摘要:介紹了某高速公路養(yǎng)護(hù)和路面病害情況,針對(duì)該高速公路路面病害制定了整體養(yǎng)護(hù)方案,分析舊路面材料回收、破碎與篩分、預(yù)處理材料貯存等方面的舊路面材料預(yù)處理方法,闡述了原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、預(yù)處理材料摻量等方面廠拌熱再生改性瀝青混合料技術(shù)要點(diǎn),為高速公路的路面養(yǎng)護(hù)工程提供了借鑒和參考。
關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護(hù);廠拌熱再生;改性瀝青混合料;配合比
0 引言
再生瀝青混合料(RAP)是指將舊瀝青路面材料經(jīng)過回收、破碎、篩分處理后,與再生劑、新瀝青材料和新集料按一定比例重新拌合而成的混合料。瀝青路面再生技術(shù)分為現(xiàn)場冷再生、現(xiàn)場熱再生、廠拌冷再生和廠拌熱再生等4種。廠拌熱再生技術(shù)在我國公路養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用起步較晚,但是發(fā)展快速,近些年相關(guān)研究也不斷深入。通過應(yīng)用廠拌熱再生技術(shù),能夠有效提升再生瀝青路面的承載能力、抗老化水平、抗滑性、平整度,有效降低新材料的用量、養(yǎng)護(hù)工程成本和交通事故發(fā)生概率。
1 工程概況
某高速公路工程經(jīng)過長期運(yùn)行、交通流量不斷增加以及氣候因素的影響下,其路面出現(xiàn)較為明顯的縱、橫裂縫,極大影響車輛通行能力和交通安全。近些年來,公路養(yǎng)護(hù)單位為確保道路交通正常運(yùn)行,先后組織了數(shù)次預(yù)防性和修復(fù)性養(yǎng)護(hù),但是其局部路段的病害呈現(xiàn)加速破壞狀態(tài),經(jīng)過組織路面綜合檢測后,決定以綠色交通理念為指引,在重點(diǎn)路段利用廠拌熱再生瀝青混合料技術(shù)進(jìn)行路面養(yǎng)護(hù),以期有效提升養(yǎng)護(hù)工程經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益。
2 路面病害及養(yǎng)護(hù)方案
2.1 路面病害調(diào)查
為更好了解該高速公路路面病害現(xiàn)狀,在開展路面養(yǎng)護(hù)施工之前,采用路面專項(xiàng)檢測和現(xiàn)場人工調(diào)查方式,了解路面病害發(fā)生的主要類型[1]。路面專項(xiàng)檢測主要是采用路面鉆芯技術(shù),檢測全線各個(gè)車道的典型病害。路面專項(xiàng)檢測結(jié)果顯示,前期養(yǎng)護(hù)施工加鋪的超薄罩面與舊路面的粘結(jié)性能較差,導(dǎo)致路面病害較多,有部分位置的病害已經(jīng)延伸至基層,對(duì)行車安全影響很大?,F(xiàn)場人工調(diào)查發(fā)現(xiàn),路面病害主要是以縱向裂縫為主,部分行車道軌跡出現(xiàn)連續(xù)縱縫現(xiàn)象,連續(xù)延伸長度可達(dá)數(shù)公里。部分縱向裂縫的寬度超過1cm,且伴隨有沉陷、坑槽和支縫等次生病害。
2.2 整體養(yǎng)護(hù)方案
根據(jù)該高速公路路面專項(xiàng)檢測和現(xiàn)場人工調(diào)查結(jié)果,考慮歷年養(yǎng)護(hù)措施,在進(jìn)行整體分析和評(píng)估后,決定以節(jié)能、環(huán)保、低碳的原則為導(dǎo)向制定其整體養(yǎng)護(hù)方案。該方案的主要內(nèi)容為:首先對(duì)所有行車道面層銑刨2.5cm深度、對(duì)硬路肩銑刨0.5~2.5cm深度,然后處理重點(diǎn)病害嚴(yán)重的部位,最后選用廠拌熱再生改性瀝青混合料整體加鋪路面。廠拌熱再生改性瀝青混合料的處理工藝和舊料摻量比例,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。在符合養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量降低施工成本、減少環(huán)境污染。在具體養(yǎng)護(hù)施工過程中,需要根據(jù)病害發(fā)生的深度和位置差異,制定具體養(yǎng)護(hù)措施,對(duì)基層、裂縫和匝道病害進(jìn)行針對(duì)性處置。
3 舊路面材料的預(yù)處理
3.1 舊路面材料回收
舊路面材料回收,采用舊路面翻松和就地銑刨2種方法。前者施工成本較低,但是翻松后回收舊的瀝青混合料進(jìn)行再生所用時(shí)間較長,再生后的瀝青混合料在堆放時(shí)容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。就地銑刨施工成本相對(duì)較高,但是具有運(yùn)行便捷、環(huán)境污染小等優(yōu)勢[2]。不同回收方式得到的回收料級(jí)配也有所差異,不同回收方式礦料級(jí)配曲線如圖1所示。
3.2 舊路面材料破碎與篩分
舊路面材料回收后,需要采用合理的破碎技術(shù),確保集料顆粒能夠有效分離,增加新舊瀝青及與再生劑的接觸面積,有效提升再生效率,確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量達(dá)到運(yùn)行要求。原有破碎技術(shù)體系中,主要是以剛性破碎為主,所使用的機(jī)械設(shè)備包括錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等[3]。
舊路面材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、組分較多,不屬于單純的剛體材料,采用傳統(tǒng)破碎機(jī)難以達(dá)到良好處理效果。因此在當(dāng)前再生瀝青混合料技術(shù)應(yīng)用中,通常采用轉(zhuǎn)子離心式破碎機(jī)進(jìn)行處理,在保持回收料粒徑完整的基礎(chǔ)上,達(dá)到良好的破碎效果。在破碎處理后,還需要采用直接篩分或多級(jí)聯(lián)合篩分方式進(jìn)行處理,確保舊路面材料滿足施工要求。
對(duì)舊路面材料進(jìn)行破碎和篩分處理被稱為預(yù)處理。在破碎和篩分施工中,由于所使用的工藝組合方式有所差異,所得到的材料質(zhì)量也有差異,因此必須依據(jù)RAP特性選擇最為合適的組合方式[4]。
本養(yǎng)護(hù)工程實(shí)施過程中,通過對(duì)幾種組合方式進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇反擊、轉(zhuǎn)子離心、多級(jí)聯(lián)合篩分工藝。該工藝在舊路面材料回收后,利用反擊式破碎機(jī)和轉(zhuǎn)子離心式破碎機(jī)進(jìn)行處理,并利用振動(dòng)篩進(jìn)行聯(lián)合篩分,在處理過程中采用除塵器全程收集粉塵,避免粉塵帶來的環(huán)境污染。篩分時(shí)依據(jù)0~5mm、5~10mm、10~20mm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分別存儲(chǔ),為生產(chǎn)RAP奠定良好基礎(chǔ)。
3.3 預(yù)處理材料貯存
經(jīng)過預(yù)處理的舊路面材料(預(yù)處理材料)可直接用于生產(chǎn)RAP,其質(zhì)量影響RAP的質(zhì)量乃至影響?zhàn)B護(hù)工程質(zhì)量。因此舊路面材料在預(yù)處理后必須依照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行分類存放,確保環(huán)境條件達(dá)到規(guī)范要求,避免由于貯存不當(dāng)導(dǎo)致材料變異而影響再生品質(zhì)[5]。
貯存預(yù)處理材料應(yīng)當(dāng)注意以下5點(diǎn):一是場地面積要夠用并提前做好硬化處理,合理設(shè)置坡度和盲溝,在雨季采取搭設(shè)雨棚、及時(shí)排水等措施,避免預(yù)處理材料含水率過高。二是及時(shí)清理場地中存放的廢料,避免對(duì)材料產(chǎn)生污染。三是嚴(yán)格落實(shí)分類貯存規(guī)范要求,根據(jù)不同材料性質(zhì)、不同回收方式獲得的預(yù)處理材料,選擇合適的場地分類堆放,并做好標(biāo)識(shí)。四是嚴(yán)格做好檔案登記,詳細(xì)記錄材料來源、回收方式及堆料日期等數(shù)據(jù),定期做好質(zhì)量檢測,出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)要分析原因,為后續(xù)存貯提供參考。五是嚴(yán)格控制材料堆積高度,避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)結(jié)塊傾向時(shí)應(yīng)適當(dāng)分散堆積。
4 廠拌熱再生改性瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)
4.1 原材料選擇
該路面養(yǎng)護(hù)工程使用廠拌熱再生改性瀝青混合料,其質(zhì)量受原材料性質(zhì)及配合比的影響較為顯著,因此必須選擇合適的材料,確保材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求。
按照高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),選用SBS改性瀝青,SBS改性劑摻量為5%,其針入度、延度、動(dòng)力粘度和質(zhì)量損失等技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。粗集料主要為石灰?guī)r石料,依據(jù)篩孔尺寸劃分為不同規(guī)格,確保壓碎值、洛杉磯磨耗損失、吸水率、顆粒含量、軟石含量等參數(shù)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。
細(xì)集料主要是石灰?guī)r機(jī)制砂細(xì)集料,依據(jù)篩孔尺寸劃分為不同規(guī)格,確保表觀相對(duì)密度、堅(jiān)固性、砂當(dāng)量、亞甲藍(lán)值及棱角性等參數(shù)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。
填料主要是由石灰石磨細(xì)的礦粉,在混合中需要確保礦粉保持干燥狀態(tài),表觀密度、含水量、親水系數(shù)、外觀、塑性指數(shù)等參數(shù)符合技術(shù)指標(biāo)要求。
結(jié)合本項(xiàng)目施工實(shí)際情況使用預(yù)處理材料,使用中需將預(yù)處理材料的粒徑限定在19mm以下,至少分為3個(gè)篩分檔次。遵循“即處理即使用”原則,避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象?;旌狭现兄蝗菰S添加改性瀝青預(yù)處理材料。在做好含水量和最大粒徑檢測基礎(chǔ)上,確保對(duì)應(yīng)的檢測項(xiàng)目參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.2 配合比設(shè)計(jì)
在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),要確定擊實(shí)次數(shù)、穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、浸水后馬歇爾(48h)殘留穩(wěn)定度、動(dòng)穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度、滲水系數(shù)、低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。在具體設(shè)計(jì)時(shí),通常是采用馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)行處理,主要包括如下設(shè)計(jì)內(nèi)容:一是礦料級(jí)配的確定。通過分析舊料摻量的影響因素、不同舊料摻量下混合料級(jí)配,確定幾種配合比方案。二是最佳瀝青用量的確定。依照規(guī)范要求制作馬歇爾試件,確定上述幾種配合比方案中的瀝青用量,并確定最佳瀝青用量。
4.3 預(yù)處理材料摻量
預(yù)處理材料摻量對(duì)廠拌熱再生瀝青混合料的性能具有直接影響,即影響成本控制和質(zhì)量控制成效。在確定預(yù)處理材料摻量時(shí),應(yīng)以符合質(zhì)量要求為基本前提,盡量提升舊料的利用率[6]。該路面養(yǎng)護(hù)工程選用20%、30%、40%、50%等4種摻量方式進(jìn)行試驗(yàn),基于馬歇爾試驗(yàn)方法得出瀝青最佳用量方案。
通過試驗(yàn)和分析可知,在預(yù)處理材料摻量逐漸增加的情況下,廠拌熱再生瀝青混合料的最佳瀝青摻量,呈現(xiàn)先增加再減小的特征。分析認(rèn)為,預(yù)處理材料在老化后不斷變硬時(shí),其表面的吸油能力會(huì)逐漸下降。同時(shí)新瀝青的添加量逐漸減小,且減少速度逐漸變慢,這說明預(yù)處理材料中的舊瀝青得以有效利用。在確定具體摻量后,還需要進(jìn)行廠拌熱再生瀝青混合料的高溫性能、低溫性能及水穩(wěn)定性試驗(yàn),以確保路用性能達(dá)到規(guī)范要求。
5 廠拌熱再生改性瀝青混合料應(yīng)用技術(shù)
5.1 生產(chǎn)配合比
為確保該養(yǎng)護(hù)工程中采用的廠拌熱再生瀝青混合料性能,滿足公路運(yùn)行需求,在正式施工前選擇某段行車道,以預(yù)處理材料摻量為30%的方案生產(chǎn)廠拌熱再生瀝青混合料,進(jìn)行試驗(yàn)段施工。該方案的廠拌熱再生改性瀝青混合料配合比如表1所示。
在確定生產(chǎn)配合比后,首先進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容是先選擇4個(gè)不同梯度的油石比,分析馬歇爾試驗(yàn)與油石比之間的關(guān)系。然后利用生產(chǎn)配合比得出的最優(yōu)油石比制備瀝青混合料,進(jìn)行高溫、低溫、水穩(wěn)定性等試驗(yàn),檢驗(yàn)混合料的動(dòng)穩(wěn)定度、最大彎拉應(yīng)變、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度等性能。最后通過外觀檢查、透水性測試等方法,對(duì)路用性能檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
5.2 施工要求
為確保施工流程得以有效推進(jìn),應(yīng)注意以下施工要求:一是做好設(shè)備、人員、場地等方面準(zhǔn)備,確保各個(gè)施工流程有效銜接。二是采用間歇式拌和機(jī)進(jìn)行瀝青混合料拌和,確保原材料攪拌均勻。預(yù)處理材料的加熱溫度控制在110~130℃之間,拌和溫度控制在200℃以下,將熱再生改性瀝青混合料出廠溫度控制在170~180℃之間,且無大塊成團(tuán)或離析現(xiàn)象。
選用自重較大的自動(dòng)裝卸車輛進(jìn)行混合料運(yùn)輸,避免瀝青混合料與車廂之間產(chǎn)生粘連,在混合料上部覆蓋保溫苫布。卸料前測量瀝青混合料溫度,應(yīng)符合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)要求,卸料后及時(shí)清洗車輛。選擇合適的攤鋪和壓實(shí)施工機(jī)械,采用自動(dòng)找平裝置控制混合料攤鋪厚度和平整度。
5.3 質(zhì)量檢驗(yàn)
該高速公路路面廠拌熱再生改性瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)完成后,全面檢測其路面壓實(shí)度、滲水系數(shù)、厚度、寬度、礦料級(jí)配、瀝青含量及馬歇爾穩(wěn)定度等項(xiàng)目參數(shù),做好外觀表面、接縫、路面與路緣石等部位的質(zhì)量檢查。結(jié)合試驗(yàn)檢測方式,確保各項(xiàng)參數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)范要求后,方可交付工程驗(yàn)收。
6 結(jié)束語
科學(xué)應(yīng)用廠拌熱再生改性瀝青混合料技術(shù),是公路交通綠色發(fā)展的基本要求。應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)能夠充分利用舊路面瀝青混凝土材料,具有施工成本低、減少環(huán)境污染等多方面優(yōu)勢。施工技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)掌握和應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù),依照規(guī)范要求做好舊路面養(yǎng)護(hù)施工,為推動(dòng)公路養(yǎng)護(hù)創(chuàng)新發(fā)展起到促進(jìn)作用。
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