在經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)下,我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生了巨大變化,對(duì)制造業(yè)的生存與發(fā)展提出了全新挑戰(zhàn)。面對(duì)新形勢(shì),制藥企業(yè)如何立足于市場(chǎng)并獲得一席之地以及保證自身綜合實(shí)力得以全面提升,成為了當(dāng)下制藥企業(yè)需要思考并實(shí)踐的重要課題。對(duì)此,本文立足供應(yīng)鏈視角,闡明了供應(yīng)鏈成本管理的特點(diǎn)以及加強(qiáng)制藥企業(yè)成本管理的現(xiàn)實(shí)意義,而后結(jié)合當(dāng)前制藥企業(yè)成本管理問題,提出了供應(yīng)鏈視角下制藥企業(yè)成本管理的措施,致力于通過采購(gòu)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷售等階段入手加強(qiáng)成本控制,強(qiáng)化企業(yè)管理能力,為產(chǎn)品制造全過程節(jié)約更多資源。
基于當(dāng)前信息化技術(shù)的不斷提升,產(chǎn)品更新速度不斷加快,產(chǎn)品種類不斷豐富,多元化特性日益明顯。立足供應(yīng)鏈視角,需要將成本管理直接貫穿企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié),具有一定復(fù)雜性,但通過提高成本管理,可以進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)管理能力,為產(chǎn)品制造全過程節(jié)約更多資源,降低成本,從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
供應(yīng)鏈成本管理特點(diǎn)分析
全面性 分析供應(yīng)鏈成本管理可知,其主要關(guān)注管理的一體化、全面性,致力于改變企業(yè)以往注重內(nèi)部擴(kuò)張的局面,而逐步向著供應(yīng)鏈方向發(fā)展,簡(jiǎn)單說,就是集中管控供應(yīng)鏈中的上下游企業(yè)成本控制工作,并按照統(tǒng)一的考量范圍進(jìn)行管理。這種供應(yīng)鏈下的成本管理,不僅要加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的科學(xué)合理化管理與控制,與此同時(shí),還要綜合考量產(chǎn)品多方面問題,比如供應(yīng)鏈上的機(jī)會(huì)成本、產(chǎn)品生命周期成本、整合成本等,而后依據(jù)這些內(nèi)容,制定綜合、全面的成本管控計(jì)劃和具體落實(shí)方案,確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力得到進(jìn)一步提升。
多元性 為了進(jìn)一步增強(qiáng)供應(yīng)鏈成本管理效果,企業(yè)需要從實(shí)際情況出發(fā),科學(xué)合理地選擇成本控制方法,例如,平衡供應(yīng)鏈計(jì)分法、供應(yīng)鏈作業(yè)成本法、供應(yīng)鏈目標(biāo)成本法等。
科學(xué)高效性 供應(yīng)鏈成本管理的科學(xué)高效性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:其一,企業(yè)資源是否有效配置,主要以成本產(chǎn)生的耗費(fèi)進(jìn)行衡量。在成本核算過程中,應(yīng)在原有耗費(fèi)基礎(chǔ)上,明確在供應(yīng)鏈中的所有相關(guān)資源配置情況,保證可以為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者提供更加真實(shí)、有效、科學(xué)的成本信息。其二,同以往傳統(tǒng)型成本控制對(duì)比,不難發(fā)現(xiàn),供應(yīng)鏈成本特點(diǎn)較為明顯,所以要求企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,必須參照市場(chǎng)情況,針對(duì)性的開展相關(guān)生產(chǎn)、供應(yīng)、采購(gòu)等活動(dòng),采取有效措施和方法,提升資金占用成本的科學(xué)化管控,來最大程度地減少存貨損失,使得企業(yè)成本控制方案更加高效、科學(xué)。
精細(xì)化 精益成本管理理念在供應(yīng)鏈成本管理中有著較為明顯的體現(xiàn),這對(duì)推動(dòng)制藥企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展具有重要作用。在精細(xì)化管理實(shí)踐中,企業(yè)通過構(gòu)建科學(xué)化的成本管理制度,取代以往粗放式成本管理方式,在精細(xì)化管控下使得整個(gè)供應(yīng)鏈各項(xiàng)收支實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管控,并進(jìn)一步細(xì)化成不同的管理目標(biāo),在此基礎(chǔ)上,采用相應(yīng)措施深入分析企業(yè)在各項(xiàng)工作中產(chǎn)生的資源耗費(fèi)情況,并分析其動(dòng)因,幫助企業(yè)減少成本,防止不必要的資源浪費(fèi),進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
供應(yīng)鏈視角下制藥企業(yè)成本管理的現(xiàn)實(shí)意義
保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃有效性 在供應(yīng)鏈成本管理過程中,制藥企業(yè)應(yīng)從需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、設(shè)備安裝等方面入手,積極引入成本管理,確保發(fā)揮供應(yīng)鏈成本管理的優(yōu)勢(shì),使得各類產(chǎn)品能夠第一時(shí)間送達(dá)到客戶處。對(duì)此,需要制藥企業(yè)結(jié)合實(shí)際制定完備的生產(chǎn)計(jì)劃,并有序推進(jìn)實(shí)施,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低庫(kù)存積壓的目標(biāo),與此同時(shí)科學(xué)把控運(yùn)輸成本,促使供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)可以提高生產(chǎn)運(yùn)輸效率,有效縮減調(diào)配時(shí)間,進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)與價(jià)值空間。
完善采購(gòu)與銷售環(huán)節(jié) 對(duì)于制藥企業(yè)而言,最主要的成本輸出和利潤(rùn)來源是價(jià)值鏈中上游的供應(yīng)商及下游客戶,所以企業(yè)相關(guān)人員需要正確意識(shí)到供應(yīng)鏈上下游對(duì)企業(yè)成本造成的不良影響。通過深入分析供應(yīng)鏈上下游情況,并融入成本管理,針對(duì)外部?jī)r(jià)值活動(dòng)進(jìn)行不斷的調(diào)整和優(yōu)化,使得企業(yè)自身成本優(yōu)勢(shì)得以有效發(fā)揮。針對(duì)此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合相關(guān)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系內(nèi)容篩選供應(yīng)商,只有信譽(yù)、資質(zhì)、口碑在線的供應(yīng)商,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而建立一條穩(wěn)定的采購(gòu)渠道,減少庫(kù)存積壓情況。
提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 基于供應(yīng)鏈成本管理,企業(yè)可以對(duì)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)成本把控,同時(shí)也更好的在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行對(duì)比、分析,對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)占有率、成本管理、戰(zhàn)略選擇等內(nèi)容進(jìn)行參考,不斷優(yōu)化自身,從而探索出更加適應(yīng)市場(chǎng)需求的成本管理措施,進(jìn)而有效增強(qiáng)企業(yè)的自身競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)健康發(fā)展打好基礎(chǔ)。
以往企業(yè)傳統(tǒng)成本管理存在的問題
成本管理范圍不足 目前,更多企業(yè)側(cè)重生產(chǎn)成本管理,缺乏對(duì)價(jià)值鏈成本管理重要性的正確認(rèn)知,以致于供應(yīng)鏈上下游中各類資源的利用不足,無法更好推進(jìn)企業(yè)發(fā)展。而立足當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),以往陳舊的成本管理模式已經(jīng)很難支撐企業(yè)當(dāng)前發(fā)展需求,甚至?xí)璧K企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。絕大部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中,缺乏足夠的基礎(chǔ)工作,雖然擴(kuò)大了成本管理范圍,也認(rèn)識(shí)到價(jià)值鏈視角,深入分析可知,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)如果管控不到位,必然會(huì)直接影響到企業(yè)成本。
成本驅(qū)動(dòng)因素模糊不清 以往企業(yè)成本管理,一般就是借助單一因素核算成本,但企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)涉及到較多因素,單一因素進(jìn)行成本核算,很難保證成本信息真實(shí)有效,這會(huì)直接影響到企業(yè)決策是否正確、科學(xué)。由于制藥企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)占據(jù)了較多成本,所以企業(yè)非常注重這一環(huán)節(jié)的成本分析與核算,但卻并未關(guān)注其他方面的成本輸出,導(dǎo)致不明確其他基本活動(dòng)、輔助活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)因素,造成各環(huán)節(jié)成本數(shù)據(jù)真實(shí)性、科學(xué)性明顯不足,嚴(yán)重影響了企業(yè)利益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
成本管理未能制定戰(zhàn)略 縱觀絕大多數(shù)制造類企業(yè)的成本管理不難發(fā)現(xiàn),還在沿用傳統(tǒng)的靜態(tài)化管理方式,基本都是以強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管控為主,來達(dá)到降低成本的目的,可這一過程并未結(jié)合企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,導(dǎo)致部分成本管理不科學(xué),甚至無效。從當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境看,成本管理如果不能發(fā)揮作用,不僅無法降低企業(yè)成本,反而會(huì)影響企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)施。針對(duì)此,制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做出改變,在原有成本管理模式基礎(chǔ)上加以改善、優(yōu)化,立足企業(yè)發(fā)展實(shí)際,重新選擇符合企業(yè)需求的成本管理模式,確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。
制藥企業(yè)成本管理的有效措施
采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制
科學(xué)優(yōu)化采購(gòu)成本管理體系 首先,制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā),合理利用大數(shù)據(jù)平臺(tái),發(fā)揮其作用,根據(jù)企業(yè)具體狀況建立健全采購(gòu)模式,提高采購(gòu)信息化水平。比如,依托互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行材料招標(biāo),從中選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商,避免因?yàn)椴牧腺|(zhì)量而增加后續(xù)成本。其次,積極構(gòu)建并應(yīng)用大數(shù)據(jù)平臺(tái),廣泛搜集供應(yīng)商信息數(shù)據(jù),如企業(yè)資金實(shí)力、信譽(yù)及口碑、業(yè)務(wù)范圍、財(cái)務(wù)等內(nèi)容,通過分析整理后幫助企業(yè)全面了解、掌握供應(yīng)商情況,進(jìn)而采取有效管理方法,為企業(yè)物資采購(gòu)提供科學(xué)參考,進(jìn)而減少各類成本輸出。最后,企業(yè)采購(gòu)部門應(yīng)當(dāng)積極其他部門建立良好溝通、聯(lián)系,構(gòu)建有助于各項(xiàng)工作開展的協(xié)調(diào)機(jī)制,為采購(gòu)部門工作的開展打好基礎(chǔ)。
與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作 制藥企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,應(yīng)與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,進(jìn)而在采購(gòu)環(huán)節(jié)有效避免成本浪費(fèi)問題,這就需要制藥企業(yè)在采購(gòu)過程中,擇優(yōu)選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,并與之建立良好關(guān)系,形成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作。對(duì)此,制藥企業(yè)不能盲目選擇供應(yīng)商,采購(gòu)人員需要結(jié)合自身情況,全面了解供應(yīng)商的資質(zhì)、業(yè)務(wù)范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意度、企業(yè)信譽(yù)等信息,綜合考量后合理篩選三家供應(yīng)商,采用面談的方式進(jìn)一步與供應(yīng)商溝通,雙方達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系,進(jìn)而為企業(yè)長(zhǎng)期實(shí)施成本管理打好基礎(chǔ),同時(shí)也避免在供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)中浪費(fèi)成本,保證企業(yè)可以以最優(yōu)的價(jià)格,確保原材料質(zhì)量,性價(jià)比最大。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制實(shí)踐
成本管理方法選擇 為確保企業(yè)在生產(chǎn)階段可以合理把控成本,有必要制訂全面預(yù)算成本管理體系,以發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)成本的控制作用,要嚴(yán)格按照預(yù)算執(zhí)行成本管控措施,保證產(chǎn)量不過多也不過少。如果產(chǎn)量過多或者產(chǎn)量過少,都會(huì)影響企業(yè)實(shí)際銷售,阻礙企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。因此,制藥企業(yè)需要結(jié)合市場(chǎng)需求,立足供應(yīng)鏈視角,明確制定出科學(xué)有效的預(yù)算成本管理體系,合理預(yù)測(cè)產(chǎn)品銷量,而后采取“以銷定產(chǎn)”的方法,最大程度地提高生產(chǎn)資源利用率,減少資源浪費(fèi),使企業(yè)可以利用最少的成本達(dá)到最大的銷量,并形成良好的供需關(guān)系。
注重人員培訓(xùn) 生產(chǎn)操作人員是企業(yè)生產(chǎn)階段成本控制的重要實(shí)踐者,其綜合素養(yǎng)與能力會(huì)直接影響到成本管理工作的效果。因此,制藥企業(yè)要提高重視,通過系統(tǒng)化培訓(xùn),引導(dǎo)生產(chǎn)操作人員樹立正確的職業(yè)觀、道德觀,將成本管理意識(shí)落實(shí)到工作實(shí)踐中。而考慮到制藥企業(yè)的一線員工,多數(shù)文化水平不高,其整體工作效率較低,缺乏足夠的工作熱情,制藥企業(yè)相關(guān)管理人員在制定培訓(xùn)計(jì)劃的過程中,應(yīng)綜合考量這些因素,并采取有效的措施和方法,幫助生產(chǎn)工人提高專業(yè)素養(yǎng)及綜合素質(zhì)。比如,企業(yè)內(nèi)部可以定期組織培訓(xùn)會(huì)、集體活動(dòng)等,強(qiáng)化生產(chǎn)工人的成本管理意識(shí),同時(shí)針對(duì)性的培養(yǎng)工作人員的能力,從而減少人為失誤、工作效率低下等問題而導(dǎo)致的成本損失。通過系統(tǒng)化、全面化的培訓(xùn)與教育,制藥企業(yè)的一線生產(chǎn)人員會(huì)逐步提高技能熟練度,進(jìn)而提高工作效率,降低人工成本的輸出。
儲(chǔ)存階段的成本控制 一方面,制藥企業(yè)必須正確認(rèn)識(shí)到所屬行業(yè)的特殊性,確保質(zhì)量過關(guān)。因此,需要做好藥品的儲(chǔ)存管理,合理控制成本。對(duì)于藥品的存儲(chǔ),企業(yè)必須做好產(chǎn)品質(zhì)量管理,比如,注重物流裝卸過程中的管理,合理減少物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本支出,提高人員能力,最大程度地避免因?yàn)槿藛T操作而損壞產(chǎn)品,減少藥品在存儲(chǔ)階段出現(xiàn)的質(zhì)量問題;企業(yè)還應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)藥品入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,同時(shí)做好分類管理,確保存儲(chǔ)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量得到基本保障。
另一方面,企業(yè)還要進(jìn)一步提高存貨流通效率,縮短存儲(chǔ)時(shí)間。這就需要制藥企業(yè)積極與供應(yīng)鏈的上游供應(yīng)商、下游客戶建立良好合作,多溝通了解市場(chǎng)需求變動(dòng),保證做到“以需定銷、以銷定產(chǎn)”,以控制好產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)。不僅如此,制藥企業(yè)還要結(jié)合具體情況,合理使用折扣銷售、賒銷等模式,在提高企業(yè)銷售能力的同時(shí),最大程度地縮短產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)間,從而減少存儲(chǔ)階段的成本浪費(fèi)。
銷售階段的成本控制
合理運(yùn)用目標(biāo)成本法 制藥企業(yè)在銷售階段若想合理控制成本,應(yīng)合理運(yùn)用目標(biāo)成本法,簡(jiǎn)單說,就是將市場(chǎng)作為成本管控目標(biāo),圍繞市場(chǎng)制定利潤(rùn)目標(biāo)、成本控制計(jì)劃等。對(duì)此,制藥企業(yè)的銷售部需要立足客戶需求,同客戶在產(chǎn)品方面簽訂供銷協(xié)議。此外,制藥企業(yè)還應(yīng)當(dāng)從市場(chǎng)實(shí)際需求出發(fā),科學(xué)預(yù)測(cè)產(chǎn)品的銷售總量、采購(gòu)量、產(chǎn)量,還要對(duì)銷售預(yù)算利潤(rùn)進(jìn)行合理預(yù)測(cè),以此來更好的管控企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。
注重設(shè)備安裝調(diào)試的成本控制 制藥企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,需要注重設(shè)備安裝調(diào)試方面的成本管控。在此過程中,企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際情況,制定出設(shè)備管理辦法,減少成本輸出。一方面,與企業(yè)生產(chǎn)部門建立良好溝通,最大程度地把控設(shè)備的安裝、調(diào)試,按時(shí)按質(zhì)地完成各項(xiàng)工作,確保短時(shí)間內(nèi)設(shè)備可以投產(chǎn)。其次,在安裝調(diào)試過程中,企業(yè)成本管理人員還需要控制各方面材料,以減少現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買輔助材料的成本費(fèi)用。
總而言之,通過本文對(duì)制藥企業(yè)成本管理存在的問題的分析,并對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、存儲(chǔ)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)的成本管理提出了相應(yīng)對(duì)策,致力于真正將成本管理貫穿于企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中,從而確保制藥企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)中,得到科學(xué)有效的成本管控,減少資源浪費(fèi),最大程度地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
(作者單位:貴州聯(lián)盛藥業(yè)有限公司)