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      精益理念下制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化研究

      2024-12-31 00:00:00羅麗容
      關(guān)鍵詞:企業(yè)成本管理優(yōu)化措施

      摘 要:企業(yè)成本管理工作是企業(yè)內(nèi)部管控體系中最為重要的環(huán)節(jié),直接決定企業(yè)的內(nèi)部管理穩(wěn)定性以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在精益理念下,企業(yè)成本管理需要做到標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、合理化以及可控制化,為此,企業(yè)需要著重關(guān)注企業(yè)成本管理工作,不斷優(yōu)化管理措施,確保企業(yè)成本管理工作發(fā)揮其應(yīng)有的價(jià)值?;诖耍疚木鸵云髽I(yè)成本管理工作為主要探討內(nèi)容,著重闡述在精益理念下制造企業(yè)成本的意義,然后分析當(dāng)下企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題,并根據(jù)問(wèn)題制定企業(yè)成本管理優(yōu)化方案,希望能為相關(guān)企業(yè)提供一些參考和幫助。

      關(guān)鍵詞:精益理念;企業(yè)成本管理;優(yōu)化措施

      引言

      精益理念也可以理解成精細(xì)化管理,其主要目的是讓企業(yè)成本管理工作更加細(xì)致化、精細(xì)化、效益化,從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效發(fā)展。在新時(shí)代下,精益理念的重要性更為突出,新時(shí)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷加快,企業(yè)之間的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大,企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展就必須從內(nèi)到外進(jìn)行系統(tǒng)化的改革,改變以往的企業(yè)成本管理模式,從失敗中總結(jié)管理存在的問(wèn)題,加強(qiáng)成本管理和企業(yè)內(nèi)控之間的融合,為企業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展提供有利條件。精益理念可以幫助企業(yè)快速且高質(zhì)量地完成這一目標(biāo),為此,企業(yè)需要著重增強(qiáng)對(duì)企業(yè)成本管理的重視,加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè),配套與之匹配的人才隊(duì)伍管理方案以及企業(yè)成本管控制度,爭(zhēng)取全方位、多角度地優(yōu)化企業(yè)成本管理工作。

      一、精益理念下制造企業(yè)成本管理意義

      在精益理念下制造企業(yè)成本管理工作的意義主要體現(xiàn)在兩方面,即產(chǎn)品價(jià)值增值和控制價(jià)值鏈的成本[1]。首先,企業(yè)主要的營(yíng)收在于產(chǎn)品價(jià)值,而產(chǎn)品管理工作又因?yàn)楫a(chǎn)品制造本身規(guī)模較大而不好管理,導(dǎo)致企業(yè)成本管理工作難以展開(kāi)。精益理念下的企業(yè)成本管理工作本身具備全面性特點(diǎn),可以有效覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造的全流程。在管理過(guò)程中,企業(yè)人員可以將各項(xiàng)資源整合到一起,讓內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)目標(biāo)結(jié)合到一起,隨后再對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行分析,這種方式可以最大化地保證企業(yè)資源使用的合理性。其次,除了合理性以外,企業(yè)成本管理的準(zhǔn)確性也十分重要。在制定資源使用計(jì)劃的過(guò)程中,精益理念要求成本管控人員通過(guò)全面分析計(jì)算的手段了解成本生產(chǎn)中所有流程的具體環(huán)節(jié),確保企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定運(yùn)行,企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)才能得到有力支持,企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)值目標(biāo)才能得以實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)成本才能得到有效控制,從而讓企業(yè)獲得預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值增值。最后,在控制價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)成本工作中,企業(yè)成本管理工作起到的作用是針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的特點(diǎn),采取不同的管控制度,比如刪除不必要和無(wú)價(jià)值的作業(yè)環(huán)節(jié)或者審批手續(xù)、加大管理力度和審核標(biāo)準(zhǔn)等。這種方式可以讓企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中不斷提高資源的利用效率,實(shí)現(xiàn)資源價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈不斷增值。

      二、精益理念下制造企業(yè)成本管理問(wèn)題

      (一)精益成本管理意識(shí)薄弱

      部分公司在企業(yè)成本管理工作中存在嚴(yán)重的意識(shí)薄弱問(wèn)題,具體表現(xiàn)為管理層對(duì)該項(xiàng)工作不夠重視,沒(méi)有為其配備專業(yè)的成本管理人才和規(guī)章制度,導(dǎo)致各部門之間缺乏有效的溝通和合作機(jī)制,成本管理效果日益降低,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不斷下降[2]。還有部分公司在引進(jìn)精益思想以后,只是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)行優(yōu)化,在其他環(huán)節(jié)以及各部門之間沒(méi)有開(kāi)展精益化管理,導(dǎo)致企業(yè)成本管理工作只停留在表面,并沒(méi)有實(shí)質(zhì)開(kāi)展,無(wú)法發(fā)揮其作用。所謂的精益成本管理思想就是減少浪費(fèi),這對(duì)企業(yè)來(lái)講是十分重要的,部分企業(yè)的生產(chǎn)成本過(guò)高就是因?yàn)檎咨a(chǎn)流程以及工作體系過(guò)于繁瑣,成本無(wú)故增加。由于企業(yè)自身缺乏完善的管理體系,缺乏對(duì)公司員工多元化的培訓(xùn),導(dǎo)致在應(yīng)用精益管理理念時(shí),員工都不知所措,精益理念無(wú)法變成常態(tài)化工作,很多資源都被浪費(fèi),企業(yè)成本管理工作存在嚴(yán)重不足。

      (二)信息系統(tǒng)有待完善

      在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的影響下,各大企業(yè)將信息技術(shù)融入公司管理中,以此加快信息處理效率,緩解職工壓力,讓企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)模式變得合理且科學(xué)。但是部分公司在應(yīng)用信息系統(tǒng)時(shí)沒(méi)有充足的預(yù)算,他們更注重將資金投入到生產(chǎn)、營(yíng)銷、銷售等環(huán)節(jié)中,生產(chǎn)模塊以及銷售模塊等工作并沒(méi)有享受信息技術(shù)帶來(lái)的福利,甚至部分公司依舊使用傳統(tǒng)手工記賬的模式,使得企業(yè)與其他優(yōu)秀企業(yè)之間的差距越來(lái)越大。信息系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)不只是為了加快信息處理速度,更在于信息共享,企業(yè)如果缺乏完善的信息系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)情況、物資使用情況無(wú)法及時(shí)反饋到各個(gè)部門,使得賬目數(shù)量與實(shí)際使用不對(duì)等,誘發(fā)壞賬、死賬。這是因?yàn)槠髽I(yè)沒(méi)有完善的管理模式,在信息系統(tǒng)建設(shè)中缺乏合理的規(guī)劃,財(cái)務(wù)人員經(jīng)常不清楚自己的工作職責(zé),沒(méi)有充足的時(shí)間或者能力了解公司的實(shí)際生產(chǎn)情況,進(jìn)而導(dǎo)致公司人力、物力、財(cái)力的極大浪費(fèi)[3]。

      (三)研發(fā)成本控制不足

      研發(fā)成本控制是企業(yè)成本管理工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,出現(xiàn)該問(wèn)題的原因是企業(yè)在研發(fā)過(guò)程中過(guò)多地考慮產(chǎn)品的性能,為產(chǎn)品生產(chǎn)提供技術(shù)支持,而忽略了質(zhì)量與成本之間的關(guān)聯(lián),到最后盲目地按照客戶的要求設(shè)計(jì)出性能最佳的產(chǎn)品,但是在材料成本、人工成本等方面沒(méi)有加以控制,成本偏高。還有一種情況是,企業(yè)一開(kāi)始考慮了研發(fā)成本問(wèn)題,但是技術(shù)能力有限,財(cái)務(wù)部門架構(gòu)不夠合理,導(dǎo)致財(cái)務(wù)部門對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成以及材料的使用情況都不是很了解,在預(yù)算成本制定方面缺乏足夠的信息,進(jìn)而無(wú)法把控研發(fā)成本。

      (四)生產(chǎn)成本分配不準(zhǔn)確

      部分企業(yè)生產(chǎn)成本分配不準(zhǔn)確,主要體現(xiàn)在成本核算繁雜耗時(shí)、費(fèi)用分?jǐn)偛粔驀?yán)謹(jǐn)以及成本控制項(xiàng)目過(guò)于寬泛、考核設(shè)定約束性較低兩方面。首先,企業(yè)無(wú)法在小批量生產(chǎn)工作中分?jǐn)傒^大的成本費(fèi)用。正常情況下企業(yè)需要針對(duì)不同的工作任務(wù)制定不同的成本消耗制度,分配不同的生產(chǎn)成本,其中包括核算人工、核算制造費(fèi)用等。但是這些企業(yè)并沒(méi)有將這些內(nèi)容合理劃分,企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行調(diào)研工作,導(dǎo)致對(duì)成本損耗不清楚、對(duì)實(shí)際生產(chǎn)情況不了解。在這種工作模式下,生產(chǎn)總成本勢(shì)必不斷增高,企業(yè)的成本管理工作將會(huì)受到嚴(yán)重限制。其次,企業(yè)的成本管理控制工作本身就存在嚴(yán)重問(wèn)題,主要表現(xiàn)為沒(méi)有細(xì)化工序,很容易導(dǎo)致企業(yè)成本超出公司控制目標(biāo),成本無(wú)端浪費(fèi)的情況。其根本原因是企業(yè)對(duì)相關(guān)職工的約束與管理尚不完善,職工沒(méi)有績(jī)效壓力,自然不會(huì)重視企業(yè)成本管理效果[4]。

      (五)供應(yīng)鏈管理不到位

      供應(yīng)鏈管理存在的問(wèn)題主要由企業(yè)自身的能力問(wèn)題和社會(huì)問(wèn)題組成。其中,企業(yè)自身的能力問(wèn)題是指供應(yīng)鏈體系信息不對(duì)稱,企業(yè)財(cái)務(wù)部門對(duì)材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨速度均不了解,導(dǎo)致采購(gòu)議價(jià)成本高。如果企業(yè)要重新核查這些內(nèi)容就需要大量的時(shí)間重新敲定價(jià)格,導(dǎo)致項(xiàng)目周期被無(wú)限拉長(zhǎng),時(shí)間成本不斷增加,影響公司的生產(chǎn)計(jì)劃。社會(huì)因素影響是指社會(huì)產(chǎn)銷存量受市場(chǎng)影響較大。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)日益嚴(yán)峻的情況下,很多企業(yè)的內(nèi)部架構(gòu)更加完善,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加合理,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于尚未執(zhí)行企業(yè)成本管理的企業(yè),進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)供應(yīng)鏈管理缺乏優(yōu)勢(shì),無(wú)法正常開(kāi)展工作。

      三、精益理念下制造企業(yè)成本管理優(yōu)化措施

      (一)強(qiáng)化精益成本管理理念

      在引用精益理念之后,企業(yè)要意識(shí)到精益理念管理是一項(xiàng)全面、系統(tǒng)性的工程,需要企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間、全體員工共同參與,將精益管理看成一種企業(yè)文化,將該思想徹底落實(shí)到每一位員工的內(nèi)心深處,不能中途放棄。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,企業(yè)需要先改變管理者的態(tài)度,促使其以身作則,充分發(fā)揮帶頭作用,通過(guò)鼓勵(lì)、引導(dǎo)、培訓(xùn)的方式將企業(yè)內(nèi)部的管理模式逐步轉(zhuǎn)化,同時(shí)保障員工在轉(zhuǎn)化過(guò)程中學(xué)習(xí)有關(guān)成本管理的新知識(shí)、新思想。通過(guò)這種方式,企業(yè)能有效提高員工的工作積極性,完善精益成本管理體系建設(shè),同時(shí)還能找到以往工作模式中存在的問(wèn)題,找到生產(chǎn)中存在人力、物力、財(cái)力浪費(fèi)的環(huán)節(jié),從而有針對(duì)性地解決問(wèn)題[5]。

      (二)全面推進(jìn)信息化建設(shè)

      信息化建設(shè)可以幫助企業(yè)提高財(cái)務(wù)工作效率、促進(jìn)信息共享,提高企業(yè)的市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為了貫徹執(zhí)行精益理念,企業(yè)需要全面推進(jìn)信息化建設(shè)。信息化建設(shè)需要給予充足的資金,包括但不限于人才隊(duì)伍的培養(yǎng)與招聘、信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、資金預(yù)算模塊、成本費(fèi)用模塊以及績(jī)效考核模塊建設(shè)等,這些模塊需要嵌入信息系統(tǒng)中,公司要以提高經(jīng)濟(jì)效益為主要發(fā)展目標(biāo),將業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)管理工作有效融合,促進(jìn)業(yè)財(cái)融合模式的形成,從而提高企業(yè)成本控制工作的有效性、合理性以及準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)、高效率盈利。

      (三)重視成本源頭控制

      在成本源頭控制環(huán)節(jié)中,企業(yè)一定要在項(xiàng)目開(kāi)始前做好市場(chǎng)調(diào)研工作,調(diào)研部門需要與財(cái)務(wù)管理部門建立良好的溝通機(jī)制,實(shí)時(shí)分享材料價(jià)格信息以及市場(chǎng)價(jià)格變化趨勢(shì)。在項(xiàng)目交涉的過(guò)程中,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要做到明確客戶目標(biāo)、精準(zhǔn)產(chǎn)品定位、管控產(chǎn)品價(jià)格等工作,為后續(xù)的成本管理工作提供充足且完善的數(shù)據(jù)參考。對(duì)于市場(chǎng)變化等因素,企業(yè)需要推行對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)制,將市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)可能帶來(lái)的負(fù)面影響降到最小。此外,企業(yè)還需要通過(guò)業(yè)財(cái)融合、組建專業(yè)的成本管理團(tuán)隊(duì)等方式確保成本源頭控制工作得到有效開(kāi)展。在每一次項(xiàng)目開(kāi)展過(guò)程中,企業(yè)都要讓銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門成員參與會(huì)議,多部門成員一起集思廣益,避免出現(xiàn)成本價(jià)格虛高的情況,做到將精益理念徹底落實(shí)到產(chǎn)品的制作與研發(fā)工作中。

      (四)應(yīng)用工序標(biāo)準(zhǔn)成本核算

      企業(yè)在運(yùn)用精益理念之后,還可以應(yīng)用工序標(biāo)準(zhǔn)成本核算法完善企業(yè)成本控制管理工作,該方法以生產(chǎn)工序?yàn)橹饕某杀究刂泣c(diǎn),企業(yè)應(yīng)提前核算生產(chǎn)工藝所需成本,核算內(nèi)容主要包括材料成本、研發(fā)成本、人力成本、時(shí)間成本等。在計(jì)算完成以后,將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)二者之間的差異,找到對(duì)應(yīng)的問(wèn)題,對(duì)該問(wèn)題細(xì)化分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,明確成本超支的具體環(huán)節(jié)作用,從而解決問(wèn)題。該方法同樣屬于精益管理理念,核心思想就是將企業(yè)成本管理控制工作以及生產(chǎn)工作不斷細(xì)化,逐一核算資源消耗,然后再由點(diǎn)到面,按照成本將資源分配到各個(gè)工序當(dāng)中。比如,如果是材料導(dǎo)致的成本核算問(wèn)題,采用的主要方法為改進(jìn)設(shè)備提高原材料利用率、改進(jìn)工藝、審查采購(gòu)、優(yōu)化工作流程等;如果是人工問(wèn)題導(dǎo)致的成本核算差距則采用人員培訓(xùn)、重新合理分配人工、增加人手的方式解決。

      (五)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理工作

      企業(yè)需要先從自身結(jié)構(gòu)出發(fā),優(yōu)先改善內(nèi)部生產(chǎn)架構(gòu),提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量,并對(duì)庫(kù)存進(jìn)行動(dòng)態(tài)化監(jiān)督管理,確保企業(yè)的產(chǎn)量以及庫(kù)存都有明確的顯示,再以此為根本洽談合作事宜。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要做到靈活多變,在庫(kù)存不夠的情況下采取小批量多次供應(yīng)的策略,盡可能多地保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,避免出現(xiàn)貨源不足、造成違約的情況。企業(yè)還需制定反向選擇規(guī)劃,即重新核查企業(yè)能力和資質(zhì),開(kāi)展企業(yè)成本管控計(jì)劃,對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力、合作期限進(jìn)行分析,并以此為標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的供應(yīng)商,必要的情況下簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議,并建立有效的信息溝通平臺(tái),建立原材料價(jià)格信息庫(kù),開(kāi)展實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)查詢功能,讓材料的價(jià)格公開(kāi)化、透明化,以此解決供應(yīng)鏈管理不足等問(wèn)題。

      結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)需要引進(jìn)精益理念,將該理念貫徹落實(shí)到具體的部門、職工身上,讓所有人都意識(shí)到企業(yè)成本管理工作的價(jià)值與意義,意識(shí)到精益理念的核心思想。企業(yè)還需改革內(nèi)部管控體系,全面推進(jìn)信息化建設(shè)以及重視成本預(yù)算,從根本上解決企業(yè)內(nèi)部存在的能力不足、制度不完善等障礙。企業(yè)管理層要具備敏銳的市場(chǎng)洞察力和前瞻性,以保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效發(fā)展,獲得強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      參考文獻(xiàn):

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      作者簡(jiǎn)介:羅麗容(1978.10-),女,湖南岳陽(yáng)人,漢族,本科,會(huì)計(jì)師,研究方向:成本管理。

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