隆隆機(jī)聲入耳,生產(chǎn)場(chǎng)景火熱,從大屏幕上實(shí)時(shí)顯示的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成本分析等數(shù)據(jù),到生產(chǎn)線上智能化機(jī)械臂的自動(dòng)加工,再到壓縮機(jī)零件自動(dòng)輸送傳遞至部件組裝車間……山西華翔集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華翔集團(tuán)”)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都充滿了創(chuàng)新的氣息。展示臺(tái)前,精密的金屬鑄件琳瑯滿目,壓縮機(jī)鑄件、汽車配件、泵閥管件、電力金具件、工程機(jī)械零部件……一面由國(guó)家工信部頒發(fā)的“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”匾額引人注目。11月3日,華翔集團(tuán)總裁助理成毅向《科學(xué)導(dǎo)報(bào)》記者介紹道:“所展示的就是壓縮機(jī)零部件產(chǎn)品,目前,集團(tuán)的智能家居壓縮機(jī)核心零部件已經(jīng)占到全球市場(chǎng)份額的25%,相當(dāng)于全世界每生產(chǎn)4臺(tái)冰箱和空調(diào),就有1臺(tái)壓縮機(jī)核心零部件來自華翔。”
華翔集團(tuán)已經(jīng)成為以鑄造行業(yè)為主導(dǎo),集工業(yè)自動(dòng)化、3D打印于一體的綜合性現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán),形成了強(qiáng)大產(chǎn)能規(guī)模的產(chǎn)業(yè)格局,客戶服務(wù)能力覆蓋全球,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開發(fā)到鑄造、機(jī)加工和涂裝,能夠?yàn)榭蛻籼峁耙徽臼健惫┴涹w驗(yàn)。
2020年,華翔集團(tuán)在主板上市后,以“主業(yè)領(lǐng)先、延鏈強(qiáng)鏈、精益智造”為戰(zhàn)略主軸,大力推進(jìn)數(shù)字變革,引進(jìn)自動(dòng)化、智能化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了由零件到部件的跨越,產(chǎn)品應(yīng)用于美的、格力、松下、海爾等一線品牌。在汽車零部件領(lǐng)域,蟬聯(lián)了大陸汽車、采埃孚等世界知名汽車零部件廠商的最佳供應(yīng)商,獲得全國(guó)汽車零部件制造排頭兵企業(yè)的榮譽(yù);在工程裝備領(lǐng)域,已經(jīng)成為豐田、林德、曼尼通等全球客戶的合作伙伴。
在華翔集團(tuán)的生產(chǎn)車間里,處處都能感受到數(shù)字化、智能化。一輛輛叉車無人駕駛,在運(yùn)輸指令下自動(dòng)裝載產(chǎn)品、駛向庫房、安全卸載;一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)分析設(shè)備,替代了原來的人工定期巡檢,提高了設(shè)備的利用率,有效提升了設(shè)備的產(chǎn)能……
“這是華翔集團(tuán)打造的‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’平臺(tái),通過‘5G+’打造出七大數(shù)字化智能系統(tǒng),形成了HBS華翔精益管理體系。目前,這個(gè)平臺(tái)已實(shí)現(xiàn)對(duì)3000多臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)直采,并對(duì)核心數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,真正實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)的大數(shù)據(jù)、真數(shù)據(jù)、準(zhǔn)數(shù)據(jù)。”
成毅說:“平臺(tái)利用數(shù)據(jù)采集搭建起安環(huán)、人效、設(shè)備、品質(zhì)、日常巡查、經(jīng)營(yíng)目視化、能源等一系列的數(shù)字化管控應(yīng)用系統(tǒng),對(duì)企業(yè)提質(zhì)增效起到了顯著的推動(dòng)作用。”
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的深度融合,推動(dòng)華翔集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展全面提質(zhì)提速。經(jīng)測(cè)算,數(shù)智化系統(tǒng)為華翔集團(tuán)每年節(jié)約4000多萬元,故障率下降50%,人均產(chǎn)量提升30%,企業(yè)收入和利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)年均30%以上的穩(wěn)定增長(zhǎng)。在加快數(shù)字化、智能化的同時(shí),華翔集團(tuán)持續(xù)推動(dòng)全員創(chuàng)新和全員創(chuàng)客化,打造出的“華翔眾創(chuàng)空間”,以工匠精神為核心,實(shí)施精益管理和組織變革,形成了良好的“雙創(chuàng)”生態(tài)環(huán)境。2020年,華翔集團(tuán)高端鑄造專業(yè)化眾創(chuàng)空間成功入選科技部第三批國(guó)家專業(yè)化眾創(chuàng)空間示范名單,成為山西省首家專業(yè)化眾創(chuàng)空間。4年來,該空間創(chuàng)客團(tuán)隊(duì)完成了200多項(xiàng)重點(diǎn)創(chuàng)新項(xiàng)目,獲得96項(xiàng)專利,實(shí)現(xiàn)科技成果100%產(chǎn)業(yè)化。與此同時(shí),創(chuàng)客們累計(jì)提出萬余條創(chuàng)新建議,30%以上經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)改善驗(yàn)證成功轉(zhuǎn)化成公司生產(chǎn)提效降本項(xiàng)目。
另據(jù)了解,華翔集團(tuán)作為鏈核企業(yè),目前已與上汽集團(tuán)達(dá)成新的合作意向,將與上汽集團(tuán)旗下的華域上海公司共同成立合資公司,積極拓展汽車零部件產(chǎn)品和相關(guān)總成件的國(guó)內(nèi)外配套市場(chǎng)。憑借在白色家電零部件領(lǐng)域先進(jìn)的生產(chǎn)基礎(chǔ)及出色的管理經(jīng)驗(yàn),華翔集團(tuán)有望在汽車零部件領(lǐng)域再造一個(gè)行業(yè)單項(xiàng)冠軍。
華翔集團(tuán)總裁王淵表示,下一步,集團(tuán)將圍繞新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈,通過戰(zhàn)略合作引進(jìn)上汽集團(tuán)的先進(jìn)理念、方法、渠道、市場(chǎng),把全球視野和本土智慧相結(jié)合,共同打造亞洲最大新能源汽車零部件制造基地,向步入行業(yè)全球五強(qiáng)、打造世界華翔的目標(biāo)勠力前行。