基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺智能化應(yīng)用探索

摘要：隨著油氣行業(yè)的挑戰(zhàn)日益增加，如國際油價的持續(xù)低迷和生產(chǎn)成本的逐年上升，推動油氣生產(chǎn)智能化變得尤為重要?；谖锫?lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺的系統(tǒng)設(shè)計方案，覆蓋從生產(chǎn)設(shè)施到陸上處理終端的全過程，包括數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理及業(yè)務(wù)應(yīng)用等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。系統(tǒng)具備實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸和生產(chǎn)預(yù)警功能，能夠有效推進油氣生產(chǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化管理，從而提升企業(yè)的核心競爭力和應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的能力。

關(guān)鍵詞：油田物聯(lián)網(wǎng)；油氣生產(chǎn)；智能管控

一、前言

當前，全球油氣行業(yè)面臨著眾多挑戰(zhàn)，包括油價波動、生產(chǎn)成本上升及環(huán)境保護要求的加強等，這些因素均對企業(yè)經(jīng)營構(gòu)成了巨大壓力。根據(jù)“兩化融合”和“中國制造2025”戰(zhàn)略，以及“十四五”信息化規(guī)劃，油氣企業(yè)急需通過技術(shù)革新來提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為信息化與工業(yè)化深度融合的產(chǎn)物，為油氣行業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。特別是在油氣生產(chǎn)領(lǐng)域，通過建立智能化管控平臺，不僅可以實現(xiàn)資源的高效利用，還能提升安全生產(chǎn)水平和環(huán)境保護能力?；谖锫?lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺能夠?qū)崟r采集和分析大量數(shù)據(jù)，包括但不限于壓力、溫度、流量等多種傳感數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過高效處理后，可用于監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)，預(yù)測潛在的故障，從而提前進行維護和修復(fù)，避免可能的生產(chǎn)事故和環(huán)境風險。智能化平臺還可以優(yōu)化資源配置，改善生產(chǎn)流程，實現(xiàn)成本的有效控制和生產(chǎn)效率的最大化。

二、基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺建設(shè)背景

“十四五”規(guī)劃之后，在戰(zhàn)略指導(dǎo)下，油氣生產(chǎn)管理的信息化、自動化和智能化建設(shè)被深入推進。這一過程中，中國石化不僅重視技術(shù)的引進和應(yīng)用，更注重與油田企業(yè)的機制創(chuàng)新相結(jié)合，致力于通過信息技術(shù)全面提升油氣生產(chǎn)的管理水平和效率[1]。油田作為項目實施的主陣地，積極響應(yīng)國家政策，智能生產(chǎn)模型、大數(shù)據(jù)技術(shù)和云平臺技術(shù)的集成應(yīng)用促使油田形成了以油氣生產(chǎn)指揮中心為核心的油氣生產(chǎn)信息化智能管控模式。這一模式不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面可視化和實時監(jiān)控，而且提高了生產(chǎn)運行的高效指揮能力，使得油氣生產(chǎn)管理更加精準和高效。智能化管控系統(tǒng)的應(yīng)用極大地提升了油田的生產(chǎn)管理能力，實現(xiàn)了生產(chǎn)狀態(tài)的全面感知、精準管控和超前預(yù)警。油氣田信息化建設(shè)的成功實施標志著傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)行業(yè)在智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上邁出了堅實的步伐。智能化轉(zhuǎn)型不僅為企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率和更佳的安全保障，也展示了信息技術(shù)在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級中的巨大潛力和廣闊前景。

三、基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計

在構(gòu)建面向油氣生產(chǎn)的智能管控物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)時，系統(tǒng)架構(gòu)的設(shè)計是核心環(huán)節(jié)，確保了從數(shù)據(jù)采集到終端應(yīng)用的全過程都能高效、安全地運行。根據(jù)ISO/IEC 42010：2011的標準，系統(tǒng)架構(gòu)涉及系統(tǒng)的基本構(gòu)造，包括組成元素、各元素之間的關(guān)系，以及支撐系統(tǒng)設(shè)計和演進的基本原則[2]。在面向油氣生產(chǎn)的智能管控系統(tǒng)中，這一架構(gòu)不僅涵蓋了技術(shù)層面的設(shè)計，也包括了如何通過這些技術(shù)實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和效率提升的戰(zhàn)略規(guī)劃。從功能視角出發(fā)，該物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)主要由五大部分構(gòu)成：采集控制、邊緣服務(wù)、數(shù)據(jù)處理、通信網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全。采集控制功能主要負責實時監(jiān)控油氣生產(chǎn)設(shè)施的運行狀態(tài)，通過高精度傳感器實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時采集。邊緣服務(wù)則處理這些收集到的數(shù)據(jù)，進行初步分析，并做出快速響應(yīng)，優(yōu)化數(shù)據(jù)流向云平臺或數(shù)據(jù)中心的過程。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)由邊緣計算平臺、云計算平臺和人機交互平臺共同支撐。邊緣計算平臺在物理設(shè)備近端處理數(shù)據(jù)，減少數(shù)據(jù)傳輸時間，提高響應(yīng)速度，并降低云平臺的數(shù)據(jù)處理負擔。云計算平臺則負責更為復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理任務(wù)，如數(shù)據(jù)挖掘、大規(guī)模數(shù)據(jù)存儲和高級分析，支撐更廣泛的業(yè)務(wù)應(yīng)用開發(fā)和部署。人機交互平臺為用戶提供直觀的操作界面，使操作人員能夠輕松管理和監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)。通信網(wǎng)絡(luò)是系統(tǒng)架構(gòu)中的關(guān)鍵部分，負責高效、安全地傳輸從采集控制到人機交互各個環(huán)節(jié)所需的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和運維數(shù)據(jù)。該模塊確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)性和安全性，是系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。系統(tǒng)安全模塊提供全面的安全管理，防止數(shù)據(jù)泄露和非法訪問，保證系統(tǒng)操作的安全性和數(shù)據(jù)的完整性。

四、基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺數(shù)據(jù)采集與邊緣服務(wù)

（一）感知控制對象

在油田物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，感知控制對象扮演著至關(guān)重要的角色，負責從油氣勘探到最終產(chǎn)品輸出整個生產(chǎn)鏈的數(shù)據(jù)采集與實時監(jiān)控。這些對象廣泛分布于油氣產(chǎn)業(yè)的多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括固定生產(chǎn)平臺、浮式生產(chǎn)儲卸裝置（FPSO）、采油樹和水下管匯等水下采油設(shè)施，以及與海洋相關(guān)的鉆井平臺和支持船只等。各控制對象裝備有多種智能化設(shè)備，如傳感器、控制盤、變壓器及注水泵。這些設(shè)備能夠監(jiān)測溫度、壓力、流量等多個參數(shù)。通過這些智能儀表的集成，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對油氣生產(chǎn)全過程的全面數(shù)字化映射和實時控制。這種技術(shù)集成不僅優(yōu)化了數(shù)據(jù)采集精度，也提高了響應(yīng)速度和操作效率，從而確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性[3]?？刂茖ο笤谖锫?lián)網(wǎng)系統(tǒng)中的表現(xiàn)為物理實體的數(shù)字化影像，通過智能儀表進行數(shù)據(jù)采集，借助現(xiàn)場設(shè)備實時控制。

（二）采集控制

在油氣生產(chǎn)的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，采集控制環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。該環(huán)節(jié)主要包括兩大部分：數(shù)據(jù)采集與現(xiàn)場執(zhí)行控制，它們共同確保了生產(chǎn)過程的高效與安全。數(shù)據(jù)采集主要通過分布于生產(chǎn)現(xiàn)場的各類傳感器和執(zhí)行器完成，這些設(shè)備連接到物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，并最終匯集至邊緣計算系統(tǒng)。這一過程中采集的數(shù)據(jù)不僅限于傳統(tǒng)的工業(yè)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，包括分布式控制系統(tǒng)/過程控制系統(tǒng)（DCS/PCS）、應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)（ESD）、火警與氣體探測系統(tǒng)（FGS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、電力管理/能源管理系統(tǒng)（PMS/EMS）等。除了工控傳感數(shù)據(jù)外，還包括非工業(yè)控制等級系統(tǒng)的其他傳感數(shù)據(jù)，采集數(shù)據(jù)還涵蓋了非工控級別的多媒體和標簽數(shù)據(jù)，如閉路電視（CCTV）系統(tǒng)產(chǎn)生的音視頻數(shù)據(jù)，以及用于追蹤設(shè)施、人員與物資位置的射頻識別（RFID）數(shù)據(jù)。這些信息的實時匯總和分析，為生產(chǎn)設(shè)施的安全監(jiān)控和高效管理提供了數(shù)據(jù)支持。控制部分則側(cè)重于通過與物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)連接的執(zhí)行器來實現(xiàn)精確的場控操作。執(zhí)行器直接與關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，如調(diào)節(jié)閥、關(guān)斷閥、自動分合閘斷路器以及遠程操作的攝像機云臺等機械設(shè)備連接，響應(yīng)邊緣服務(wù)系統(tǒng)的實時控制指令。這些執(zhí)行器的準確響應(yīng)對于調(diào)整生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)至關(guān)重要，它們的操作精度直接影響到油氣生產(chǎn)的效率和安全性。這一過程確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性、效率和安全性，是實現(xiàn)高度自動化和智能化油氣生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。借助高度集成的采集與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)油氣生產(chǎn)過程全面自動化，極大地提升了操作的連續(xù)性、準確性和實時性，優(yōu)化生產(chǎn)管理，也極大地降低了潛在的安全風險，是實現(xiàn)智能化油氣生產(chǎn)的核心技術(shù)支撐。

（三）邊緣服務(wù)

邊緣服務(wù)在油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，由多個關(guān)鍵功能模塊組成，邊緣服務(wù)確保了數(shù)據(jù)的實時處理和分析，加快了決策過程，同時也增強了系統(tǒng)的響應(yīng)能力和安全性。邊緣采集處理是整個系統(tǒng)中的第一步，它發(fā)生在網(wǎng)絡(luò)的邊緣側(cè)[4]。這一階段的處理為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和決策提供了準確和干凈的數(shù)據(jù)，極大地提高了數(shù)據(jù)處理的效率和質(zhì)量。邊緣分析模塊則在數(shù)據(jù)經(jīng)過初步處理后，進行更深入的分類、清洗、加工和聚合操作，然后將數(shù)據(jù)同步到云計算平臺。在邊緣端，這些處理后的數(shù)據(jù)不僅用于監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備，還用于支持更復(fù)雜的決策過程。通過實時分析，系統(tǒng)可以迅速反應(yīng)，調(diào)整生產(chǎn)操作，優(yōu)化工藝流程，確保生產(chǎn)安全和效率。邊緣存儲則提供必要的數(shù)據(jù)存儲資源，在邊緣節(jié)點上執(zhí)行，不僅支持基本的數(shù)據(jù)存儲，還包括資源調(diào)度管理和云邊協(xié)同等高級功能，使得邊緣節(jié)點能夠在需要時快速調(diào)用資源，提高了數(shù)據(jù)處理的靈活性和可靠性。邊緣控制模塊直接響應(yīng)生產(chǎn)過程中的控制需求。通過邊緣計算系統(tǒng)內(nèi)的自動化程序，系統(tǒng)可以自行發(fā)出控制指令或信號，驅(qū)動現(xiàn)場設(shè)備按照預(yù)設(shè)的生產(chǎn)工藝運行。同時，人機界面也顯示了控制過程和效果，以便操作人員監(jiān)控和必要時進行干預(yù)。特別是在應(yīng)對緊急情況或?qū)崿F(xiàn)遠程控制時，如平臺的無人化操作，這一模塊顯示出不可替代的重要性。邊云協(xié)同則是邊緣計算與云計算平臺之間的一種高級集成和協(xié)作方式，確保從邊緣到云的無縫數(shù)據(jù)流動和資源共享，使得整個系統(tǒng)能夠更加智能地響應(yīng)環(huán)境變化，提高操作效率和決策質(zhì)量，為油氣生產(chǎn)帶來了前所未有的智能化和自動化水平。通過這樣的系統(tǒng)架構(gòu)，油氣生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟的運營目標，同時也為未來的技術(shù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

五、基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用

（一）數(shù)據(jù)中臺

數(shù)據(jù)中臺是提供核心數(shù)據(jù)服務(wù)的關(guān)鍵組件，集中存儲油氣生產(chǎn)相關(guān)的所有數(shù)據(jù)，并提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)處理，以支持各項業(yè)務(wù)服務(wù)和邊緣服務(wù)的數(shù)據(jù)需求。數(shù)據(jù)中臺通過高效的數(shù)據(jù)匯聚、存儲和服務(wù)功能，確保數(shù)據(jù)的實時性和準確性，同時提高系統(tǒng)的整體響應(yīng)速度和處理能力[5]。在功能服務(wù)方面，數(shù)據(jù)中臺首先通過數(shù)據(jù)匯聚功能，對來自不同源的數(shù)據(jù)進行初步處理，如數(shù)據(jù)驗證、清洗和轉(zhuǎn)換，確保數(shù)據(jù)質(zhì)量和一致性。接著，在數(shù)據(jù)存儲功能中，數(shù)據(jù)中臺使用先進的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來組織和維護大規(guī)模的數(shù)據(jù)集，這些數(shù)據(jù)涉及從生產(chǎn)設(shè)備到環(huán)境監(jiān)測的各個方面。數(shù)據(jù)服務(wù)功能則通過強大的數(shù)據(jù)處理和分析能力，提供業(yè)務(wù)服務(wù)和邊緣服務(wù)所需的數(shù)據(jù)支持，如通過應(yīng)用程序接口（API）向外部服務(wù)提供實時數(shù)據(jù)訪問。數(shù)據(jù)管控功能是數(shù)據(jù)中臺的另一核心組成部分，通過智能監(jiān)控和自動化管理機制，確保數(shù)據(jù)的安全、準確和高效流通。此外，數(shù)據(jù)共享功能使得數(shù)據(jù)中臺能夠與其他系統(tǒng)之間進行雙向數(shù)據(jù)交換，加強了整個物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的互操作性和靈活性，支持更廣泛的數(shù)據(jù)分析和業(yè)務(wù)決策應(yīng)用。

（二）外部支持

外部支持在油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中扮演著橋梁的角色，連接著系統(tǒng)內(nèi)部和外部資源，包括從氣象系統(tǒng)獲取天氣和海況預(yù)報數(shù)據(jù)，以及將油氣產(chǎn)量數(shù)據(jù)和安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供給需要這些信息的外部系統(tǒng)，如企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)和政府應(yīng)急管理系統(tǒng)。通過這種方式，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)不僅能夠優(yōu)化內(nèi)部操作，還能夠提升與外部環(huán)境的適應(yīng)性和反應(yīng)能力，增強整個生產(chǎn)過程的安全性，并提高生產(chǎn)效率。

（三）業(yè)務(wù)應(yīng)用

業(yè)務(wù)應(yīng)用是油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的終端應(yīng)用，涉及從井口管理到油藏監(jiān)測的廣泛功能。系統(tǒng)可以基于生產(chǎn)井的靜態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)進行全面監(jiān)控，實時跟蹤油井和水井的狀態(tài)，優(yōu)化生產(chǎn)決策。例如，系統(tǒng)可以通過分析采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備監(jiān)控數(shù)據(jù)，預(yù)測和調(diào)整開發(fā)策略，從而提高采收率和生產(chǎn)效率。此外，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還支持環(huán)境監(jiān)控和HSE管理，通過監(jiān)控污染物排放和船上人員安全，確保生產(chǎn)活動符合環(huán)保和安全標準。這種集成的業(yè)務(wù)應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)管理的效率，還強化了對環(huán)境和人員安全的保護，支持可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)戰(zhàn)略。

六、基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺部署實現(xiàn)

實現(xiàn)油田智能化生產(chǎn)的關(guān)鍵在于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛部署，涵蓋了從勘探、開發(fā)到生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)。這一轉(zhuǎn)變不僅大幅降低了人工成本，還顯著提高了生產(chǎn)效率和安全水平，為未來的無人平臺和智能船舶的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支持[6]。在生產(chǎn)平臺的實際部署中，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的核心包括中控系統(tǒng)（如DCS/ESD/FGS）和CCTV系統(tǒng)，這些系統(tǒng)主要部署在中控室，以便集中管理和監(jiān)控。PMS/EMS系統(tǒng)通常部署在電氣開關(guān)間，負責電力和能源的管理，而電子司鉆系統(tǒng)則部署在鉆機模塊，直接控制鉆井操作。此外，傳感設(shè)備和現(xiàn)場交互終端廣泛分布于平臺的各個位置，確保從任何一個點都能實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集是通過在設(shè)備上設(shè)置多個采集點完成的，這些采集點能夠?qū)崟r收集關(guān)于溫度、壓力、可燃氣體和有毒氣體等的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)首先通過有線或無線通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)胶ｊ懙顷扅c，然后再傳輸?shù)骄C合管控中心和陸地操控中心。在特定情況下，如臺風模式，數(shù)據(jù)也可直接用于應(yīng)急管理和操作。數(shù)據(jù)經(jīng)過預(yù)處理后，通過通信鏈路發(fā)送到不同的監(jiān)控和管理中心，如平臺監(jiān)控中心、陸上終端監(jiān)控中心和作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理中心。從數(shù)據(jù)采集到控制執(zhí)行的完整鏈路不僅提高了生產(chǎn)過程的自動化水平，還增強了對生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性和安全管理能力，確保了油氣生產(chǎn)的高效與安全。

七、基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺應(yīng)用效果

（一）提升油田生產(chǎn)管理水平

通過生產(chǎn)信息化規(guī)范應(yīng)用模式的推行，油田的生產(chǎn)管理水平得到了顯著提升，從實時監(jiān)控、分析預(yù)警到快速響應(yīng)和精準處置，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)歷了質(zhì)的變化[7]。例如，示范管理區(qū)的油井時率從96.6%提升至97.1%，表明通過信息化手段，生產(chǎn)效率得到了實質(zhì)性的提高。此外，跨專業(yè)和跨崗位的工作協(xié)同也因深化應(yīng)用生產(chǎn)信息化規(guī)范而變得更加高效，促進了組織結(jié)構(gòu)的扁平化，提升了決策和執(zhí)行的速度，同時也優(yōu)化了勞動力資源，實現(xiàn)了成本節(jié)約。智能管控平臺的應(yīng)用還促進了跨專業(yè)和跨部門的工作協(xié)同，通過數(shù)據(jù)共享和實時通信，加強了不同崗位間的協(xié)作效率，不僅加速了決策流程，也優(yōu)化了組織結(jié)構(gòu)，使得管理更加高效和精確。生產(chǎn)決策的精細化管理通過精確的數(shù)據(jù)分析和實時的監(jiān)控反饋，有效降低了能源消耗，同時大幅提升了經(jīng)濟效益和社會效益。在安全與環(huán)保管理方面，智能化的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)使油田現(xiàn)場從傳統(tǒng)的物理監(jiān)控轉(zhuǎn)變?yōu)橐浴半娮泳畧觥睘榇淼默F(xiàn)代化管理模式。這種模式通過提前預(yù)警和即時響應(yīng)機制，有效地控制了潛在的安全風險，如設(shè)備異常、管道泄漏和非法入侵等，極大提升了油田的安全運行水平和環(huán)境保護效果。實時數(shù)據(jù)監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)的應(yīng)用不僅提高了應(yīng)急處置的速度，還增強了整個生產(chǎn)過程的可控性和預(yù)見性，確保了生產(chǎn)活動的連續(xù)性和安全性。

（二）推動油田轉(zhuǎn)型發(fā)展

基于油田物聯(lián)網(wǎng)的油氣生產(chǎn)智能管控平臺促使員工必須積極轉(zhuǎn)變思想觀念，適應(yīng)新的工作模式和技術(shù)要求，對提升整體素質(zhì)和能力具有深遠影響。信息化技術(shù)的運用使得老油田可以實時進行數(shù)據(jù)集成和分析，不僅提高了資源利用效率，也優(yōu)化了生產(chǎn)決策過程。通過這些技術(shù)，油田管理者能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)活動的精準監(jiān)控和調(diào)整，提高了開發(fā)效益。生產(chǎn)信息化改變了傳統(tǒng)的勞動組織形式，通過生產(chǎn)管理流程再造，不僅提高了勞動生產(chǎn)率，還將員工從重復(fù)性勞動中解放出來，為優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)和提高工作效率打開了新的可能。這些變化推動了老油田的轉(zhuǎn)型發(fā)展，提高了企業(yè)的質(zhì)量和效益，同時也為油氣公司探索新的發(fā)展道路提供了實踐案例和經(jīng)驗。

八、結(jié)語

綜上所述，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立的油氣生產(chǎn)智能管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)有效整合了實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸和生產(chǎn)預(yù)警功能，顯著提高了油氣開采效率和安全性。隨著技術(shù)的進一步發(fā)展和應(yīng)用，預(yù)期將繼續(xù)推動油氣產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型，為全球能源安全和經(jīng)濟發(fā)展作出更大貢獻。

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作者單位：中國石油吐哈油田公司開發(fā)事業(yè)部

■ 責任編輯：王穎振 鄭凱津