摘 要:以非洲納米布沙漠甲蟲為仿生對象,研究其親/疏水表面間距分布形成的鞘翅表面集水原理,探究不同親/疏水間距對冷凝集水的影響,確定制備超疏水仿生功能表面的最佳工藝參數(shù)。采用激光刻蝕、化學(xué)修飾等方法制備疏水仿生功能表面,分析激光刻蝕參數(shù)和親/疏間距參數(shù)對表面潤濕性的影響規(guī)律,搭建基于太陽能驅(qū)動的半導(dǎo)體制冷片冷凝集水裝置,在恒溫恒濕環(huán)境下對不同親/疏水間距的仿生功能表面進(jìn)行冷凝集水實驗。實驗結(jié)果表明,通過調(diào)節(jié)激光刻蝕速度和線間距能夠獲得具有不同接觸角的疏水表面,親/疏水相間分布時,疏水部分比例越大則整體接觸角越大,經(jīng)過化學(xué)修飾,最大接觸角為154.51°,當(dāng)親/疏間距尺寸都為1.5 mm時,仿生功能表面冷凝集水效率最高,分均集水量為0.86 mg/cm2。
關(guān)鍵詞:超疏水;激光加工;空氣集水;冷凝;仿生
中圖分類號:TB302" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " 文章編號:1671-0797(2024)23-0030-05
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2024.23.007
0" " 引言
水資源短缺是全球長期面臨的重大基礎(chǔ)性難題,對區(qū)域經(jīng)濟社會的進(jìn)步和人類自然環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展造成了嚴(yán)重威脅[1]??茖W(xué)家們?yōu)榱司徑馑Y源短缺問題和干旱現(xiàn)象,提出了各種方法與措施,如人工降雨、海水淡化等,但這些方法存在成本高、對能源依賴程度大等問題,這在一定程度上限制了這些方法的進(jìn)一步應(yīng)用。如何清潔、高效地獲取淡水資源,成為亟待科學(xué)家們解決的問題。全世界淡水資源總量的10%以水蒸氣的形式存在于空氣中,若能將這一部分淡水資源以較低的成本加以利用,將大大緩解部分區(qū)域水資源短缺的問題。自然界中存在許多動物或植物可以從空氣中獲取水分,如玫瑰花瓣和水稻葉片等,由于表面特殊的微納結(jié)構(gòu),能夠在表面形成液滴[2];蜘蛛絲同樣因為表面纖維結(jié)構(gòu),能夠捕獲空氣中的水分[3]。這些自然界中的生物從空氣中收集水分的方法為人類提供了借鑒。學(xué)者們研究發(fā)現(xiàn),材料表面特殊的微納結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)超疏水功能,而這種功能表面是實現(xiàn)空氣集水的重要條件。
超疏水表面一般是指表面接觸角大于150°的平面[4]。超疏水表面制備方法主要分為化學(xué)涂覆法和刻蝕法兩種[5]。化學(xué)涂覆法主要通過在基體材料表面涂覆一層低表面能化學(xué)試劑,形成一層化學(xué)薄膜,降低基體材料表面能,減小與水的相互作用,從而形成超疏水表面,獲得疏水性。Gu等[6]設(shè)計了一種單元胞顆粒,將其分散于不同樹脂中,可同時賦予涂層超疏水性和機械穩(wěn)定性,克服傳統(tǒng)化學(xué)涂覆法制備的超疏水表面耐磨性、持久性不足的缺陷。刻蝕法主要分為激光刻蝕法與化學(xué)刻蝕法,兩者的共同之處都是在基體材料表面進(jìn)行刻蝕,改變其表面粗糙度和表面能并獲得疏水性,從而形成超疏水表面。Pan等[7]基于新型飛秒激光技術(shù),將不銹鋼表面制備成具有一定抑菌能力的超疏水槽面。Wang等[8]利用超快激光制備超疏水表面,發(fā)現(xiàn)液滴可以在結(jié)冰與融冰循環(huán)中實現(xiàn)Wenzel狀態(tài)到Cassie狀態(tài)的自發(fā)轉(zhuǎn)變,澄清了轉(zhuǎn)變的機理,明確了轉(zhuǎn)變的三個設(shè)計準(zhǔn)則和形成條件。這一發(fā)現(xiàn),對于潤濕性理論研究,尤其是超疏水表面的自清潔、抗結(jié)冰等廣泛應(yīng)用具有重要的學(xué)術(shù)和技術(shù)價值。
本文以納米布沙漠甲蟲背部親/疏水間隔表面為仿生對象,通過正交實驗,利用激光刻蝕在1060鋁合金材料表面制備不同參數(shù)微結(jié)構(gòu),通過納米二氧化硅修飾,進(jìn)一步獲得納米結(jié)構(gòu),采用接觸角測量儀分析不同微納結(jié)構(gòu)表面接觸角,確定能夠?qū)崿F(xiàn)超疏水表面的最佳工藝參數(shù),并進(jìn)一步開展親/疏水間隔表面的制備。在此基礎(chǔ)上,開展冷凝集水實驗,研究不同親/疏水間隔參數(shù)對冷凝效率的影響,最終確定高效率空氣集水仿生功能表面制備的最佳工藝參數(shù)。
1" " 實驗材料與方案
1.1" " 實驗材料及儀器
選擇1060鋁合金(GB/T 3190—2008)板材作為超疏水仿生功能表面的基體材料,采用中走絲線切割機床(DK7732C,蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司)將板材加工成尺寸為70 mm×50 mm×1 mm的矩形實驗樣品。為了保證鋁合金樣品表面光潔度的一致性,分別采用600#、800#、1 200#金相砂紙(無錫港下精密砂紙廠)對樣品表面進(jìn)行打磨。打磨后的樣品在超聲波清洗機(CJ-040,深圳市超潔科技實業(yè)有限公司)中洗去油污和雜塵,隨后利用高精度光纖激光刻蝕機(F50W,北京德美鷹華系統(tǒng)科技有限公司)在樣品表面刻蝕微米級微結(jié)構(gòu)陣列,進(jìn)一步使用納米二氧化硅試劑[粒徑(50±5)nm,上海麥克林生化科技股份有限公司]對微結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行修飾,獲得微納二級微結(jié)構(gòu)表面。依據(jù)納米布沙漠甲蟲背部表面結(jié)構(gòu)特征,使用掩模板制備不同參數(shù)親/疏水間隔表面,利用接觸角測量儀(JC2000D1,上海中晨數(shù)字技術(shù)設(shè)備有限公司)對各類參數(shù)表面隨機選取5個不同位置進(jìn)行接觸角測量,取平均值為接觸角。搭建基于半導(dǎo)體制冷片(XH-C1201,星河電子科技有限公司)的冷凝實驗裝置,在恒溫恒濕條件下測試不同參數(shù)樣品冷凝效率。
1.2" " 激光刻蝕處理
激光刻蝕線間距與激光刻蝕速度直接影響鋁合金表面微結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)而影響表面潤濕性。為此,選取3個刻蝕線間距和5個刻蝕速度,開展正交實驗,實驗參數(shù)如表1所示。激光刻蝕機分辨率為0.001 mm,重復(fù)精度為0.001 mm,刻蝕微結(jié)構(gòu)為微溝槽陣列,陣列尺寸范圍為10 mm×10 mm。
1.3" " 親/疏水間隔表面制備
根據(jù)納米布沙漠甲蟲背部親/疏水微結(jié)構(gòu)特征,設(shè)置不同參數(shù)親水與疏水區(qū)域尺寸,二者相間排列,如圖1所示,具體分布尺寸參數(shù)如表2所示。親/疏水間隔表面區(qū)域尺寸為45 mm×55 mm。使用鏤空掩模板覆蓋于鋁合金樣品表面,掩蓋區(qū)域為原始金屬表面,呈親水狀態(tài)。激光刻蝕后采用納米二氧化硅試劑均勻噴涂,常溫下干燥30 min后,測試表面接觸角及冷凝效率。
1.4" " 冷凝集水實驗
冷凝集水實驗裝置如圖2所示,主要由太陽能光伏板(希凱德,36 V/200 W)、穩(wěn)壓器(希凱德,12 V/
24 V)、散熱風(fēng)扇(12 V)、鋁合金散熱片、半導(dǎo)體制冷片(XH-C1201,星河電子科技有限公司)及本實驗室制備的冷凝集水板組成,該集水板通過導(dǎo)熱硅脂與半導(dǎo)體制冷片冷端貼合。為避免環(huán)境條件變化對冷凝集水實驗造成影響,在恒溫(26 ℃)與恒濕(68%)環(huán)境下進(jìn)行冷凝實驗。不同集水表面冷凝時間統(tǒng)一為15 min,由于短時間集水量較小,為了精確測量集水量,集水完成后使用吸水紙對各表面的冷凝水進(jìn)行收集,用分析天平測量吸水紙在收集冷凝水前后的質(zhì)量,兩者差值即為該表面冷凝集水量。為避免實驗誤差,各表面進(jìn)行三次冷凝集水實驗,取其平均值為冷凝集水量。綜合表面潤濕性與冷凝集水效率,確定制備冷凝集水仿生功能表面的最佳親/疏水間距參數(shù)。
2" " 實驗結(jié)果與分析
2.1" " 疏水仿生功能表面制備及潤濕性測試
激光刻蝕線間距和刻蝕速度直接影響金屬表面微結(jié)構(gòu)刻蝕深度,進(jìn)而影響表面潤濕性。不同參數(shù)激光刻蝕表面如圖3所示。
對各個樣品表面接觸角進(jìn)行測量,液滴為去離子水,液滴體積為5 μL,計算得到平均接觸角如圖4所示??梢钥闯?,在線間距較小時,不同刻蝕速度下接觸角基本保持不變,而線間距較大時,接觸角隨著刻蝕速度的增大而減小。當(dāng)刻蝕速度大于1 300 mm/s、線間距大于0.15 mm時,測量結(jié)果接近無激光處理的原始表面接觸角。當(dāng)刻蝕線間距為0.2 mm、刻蝕速度為100 mm/s時,表面接觸角最大,達(dá)到137.74°。
采用上述最佳疏水表面制備參數(shù),通過激光刻蝕制備不同親/疏水間距的仿生功能表面,并進(jìn)一步采用納米二氧化硅試劑均勻噴涂。在激光刻蝕和試劑噴涂過程中,使用掩模板對親水部分進(jìn)行遮蓋,遮蓋部分保持原始親水表面。親/疏水間距表面形貌如圖5所示。
接觸角測量過程中,由于液滴滴落位置具有隨機性,故每個試樣進(jìn)行至少5次重復(fù)測試并取平均值,接觸角測量結(jié)果如圖6所示。
可以看出,在相同疏水間距條件下,親水間距越小,接觸角越大;而在相同親水間距條件下,疏水間距越大,接觸角越大。由此可以看出,親水部分的存在會導(dǎo)致接觸角下降,疏水部分所占比例越大,接觸角越大。本實驗中最大接觸角為154.51°,此時,親水間距與疏水間距分別為0.1 mm和1.5 mm。
2.2" " 冷凝集水效率研究
空氣中水蒸氣凝結(jié)效率與固/氣溫差、固體表面狀態(tài)、空氣濕度、環(huán)境溫度等因素有關(guān)。在恒溫恒濕條件下,采用自行搭建的實驗裝置開展冷凝集水效率實驗。具有不同親/疏水間距參數(shù)的試樣表面集水區(qū)域面積為24.75 cm2,冷凝時間達(dá)到15 min時收集表面水分。圖7所示為不同參數(shù)試樣在15 min時刻的表面液滴凝結(jié)狀態(tài)??梢钥闯?,當(dāng)親水表面間距K較小時,冷凝狀態(tài)受疏水表面所主導(dǎo),液滴直徑較小且分布較為均勻。隨著親水表面間距的增加,液滴形態(tài)發(fā)生顯著變化,液滴在疏水表面凝結(jié),達(dá)到一定體積后在親水表面聚合,隨后沿親水通道順勢流下。然而,當(dāng)親水間距K過大且疏水間距L較小時,液滴無法在疏水表面有效凝聚并在臨近親水表面聚合,在整個表面呈均勻分布狀態(tài)。
圖8所示為不同試樣表面集水量統(tǒng)計結(jié)果??梢园l(fā)現(xiàn),增加親水間距K和疏水間距L可以提高集水效率。
3" " 結(jié)論
1)采用高精度激光刻蝕方法在鋁合金表面制備疏水微結(jié)構(gòu),當(dāng)刻蝕線間距為0.2 mm、刻蝕速度為100 mm/s時,表面接觸角最大為137.74°。
2)采用以上刻蝕參數(shù)制備親/疏水間距表面,在納米二氧化硅試劑修飾下,當(dāng)親/疏水間距分別為0.1 mm和1.5 mm時,接觸角達(dá)到154.51°。
3)搭建了基于太陽能驅(qū)動的半導(dǎo)體制冷片冷凝集水裝置,在恒溫恒濕環(huán)境下,親/疏間距都為1.5 mm時分均集水量達(dá)到0.86 mg/cm2。
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收稿日期:2024-08-27
作者簡介:鄧?yán)よI(2001—),男,湖南永州人,研究方向:機械裝備設(shè)計與應(yīng)用。
通信作者:劉洋(1987—),男,吉林遼源人,博士,講師,研究方向:微成形技術(shù)與裝備。