼鐵靈魂的魔法,利用高精度的退火工藝技術(shù),讓晶粒排列更為規(guī)整、致密,才能生產(chǎn)出大型變壓器的“心臟”——芯體所使用的取向硅鋼片。
熱處理生產(chǎn)車間的溫度往往在45℃以上,胡驚雷的工作服完全被汗水浸濕,緊貼著皮膚,但他全神貫注,時(shí)刻緊盯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),“這就像是將石墨變成金剛石,稍有差池都成不了,我必須保證每一環(huán)節(jié)分毫不差?!?/p>
7天7夜,合格率99.8%
2008年,胡驚雷從一名班組班長成為某車間機(jī)組生產(chǎn)線機(jī)長,開始接觸高端取向硅鋼產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。當(dāng)時(shí),我國高端硅鋼產(chǎn)品還處于摸索階段,胡驚雷憋著一股子勁兒:“一定要改變這種被動(dòng)的局面?!?/p>
在沒有成熟經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的情況下,他白天泡在機(jī)組,晚上消化技術(shù)。他將生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)人員組成“鐵三角”,跟蹤每一個(gè)實(shí)驗(yàn)鋼卷,有時(shí)在機(jī)組旁一站就是一天,反復(fù)試驗(yàn)調(diào)試、分析驗(yàn)證。大半年時(shí)間,從設(shè)備、工藝到原輔材調(diào)試,試驗(yàn)做了幾十輪,沒有節(jié)假日成為工作常態(tài)??墒?,生產(chǎn)出的實(shí)驗(yàn)鋼卷含碳量一直降不到標(biāo)準(zhǔn)值以下。
為盡快降低含碳量,胡驚雷不斷改良脫碳工藝,調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)。每出一批實(shí)驗(yàn)鋼卷,他就馬不停蹄地蹬上自行車,將樣品送往檢驗(yàn)室檢驗(yàn)。生產(chǎn)一批實(shí)驗(yàn)鋼卷要2個(gè)小時(shí),檢驗(yàn)室的值班人員每2小時(shí)就要“接待”胡驚雷一次。
胡驚雷不停地調(diào)整參數(shù)、跑檢驗(yàn)室……7天7夜,他吃在車間,睡在車間,終于解決了硅鋼片含碳量高的問題,產(chǎn)品合格率提升至99.8%。
由此,胡驚雷總結(jié)出一套操作法并形成標(biāo)準(zhǔn),以他主導(dǎo)的這條生產(chǎn)線開始穩(wěn)定生產(chǎn)550KV大型變壓器用高端硅鋼產(chǎn)品。2009年,三峽電站特大型變壓器首次裝上“中國芯”,徹底打破了國內(nèi)高端硅鋼產(chǎn)品“卡脖子”的局面。
“每當(dāng)看到親手生產(chǎn)的硅鋼產(chǎn)品能在大國重器上發(fā)揮重要作用,我的內(nèi)心滿是自豪?!焙@雷說。
200元成本,降本增效千萬元
工作之余,胡驚雷先后自學(xué)了熱處理、電氣等專業(yè)書籍30多套,解決了很多硅鋼生產(chǎn)線上的“疑難雜癥”。
在取向硅鋼生產(chǎn)過程中,涂層結(jié)垢一直是硅鋼生產(chǎn)線上的“老大難”問題,30多年來一直無法徹底解決。
胡驚雷下定決心要啃下這塊硬骨頭。他和團(tuán)隊(duì)一起分析涂層結(jié)垢的原理,從原材料特性到生產(chǎn)工藝的每一個(gè)細(xì)節(jié),仔細(xì)排查,也嘗試了數(shù)十種不同的解決方案,但都收效甚微。
“問題沒解決,總覺得吃不下、睡不好。”回到家后,胡驚雷依然沒有從涂層結(jié)垢的問題中抽離。他無意間來到家里的魚缸前,發(fā)現(xiàn)魚缸中的輸氧管下方不斷地噴出氧氣,將魚缸底部的沙塵吹開,形成一個(gè)沒有雜質(zhì)的小圓圈……
“如果能讓液體收集槽內(nèi)靜態(tài)的涂液流動(dòng)起來,是不是就能解決結(jié)垢的問題?”胡驚雷立即返回車間進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過一天一夜的研究,他僅用200元成本,極為巧妙地解決了這一難題——多連接一根噴管到液體收集槽底部,通過生產(chǎn)線自帶的液體循環(huán)系統(tǒng),讓槽內(nèi)液體流動(dòng)起來。
這套裝置經(jīng)過完善,不僅徹底解決了困擾行業(yè)多年的難題,還使涂層輥使用壽命延長1倍,年降低成本1000多萬元。這項(xiàng)發(fā)明獲得第七屆國際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)、烏克蘭“新時(shí)代”設(shè)計(jì)金獎(jiǎng),成為武鋼迄今為止唯一的“雙料冠軍”。
此外,胡驚雷經(jīng)過三個(gè)月的艱苦試驗(yàn),發(fā)明了一款適合國產(chǎn)氧化鎂涂液、比進(jìn)口設(shè)備便宜95%的過濾系統(tǒng);結(jié)合人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對6個(gè)爐子爐內(nèi)氧化故障的有效控制,為企業(yè)節(jié)約了上千萬資金……每一項(xiàng)技術(shù)發(fā)明的背后,都凝結(jié)著胡驚雷刻苦鉆研的汗水,也映射出他勇于創(chuàng)新的工匠精神。
18本筆記,20余萬字的傳承
從胡驚雷入職武鋼的那天起,他就有一個(gè)習(xí)慣——隨身帶一個(gè)小本子。他把生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)課堂,不斷向技術(shù)員、師傅們請教,一邊問一邊記。下班后,他再將小本子上的內(nèi)容謄寫到更大的筆記本上。他的筆記里記下了硅鋼生產(chǎn)三大規(guī)程涉及的所有實(shí)際問題,有經(jīng)驗(yàn)、有教訓(xùn)、更有訣竅。15年來,他記了厚厚的18本。
2008年7月1日,胡驚雷光榮加入中國共產(chǎn)黨。對于入黨,胡驚雷深感來之不易,他時(shí)刻將黨徽佩戴在工作服上,提醒自己不忘組織培養(yǎng),愛崗敬業(yè),爭創(chuàng)一流。
2012年,武鋼成立胡驚雷創(chuàng)新工作室。胡驚雷將筆記內(nèi)容進(jìn)行整理總結(jié),編寫出20多萬字的教材,毫無保留地分享給工友們。
工作室成立13年來,先后取得專利50余項(xiàng)、技術(shù)秘密30余項(xiàng),累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益9800余萬元,為硅鋼高質(zhì)量發(fā)展培育出眾多技能英才。
2020年,機(jī)組人員緊張,胡驚雷常常是48小時(shí)連軸轉(zhuǎn),不眠不休堅(jiān)守在生產(chǎn)一線。由于缺乏休息和長期處于疲勞壓力狀態(tài),短短兩個(gè)月時(shí)間,他的頭發(fā)大面積變白甚至一塊一塊脫落。醫(yī)生診斷為他的免疫系統(tǒng)出了問題。
胡驚雷告訴自己不能倒下,他開始擠時(shí)間游泳、騎行、跑步,身體狀態(tài)改善了很多?!拔椰F(xiàn)在最大的愛好,就是工作和運(yùn)動(dòng)。工作可以讓我實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值,運(yùn)動(dòng)可以讓我保持健康的體魄,繼續(xù)好好工作?!焙@雷說。