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      正弦變溫烘烤對(duì)煙葉顏色、水分含量和膜脂過氧化的影響

      2024-12-31 00:00:00李璇申洪濤尹光庭段衛(wèi)東王建安賀帆
      江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué) 2024年19期
      關(guān)鍵詞:水分

      摘要:正弦變溫烘烤能夠模擬煙葉在大田生長(zhǎng)期的晝夜溫差變化情況。為探究變溫烘烤對(duì)烘烤過程中煙葉水分、顏色參數(shù)變化及膜脂過氧化程度的影響,以云煙99為試驗(yàn)材料,在不改變當(dāng)?shù)爻R?guī)烘烤工藝的基礎(chǔ)上,以變黃期主要變黃節(jié)點(diǎn)38 ℃保持不變?yōu)閷?duì)照,設(shè)置T1(在38 ℃時(shí)進(jìn)行變溫幅度1 ℃、變溫周期2 h正弦式變溫烘烤)、T2(在38 ℃時(shí)進(jìn)行變溫幅度1.5 ℃、變溫周期2 h正弦式變溫烘烤)2個(gè)變溫處理,測(cè)定煙葉烘烤過程中的顏色參數(shù)、水分含量和膜脂過氧化程度。結(jié)果表明,在烘烤過程中,除色相角外,不同處理顏色參數(shù)變化趨勢(shì)基本一致,總體而言,采用正弦變溫控制的煙葉紅綠值和黃藍(lán)值比對(duì)照組高,外觀質(zhì)量?jī)?yōu)于CK;總含水量及自由水含量呈現(xiàn)下降趨勢(shì),葉片結(jié)合水含量則呈現(xiàn)先升高后下降的趨勢(shì),主脈結(jié)合水含量呈現(xiàn)持續(xù)上升趨勢(shì),且主脈失水率低于葉片失水率;煙葉中的活性氧物質(zhì)逐漸積累,抗氧化酶活性下降,T1相比于CK,活性氧含量明顯下降,過氧化氫含量降低7.98%,超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率降低8.11%,丙二醛含量降低12.32%。相關(guān)性分析結(jié)果表明,煙葉水分指標(biāo)與顏色參數(shù)間具有良好的相關(guān)性。采用38 ℃正弦式變溫烘烤,變溫幅度1 ℃、變溫范圍37~39 ℃、變溫周期2 h處理的失水速率協(xié)調(diào),外觀質(zhì)量更優(yōu),抗氧化性表現(xiàn)更好。

      關(guān)鍵詞:烘烤工藝;煙葉變溫烘烤;顏色參數(shù);水分;膜脂過氧化

      中圖分類號(hào):TS44" 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      文章編號(hào):1002-1302(2024)19-0205-08

      收稿日期:2023-11-20

      基金項(xiàng)目:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司資助項(xiàng)目(編號(hào):2021410000340261)。

      作者簡(jiǎn)介:李 璇(1999—),男,河南鄭州人,碩士研究生,研究方向?yàn)闊煵菡{(diào)制與加工。E-mail:fcblx10@163.com。

      通信作者:賀 帆,博士,副教授,主要從事煙草調(diào)制與加工研究。E-mail:hefancn@126.com。

      煙葉烘烤的變黃期是色素、蛋白質(zhì)及淀粉等大分子物質(zhì)降解,致香物質(zhì)形成的關(guān)鍵時(shí)期[1。該時(shí)期煙葉顏色由綠轉(zhuǎn)黃,內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)激烈反應(yīng),進(jìn)而極大地影響烤后煙葉的香氣類型、感官特征及顏色等指標(biāo)。張海等的研究表明,在烘烤的變黃期,提高濕球溫度,降低循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速,可提高云煙87上部葉的外觀質(zhì)量[2。王濤等的研究結(jié)果顯示,在 38 ℃ 和48 ℃烘烤煙葉,各延長(zhǎng)穩(wěn)溫時(shí)間6 h,可以有效提高云煙97上部葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和工業(yè)品質(zhì)[3。任杰等研究表明,采用中低溫變黃和中低溫變筋均可有效提升紅花大金元的香氣物質(zhì)含量[4。孟智勇等研究顯示,高溫保濕變黃可有效提高豫煙7號(hào)、豫煙8號(hào)、豫煙9號(hào)烤后煙的經(jīng)濟(jì)性狀,并且煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào),感官質(zhì)量較好[5

      煙葉的外觀質(zhì)量是煙葉質(zhì)量的重要組成部分,顏色是外觀質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)[6-7。CIE-Lab顏色系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于煙草行業(yè)中,賀帆等通過色差計(jì)測(cè)定并分析了煙葉烘烤過程中的顏色參數(shù),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘烤過程中化學(xué)成分的變化[8。張軍剛等研究表明,色差計(jì)可以作為判斷煙葉是否成熟的輔助工具9。因此,研究烤煙在烘烤過程中的顏色變化對(duì)我國(guó)烤煙的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)具有重要意義。而影響煙葉烘烤過程中顏色變化的一個(gè)重要因素就是水分變化,煙葉烘烤的實(shí)質(zhì)就是物質(zhì)轉(zhuǎn)化與煙葉脫水兩者間協(xié)調(diào)進(jìn)行的過程。水分是煙葉烘烤中進(jìn)行一系列生理生化反應(yīng)的媒介。范寧波等研究發(fā)現(xiàn),在煙葉變色過程中,正反面的顏色參數(shù)變化趨勢(shì)一致[10。李崢等的研究表明,煙葉水分指標(biāo)與顏色參數(shù)等各形態(tài)指標(biāo)具有良好的相關(guān)性,可以通過烘烤過程中顏色的變化來快速精準(zhǔn)地預(yù)測(cè)水分變化11。研究發(fā)現(xiàn),煙葉顏色的變化與膜脂過氧化程度也有很大關(guān)系12-13。由于烘烤過程中水分散失,且溫度升高,煙葉受逆境脅迫,活性氧含量逐漸積累,如超氧陰離子自由基和過氧化氫含量增加,加劇了細(xì)胞膜的氧化程度,導(dǎo)致細(xì)胞結(jié)構(gòu)被破壞,細(xì)胞膜最終破裂[14,并產(chǎn)生了對(duì)煙葉有毒害作用的丙二醛,是膜脂過氧化的最終產(chǎn)物,其產(chǎn)量常被用來衡量細(xì)胞的破損程度15。由于膜脂過氧化作用,細(xì)胞破裂,其內(nèi)容物流出,其中多酚類物質(zhì)被氧化為醌類物質(zhì)后,又與還原糖等物質(zhì)反應(yīng),最終導(dǎo)致煙葉的褐變掛灰16-17。而煙葉為了抑制膜脂過氧化帶來的毒害作用,會(huì)激活細(xì)胞中的抗氧化酶活性,如超氧化物歧化酶、過氧化物酶和過氧化氫酶等,以此抑制褐變反應(yīng),消除有毒物質(zhì)[18-19。

      目前關(guān)于變溫烘烤的研究多是固定溫度變黃,而動(dòng)態(tài)變化式變溫烘烤卻鮮見報(bào)道。因此,本試驗(yàn)通過在煙葉烘烤變黃期進(jìn)行一種正弦曲線式的烘烤處理,探究此過程中煙葉顏色、水分含量和膜脂過氧化程度的變化,綜合選擇最優(yōu)處理,以期為優(yōu)質(zhì)煙葉的烘烤提供參考依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 試驗(yàn)材料

      試驗(yàn)于2023年10月在河南農(nóng)業(yè)大學(xué)煙草學(xué)院實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,取樣工作在云南省臨滄市永德縣大壩煙站(23°58′N,99°16′E)進(jìn)行,海拔1 560 m,供試品種為當(dāng)?shù)刂髟云贩N云煙99。試驗(yàn)田土壤肥力中等,肥力均勻,煙田栽培管理參考當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范。試驗(yàn)用煙葉充分成熟后采收,從中挑選生長(zhǎng)發(fā)育正常、無病蟲害且長(zhǎng)相長(zhǎng)勢(shì)一致的煙葉。試驗(yàn)材料均采用河南農(nóng)業(yè)大學(xué)自主研發(fā)的新型氣流上升式電烤房(HNND-45型)進(jìn)行烘烤,每座電烤房裝煙 11 夾,每夾鮮煙重12~14 kg。

      1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      采取烘烤對(duì)比試驗(yàn),分別設(shè)置常規(guī)烘烤和變溫烘烤2類處理。對(duì)照(CK):傳統(tǒng)主要變黃節(jié)點(diǎn) 38 ℃ 固定變黃溫度;T1:在主要變黃節(jié)點(diǎn)38 ℃時(shí)進(jìn)行正弦式變溫烘烤,變溫幅度n=1 ℃,變溫范圍37~39 ℃,變溫周期y=2 h;T2:在主要變黃節(jié)點(diǎn) 38 ℃ 時(shí)進(jìn)行正弦式變溫烘烤,變溫幅度n=1.5 ℃,變溫范圍36.5~39.5 ℃,變溫周期y=2 h。待38 ℃穩(wěn)溫結(jié)束后恢復(fù)正常烘烤模式,正弦變溫烘烤模式見圖1。

      1.3 測(cè)定項(xiàng)目與方法

      1.3.1 顏色參數(shù)測(cè)定 烘烤過程中各處理分別從0 h開始,每隔12 h隨機(jī)選取3張大小基本一致的煙葉,至96 h時(shí)結(jié)束,共取樣9次,用于煙葉中顏色參數(shù)和水分指標(biāo)的測(cè)定(圖2),每個(gè)取樣時(shí)間點(diǎn)重復(fù)3次。使用NR-110型精密色差儀(深圳三恩時(shí)科技有限公司),分別測(cè)量葉片正反面的亮度值、紅綠值和黃藍(lán)值,并計(jì)算飽和度、色相角、色澤比。參照文獻(xiàn)[20-21]中的測(cè)定方法,每張煙葉測(cè)量 6 個(gè)點(diǎn)位并計(jì)算平均值。

      1.3.2 水分指標(biāo)測(cè)定 將不同時(shí)間點(diǎn)取出的煙葉主脈與葉片分離,采用烘箱法分別測(cè)定主脈和葉片的含水量,并由此計(jì)算整葉水分含量的變化[22。采用阿貝折射儀法分別測(cè)定葉片和主脈中的自由水及結(jié)合水含量23。烘烤過程中取樣后,用麻片在取樣空隙位置填充,以減少試驗(yàn)誤差。

      1.3.3 活性氧物質(zhì)和丙二醛含量測(cè)定 超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率、過氧化氫含量和丙二醛含量利用試劑盒(蘇州科銘生物技術(shù)有限公司生產(chǎn))測(cè)定。以 1 min 1 g新鮮組織催化羥胺生成亞硝酸鈉的物質(zhì)的量表示超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率;過氧化氫含量以1 g新鮮組織含有的過氧化氫的物質(zhì)的量表示;采用可見分光光度法測(cè)定丙二醛含量。

      1.3.4 酶活性測(cè)定 超氧化物歧化酶、過氧化物酶和過氧化氫酶活性利用試劑盒(蘇州科銘生物技術(shù)有限公司生產(chǎn))采用可見分光光度法測(cè)定。

      1.4 數(shù)據(jù)處理

      試驗(yàn)結(jié)果使用Microsoft Excel 2016和IBM SPSS Statistics 22.0 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計(jì)分析,使用Origin 2021進(jìn)行繪圖。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 烘烤過程中煙葉顏色參數(shù)的變化

      利用CIE-Lab顏色系統(tǒng)將煙葉顏色變化進(jìn)一步量化,圖3為烘烤過程中不同工藝處理的煙葉顏色參數(shù)變化。由圖3可見,除色相角外,不同烘烤工藝處理烘烤過程中的顏色參數(shù)變化趨勢(shì)基本一致。亮度值和黃藍(lán)值整體都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),其中亮度值整體變化范圍在50~65之間,3種不同工藝處理的煙葉亮度值都在72 h時(shí)達(dá)到頂峰,隨后開始下降,證明煙葉開始由淺黃色向橘黃色轉(zhuǎn)變。黃藍(lán)值整體變化范圍在35~65之間,在0~36 h迅速上升,并在60~72 h時(shí)最大,至96 h時(shí)CK處理的黃藍(lán)值最低,T2大于T1。不同于亮度值和黃藍(lán)值先上升后下降的趨勢(shì),紅綠值在整個(gè)烘烤過程中都表現(xiàn)出持續(xù)上升趨勢(shì),在0~72 h階段增速最快,之后呈現(xiàn)出緩慢增加的趨勢(shì),并且T1和T2處理在36 h時(shí)就已經(jīng)由負(fù)值轉(zhuǎn)變?yōu)檎?,即此時(shí)煙葉顏色已經(jīng)由綠轉(zhuǎn)黃,而CK的紅綠值變?yōu)檎龜?shù)則相對(duì)較晚,整個(gè)過程中T1和T2處理都大于CK處理。煙葉烘烤過程中不同工藝處理的飽和度變化趨勢(shì)也一致,在0~60 h期間持續(xù)上升,并在60~72 h達(dá)到最大值,之后開始下降,最終表現(xiàn)為T2>T1>CK。色澤比在整個(gè)烘烤過程中都持續(xù)增加,并逐漸由負(fù)值轉(zhuǎn)變?yōu)檎担易罱K不同工藝處理下的色澤比較為接近。色相角初始為負(fù)值,但T1、T2處理的色相角在0~36 h階段迅速上升并轉(zhuǎn)變?yōu)檎担?6 h為最大值,之后開始逐漸緩慢下降,并且2個(gè)處理色相角相差不大,而CK則是先略有下降,然后在36~48 h階段迅速上升并在48 h時(shí)達(dá)到最大值,之后緩慢下降。

      2.2 烘烤過程中煙葉水分指標(biāo)的變化

      2.2.1 烘烤過程中煙葉總含水量的變化

      由圖4可見,在煙葉烘烤過程中,葉片、主脈以及整葉的含水量都表現(xiàn)出隨烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷下降的趨勢(shì),且總含水量一直表現(xiàn)為主脈gt;整葉gt;葉片,即失水率表現(xiàn)為葉片gt;整葉gt;主脈,但由于烘烤工藝的不同而存在差異。不同烘烤工藝處理的葉片含水量呈現(xiàn)出前期慢、中期快、后期慢的下降趨勢(shì),在0~48 h時(shí)期,葉片含水量下降幅度較小,且T1gt;T2gt;CK;48~72 h葉片含水量迅速下降,在60 h時(shí)3種烘烤工藝處理的葉片含水量基本相等,而在此之后則表現(xiàn)為CKgt;T1gt;T2,最終三者的葉片含水量接近。在主脈含水量方面,3種烘烤工藝處理的煙葉都表現(xiàn)出隨烘烤時(shí)間延長(zhǎng)而下降的趨勢(shì),且下降趨勢(shì)較緩慢,整個(gè)過程中主脈含水量總體表現(xiàn)為T1gt;T2gt;CK。3種工藝處理的整葉含水量也呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì),全程總體表現(xiàn)為 T2gt;CKgt;T1,并且失水速率隨烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)而加快。

      2.2.2 烘烤過程中煙葉自由水、結(jié)合水含量的變化

      由圖5可知,鮮煙葉的自由水含量表現(xiàn)為主脈高于葉片,而結(jié)合水含量則為葉片高于主脈;在烘烤過程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),葉片及主脈自由水含量均持續(xù)下降,而葉片結(jié)合水含量則表現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),主脈結(jié)合水含量總體隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。葉片自由水含量方面,3種烘烤工藝處理在72 h前都表現(xiàn)為緩慢下降的趨勢(shì),且三者下降幅度和速率接近,全程呈現(xiàn)CKgt;T1gt;T2;而在72~96 h,三者的下降速率加快,最終的葉片自由水含量表現(xiàn)為為T1gt;CKgt;T2。3種烘烤工藝處理的主脈自由水含量也呈現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢(shì);在0~24 h 3種工藝處理的煙葉主脈自由水含量相差不大,在此之后三者的下降幅度出現(xiàn)差異,CK和T1的變化曲線較平緩;T2整體則表現(xiàn)出先慢后快最后放緩的“S”形曲線。3種工藝處理的煙葉葉片結(jié)合水含量表現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),在0~36 h表現(xiàn)為增加的趨勢(shì),并在36 h處達(dá)到最大值,此時(shí)T1gt;T2gt;CK,在此之后開始迅速下降并最終趨于平緩,最終的葉片結(jié)合水含量表現(xiàn)為CKgt;T2gt;T1。而不同工藝處理的煙葉主脈結(jié)合水含量變化曲線則較為簡(jiǎn)單,整體呈現(xiàn)出緩慢增加的趨勢(shì),且整個(gè)烘烤過程表現(xiàn)為T1gt;T2gt;CK。

      2.3 烘烤過程中煙葉膜脂過氧化程度的變化

      超氧陰離子自由基和過氧化氫是活性氧的重要組成部分。由圖6可知,在煙葉烘烤過程中,過氧化氫和丙二醛含量隨時(shí)間延長(zhǎng)呈升高趨勢(shì),超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率則呈現(xiàn)出先上升后下降的單峰趨勢(shì),并在72 h時(shí)達(dá)到最大值。過氧化氫含量在36 h前增速較慢且3種處理間差異小,在36 h后增速加快且差異變大;超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率在24 h前較慢,之后開始變快并在72 h時(shí)達(dá)到最大值,隨后開始緩慢下降;丙二醛含量在12 h時(shí)前三者較為接近,之后開始持續(xù)增長(zhǎng)并產(chǎn)生差異。3種處理間對(duì)比,在整個(gè)烘烤過程中過氧化氫含量、丙二醛含量、超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率整體表現(xiàn)為 CKgt;T2gt;T1,其中與CK相比,T1處理過氧化氫含量降低7.98%,超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率降低8.11%,丙二醛含量降低12.32%,說明T1處理比CK清除活性氧能力強(qiáng),可以減少活性氧物質(zhì)的積累,減輕膜脂過氧化程度,減緩褐變的發(fā)生,降低烤后煙葉的掛灰比例。

      2.4 烘烤過程中煙葉抗氧化酶活性的變化

      由圖7可知,烘烤過程中超氧化物歧化酶活性呈持續(xù)下降的趨勢(shì),并在96 h處接近0。過氧化物酶活性則隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)呈現(xiàn)出單峰變化趨勢(shì),在48 h時(shí)達(dá)到最高值,在96 h時(shí)的最低值比初始酶活性更高;過氧化氫酶活性在0~24 h期間緩慢上升,在24~48 h又緩慢下降,但48 h時(shí)的酶活性仍比初始時(shí)要高,隨后酶活性開始迅速上升并在72 h時(shí)達(dá)到峰值,后又迅速降低,至96 h時(shí)酶活性最低,低于初始值。3種處理間對(duì)比,酶活性整體表現(xiàn)為T1gt;T2gt;CK,不同處理的超氧化物歧化酶活性在最后時(shí)刻數(shù)值較為接近,基本為0,證明在96 h時(shí)超氧化物歧化酶已經(jīng)基本失活,而T1的過氧化物酶活性比CK高15.28%,過氧化氫酶活性高8.32%,說明T1處理的抗氧化能力高于CK處理。3種處理的抗氧化酶活性隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)整體降低,說明隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng),抗氧化酶開始逐漸失活。

      2.5 烘烤過程中煙葉顏色參數(shù)與水分含量的關(guān)系

      由表1可知,在烘烤過程中,各處理煙葉的水分含量與顏色參數(shù)間存在良好的相關(guān)性,其中葉片含水量、主脈含水量、整葉含水量、葉片自由水含量、主脈自由水含量和葉片結(jié)合水含量與各項(xiàng)顏色參數(shù)指標(biāo)均呈現(xiàn)負(fù)相關(guān),而主脈結(jié)合水含量則與各項(xiàng)顏色參數(shù)指標(biāo)呈顯著或極顯著正相關(guān)。CK工藝處理的煙葉亮度值和紅綠值與各項(xiàng)水分含量指標(biāo)間均存在顯著或極顯著相關(guān),黃藍(lán)值與大多數(shù)水分指標(biāo)間相關(guān)性不顯著,只與主脈自由水、結(jié)合水含量存在顯著相關(guān)關(guān)系;色澤比與除葉片結(jié)合水含量外的其他指標(biāo)間呈極顯著相關(guān);色相角與除了葉片、主脈結(jié)合水含量外的指標(biāo)呈顯著或極顯著負(fù)相關(guān),與主脈結(jié)合水含量呈極顯著正相關(guān);飽和度與多數(shù)水分指標(biāo)間相關(guān)性不顯著。T1工藝處理的煙葉亮度值、紅綠值、色澤比均與各水分指標(biāo)間呈現(xiàn)顯著或極顯著相關(guān);黃藍(lán)值與葉片及主脈含水量、整葉含水量和葉片自由水含量間呈顯著負(fù)相關(guān),與葉片結(jié)合水含量的相關(guān)性不顯著,與主脈的自由水和結(jié)合水含量呈極顯著相關(guān);色相角與主脈含水量、葉片自由水含量、主脈自由水含量和主脈結(jié)合水含量呈顯著相關(guān),與其他指標(biāo)相關(guān)性不顯著。T2處理的主脈結(jié)合水與各顏色參數(shù)間呈極顯著正相關(guān),主脈含水量和主脈自由水含量與顏色參數(shù)呈顯著或極顯著負(fù)相關(guān),葉片自由水含量與顏色參數(shù)呈顯著或極顯著負(fù)相關(guān)。

      3 討論與結(jié)論

      煙葉在烘烤過程中進(jìn)行的一系列生理生化變化,最直觀的表現(xiàn)就是顏色的變化,隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng),煙葉由綠色轉(zhuǎn)變?yōu)闇\黃色,最終變?yōu)殚冱S色。這一變化的原因是鮮煙葉水分含量高,在變黃期為質(zhì)體色素等大分子物質(zhì)的降解提供了場(chǎng)所和媒介,因此在變黃期煙葉的顏色參數(shù)變化明顯。本研究結(jié)果表明,煙葉在烘烤過程中,除色相角外,不同烘烤工藝處理的煙葉顏色參數(shù)變化趨勢(shì)基本一致,亮度值和黃藍(lán)值均表現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),紅綠值則表現(xiàn)為先大幅度上升后趨于穩(wěn)定(緩慢上升)的趨勢(shì),這與武圣江等的研究結(jié)果[24一致。3種烘烤工藝處理相比,T1和T2處理的紅綠值比CK約提前12 h轉(zhuǎn)變?yōu)檎担f明T1和T2處理煙葉由綠轉(zhuǎn)黃更早。本研究表明,隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng),煙葉中水分減少,相關(guān)分析證明煙葉的水分含量與顏色參數(shù)之間存在密切關(guān)系[25。

      煙葉的烘烤實(shí)際上是一個(gè)水分逐漸失去的過程,煙葉水分的變化一定程度上決定著烤后煙葉的品質(zhì)[26。本研究表明,在煙葉烘烤過程中,煙葉的葉片、主脈和整葉的含水量都在下降,且表現(xiàn)為主脈gt;整葉gt;葉片,這可能是葉片與主脈組織結(jié)構(gòu)不同導(dǎo)致的。葉片的組織主要包含柵欄組織和海綿組織,而主脈中則含有木質(zhì)部導(dǎo)管和維管束,這就導(dǎo)致當(dāng)煙葉受到失水脅迫時(shí),葉片組織相較于主脈更容易被破壞而失水[27。3種烘烤工藝處理含水量變化趨勢(shì)比較類似,均表現(xiàn)為下降趨勢(shì),其中葉片含水量均表現(xiàn)為變黃期下降幅度小,定色期下降幅度開始增大后又減小,主脈和整葉含水量下降幅度趨勢(shì)為變黃期較小、后期增大的趨勢(shì),這與劉偉等的研究結(jié)果[28大體一致。由于葉片的失水速率大于主脈,所以隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng),兩者間的含水量差異逐漸增大,此時(shí)主脈中的水分受到水勢(shì)差的影響,開始向葉片中擴(kuò)散29-30。煙葉中的水分按存在形式可以分為自由水和結(jié)合水,兩者在一定條件下可以相互轉(zhuǎn)換。本研究表明,葉片和主脈的自由水含量在烘烤過程中表現(xiàn)出持續(xù)下降的趨勢(shì),且主脈自由水含量高于葉片自由水,表明主脈水分的流動(dòng)性更強(qiáng)。而葉片結(jié)合水含量則表現(xiàn)為先上升后下降并趨于平緩的趨勢(shì),主脈結(jié)合水呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),這是因?yàn)殡S著主脈中的自由水向葉片流動(dòng),而結(jié)合水的流動(dòng)性較差,此消彼長(zhǎng)下,主脈中的結(jié)合水含量便逐漸升高,而葉片中結(jié)合水含量初始時(shí)因?yàn)槿~片自由水的大量散失及部分自由水轉(zhuǎn)化為結(jié)合水而增高,但隨著烘烤的進(jìn)行,結(jié)合水含量下降。3種烘烤工藝處理對(duì)比,自由水含量總體表現(xiàn)為CKgt; T1gt;T2,結(jié)合水含量CK則小于T1和T2。表明T1及T2處理的煙葉自由水更多地轉(zhuǎn)化為結(jié)合水,以適應(yīng)烘烤過程中溫濕度的變化[15

      超氧陰離子自由基和過氧化氫是活性氧的重要組成部分,而丙二醛作為膜脂過氧化的最終產(chǎn)物,其產(chǎn)量常被用來衡量細(xì)胞的破損程度[15。本研究發(fā)現(xiàn),烘烤過程中各處理的過氧化氫和丙二醛含量均呈逐漸增加趨勢(shì),超氧陰離子自由基的產(chǎn)生速率則表現(xiàn)出先上升后下降的單峰趨勢(shì),且在72 h時(shí)達(dá)到最大值。說明隨著烘烤的進(jìn)行,烤房?jī)?nèi)溫度上升和煙葉逐漸失水雙重因素導(dǎo)致細(xì)胞膜皺縮、破損,被進(jìn)一步過氧化,細(xì)胞內(nèi)活性氧物質(zhì)逐漸積累,對(duì)細(xì)胞產(chǎn)生毒害作用,最終導(dǎo)致細(xì)胞死亡。細(xì)胞死亡后破裂,其內(nèi)容物流出,其中多酚類物質(zhì)被氧化為醌類物質(zhì)后,又與還原糖等物質(zhì)反應(yīng),最終導(dǎo)致煙葉的褐變掛灰[16-17。不同處理間對(duì)比,T1、T2處理的過氧化氫含量、超氧陰離子自由基產(chǎn)生速率和丙二醛含量要明顯低于CK,說明正弦變溫控制由于在烘烤期間存在溫度的變化,減緩了煙葉所受的逆境脅迫,這與前人的研究結(jié)果[31-32一致。

      超氧化物歧化酶、過氧化物酶和過氧化氫酶是植物體內(nèi)天然存在的起抗氧化作用的關(guān)鍵酶,對(duì)清除細(xì)胞內(nèi)活性氧物質(zhì)有重要作用[33-34。本研究發(fā)現(xiàn),烘烤過程中超氧化物歧化酶活性呈持續(xù)下降趨勢(shì),而過氧化物酶和過氧化氫酶活性則表現(xiàn)為整體上先上升后下降的趨勢(shì)。超氧化物歧化酶是生物體內(nèi)一種與抗衰老聯(lián)系緊密的酶,可以清除活性氧物質(zhì),將其分解為過氧化氫,防止生物體內(nèi)活性氧物質(zhì)堆積過多,而煙葉烘烤時(shí)煙葉細(xì)胞逐漸死亡35-36,因此超氧化物歧化酶活性會(huì)持續(xù)下降。而過氧化物酶和過氧化氫酶是清除過氧化氫的重要酶,可以將其分解為水和氧氣,在減輕過氧化氫帶來的毒害作用的同時(shí)還可以為煙葉內(nèi)部生理生化反應(yīng)提供水分及氧氣37-38。本試驗(yàn)中,過氧化物酶和過氧化氫酶活性的變化趨勢(shì)與過氧化氫含量變化也驗(yàn)證了這一結(jié)論。

      煙葉在烘烤過程中的水分變化與顏色密切相關(guān),顏色的變化是煙葉內(nèi)部生理生化變化的外在表現(xiàn)。由煙葉烘烤過程中的相關(guān)性分析結(jié)果可以看出,各處理煙葉的水分含量與顏色參數(shù)間存在良好的相關(guān)性,其中葉片含水率、主脈含水率、整葉含水率、葉片自由水、主脈自由水和葉片結(jié)合水與各項(xiàng)顏色參數(shù)指標(biāo)均呈現(xiàn)負(fù)相關(guān),而主脈結(jié)合水則與各項(xiàng)顏色參數(shù)指標(biāo)間呈顯著或極顯著正相關(guān)。

      本試驗(yàn)處理間相比,采用正弦變溫烘烤可以減少活性氧物質(zhì)的積累,失水速率協(xié)調(diào),顏色參數(shù)值更高,外觀質(zhì)量更優(yōu),抗氧化性表現(xiàn)更好,清除活性氧物質(zhì)能力強(qiáng)。其中當(dāng)煙葉烘烤進(jìn)入變黃期后,在38 ℃時(shí)進(jìn)行正弦式變溫烘烤,采用變溫幅度1 ℃、變溫范圍37~39 ℃、變溫周期為2 h的烘烤工藝,其失水速率協(xié)調(diào),外觀質(zhì)量最優(yōu),抗氧化性表現(xiàn)更好。

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