一“鉆”帶全班

人物名片：

左利志

遼寧陸平機(jī)器股份有限公司銑工班班長

因工件結(jié)構(gòu)變更，左利志加班加點兒在數(shù)控加工中心上修改參數(shù)、重新編程，終于在工序交割前將隔板趕制出來。作為公司的高級技師，這樣的工作狀態(tài)對他來說已是常態(tài)。

入職30多年來，左利志憑著一股韌勁兒，熟練掌握了銑床、數(shù)控加工中心等多種操作技能，成為公司里公認(rèn)的多面手。他的技藝，是歲月磨礪下的見證，是無數(shù)次挑燈加班、挑戰(zhàn)“不可能”的嘗試。

在他的世界里，工件不再是冰冷的金屬塊，而是傾注心血、追求完美的藝術(shù)品。“只要安下心，鉆進(jìn)去，就沒有做不好的零件?！弊罄菊f。

一次，公司為某研究所研制的天線方艙，在淋雨試驗中一直不過關(guān)。經(jīng)查找，是連接板密封性不好。改進(jìn)密封性需要用一種進(jìn)口密封條，但與之配套的零件加工精度要求非常高，公差必須控制在0.005毫米之內(nèi)，這讓很多人望而卻步。左利志迎難而上，夜以繼日地研究、試驗，帶領(lǐng)班組成員反復(fù)論證，編程試制。為確保加工精度，他優(yōu)化加工方式方法，制作的定樣件拿到現(xiàn)場裝配后，試驗一次成功。

左利志所在的遼寧陸平機(jī)器股份有限公司，屬特種裝備定點生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)常面臨定制加工難題。有一款產(chǎn)品的零件，以超薄、易變形的特性及嚴(yán)苛的尺寸一致性要求，給生產(chǎn)帶來前所未有的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)工藝中，使用虎鉗每次僅能夾持單個零件，效率低不說，廢品率還居高不下。鉆勁兒十足的左利志，自制了一種全新的工裝夾具，巧妙地解決了批量裝夾難題，可一次性穩(wěn)固地夾持20個零件，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更確保了加工精度，實現(xiàn)了合格率100%，贏得了用戶的贊譽(yù)和信賴。

他在生產(chǎn)中還發(fā)現(xiàn)，老式壓板在更換螺桿時煩瑣、不靈便。經(jīng)過反復(fù)試驗、改進(jìn)，他成功研制了免拆螺母壓板，極大地簡化了操作流程，節(jié)省了時間與人力成本。這項技術(shù)還獲得國家實用新型專利。

公司計劃生產(chǎn)一批通用件，以往要經(jīng)過9道工序才能加工完成。左利志采用四軸工藝代替原來的工藝，只需車工和加工中心兩道工序就能完成，最大限度節(jié)省了人力、物力。

努力學(xué)習(xí)、不斷創(chuàng)新的同時，左利志還注重帶動班組成員整體進(jìn)步。每天的班前會上，他都會對生產(chǎn)加工過程中涉及的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題進(jìn)行分析、講解，強(qiáng)化大家的記憶，激發(fā)大家的學(xué)習(xí)熱情。班組整體技術(shù)水平和精神面貌都有了很大程度的提高。