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    路面基層施工階段透層瀝青養(yǎng)生技術的運用分析

    2024-12-31 00:00:00陳斐
    交通科技與管理 2024年14期
    關鍵詞:公路工程

    摘要 該文通過總結既有路面施工經(jīng)驗,基于路面水穩(wěn)碎石基層結構的養(yǎng)生技術要點,提出了在路面基層上部運用透層瀝青混合料養(yǎng)生的施工工藝,工程實踐表明:該文提出的養(yǎng)生工藝,在控制工期、優(yōu)化施工流程、降低施工成本等方面優(yōu)勢明顯。為進一步推廣該工藝,該文圍繞該路面基層施工階段的透層瀝青養(yǎng)生工藝,就施工技術要點、質(zhì)控要點、施工流程等內(nèi)容,進行總結,并通過試鋪試驗段,論證了該工藝的可行性、經(jīng)濟性。

    關鍵詞 公路工程;水穩(wěn)基層頂面;透層瀝青;養(yǎng)生方案

    中圖分類號 U416.217 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949(2024)14-0046-04

    0 引言

    目前,高速公路瀝青混凝土路面基層基本是以水穩(wěn)碎石基層為代表的半剛性類基層為主,成熟的半剛性基層養(yǎng)護方式一般采用覆膜養(yǎng)生、灑水覆蓋養(yǎng)生等,以上措施均需人工完成,施工現(xiàn)場投入巨大,工程經(jīng)濟性較低。為最大限度控制養(yǎng)護成本,該文提出在半剛性基層表面直接加鋪透層瀝青層的方式實現(xiàn)基層養(yǎng)生,經(jīng)工程實踐論證,該養(yǎng)生技術切實可行,并在經(jīng)濟性和環(huán)保性等方面具有顯著優(yōu)勢。

    1 透層瀝青混凝土養(yǎng)護方式特點分析

    1.1 施工流程優(yōu)勢

    加鋪瀝青混凝土透層不僅可以滿足水穩(wěn)碎石基層的養(yǎng)生條件,同時可直接用于路面層和基層間的黏結層,使路面層整體結構更加合理。此外,直接加鋪透層,避免了人工覆膜或灑水養(yǎng)生環(huán)節(jié),極大地精簡了養(yǎng)生流程,提高了養(yǎng)生效率。

    1.2 養(yǎng)生質(zhì)量控制

    (1)該養(yǎng)生方法能有效控制半剛性基層的早期開裂病害:因傳統(tǒng)的基層養(yǎng)生采用覆膜或灑水等方式,在半剛性基層強度尚未完全形成前,受灑水車輛荷載影響,基層很可能被損壞而引發(fā)裂紋。傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生可能增加路面殘留,影響平整度,而采用透層瀝青養(yǎng)生措施不僅保留了路基原有強度,也減少了微裂紋出現(xiàn)的概率。

    (2)提高強度:采用傳統(tǒng)路面基層養(yǎng)生方案,易出現(xiàn)覆蓋或灑水不均勻的情況,此情況將影響路面基層的整體養(yǎng)生效果,致使基層局部強度無法達到設計要求。選用加鋪透層瀝青混凝土的養(yǎng)生方案能及時糾正局部缺損,改善基層強度,通過路基表面瀝青膜的形成改善基層強度。

    (3)減少松散:透層瀝青養(yǎng)生施工工藝能在基層形成有效的瀝青保護膜,降低灑水過程中停車或行進導致的裂痕,降低基層表面松散度。

    (4)增加滲透有效深度:采用傳統(tǒng)的養(yǎng)生方式,因水滲透深度有限,容易導致半剛性基層的“白料”現(xiàn)象,而選用透層瀝青混凝土養(yǎng)生方式,透層中的水分可直接均勻滲透至半剛性基層內(nèi),滲透深度明顯增加。

    1.3 工程經(jīng)濟性

    采用加鋪透層瀝青混凝土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的半剛性基層養(yǎng)生方式,不僅精簡了施工流程,還保證了基層的養(yǎng)生質(zhì)量,在滿足施工技術要求的前提下,大幅削減了現(xiàn)場養(yǎng)生投入,工程經(jīng)濟性優(yōu)勢明顯。

    1.4 綠色環(huán)保

    采用傳統(tǒng)的基層養(yǎng)生方式,需現(xiàn)場調(diào)配養(yǎng)生施工人員和工程機械,不僅需耗費大量的人力、物力,養(yǎng)生后需專人清理施工現(xiàn)場,機械作業(yè)還將產(chǎn)生額外污染物。而選用加鋪透層混凝土的養(yǎng)生方式,可利用透層混凝土層實現(xiàn)對基層的養(yǎng)生,無需額外調(diào)配現(xiàn)場養(yǎng)生施工人員和工程機械,減少了人力投入和機械使用成本,大幅降低了基層養(yǎng)生施工環(huán)節(jié)的碳排放水平,具有明顯的低碳環(huán)保優(yōu)勢。

    1.5 總體安全水平

    采用傳統(tǒng)的基層養(yǎng)生方式,由于基層表面缺乏覆蓋,在車輛運行過程中極易引發(fā)揚塵,不僅污染施工現(xiàn)場環(huán)境,因揚塵導致的視線遮蔽還將威脅施工現(xiàn)場的行車安全。而采用加鋪透層混凝土,施工車輛在行進中無揚塵出現(xiàn),環(huán)保性能優(yōu)越,提高了行進安全性。

    2 透層瀝青材料與施工設備

    2.1 透層瀝青材料

    施工材料為透層瀝青,規(guī)格和質(zhì)量等需滿足公路瀝青路面施工工藝規(guī)范且符合技術操作過程規(guī)定。

    2.2 施工機具設備

    主要機具設備如表1所示。

    3 透層瀝青混凝土加鋪層施工工藝

    透層瀝青混凝土中的瀝青材料多以煤瀝青或乳化瀝青為主,煤瀝青和乳化瀝青較普通基質(zhì)瀝青具有滲透性好、阻水性強等優(yōu)點,加鋪于半剛性基層表面后,能夠快速形成質(zhì)密的油膜,從而隔絕水分,確?;鶎釉陴B(yǎng)生過程中不出現(xiàn)因失水而出現(xiàn)的開裂病害。

    3.1 具體施工流程概述

    在水穩(wěn)碎石基層上加鋪透層瀝青混凝土的施工流程如圖1所示:

    3.2 透層瀝青混凝土施工工藝關鍵點分析

    (1)原材料準備。需提前準備用于拌和透層瀝青混合料的基質(zhì)瀝青、乳化劑、煤油、拌和水等,根據(jù)項目工程量確定拌和方式,超過30 t建議采用廠拌集中拌和。

    (2)透層瀝青制備過程。設定基質(zhì)瀝青加熱溫度,以滿足乳化劑的乳化條件,加熱溫度控制在140℃~145℃之間,乳化后的基質(zhì)瀝青中添加一定比例的煤油,充分混合后形成透層瀝青混合料。

    (3)附屬設施防護。在加鋪透層瀝青層前,使用塑料薄膜妥善覆蓋路側(cè)附屬構筑物,避免因加鋪施工導致的表面污染。

    (4)透層灑布。透層設計厚為5 mm,灑布前,為保證混合料的流動性,運輸溫度應控制在60℃~80℃之間,此外,為滿足透層瀝青層的灑布均勻性和厚度控制要求,灑布全程需保證透層瀝青混合料呈霧狀,局部灑布車輛無法觸及的位置,應由人工補灑。

    (5)養(yǎng)生期間斷交管制。為保證半剛性基層養(yǎng)生質(zhì)量,應全部封閉施工路段,嚴禁一切車輛通行,養(yǎng)生時間為7 d。

    (6)質(zhì)量驗收。根據(jù)施工組織方案要求對透層瀝青層施工質(zhì)量進行現(xiàn)場驗收,驗收指標主要為滲透深度檢測,根據(jù)灑布里程劃分檢測標段,每個標段內(nèi)隨機至少選擇3處測點。

    (7)恢復交通。半剛性基層養(yǎng)生達到設計要求后,可恢復交通。

    4 施工階段的質(zhì)安環(huán)管控要點

    4.1 重視施工原材料和過程管理

    施工階段質(zhì)量管理重點主要包括原材料管理和施工過程管理兩個方面。具體內(nèi)容如下:

    (1)原材料管理。為確保公路施工材料質(zhì)量,應建立科學、嚴格的原材料進場質(zhì)量管控體系,強化材料抽檢、復檢工作,切實保證材料質(zhì)量滿足要求,嚴禁不合格材料入場。

    (2)施工過程管理。1)強化現(xiàn)場人員、機械、材料等各方面管理力度,合理進行資源配置;2)強化施工工序驗收控制,其工序質(zhì)量檢查流程如下圖2所示。

    4.2 加強項目施工階段質(zhì)量管理流程

    項目管理程序是施工單位進行管理的必備要素,其程序既要符合施工、監(jiān)理等單位的工作流程,又應滿足施工計劃、合同要求。該項目施工階段質(zhì)量管理流程,如表3所示。

    4.3 施工階段現(xiàn)場質(zhì)量控制措施

    (1)嚴格依照施工組織方案及施工工藝要求做好質(zhì)量現(xiàn)場控制工作,強化原材料進場檢測,實現(xiàn)源頭控制,杜絕不達標原材料進場施工。透層瀝青混合料生產(chǎn)采取公開招標的方式選取合格的供應商,成品進場前應做好抽檢和記錄工作。

    (2)優(yōu)化質(zhì)量全過程監(jiān)督體系,做到責任到人,項目部編制完善的質(zhì)控標準流程體系,明確項目經(jīng)理為質(zhì)量監(jiān)督第一責任人,由項目經(jīng)理牽頭,成立由項目總工、質(zhì)量員組成的項目監(jiān)督小組,監(jiān)督小組全程參與一線施工監(jiān)督,督促做好現(xiàn)場的技術交底等工作。

    (3)瀝青材料進場檢測。瀝青材料質(zhì)檢,應嚴格遵照現(xiàn)行試驗規(guī)程的相關要求執(zhí)行。

    (4)前期籌備工作。透層瀝青層灑布前,應徹底清理半剛性基層表面,保持基層表面干燥、平整,在收到駐地監(jiān)理工程師通知后,方可施工。

    (5)透層瀝青灑布時機確定及灑布過程控制。透層瀝青灑布應在天氣晴好且溫度適宜的情況下進行,嚴禁雨天施工,如環(huán)境溫度偏低,在灑布前應提前加熱混合料,以保證混合料流動性滿足灑布條件;灑布前應保證半剛性基層表面干燥并呈現(xiàn)出白化跡象,灑布前明確施工時間,最大限度避免因長時間施工導致的水分過度蒸發(fā)問題;根據(jù)混合料流動性指標和灑布厚度要求選取適宜的噴嘴,灑布機械無法觸及的位置,配合人工補灑。

    (6)施工質(zhì)量現(xiàn)場驗收。施工完成后進入養(yǎng)生環(huán)節(jié),養(yǎng)生周期內(nèi)完全中斷交通,養(yǎng)生結束后對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場驗收,驗收指標包括單位面積灑布量和透層瀝青混合料滲透深度,其中,單位面積灑布量不能少于0.7 L/m2,透層瀝青滲透深度不小于5 mm。

    4.4 施工質(zhì)量控制效果對比分析

    為驗證透層瀝青養(yǎng)生方式的優(yōu)勢,該項目選取兩個試驗標段分別選用透層瀝青和覆膜養(yǎng)生兩種方式,通過對比養(yǎng)生后的滲透深度、表面松散度、芯體強度等指標,論證二者的養(yǎng)生效果差異。具體對比結果如表2所示。

    據(jù)上表2結果可知,采用透層瀝青養(yǎng)生的各項指標優(yōu)勢明顯。

    4.5 安全保障措施

    (1)施工階段的安全保障措施如下:1)透層瀝青混合料拌和采用廠拌方式,拌和站做好設備安全驗收工作,生產(chǎn)人員應做好安全培訓和安全防護工作;2)乳化劑有一定的毒性,具體操作過程中應遵守有毒化學品安全操作指南;3)煤油儲存和使用過程應做好防火管理。

    (2)機械設備維保。定期做好施工機械的維保和標定工作,確保機械處于最佳工作狀態(tài)。

    (3)安全標識管理。強化施工現(xiàn)場的安全標識管理,避免標識缺漏、偏差,做好各類機械車輛的運行引導,嚴禁非工程機械和車輛進場。

    (4)落實現(xiàn)場安全培訓制度。針對一線施工人員,落實好安全培訓工作,尤其做好有毒化學品操作、危化品儲運、生產(chǎn)線安全操作等方面的強化培訓和專題培訓工作。

    4.6 環(huán)保措施

    (1)加強生產(chǎn)過程和施工過程的巡檢工作,避免透層瀝青混合料在生產(chǎn)、運輸、灑布等環(huán)節(jié)出現(xiàn)泄漏事故。

    (2)透層瀝青灑布施工過程中,加強對周圍附屬構筑物和環(huán)境的防護,避免灑布到路緣石、植被表面,影響表面清潔度。

    (3)加強施工的精細化管理,做好用料計算,避免原材料浪費,減少施工廢棄物數(shù)量。

    5 透層瀝青混合料養(yǎng)生方式的經(jīng)濟與社會效益分析

    5.1 經(jīng)濟效益分析

    選用透層瀝青養(yǎng)生方式,削減了人工覆膜和灑水產(chǎn)生的材料和人工成本,經(jīng)計算,采用透層瀝青混合料養(yǎng)生的綜合成本為0.8元/m2~0.9元/m2,比采用人工覆膜灑水方式成本約降低32%,按照工程總規(guī)模推算,預計可降低成本約50萬元。兩種養(yǎng)生方式對應的成本計算對比結果如表3所示:

    5.2 社會效益分析

    采用人工覆膜灑水的養(yǎng)生方式,除需額外增加人工和成本消耗外,養(yǎng)生后產(chǎn)生大量的廢棄物需處理,與地方的協(xié)調(diào)溝通工作量增加。

    6 結論

    為進一步降低半剛性基層養(yǎng)生的工程成本,該文提出推廣采用透層瀝青混合料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工覆膜灑水養(yǎng)生方式,經(jīng)試驗段對比分析可知,采用透層瀝青混合料養(yǎng)生方式,其綜合成本較傳統(tǒng)方式可降低32%左右,工程經(jīng)濟性優(yōu)勢顯著;此外,采用透層瀝青混合料養(yǎng)生方式,在施工的標準化程度、現(xiàn)場施工效率、養(yǎng)生效果、社會效益、低碳環(huán)保等方面均具有明顯優(yōu)勢。綜上,該文建議在半剛性基層養(yǎng)生施工過程中,應大力推廣透層瀝青混合料養(yǎng)生方式,以發(fā)揮其在養(yǎng)生質(zhì)量、施工效率、工程經(jīng)濟性、環(huán)保性等方面的優(yōu)勢。

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    收稿日期:2024-04-09

    作者簡介:陳斐(1980—),男,本科,高級工程師,主要從事公路道路橋梁工程檢測工作。

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