小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用、維修與減損技術(shù)實(shí)際操作

在小麥?zhǔn)斋@期間采用小麥聯(lián)合收割機(jī)一次性完成多項(xiàng)作業(yè)，對(duì)提高小麥?zhǔn)斋@效率、保證小麥?zhǔn)斋@質(zhì)量起著重要作用。隨著小麥聯(lián)合收割機(jī)的普及應(yīng)用，如何保持收割機(jī)良好的技術(shù)狀態(tài)以及減少機(jī)收損失，已經(jīng)成為機(jī)械化收獲需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。基于此，小麥聯(lián)合收割機(jī)駕駛員要掌握正確的操作使用技能和基本的故障維修技術(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程要求操作收割機(jī)，從而確保機(jī)收損失率、破損率和含雜率達(dá)標(biāo)。

一、小麥聯(lián)合收割機(jī)的正確使用

1、地塊準(zhǔn)備

收割機(jī)駕駛員檢查麥田地塊的形狀、植株高度、種植密度、植株倒伏等情況，做好相應(yīng)記錄。當(dāng)檢查麥田過程中，如果發(fā)現(xiàn)田間有洼地、溝渠等障礙物，要做好標(biāo)記，用土找平，保證收割機(jī)順利通行。及時(shí)剔除田內(nèi)較大的石塊，以免影響收割作業(yè)。

2、檢查機(jī)具

全面檢查小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，保證維修保養(yǎng)后的收割機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在檢查過程中，按照從局部到整體的順序進(jìn)行檢查，具體檢查內(nèi)容包括：重點(diǎn)檢查行走機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、收割機(jī)構(gòu)、脫粒機(jī)構(gòu)、清選機(jī)構(gòu)、卸糧機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看各個(gè)機(jī)構(gòu)是否有異響，及時(shí)解決已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的問題；檢查操縱裝置各項(xiàng)功能是否正常運(yùn)行；檢查制動(dòng)踏板、離合器是否正常操作；檢查冷卻液和機(jī)油添加是否適量；檢查傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠裼兴蓜?dòng)現(xiàn)象，檢查張緊輪運(yùn)動(dòng)是否靈活，檢查作業(yè)過程中各傳動(dòng)皮帶是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；檢查輪胎氣是否滿足安全作業(yè)要求；檢查儀器儀表指示是否正常運(yùn)行；檢查機(jī)具上的螺母、螺栓是否緊固；檢查收割機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)部件是否有漏油問題；檢查收割機(jī)的機(jī)架、割臺(tái)是否發(fā)生變形。在正式收割作業(yè)前，準(zhǔn)備好常用工具、易損零配件和各種油料，包括刀片、鉚釘、皮帶、鉗子、扳手、錘子、皮尺等，這樣才能確保小麥機(jī)收作業(yè)順利開展，提高機(jī)收效率。

3、試割作業(yè)

在麥田選擇代表性區(qū)域進(jìn)行試割作業(yè)，作業(yè)長(zhǎng)度為30m左右，根據(jù)麥田情況和小麥種植模式調(diào)試收割速度，試割時(shí)檢查收割機(jī)作業(yè)損失情況，是否有漏割、跑糧、堵草等問題，如果出現(xiàn)上述問題，則要及時(shí)調(diào)整割刀、脫粒機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇風(fēng)量和篩子開度，調(diào)整后再次試割，保證達(dá)到機(jī)收作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4、正式機(jī)收

平穩(wěn)啟動(dòng)收割機(jī)，待收割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后進(jìn)行收割；采用順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割方式收割正常麥田，如果麥田內(nèi)有倒伏作物，則要逆向收割；根據(jù)田內(nèi)濕度、小麥成熟度、地形平坦度等確定收割機(jī)前進(jìn)速度，如果小麥處于乳熟后期且濕度較大時(shí)降低收割速度；收割機(jī)駕駛員要經(jīng)常檢查收割情況，觀察各機(jī)構(gòu)部件的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)收割作業(yè)環(huán)境良好時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加快收割速度；收割機(jī)作業(yè)過程中控制切割器的轉(zhuǎn)速，要求撥禾輪轉(zhuǎn)速滿足切割器的需求，其轉(zhuǎn)速為收割機(jī)行進(jìn)速度1.2倍左右；采用滿幅作業(yè)方式以提高機(jī)收效率，留茬高度在6-12cm左右；在機(jī)收過程中關(guān)注天氣變化，盡量在晴好天氣條件下盡快完成收割作業(yè)任務(wù)。

二、小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修

1、電氣系統(tǒng)故障維修

小麥聯(lián)合收割機(jī)的電氣系統(tǒng)包括起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、蓄電池、傳感器、照明系統(tǒng)等，當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，要按照線路圖準(zhǔn)確定位故障部位，快速排除故障。常見故障及維修技術(shù)要點(diǎn)如下：

（1）啟動(dòng)故障維修

當(dāng)收割機(jī)出現(xiàn)啟動(dòng)緩慢或者啟動(dòng)失敗的故障時(shí)，使用萬用表檢查發(fā)動(dòng)機(jī)兩個(gè)接線柱的電壓，如果未測(cè)出正常電壓，則表明電機(jī)接線接觸不良，或者開關(guān)已經(jīng)損壞，需更換或修理接線柱、開關(guān)；當(dāng)收割機(jī)啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)動(dòng)力明顯不足的情況時(shí)，要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查蓄電池極樁是否存在虛接現(xiàn)象，用手碰觸極樁，如果極樁發(fā)熱，則可診斷為虛接，需對(duì)蓄電池極樁進(jìn)行緊固處理。

（2）指示儀表故障維修

在收割機(jī)作業(yè)過程中指示儀表處于失靈狀態(tài)，此時(shí)可采用短路傳感器測(cè)試指示儀表故障，如果指示儀表無任何反應(yīng)，則表明指示儀表故障。如果指示儀表恢復(fù)正常，則說明傳感器故障。根據(jù)故障檢測(cè)結(jié)果確定更換新的指示儀表或傳感器；在作業(yè)期間如果發(fā)生指示儀表無法歸零的故障，則先接通電源、斷開傳感器，之后查看儀表指針是否歸零。當(dāng)指針歸零，則判定傳感器故障。當(dāng)指針不歸零時(shí)，則判定儀表?yè)p壞。

（3）蓄電池故障維修

蓄電池是影響收割機(jī)行駛以及主要機(jī)構(gòu)部件運(yùn)行狀況的重要電氣系統(tǒng)。當(dāng)蓄電池使用不當(dāng)時(shí)，易出現(xiàn)電池失效、極板硫化、電池爆炸等問題。如果蓄電池發(fā)生故障，則要及時(shí)更新蓄電池，并加強(qiáng)蓄電池的日常保養(yǎng)工作，杜絕出現(xiàn)安全隱患。具體措施包括：蓄電池盡量避免長(zhǎng)期擱置，在充電過程中保證電流穩(wěn)定，不得出現(xiàn)過度充電情況；當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中，不能直接切斷與蓄電池的接線；檢查蓄電池是否固定，不得出現(xiàn)劇烈振動(dòng)；在夏季高溫和冬季低溫時(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

2、液壓系統(tǒng)故障維修

（1）漏油

當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油問題時(shí)，可能會(huì)延緩割臺(tái)升降速度，導(dǎo)致收割機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制失效，影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在收割機(jī)作業(yè)前嚴(yán)格檢查液壓系統(tǒng)是否出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，緊固油管接頭，更換破損的密封圈，避免水和空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)造成元件損壞。

（2）液壓系統(tǒng)壓力失衡

當(dāng)液壓系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)出現(xiàn)割臺(tái)升降異常，造成這一現(xiàn)象的原因可能是油中混入氣體、油路堵塞、液壓缸活塞桿安裝位置不同心。在排除此類故障時(shí)，先松開油管接頭，檢查是否排出空氣，如果無空氣排出，再檢查液壓桿破損情況，及時(shí)更換已經(jīng)破損的液壓桿。如果液壓桿未破損，則需要檢查油路的完好情況，及時(shí)疏通堵塞處。當(dāng)上述檢查都無異常情況時(shí)，最后檢查活塞桿是否錯(cuò)位，正確調(diào)整和復(fù)位活塞桿。

（3）液壓系統(tǒng)高溫發(fā)燙

當(dāng)液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)時(shí)，大量熱量會(huì)聚集到機(jī)艙部件上，如果不能及時(shí)散掉熱量，則可能會(huì)磨損液壓元件，減緩動(dòng)力裝置運(yùn)行，縮短液壓系統(tǒng)壽命。在發(fā)生高溫異?，F(xiàn)象，要檢查液壓油是否變質(zhì)，及時(shí)更換新的液壓油。檢查壓力調(diào)節(jié)部件是否正常運(yùn)行，適當(dāng)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)部件，保證均勻分配壓力。

3、機(jī)收中故障排除

（1）割臺(tái)損耗大

當(dāng)小麥?zhǔn)崭顧C(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)割臺(tái)損耗較大的情況，需檢查撥禾器的高度是否滿足規(guī)范作業(yè)要求，及時(shí)調(diào)整撥禾器高度和扶禾爪角度，減少對(duì)割臺(tái)頭部的損耗。

（2）割臺(tái)攪龍堵塞

檢查攪龍傳動(dòng)帶張緊度和間隙是否符合相關(guān)要求，查看小麥植株高度是否偏矮，喂入量是否過大，輸送槽入口是否堆積過多小麥。在準(zhǔn)確分析割臺(tái)攪龍堵塞原因之后，采取針對(duì)的處理措施，包括清理輸送槽、降低收割機(jī)運(yùn)行速度、降低割臺(tái)高度等。

（3）麥粒飛散多

在機(jī)收過程中出現(xiàn)麥粒飛散情況，導(dǎo)致機(jī)收損失率較高。此時(shí)，需檢查清選風(fēng)扇風(fēng)力、振動(dòng)篩、凹板篩是否正常運(yùn)行。適當(dāng)調(diào)整清選風(fēng)扇風(fēng)力，調(diào)節(jié)振動(dòng)篩各個(gè)部件，清理掉振動(dòng)篩和凹板篩上的堵塞物。

（4）清選不良

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏低、清選系統(tǒng)風(fēng)扇風(fēng)力較小時(shí)會(huì)降低小麥清選質(zhì)量，增加含雜率。針對(duì)此類問題，需適當(dāng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，加大風(fēng)力，調(diào)整各類振動(dòng)部件，清理振動(dòng)篩，順利排除故障。

（5）刀具損壞

在收割機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)刀具損壞時(shí)查找損壞原因，刀片鉚釘松動(dòng)或刀片高低差較大都會(huì)造成刀具損壞，嚴(yán)重時(shí)震斷刀柄。為解決這一問題，需調(diào)整護(hù)刃器，調(diào)整刀片位置，使其處于同一水平線，緊固鉚釘。對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，減小刀片工作阻力，確保割刀作業(yè)位置適當(dāng)，以免造成刀柄損壞。

（6）推運(yùn)器打滑

重新考察麥田實(shí)際情況，根據(jù)小麥植株高度、種植密度，對(duì)底板與螺旋葉片之間的距離進(jìn)行調(diào)整，使用銼刀修復(fù)磨損變形的葉片，修復(fù)推運(yùn)器故障。

（7）脫粒不凈

當(dāng)小麥?zhǔn)崭顧C(jī)出現(xiàn)脫粒不凈問題時(shí)，檢查凹板磨損情況，調(diào)整凹板間隙，恢復(fù)滾筒轉(zhuǎn)速，確保顆粒歸倉(cāng)。

（8）鏈條脫落

當(dāng)鏈條松緊不當(dāng)時(shí)容易發(fā)生鏈條脫落情況，此時(shí)需要重新調(diào)整鏈條，控制鏈條的松緊度。定期檢查鏈條磨損情況，更換嚴(yán)重?fù)p壞的鏈條，并對(duì)已經(jīng)彎曲的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行矯正處理。

三、小麥聯(lián)合收割機(jī)的減損技術(shù)

1、合理確定收獲時(shí)間

小麥蠟熟期到完熟初期是最佳的機(jī)收時(shí)間，此階段收獲小麥能夠提高產(chǎn)量，保證小麥品質(zhì)處于最佳狀態(tài)。

（1）收獲期的小麥具有以下特征

①在小麥蠟熟中期，植株下部葉片為干黃狀態(tài)，莖稈有一定彈性，籽粒飽滿，呈黃色，含水率一般在25%-30%之間。②在小麥蠟熟末期，小麥植株除葉鞘莖部之外整體變成黃色，莖稈略有彈性，籽粒為半硬的蠟狀物，含水量一般在20%-25%之間。③在小麥完熟初期，葉片已經(jīng)枯黃，籽粒完全變硬，其含水率降至20%以下。

（2）因地制宜確定收獲時(shí)間

根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖庾兓?、栽培模式、種植面積、小麥品種等實(shí)際情況，遵循適時(shí)搶收的原則確定最佳的收獲時(shí)期。如果種植面積較小，則要在小麥蠟熟末期進(jìn)行收獲；如果種植面積較大，則要在小麥蠟熟中期進(jìn)行收獲，確保在完熟初期全部完成收獲；對(duì)留種用的小麥田，應(yīng)在完熟期收獲；當(dāng)需要搶種下茬作物時(shí)，或者收獲易折斷、易落粒的小麥品種時(shí)，可在小麥蠟熟中期收獲。

2、收割機(jī)作業(yè)要求

在使用小麥聯(lián)合收割機(jī)收獲小麥時(shí)，需滿足以下作業(yè)要求：機(jī)收損失率不超過1.2%，破損率不超過1%，含雜率不超過2%；割茬高度不超過15cm，如果采用高留茬，則高度不超過25cm；在機(jī)收之后的小麥田地不允許出現(xiàn)油料泄漏現(xiàn)象，以免造成耕地和糧食污染。

3、機(jī)收減損技術(shù)措施

在小麥?zhǔn)崭顧C(jī)作業(yè)過程中，要確定作業(yè)參數(shù)，調(diào)整機(jī)具，使收割機(jī)處于最佳的技術(shù)狀態(tài)，為減少機(jī)收損失打下基礎(chǔ)。

（1）選擇行走路線

收割機(jī)操作人員結(jié)合小麥田的實(shí)際情況，合理選用順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)、逆時(shí)針向心回轉(zhuǎn)或梭形收割行走路線。在收割機(jī)轉(zhuǎn)彎處要停止收割，抬起割臺(tái)，采用兜圈法直角轉(zhuǎn)彎或倒車法轉(zhuǎn)彎，禁止在收割的同時(shí)轉(zhuǎn)彎，以免收割機(jī)的行走輪、分禾器對(duì)未收割的小麥造成碾壓，這樣可減少機(jī)收損失。

（2）控制收割速度

小麥聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度與喂入量、植株高度、預(yù)測(cè)產(chǎn)量、天氣情況等因素有關(guān)，在收割時(shí)充分考慮這些因素控制收割速度，盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。在收割過程中一般采用正常作業(yè)速度，減少急減速或急加速情況。如果收割的麥田具有植株高大、稠密、產(chǎn)量高等特點(diǎn)，或者雨后收割的田間濕度較大，則要適當(dāng)降低收割速度以減少損失。

（3）調(diào)整作業(yè)幅寬

在聯(lián)合收割機(jī)負(fù)荷允許的條件下滿幅作業(yè)，均勻喂入作物，控制喂入量，避免因喂入量過大而降低脫粒質(zhì)量。對(duì)留茬高度過低的麥田或者濕度過大的麥田，選擇低速作業(yè)模式時(shí)仍出現(xiàn)超載的情況，則應(yīng)當(dāng)采取縮小收割寬度的做法保證收割質(zhì)量，一般縮減全幅收割寬度20%即可。

（4）留茬高度控制

根據(jù)麥田地塊平整度和植株高度控制留茬高度，多以5-15cm為主。當(dāng)割茬高度超過20cm時(shí)，會(huì)使收割機(jī)經(jīng)過田埂出現(xiàn)一定波動(dòng)，增加部分小麥漏割的可能性。同時(shí)，割茬過高會(huì)減弱拔禾輪的作用，增加落地?fù)p失。為減少機(jī)收損失，應(yīng)盡量低割茬，但最低不得低于5cm，這是因?yàn)楦畈邕^低會(huì)使切割器直接切割到土壤，造成刀具磨損。

（5）撥禾輪調(diào)整

收割時(shí)根據(jù)收割機(jī)的前進(jìn)速度調(diào)整撥禾輪的轉(zhuǎn)速，撥禾輪轉(zhuǎn)速一般為收割機(jī)前進(jìn)速度的1.1倍。根據(jù)小麥植株的高度調(diào)整撥禾輪位置，一般位于植株高度2/3處。當(dāng)麥田種植密度過大，或者小麥出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象時(shí)，適當(dāng)前移撥禾輪，以提高撥禾輪的扶禾能力。在機(jī)收過程中，要避免出現(xiàn)撥禾輪轉(zhuǎn)速過快、位置靠前或偏高的情況，這樣可減少機(jī)收損失。

（6）脫粒部件調(diào)整

脫粒滾筒的脫粒間隙、滾筒轉(zhuǎn)速和導(dǎo)流板角度是影響小麥脫凈率和機(jī)收損失率的關(guān)鍵因素。在脫粒過程中，要以保證破碎率達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求為前提，提高脫粒滾筒轉(zhuǎn)速，縮小脫粒滾筒與凹板的間隙，入口與出口的間隙比為4∶1，這樣可提高小麥脫凈率。

（7）清選部件調(diào)整

在保證小麥清選含雜率達(dá)標(biāo)的情況下控制清選損失率，適當(dāng)增加篩子開度，減小風(fēng)扇風(fēng)量，提高篩尾高度。在收割作業(yè)時(shí)檢查逐鎬器機(jī)箱內(nèi)秸稈是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，及時(shí)疏通堵塞處，適當(dāng)減小喂入量或提高滾筒轉(zhuǎn)速，以減少機(jī)收損失。當(dāng)有排草擋板的清選機(jī)構(gòu)出現(xiàn)含雜率較高的情況，則要及時(shí)調(diào)整排草板高度。

（8）特殊情況收割

①倒伏作物。為減少小麥漏割，需適當(dāng)降低割茬，向前移動(dòng)撥禾輪，使撥禾彈齒向后傾斜15°-30°。如果想要進(jìn)一步增強(qiáng)扶禾效果，可以安裝專門用于扶起倒伏作物的扶禾器。當(dāng)部分麥田出現(xiàn)嚴(yán)重倒伏時(shí)，需要在倒伏相反的方向進(jìn)行逆向收獲，并減少喂入量，降低作業(yè)速度。②過熟作物。當(dāng)小麥?zhǔn)崭铄e(cuò)過最佳時(shí)期時(shí)，莖稈易斷、麥粒易脫落，在收割過程中要降低撥禾輪轉(zhuǎn)速，避免撥禾輪產(chǎn)生較大的沖擊力造成更大的機(jī)收損失。同時(shí)，降低收割機(jī)前進(jìn)速度，增加清選篩開度，盡量在清晨或傍晚時(shí)間收割，此時(shí)間段田內(nèi)濕度較高，莖稈韌性相對(duì)較大。

4、在線監(jiān)測(cè)

在小麥聯(lián)合收割機(jī)上安裝在線監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)損失率、破碎率和含雜率，收割機(jī)駕駛員根據(jù)在線監(jiān)測(cè)裝置提供的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)曲線圖和相應(yīng)指標(biāo)對(duì)作業(yè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括作業(yè)速度、留茬高度或喂入量等參數(shù)，這樣可保證小麥聯(lián)合收割機(jī)始終處于最佳的作業(yè)狀態(tài)。

5、機(jī)收減損監(jiān)管

在小麥機(jī)收前對(duì)農(nóng)機(jī)手進(jìn)行培訓(xùn)，要求農(nóng)機(jī)手掌握小麥品種、籽粒含水率、麥田地形、種植密度等情況，并且具備熟練操作收割機(jī)的技能，以確保小麥機(jī)收達(dá)到作業(yè)質(zhì)量要求。在機(jī)收前，種植戶應(yīng)與收割機(jī)駕駛員簽訂收獲作業(yè)損失協(xié)議，如此可增強(qiáng)駕駛員的機(jī)收減損意識(shí)。在機(jī)收過程中，種植戶要巡視檢查機(jī)收作業(yè)損失情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)收損失率偏高時(shí)，應(yīng)要求收割機(jī)駕駛員及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

綜上所述，在小麥?zhǔn)斋@期采用聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行作業(yè)是提高小麥?zhǔn)斋@效率的重要手段。在小麥聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)過程中要根據(jù)小麥品種、植株高度、目標(biāo)產(chǎn)量、成熟程度等因素調(diào)整作業(yè)參數(shù)，規(guī)范收割機(jī)各項(xiàng)操作，控制收割速度、留茬高度和作業(yè)寬度，以減少機(jī)收損失。收割機(jī)駕駛員還要掌握基本的常見故障維修技能，及時(shí)處理各類小故障，這樣才能快速恢復(fù)收割機(jī)正常作業(yè)，并確保在最佳收獲期內(nèi)完成收割作業(yè)。

（作者單位：236400中央農(nóng)業(yè)廣播電視學(xué)校臨泉縣分校）