【摘要】在工程軟土地基處理中,傳統(tǒng)方法雖然能夠改善軟土地基的物理特性,但在成本效益、施工效率和環(huán)境影響方面卻難以滿足現(xiàn)代城市發(fā)展的復雜需求。為改變這一現(xiàn)狀,需要探索出更高效、經(jīng)濟且對環(huán)境友好的新型軟土地基處理技術(shù),如高壓旋噴樁施工技術(shù)。文中對高壓旋噴樁施工技術(shù)的特點,在軟土地基處理中的具體應用以及注意事項進行了探討。研究表明該技術(shù)應用于軟土地基處理,可有效提高地基的承載力和穩(wěn)定性。
【關(guān)鍵詞】軟土地基;高壓旋噴樁施工技術(shù);地基處理
【中圖分類號】TU472 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-6028(2025)01-0156-03
0 引言
軟土地基處理關(guān)系到工程項目的施工質(zhì)量、進度與安全,因此做好軟基處理至關(guān)重要。高壓旋噴樁技術(shù)具有可快速提高軟土地基承載力和穩(wěn)定性、經(jīng)濟、環(huán)保等優(yōu)點,適用于淤泥質(zhì)土、淤泥、可塑黏土、素填土等軟土地基處理,能夠取得良好的應用效果。
1 高壓旋噴樁施工技術(shù)與軟土特點
1.1 高壓旋噴樁施工技術(shù)概述
在操作前,需要進行測量放線、確定孔位,并使用專用鉆機造孔,造孔時應避免塌孔問題發(fā)生,可以采用泥漿護壁,同時要保證鉆孔垂直,鉆孔口徑必須比噴射管外部口徑大30~50 mm,確保噴射過程中正常實現(xiàn)冒漿[1]。根據(jù)噴射流體的不同,高壓旋噴樁工藝可分為單管法、雙管法和三管法。單管法是只使用一根注漿管進行高壓水泥漿液的噴射,形成旋噴樁,這種方法工藝簡單、成本較低,但形成的旋噴樁強度和穩(wěn)定性相對較低。雙管法是在單管法的基礎(chǔ)上增加了一根空氣管,通過同時注入水泥漿液和壓縮空氣形成旋噴樁,這種方法可以提高旋噴樁的強度和穩(wěn)定性,但成本相對較高。三管法則是使用三根注漿管,分別注入水泥漿液、壓縮空氣和水,通過三者的混合攪拌來形成旋噴樁,這種方法可以進一步提高旋噴樁的性能,但工藝復雜、成本最高。在實際應用中,應根據(jù)工程的具體要求和地質(zhì)條件選擇合適的旋噴樁工藝類型。同時,在施工過程中應嚴格控制各項參數(shù),確保高壓旋噴樁的施工質(zhì)量和效果,有利于后續(xù)施工活動的順利進行,提高工程的施工質(zhì)量。
1.2 軟土特征
軟土地基在工程中通常帶來一系列復雜問題。首先,軟土地基的固有性質(zhì)如高含水量、低承載力以及易變形性,使其在承受建筑荷載時容易發(fā)生沉降、傾斜或變形,給基礎(chǔ)施工帶來重大風險。這些問題的存在不僅影響工程的結(jié)構(gòu)安全,還可能導致后續(xù)的維護和修復費用大幅增加[2]。由于軟土地基的物理力學特性與硬土層大相徑庭,傳統(tǒng)的地基處理方法在應對軟土地基時效果不佳,往往無法完全解決問題。在勘察過程中,軟土地基的檢測難度也大幅增加。傳統(tǒng)的勘察方法如鉆探和標準貫入試驗(SPT)在處理高含水量和極軟土壤時,可能無法提供足夠的準確數(shù)據(jù)?,F(xiàn)代勘察技術(shù)如地質(zhì)雷達、孔隙水壓力計和地震波檢測等雖然能夠提供更詳細的地質(zhì)信息,但高成本和復雜性仍然是一個不容忽視的問題。此外,地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)的解析與處理也是一個挑戰(zhàn),如何從大量數(shù)據(jù)中提取出有效信息并進行科學分析,成為成功處理軟土地基的關(guān)鍵。
在軟土處理過程中,工程師必須面對的問題還包括如何選擇適當?shù)牡鼗庸谭椒ǎ鐡Q填、加固樁或注漿等。每種處理方法都有其適用條件和局限性,選擇不當可能導致處理效果不佳,甚至引發(fā)新的問題。因此,如何根據(jù)具體的地質(zhì)條件和工程要求,選擇適合的處理方案,是實現(xiàn)軟土地基穩(wěn)定性和安全性的核心問題。
2 高壓旋噴樁施工技術(shù)在軟土地基處理中的應用
2.1 前期準備工作
為保證施工技術(shù)的應用效果,在前期需做好相應的準備工作。①細致地梳理圖紙中的相關(guān)內(nèi)容,擬定施工技術(shù)方案,做好技術(shù)交底。②水泥、細骨料、外加劑等原材料需根據(jù)相關(guān)要求進行采樣檢測,滿足要求后再進行入庫,并做好存儲和取用管理,保證材料質(zhì)量的可靠性。③機械進場前需要對其參數(shù)進行校核,確定參數(shù)沒有問題后,才允許進場。并基于機械特征擬定相應的養(yǎng)護與檢修計劃,保證設(shè)備工況的穩(wěn)定性。④試樁是確定區(qū)域內(nèi)旋噴樁主體達標的重要過程。施工前,必須對同類區(qū)域進行確定噴漿量、壓力、外加劑、復噴長度等各種參數(shù)的工藝性試驗,以確定各項參數(shù)。試樁工作對固結(jié)體的形狀、強度、承載力,可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量,改變噴嘴移動方向和提升速度予以控制,使固結(jié)體達到勻稱,保證樁徑差別不大,最終以單樁、復合承載力、鉆芯法取樣等指標確定各類參數(shù)。
2.2 測量放線定位
為保證成樁后深基坑工程整體的加固效果,需在前期做好相應的測量放線定位工作,實施時須注意以下幾點。①梳理施工圖紙中的相關(guān)內(nèi)容,確定樁位起始放樣點、放樣數(shù)量、終止點等內(nèi)容。放樣設(shè)備為GPS定位系統(tǒng)、全站儀等,做好儀器參數(shù)校正后,開始進行放線定位工作。②在放線過程中,可用木樁來確定樁位,等待正式鉆孔后再拆除木樁。垂直誤差不能超過0.5%,實際放線的鉆孔位置和設(shè)計位置之間的偏差值不能超過50 mm,確保放樣結(jié)果的可靠性。并對所有放樣點進行編號,在樁位周圍進行標記,以利于后續(xù)校核活動的進行。
2.3 鉆機就位安裝
在鉆機就位安裝環(huán)節(jié),須注意以下內(nèi)容。①按照設(shè)計圖紙中的相關(guān)要求,確定具體的安裝順序,科學控制高壓旋噴樁雙軸之間的距離,按要求依次完成鉆桿動力頭、注漿系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、空氣壓縮機等組件的安裝工作。做好細部質(zhì)量控制工作,保證鉆機安裝結(jié)果的可靠性。②將鉆機移動到指定樁位后,需確保鉆桿頭與鉆孔中心處于對準狀態(tài)。在整個施工活動中,需做好鉆機平整工作,確保放置位置的平穩(wěn)與水平。在鉆機安裝時,鉆桿軸線也需要和鉆孔中心位置保持垂直狀態(tài),鉆孔的垂直度應控制在0.5%以內(nèi)。③在鉆孔作業(yè)活動正式開始前,需要做好校正糾偏檢查工作。施工中若出現(xiàn)鉆機偏斜問題,可通過增加墊品進行調(diào)整,保證結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)性。④在鉆機調(diào)整完畢后,需要利用低壓射水試驗檢查噴嘴通暢性與壓力承載情況,有利于鉆機作業(yè)活動的有序進行。
2.4 制備水泥漿液
施工前,需根據(jù)相關(guān)配比來制備水泥漿,將一定比例的水體、水泥與外加劑按照順序添加到攪拌機中,攪拌時間控制在10~20 min,待攪拌工作結(jié)束后,打開攪拌設(shè)備底部的閥門,通過閥門將攪拌好的水泥漿直接流入水泥漿液池中[3]。在閥門與水泥漿液池間設(shè)置第一道篩網(wǎng),對水泥漿液進行初步過濾。隨后利用泥漿泵抽取水泥漿液通過第二道過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)過濾之后的水泥漿液直接進入到漿液桶中,等待壓漿備用。
2.5 鉆孔作業(yè)
鉆孔作業(yè)階段應注意以下幾點。①嚴格按照既定樁位進行鉆孔,鉆機布置偏差值應控制在50 mm以內(nèi),垂直方向上的誤差應控制在0.5%以內(nèi),鉆孔的孔徑應控制在1 000 mm左右。需保持穩(wěn)定速度下沉,鉆孔深度需大于設(shè)計樁底深度的0.3~0.5 m,以保證成樁最終的加固效果。②在鉆孔過程中,可使用鉆塔吊錘線來檢查鉆機的垂直度,不能出現(xiàn)傾斜與移動的情況,整體垂直度偏差不能超過1/100,保證鉆孔活動的有序進行。③施工時需進行跳孔施工,跳孔施工距離應控制在4.0~6.0 m,相鄰樁體之間的施工時間間隔應控制在48 h以上。施工中如果成樁出現(xiàn)了竄漿問題,在后續(xù)施工時可適當增大跳孔間隔距離和相鄰樁施工間隔時間,以保證樁體施工質(zhì)量。④電動機選擇時,需基于地層摩阻力計算結(jié)果來選擇相應功率的電動機。通常情況下,電動機功率不能低于20 kW,以維持鉆進活動的有序推進。
2.6 高壓漿液噴射
高壓漿液噴射應注意以下幾點。①按要求進行旋噴樁插管及試噴,并確定高壓注漿參數(shù),有利于后續(xù)施工活動的進行。為確保樁體的成形質(zhì)量,在漿液施工前需做好設(shè)備與管路的檢查工作,并做好相應的管路清潔工作,確保各類施工參數(shù)合理后,再進行施工。②待注漿管位置確認后,開始進行注漿施工,注漿壓力控制在30 MPa以上,拌合好的水泥漿液同時從多個噴嘴噴出,由下而上進行旋噴注漿。在噴射活動開始前,需提前設(shè)置好相應的噴射壓力,待壓力穩(wěn)定后再穩(wěn)定提升注漿管,高壓水泥漿會直接破壞土體,隨后水泥漿液和破碎土體充分混合,凝固后形成止水帷幕,提高了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。③為避免漿管出現(xiàn)扭斷問題,需要先進行噴漿施工,隨后再旋轉(zhuǎn)提升注漿。在距離樁頂1.0 m左右時需要適當減緩速度,并且緩慢提升到設(shè)計標高。
2.7 提升噴漿管
噴漿管下沉到預設(shè)深度時,開始進行噴漿管提升,施工中須注意以下幾點。①達到既定標高后,接通高壓水管和空壓管,隨后開動高壓泥漿泵、空壓機與鉆機,開始進行噴漿管的提升作業(yè)。在整個施工活動中,可利用儀表對壓力、流量、風量等參數(shù)進行合理化設(shè)置,參數(shù)滿足要求后,開始穩(wěn)定提升噴漿管。②在噴漿管提升過程中,需要保持緩慢旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待旋噴管位置即將接近樁頂時,即距離樁頂1.0 m的位置開始調(diào)整旋噴管的工作速度,逐步放緩旋噴樁速度,當達到樁頂時停止旋噴樁旋轉(zhuǎn)[4]。
2.8 補漿作業(yè)
補漿作業(yè)環(huán)節(jié)須注意以下幾點。①噴射注漿工作結(jié)束后,漿液會發(fā)生析水問題,并且會出現(xiàn)不同情況的收縮,使得固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹陷,會影響深基坑工程地基加固和抗?jié)B補水效果。因此,噴射活動結(jié)束后,需要及時進行補漿作業(yè),保證漿面不會出現(xiàn)下沉問題。②做好機具清洗工作,噴射活動結(jié)束后,需要利用清水依次清洗泥漿泵、注漿管、高壓膠管、泥漿攪拌管等設(shè)備。③進行移位施工,上一根樁體施工結(jié)束后,再移動到下一樁位進行施工,直至完成所有樁位施工。
3 軟土地基處理注意事項
3.1 施工現(xiàn)場勘察分析
軟土地基處理,要在施工前期有序落實現(xiàn)場勘察工作,靈活運用現(xiàn)代化勘察技術(shù)設(shè)備,詳細了解軟土地基的實際分布情況,根據(jù)其性能與表現(xiàn)形式,因地制宜確定可行的處理方案[5]。例如,在公路施工過程中,可靈活選用PTK測量技術(shù)、遙感地質(zhì)法等多種勘察技術(shù)手段,在了解軟土地基真實狀態(tài)的前提下,準確掌握施工區(qū)域的土質(zhì)條件、自然環(huán)境變化、巖石分布情況等,參照項目等級與前期設(shè)計標準,明確軟土地基處理要點,逐步提高其結(jié)構(gòu)強度,取得理想的路基加固效果,直至達到設(shè)計標準。
3.2 優(yōu)化施工方案
在編制施工方案時,應在了解軟土地基基本特性與實際分布情況后,因地制宜選用處理方案。例如,在黏性土、濕陷性黃土地基的加固處理中,可以充分運用砂石墊層技術(shù),保證所選用的加固手段具有針對性,有效解決當前軟基土體中所存在的多種問題。再如,對于含水量高,但滲水能力差的軟基處理項目中,施工現(xiàn)場可靈活運用多種排水方法,合理布設(shè)排水設(shè)施,快速排出軟基結(jié)構(gòu)的地表水或深層多余水分,減少工程施工所面臨的危害問題。值得注意的是,軟土地基處理本身是一項較為繁雜的工作,應用單一的處理方式通常很難取得理想的固結(jié)效果,此時現(xiàn)場人員要根據(jù)軟土地基整體的真實情況,保證施工方案設(shè)計的科學合理性,綜合運用多種施工處理技術(shù),進一步優(yōu)化軟土地基處理效果。
3.3 加強施工現(xiàn)場管理
安排專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督與管理,指揮軟基處理操作,保證施工操作合理、規(guī)范,切實提高路基結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如,在地基處理前期,做好路基清理工作,保證軟基表面干凈整潔無雜物,并對路基采取必要的保護措施。同時,軟土地基處理時的地基擾動、機械行走路線錯誤等,都可能對路基結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響,出現(xiàn)不均勻沉降等問題。需要應用科學合理的管理方法,嚴格把控軟基處理質(zhì)量關(guān)。為保證軟土地基處理效果,施工現(xiàn)場還需綜合考慮自然環(huán)境因素,根據(jù)周圍環(huán)境變化情況確定地基換填、加固、壓實等操作流程,以促進各項工序有序開展。
4 結(jié)語
軟土地基處理是工程施工中不可忽視的關(guān)鍵話題,關(guān)系到工程項目的施工質(zhì)量、進度與安全,因此做好軟基處理至關(guān)重要。在城市化進程快速發(fā)展背景下,工程施工期間要提高對軟土地基的重視程度,正確認識軟土地基對施工產(chǎn)生的影響,根據(jù)其特性靈活運用高壓旋噴樁施工處理技術(shù),全面加強現(xiàn)場勘察分析,合理編制施工操作方案,改善軟土地基性能,進而提高工程的施工質(zhì)量。
參考文獻
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[作者簡介]馬自強(1979—),男,湖北谷城人,本科,工程師,研究方向:工程項目管理。