蘇里格低品質(zhì)儲層用低傷害胍膠壓裂液開發(fā)與應用

基金項目：中國石油集團川慶鉆探工程有限公司項目“壓裂液體技術研究”（CQ2023B-32-4）。

隨著蘇里格優(yōu)質(zhì)儲層不斷動用，儲層劣質(zhì)化趨勢明顯；常規(guī)壓裂液對儲層的傷害越來越大，難以滿足低品質(zhì)儲層高效開發(fā)的需求。針對上述問題，采用硼酸、多元醇、多胺等制備出長鏈多頭極性交聯(lián)劑，可以提供更多的交聯(lián)位點，有效降低胍膠交聯(lián)質(zhì)量分數(shù)。配合使用多元助排劑、納米修復劑，優(yōu)化壓裂液配方，開發(fā)出了低傷害胍膠壓裂液。該壓裂液具有低殘渣、低傷害、低表面張力、防水鎖、易返排等優(yōu)點。試驗結果表明，低傷害胍膠壓裂液的交聯(lián)時間在40～90 s范圍內(nèi)可調(diào)，耐溫可達120 ℃，懸砂能力與常規(guī)胍膠壓裂液接近，破膠時間在30～150 min范圍內(nèi)可調(diào)，破膠液表面張力低于25 mN/m，殘渣含量約為200 mg/L，巖心傷害率20%左右。該壓裂液已在長慶蘇里格推廣，應用效果顯著，平均返排率提高7.4%，平均測試產(chǎn)量提高8.3%，表現(xiàn)出對蘇里格低品質(zhì)儲層良好的適應性和低傷害性。

壓裂液；低傷害；胍膠；返排率；蘇里格氣田

TE357

A

013

Development and Application of Low-Damage Guar Gum Fracturing

Fluid for Low-Quality Reservoirs in Sulige Gas Field

Liao Kuo

（Sulige Project Management Department，CNPC Chuanqing Drilling Engineering Company Limited）

As the high-quality reservoirs in the Sulige gas field are produced，inferior reservoirs begin to be developed. Conventional fracturing fluids are causing increasing damage to the reservoirs，making them no longer applicable to efficient development of low-quality reservoirs. In order to solve this problem，boric acid，polyol and polyamine were used to prepare long-chain multiple polar crosslinker，which provides more crosslinking sites and effectively reduces the crosslinking concentration of guar gum. With the help of complex cleanup additive and nano-repair agent，the fracturing fluid formula was optimized，and a low-damage guar gum fracturing fluid was developed. This fracturing fluid has the advantages of low residue，low damage，low surface tension，anti-water-lock and easy backflow. Experimental results show that the crosslinking time of the low-damage guar gum fracturing fluid is adjustable from 40 s to 90 s，with a temperature resistance of up to 120 ℃. The proppant carrying capacity is similar to that of conventional guar gum fracturing fluid，and the breaking time is adjustable from 30 min to 150 min. The surface tension of the viscosity breaking fluid is less than 25 mN/m，the residual content is about 200 mg/L，and the core damage rate is about 20%. This fracturing fluid has been sucessfully applied in the Sulige gas field，with the average test production increased by 8.3% and the average backflow rate increased by 7.4%，exhibiting good adaptability and low damage to low-quality reservoirs in the Sulige gas field.

fracturing fluid; low damage; guar gum; backflow rate; Sulige gas field

0 引 言

蘇里格氣田屬于典型的“三低”致密巖性氣藏，具有低壓、低孔、低滲等特點，主力產(chǎn)層為山1段、盒8段。其中山1段砂巖孔隙度一般為5%～12%，滲透率為0.1～1.0×10^-3 μm²；盒8段砂巖孔隙度主要分布于5%～14%之間，滲透率為0.1～2.0×10^-3 μm²，其平均滲透率低于1×10^-3 μm²，滲透率中值僅0.2×10^-3 μm²左右^［1-2］。隨著開發(fā)的不斷深入，優(yōu)質(zhì)儲層儲量動用程度高，甜點區(qū)逐步減少，區(qū)塊劣質(zhì)趨勢明顯，高能疊置河道帶的鉆遇率逐年降低，剩余儲量絕大多數(shù)處于低能疊置河道帶、河道-間灣過渡帶^［2］。

蘇里格區(qū)塊壓裂液以胍膠體系為主，該體系壓裂液配伍工藝成熟，具有耐溫耐剪切性能好、濾失小、造縫攜砂能力強等優(yōu)點。但該體系壓裂液施工后殘渣含量高，殘渣粒徑范圍分布廣，易堵塞孔隙，導致儲層滲透率和支撐劑導流能力降低。隨著胍膠質(zhì)量分數(shù)增加，施工后壓裂液殘渣含量增大，對地層的傷害加劇^［3-4］。隨著優(yōu)質(zhì)儲層的不斷動用，儲層劣質(zhì)化趨勢明顯，低品質(zhì)儲層孔喉半徑變小、滲透率降低，壓裂液對儲層的傷害逐漸顯現(xiàn)，殘渣傷害尤為明顯。常規(guī)胍膠壓裂液的殘渣含量在350～500 mg/L，雖然滿足行業(yè)標準中對植物膠的殘渣含量小于600 mg/L的要求，但是會對低品質(zhì)儲層造成嚴重的殘渣傷害，嚴重影響改造效果。試驗發(fā)現(xiàn)，當殘渣含量大于300 mg/L時，對蘇里格二、三類儲層的巖心傷害在30%以上。另外，胍膠壓裂液還存在巖石對破膠液中殘余胍膠分子的吸附、捕集引起的滯留傷害，以及一定程度的水敏、水鎖等水相傷害^［5-6］。因此，常規(guī)的胍膠壓裂液體系已難以滿足蘇里格低品質(zhì)儲層的高效開發(fā)，亟需開發(fā)出低殘渣、低吸附、防水鎖、易返排的低傷害胍膠壓裂液體系^［7］。

低傷害胍膠壓裂液的性能關鍵在于降低殘渣，減少吸附，縮短滯留時間。壓裂液殘渣含量與胍膠質(zhì)量分數(shù)呈正相關，降低胍膠質(zhì)量分數(shù)是降低液體殘渣和傷害的有效方法，低胍膠質(zhì)量分數(shù)則需要交聯(lián)效率更高的新型交聯(lián)劑來保障交聯(lián)液的耐溫、耐剪切性能^［8］。還應優(yōu)化交聯(lián)破膠工藝，提高壓裂后破膠速率，同時配合高效助排劑加快排液速率，減輕液體滯留帶來的對地層的傷害。

針對上述問題，筆者通過降低胍膠質(zhì)量分數(shù)、采用長鏈多頭極性交聯(lián)劑、優(yōu)化破膠工藝降低殘渣含量，優(yōu)選多元助排劑、納米修復劑等添加劑^［9-10］，開發(fā)出了低殘渣、易返排、低傷害的胍膠壓裂液體系。該體系耐溫耐剪切性能、懸砂能力、破膠性能與常規(guī)胍膠體系一致，與常規(guī)胍膠體系相比殘渣含量降低30%以上，平均巖心傷害率低至20%，返排率提高5%左右，并在現(xiàn)場取得了良好的應用效果。

1 低傷害胍膠壓裂液優(yōu)化試驗

1.1 主要原料與儀器

羥丙基胍膠、長鏈多頭極性交聯(lián)劑（SD2-8）、黏土穩(wěn)定劑（SD1-12）、多元助排劑（SD2-10）、殺菌劑（SD2-3）、破膠劑（SD2-7）等胍膠壓裂液添加劑均為工業(yè)級產(chǎn)品，來自四川川慶井下科技公司；納米修復劑來自西南石油大學；無水乙醇、煤油和分析純來自成都方正化工有限公司；蒸餾水由實驗室自制。

試驗儀器包括：HAAKE便攜式流變儀、巖心驅替模擬裝置、ZNN-D6型六速旋轉黏度計、LD4-2A型低速離心機、101型電熱鼓風干燥箱、HH-A6A型水浴鍋、K100型表界面張力儀。

1.2 配方優(yōu)化試驗

1.2.1 長鏈多頭極性交聯(lián)劑試驗

當胍膠質(zhì)量分數(shù)低于臨界交聯(lián)質(zhì)量分數(shù)時，常規(guī)交聯(lián)劑無法形成有效的交聯(lián)液，需要采用交聯(lián)位點更多、交聯(lián)作用距離更長的新型交聯(lián)劑。為此，采用硼酸、乙二醇、正丁醇、三（2-氨基乙基）胺制備出長鏈多頭極性交聯(lián)劑，可以提供更多的交聯(lián)位點，有效降低胍膠交聯(lián)質(zhì)量分數(shù)。

將硼酸、乙二醇及正丁醇按一定比例加入帶回流攪拌裝置的三口燒瓶中，在120 ℃下邊攪拌邊反應4 h；冷卻至室溫后加入NaOH溶液、多元醇，緩慢加入一定量的三（2-氨基乙基）胺，升溫至150 ℃繼續(xù)反應4～6 h；冷卻至室溫后即可獲得交聯(lián)劑產(chǎn)物。其合成機理如圖1所示。

合成所得的交聯(lián)劑分子尺寸較大，能夠有效連結較遠距離的胍膠分子，在較低胍膠質(zhì)量分數(shù)條件下形成穩(wěn)定的交聯(lián)網(wǎng)狀結構^［8］，使胍膠質(zhì)量分數(shù)可降低30%。多頭極性結構能夠大幅提高交聯(lián)效率和交聯(lián)穩(wěn)定性，在高溫剪切條件下發(fā)揮協(xié)同作用，使交聯(lián)結構保持動態(tài)穩(wěn)定，提升低質(zhì)量分數(shù)胍膠的耐溫和耐剪切性能。

1.2.2 胍膠質(zhì)量分數(shù)和優(yōu)化試驗

研究表明，胍膠質(zhì)量分數(shù)是影響壓裂液黏度、耐溫耐剪切能力、懸砂能力和破膠性能等的關鍵因素，同時也是影響殘渣含量的主要因素。黏度、耐溫、懸砂等性能隨胍膠質(zhì)量分數(shù)的提升而增強，殘渣含量隨胍膠質(zhì)量分數(shù)增加而增大^{［5，11］}。因此，開發(fā)低傷害胍膠壓裂液的關鍵是通過優(yōu)化胍膠質(zhì)量分數(shù)獲得液體性能和殘渣含量的動態(tài)平衡。

按照“0.25%～0.40%胍膠+0.1%溫度穩(wěn)定劑+0.2% pH調(diào)節(jié)劑”的配方分別配制不同質(zhì)量分數(shù)的胍膠基液并測量黏度，加入0.3%交聯(lián)劑評價交聯(lián)情況、殘渣含量、耐溫能力。最終性能參數(shù)結果如表1所示。

由表1可知：隨著胍膠質(zhì)量分數(shù)的增加，黏度、交聯(lián)效果、耐溫能力明顯提升，殘渣含量明顯增大；當胍膠質(zhì)量分數(shù)超過0.40%時，殘渣含量超過300 mg/L。因此，從控制殘渣方面考慮，胍膠質(zhì)量分數(shù)應控制在0.40%以下。蘇里格儲層溫度為110 ℃，在壓裂初期，前置液接觸的地層溫度為90～110 ℃，隨著液體不斷注入，地層溫度逐漸降低，攜砂液接觸的地層溫度在70～90 ℃。因此，從耐溫、耐剪切方面考慮，胍膠質(zhì)量分數(shù)不能低于0.25%。綜合考慮，前置液階段胍膠質(zhì)量分數(shù)為0.30%，加砂階段胍膠質(zhì)量分數(shù)控制在0.25%～0.30%較為合適。

1.2.3 助排劑加量優(yōu)化試驗

蘇里格地層壓力低，儲層滲透率低，孔喉半徑小，毛細管阻力大，水鎖現(xiàn)象嚴重，部分區(qū)塊水鎖傷害大于80%，壓裂后返排困難，而壓裂液長時間滯留將嚴重影響改造效果。常用的方法是在壓裂液中加入起泡助排劑并配合液氮伴注施工，這種做法一方面能降低表面張力防止水鎖，另一方面在液氮作用下形成豐富的泡沫，減小液柱壓力，增加彈性能量，有利于自噴排液，并且大幅提高排液速率和最終返排效率^［12-13］。

根據(jù)蘇里格的地質(zhì)工程施工需求，需優(yōu)選出具有較低的表面張力、優(yōu)良的發(fā)泡穩(wěn)泡性能的多元助排劑^［9］。因此通過單一變量對比試驗，優(yōu)化助排劑加量，比較不同助排劑加量對破膠液性能的影響，試驗結果如表2所示。

表面張力、助排率等試驗方法可參考Q/SY 17376—2017 《酸化壓裂助排劑技術規(guī)范》^［14］，發(fā)泡體積、泡沫析液半衰期試驗方法如下：將200 mL破膠液加入至吳茵攪拌器量杯中，啟動電源，調(diào)節(jié)轉速達到（4 000±200） r/min開始計時，攪拌60 s后停止攪拌；然后立即取下量杯，同時將量杯里的泡沫和破膠液全部轉移入1 000 mL的刻度量筒內(nèi)，記錄泡沫總體積V（mL）（總體積以泡沫上部讀數(shù)為準）和量筒中析出100 mL水的時間t，泡沫洗液半衰期t_0.5與60 s攪拌時間之差。

由表2可知：隨著助排劑加量增加表面張力逐漸減小，接觸角逐漸增大，表現(xiàn)出良好的潤濕反轉性和低表張性；助排劑加量在0.3%～0.4%時，壓裂液同時兼具較好的發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能；綜合考慮，助排劑推薦加量為0.3%～0.4%。

1.2.4 交聯(lián)破膠工藝優(yōu)化試驗

交聯(lián)劑和破膠劑的加量不僅直接影響液體的流變、濾失及攜砂能力等綜合性能，還會影響破膠液殘渣的含量。研究表明，降低交聯(lián)比或增加破膠劑加量能有效減少殘渣含量^［11］。因此，在施工過程中，通過細化交聯(lián)劑和破膠劑加量是控制殘渣降低傷害的有效措施。

根據(jù)地層溫度場變化及儲層物性參數(shù)，在保證前置液能夠滿足造縫需求、攜砂液滿足懸砂性能的前提下，按照泵注程序或施工時間逐級降低交聯(lián)比，形成階梯交聯(lián)優(yōu)化工藝。該工藝能夠延緩交聯(lián)時間，降低摩阻，也有利于快速破膠，降低殘渣。階梯交聯(lián)工藝交聯(lián)劑添加比例如表3所示。

隨著試驗的持續(xù)進行，地層溫度逐漸降低，施工剩余時間越來越短。為滿足快速破膠排液需求，根據(jù)破膠試驗規(guī)律，按泵注程序逐級提高破膠劑加量，形成楔形破膠工藝，如圖2所示。

按楔形破膠工藝加注破膠劑既能保障壓裂液良好的流變和懸砂性能，確保施工安全，又能滿足施工后快速破膠返排的需求，減少壓裂液滯留，減輕對地層的傷害。低傷害胍膠壓裂液配合階梯交聯(lián)工藝和楔形破膠工藝使用，殘渣含量可控制在250 mg/L以下。

1.2.5 納米修復劑加量優(yōu)化試驗

研究表明，胍膠吸附滯留于巖石表面會堵塞孔隙，降低儲層滲透率，造成吸附滯留傷害，吸附滯留傷害約占壓裂液總傷害的30%左右^［15］。通過紅外光譜、Zeta電位、X射線電子能譜等試驗明確了胍膠分子主要通過氫鍵作用吸附于巖石表面，屬于可逆吸附，通過氫鍵抑制作用使胍膠吸附量降低47%，孔隙度和有效孔喉比得到恢復^［15-16］。

針對胍膠的氫鍵作用吸附機理，利用競爭吸附原理，以納米二氧化硅、滲析劑等為主要原材料開發(fā)出納米修復劑。其中納米二氧化硅的平均尺寸為10 nm，小于儲層孔喉半徑（0.025～1.000 μm），通過競爭吸附原理減少胍膠與巖石表面的吸附作用^［16-17］，其不會堵塞孔喉，可以順利進入孔隙內(nèi)部，占據(jù)砂巖表面的吸附位點，優(yōu)先與胍膠分子產(chǎn)生氫鍵作用。其作用機理如圖3所示。

胍膠在巖石表面吸附前、后及加入納米修復劑后的電鏡掃描照片如圖4所示。由圖4可見：空白的巖石表面清潔平整；胍膠吸附后巖石表面有大片膜狀吸附物，說明有大量的胍膠吸附在巖石表面，且形成了較為致密的吸附膜；加入納米修復劑后巖石表面僅有點狀吸附，胍膠吸附量明顯減少，說明納米修復劑具有抑制胍膠吸附的作用，能夠有效減輕吸附滯留傷害。

納米修復劑可以使破膠后的胍膠分子鏈更舒展，將卷曲成團的胍膠分子“拉直”，大幅降低堵塞傷害，有效修復儲層滲透率。巖心驅替試驗表明，加入納米修復劑后可有效修復儲層滲透率。破膠液對巖心的傷害及納米修復劑對滲透率修復的情況如圖5所示。

由圖5可見：向巖心正向驅替破膠液，巖心滲透率迅速下降，驅替5PV破膠液后滲透率僅為初始的65%左右，巖心傷害率約為35%，傷害明顯；向巖心反向驅替0.2%的納米修復劑溶液，隨著納米修復劑溶液的不斷沖洗，巖心滲透率逐漸恢復，當連續(xù)沖洗3PV以上時，滲透率可恢復85%以上，說明納米修復劑可以有效剝離吸附于巖心上的胍膠分子，減輕吸附滯留傷害，修復巖心滲透率。

2 性能評價試驗

通過胍膠質(zhì)量分數(shù)優(yōu)化，多元助排劑、交聯(lián)劑、破膠劑等加量優(yōu)化，并配合使用納米修復劑，開發(fā)了具有殘渣、低傷害、低表面張力、高助排的低傷害胍膠壓裂液體系，其配方為：0.3%胍膠+0.1%溫度穩(wěn)定劑+0.2% pH調(diào)節(jié)劑+0.3%黏土穩(wěn)定劑+0.3%多元助排劑+0.2%納米修復劑+0.1%殺菌劑+0.25%～0.35%交聯(lián)劑+0.005%～0.040%破膠劑。

2.1 耐溫耐剪切性能評價試驗

參考SY/T 7627—2021 《水基壓裂液技術要求》^［18］中的方法，分別評價質(zhì)量分數(shù)0.3%胍膠和0.28%胍膠的流變性能，評價其耐溫、耐剪切性能。試驗條件為：剪切速率170 s^-1，初始溫度30 ℃，升溫速度（3±0.2）" ℃/min，達到目標溫度后，恒溫剪切90 min。試驗結果如圖6所示。

由圖6可知：質(zhì)量分數(shù)0.3%胍膠的交聯(lián)液隨溫度升高黏度緩慢下降，當溫度升至120 ℃時，黏度在250 mPa·s左右，以170 s^-1速率繼續(xù)剪切至120 min時黏度仍保持在180 mPa·s以上；質(zhì)量分數(shù)0.28%胍膠交聯(lián)液在升溫階段黏度下降較明顯，當溫度升至100 ℃后，黏度保持穩(wěn)定，繼續(xù)剪切至120 min時，黏度始終保持在150 mPa·s以上。由此可知，質(zhì)量分數(shù)0.28%～0.30%胍膠交聯(lián)液在100～120 ℃環(huán)境下具有良好的耐溫、耐剪切性能，完全滿足蘇里格壓裂改造需求。

2.2 懸砂性能評價試驗

分別配制常規(guī)胍膠壓裂液和低傷害胍膠壓裂液，按同樣的砂比加入20/40目陶粒支撐劑（陶粒真密度為3.2 g/cm³），邊攪拌邊加入同樣比例的交聯(lián)劑制備懸砂液，然后倒入量筒中，置于不同的溫度環(huán)境下，觀察靜態(tài)懸砂效果。結果如表4所示。

圖7為質(zhì)量分數(shù)0.3%的胍膠壓裂液模擬500 kg/m³砂濃度，在室溫60及80 ℃下的懸砂情況。

在室溫下靜置2 h，3組懸砂液幾乎無沉砂現(xiàn)象。隨著溫度升高，支撐劑沉降速率均有明顯增大，但相同溫度下的差異不大。由此說明，溫度對靜態(tài)懸砂能力的影響較為明顯，在一定范圍內(nèi)胍膠質(zhì)量分數(shù)影響不大，低傷害胍膠壓裂液懸砂能力與常規(guī)胍膠壓裂液接近，能夠滿足蘇里格儲層溫度下的懸砂要求。

2.3 破膠性能評價試驗

在95 ℃下，評價不同膠破膠劑加量對低傷害胍膠壓裂液的破膠效果的影響。通過破膠性能評價試驗發(fā)現(xiàn)，當破膠劑加量低于0.005%時，破膠時間為120～150 min；破膠劑加量在0.005%～0.010%時，破膠時間為90～120 min；破膠劑加量在0.020%以上時，破膠時間為30～60 min。以上試驗均能徹底破膠，恢復至室溫后無返膠現(xiàn)象，破膠液清亮透明，呈水滴狀，有少量殘渣析出。情況如表5所示。

由表5可知：低傷害胍膠壓裂液破膠時間為30～150 min可調(diào)，這一性能既保證了施工期間不破膠，又可達到施工后快速破膠的需求；破膠液黏度低于3 mPa·s，說明破膠徹底；破膠液表面張力低于25 mN/m，殘渣含量為200 mg/L左右，說明該壓裂液易返排，傷害輕。

2.4 巖心傷害評價試驗

分別配制常規(guī)壓裂液和低傷害胍膠壓裂液，參考SY/T 5107—2016《水基壓裂液性能評價方法》^［19］中的方法，分別評價幾種壓裂破膠液對蘇里格天然巖心滲透率的傷害情況，結果如表6所示。由表6可知，低傷害胍膠壓裂液的巖心傷害率在20%左右，明顯輕于常規(guī)胍膠的傷害，對巖心傷害率降低30%以上。

3 現(xiàn)場應用

T7-13-X4井位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏審旗蘇力德鎮(zhèn)，屬于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡構造，改造層位石盒子組。圖8為該井低傷害胍膠壓裂液試驗及施工情況。采用電纜橋塞分簇射孔，對該井實施可溶橋塞分段套管加砂壓裂，設計段數(shù)為8段。采用質(zhì)量分數(shù)0.3%胍膠壓裂液體系，液體配方為：0.3%胍膠+0.1%溫度穩(wěn)定劑+0.2%pH調(diào)節(jié)劑+0.3%黏土穩(wěn)定劑+0.3%多元助排劑+0.2%納米修復劑+0.1%殺菌劑+0.25%～0.30%交聯(lián)劑+0.005%～0.020%破膠劑?，F(xiàn)場配制基液黏度25～27 mPa·s，交聯(lián)時間30～90 s可調(diào)，凍膠耐挑掛。在110 ℃下，以170 s^-1剪切120 min后黏度始終保持在150 mPa·s左右；在90 ℃下破膠時間40～90 min可控，性能滿足施工需求。

施工排量8～10 m³/min，施工壓力45～65 MPa，最高砂濃度達620 kg/m³，前置液比例35.1%，平均砂比26.5%，平均砂濃度402 kg/m³。在提升砂濃度過程中，液體交聯(lián)時間無明顯變化，膠液性能一致，壓力穩(wěn)定，加砂順利。

施工結束1 h后開井返排，檢測返排液破膠徹底，黏度2.2～2.8 mPa·s；破膠液表面張力24.6～25.4 mN/m，排液順利；排液初期點火成功，測試無阻流量138×10⁴ m³/d，取得了良好的改造效果。

低傷害胍膠壓裂液自推廣應用以來，累計應用200多口井，使用液量約30×10⁴ m³/d，施工成功率高達100%。壓裂后破膠徹底，返排順利，改造效果良好，已累計獲得10多口測試無阻流量超100×10⁴ m³/d的高產(chǎn)井。通過全年壓裂改造參數(shù)及測試效果發(fā)現(xiàn)：平均砂比提高0.8%，說明液體效率和懸砂能力略有提高；平均返排率提高7.4%，表現(xiàn)出了良好的助排效果；動態(tài)Ⅰ+Ⅱ類比例、平均測試產(chǎn)量均明顯提高，進一步證實了該體系對蘇里格儲層良好的適應性和低傷害性。低傷害胍膠壓裂液在蘇里格的應用效果如表7所示。

4 結 論

（1）采用長鏈多頭極性交聯(lián)劑、多元助排劑、納米修復劑，通過配方優(yōu)化開發(fā)出低傷害胍膠壓裂液，具有低殘渣、低傷害、易返排等特點。其中長鏈多頭極性交聯(lián)劑有效降低胍膠質(zhì)量分數(shù)，減少殘渣含量；多元助排劑具有降低表面張力、防水鎖和發(fā)泡能力，配合液氮伴注工藝可提高返排速率，減輕壓裂液滯留傷害；納米修復劑可以減少胍膠在巖石表面的吸附量，修復儲層滲透率。

（2）低傷害胍膠壓裂液交聯(lián)時間40～90 s可調(diào)，耐溫可達120 ℃，懸砂能力與常規(guī)胍膠壓裂液接近，破膠時間30～150 min可調(diào)，破膠液表面張力低于25 mN/m，殘渣含量為200 mg/L左右，巖心傷害率在20%左右。

（3）低傷害胍膠壓裂液體已在蘇里格推廣，施工成功率100%，應用效果顯著，平均返排率提高7.4%，平均測試產(chǎn)量提高8.3%，對蘇里格低品質(zhì)儲層表現(xiàn)出了良好的適應性和低傷害性。

參考文獻

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廖闊，生于1984年，2008年畢業(yè)于重慶科技學院石油工程專業(yè)，現(xiàn)從事油氣田開發(fā)井下作業(yè)技術研究與應用工作。地址：（610066）四川省成都市。email：460504602@qq.com。