制造企業(yè)庫存管理問題和對(duì)策研究

面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化的激烈競爭格局，制造企業(yè)需要尋求一條既能應(yīng)對(duì)外部挑戰(zhàn)和威脅，同時(shí)又符合本土特質(zhì)和現(xiàn)狀的經(jīng)營之路。而企業(yè)想要持久的發(fā)展，提高核心競爭力，有效的途徑之一便是加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部管理。庫存管理作為制造企業(yè)內(nèi)部管理重要的組成部分，其管理成效直接影響企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，加強(qiáng)制造企業(yè)的庫存管理具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、加強(qiáng)制造企業(yè)庫存管理的意義

（一）有利于減少庫存積壓，降低企業(yè)經(jīng)營成本

庫存管理與企業(yè)的銷售、生產(chǎn)和采購等環(huán)節(jié)都有密切的聯(lián)系。銷售部門預(yù)測未來產(chǎn)品銷售需求，生產(chǎn)部門根據(jù)銷售需求，結(jié)合現(xiàn)有存貨情況，提前進(jìn)行庫存規(guī)劃。采購部門根據(jù)生產(chǎn)部門的物料計(jì)劃，結(jié)合采購周期等因素，制定采購計(jì)劃，從而確保庫存充足，以滿足生產(chǎn)、銷售和運(yùn)營的需求。因此必須精準(zhǔn)掌握供應(yīng)鏈上下游的存貨情況，減少庫存積壓，確保相關(guān)部門庫存決策的有效性。庫存積壓是庫存管理中面臨的主要問題。庫存積壓不僅會(huì)導(dǎo)致企業(yè)被占有大量的資金，同時(shí)存貨長期占用倉儲(chǔ)空間，增加企業(yè)的庫存管理成本。例如，為了管理好囤積的存貨，企業(yè)需要投入更多的財(cái)力和人力資源。此外，還會(huì)產(chǎn)生存貨毀損跌價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)成本。加強(qiáng)企業(yè)的庫存管理，可以有效地減少存貨的積壓，降低企業(yè)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的經(jīng)營成本，從而促進(jìn)企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的提升。

（二）有利于提高存貨的周轉(zhuǎn)速度，減少資金占用

倉庫是企業(yè)原材料和產(chǎn)成品的儲(chǔ)存地，庫存管理是否到位直接關(guān)系著原材料和產(chǎn)成品的流動(dòng)是否順暢。一般而言，良好的庫存管理可以提高存貨的周轉(zhuǎn)速度，減少存貨的周轉(zhuǎn)天數(shù)，進(jìn)而提高存貨周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的提升。對(duì)制造企業(yè)而言，存貨是企業(yè)日常經(jīng)營中必不可少的流動(dòng)資產(chǎn)，存貨數(shù)量的多少涉及制造業(yè)企業(yè)資金的占用?？傮w來說，如果存貨周轉(zhuǎn)速度比較慢，企業(yè)資金的回收速度就會(huì)比較慢。因此，制造企業(yè)需要加強(qiáng)庫存管理，在保證供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)順利運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，保持最佳安全庫存，有效提高存貨的周轉(zhuǎn)速度，減少存貨環(huán)節(jié)對(duì)制造企業(yè)資金的占用。

二、制造企業(yè)庫存管理面臨的問題

（一）缺乏全面合理有效的庫存管理制度

制造企業(yè)庫存管理基礎(chǔ)比較薄弱，特別是一些中小制造企業(yè)，一直采用比較粗放的庫存管理方式。企業(yè)管理層沒有意識(shí)到庫存管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要作用，所以導(dǎo)致企業(yè)缺乏全面合理有效的庫存管理制度，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，缺乏合理有效的采購制度。有些制造企業(yè)雖然設(shè)置了采購制度，但是采購制度不完善，缺乏實(shí)際操作層面的內(nèi)容，比如在供應(yīng)商的選擇、采購價(jià)格的確定、最佳采購量、貨物驗(yàn)收等方面尚未設(shè)定可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，因此有可能導(dǎo)致原材料在采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)采購量過大造成庫存積壓或者采購量過小不足以滿足生產(chǎn)需要的問題，甚至出現(xiàn)采購人員拿回扣的現(xiàn)象。比如，有些采購人員，在價(jià)格上“只買貴的不買對(duì)的”，質(zhì)量上以次充好，這不僅提高了原材料采購成本，同時(shí)極易出現(xiàn)不合格原材料進(jìn)入企業(yè)，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，最終影響企業(yè)聲譽(yù)。

其次，存貨管理制度流于形式。存貨管理制度制定的初衷就是為了加強(qiáng)制造企業(yè)的存貨管理，但具體執(zhí)行過程中卻存在一定程度的困難。特別是一些中小制造企業(yè)，存貨的日常領(lǐng)用比較頻繁，在人員不充足的情況下，有些員工認(rèn)為手續(xù)繁瑣，影響了工作效率，因此在執(zhí)行過程中不配合，導(dǎo)致在采購入庫、材料領(lǐng)用以及銷售推廣等方面，物料的相關(guān)手續(xù)辦理不及時(shí)，文件不齊全，管理混亂。這種情況致使企業(yè)存貨管理效率低下，極易出現(xiàn)庫存管理方面的問題，比如賬實(shí)不符、資產(chǎn)不實(shí)等。

（二）現(xiàn)有信息系統(tǒng)無法滿足庫存管理的需要

由于制造企業(yè)的存貨種類繁多，并且領(lǐng)用頻繁，為了提高管理效率，減少差錯(cuò)，制造企業(yè)通常會(huì)利用信息系統(tǒng)來輔助管理存貨。由于引入信息系統(tǒng)的成本比較高，因此很多企業(yè)尤其是中小型企業(yè)只是象征性地啟用庫存管理系統(tǒng)中最基本的功能。例如，某些中小制造企業(yè)僅啟用收發(fā)存這部分功能，在存貨領(lǐng)用時(shí)，系統(tǒng)只是單純地記錄庫存量的變化，無法自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的記賬憑證，最終只能由財(cái)務(wù)人員根據(jù)對(duì)應(yīng)的存貨領(lǐng)用單進(jìn)行賬務(wù)處理。這種處理方式降低了工作效率，增加了犯錯(cuò)的概率。由于信息系統(tǒng)某些功能的缺失，導(dǎo)致與存貨相關(guān)的數(shù)據(jù)分析與精細(xì)化管控難以實(shí)現(xiàn)。

在數(shù)字化經(jīng)濟(jì)、科技賦能的時(shí)代背景下，利用管理信息系統(tǒng)，輔助制造企業(yè)進(jìn)行庫存管理，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必然趨勢。如果制造企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)只有一些簡單的功能，將無法滿足企業(yè)轉(zhuǎn)型的要求，不利于企業(yè)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（三）庫存管理未與員工績效掛鉤

制造企業(yè)中，存貨是所有流動(dòng)資產(chǎn)中重要的項(xiàng)目之一，可以說，它是貨幣資金的另外一種形態(tài)。因此，庫存管理是否到位、管控是否有效，與企業(yè)良性發(fā)展密不可分。然而，部分企業(yè)未將庫存管理與員工績效掛鉤，導(dǎo)致庫存管理錯(cuò)漏百出，效率低下。這主要是由以下兩種原因造成的：

首先，制造企業(yè)管理層對(duì)庫存管理不夠重視。有些制造企業(yè)管理者庫存管理意識(shí)落后，認(rèn)為庫存管理只是簡單記錄存貨的數(shù)量，沒必要花費(fèi)過多的時(shí)間和精力，更沒有意識(shí)到庫存管理是企業(yè)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié)，也未意識(shí)到它在企業(yè)“降本增效”中的重要作用。由于管理層的思想和行為對(duì)員工具有很強(qiáng)的導(dǎo)向作用，所以容易造成員工對(duì)庫存管理的懈怠。管理層和員工的“不作為”，導(dǎo)致庫存管理未充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

其次，制造企業(yè)缺乏行之有效的績效考核制度。一些中小制造企業(yè)，在庫存管理環(huán)節(jié)，沒有建立有效的考核機(jī)制來評(píng)估員工的工作成果，也沒有將庫存管理效果作為評(píng)估員工績效的重要指標(biāo)，因此導(dǎo)致員工對(duì)庫存管理的重要性認(rèn)識(shí)不足，缺少參與庫存管理的主動(dòng)性和積極性，進(jìn)而導(dǎo)致庫存管理效率低下，效果大打折扣。

三、制造企業(yè)庫存管理優(yōu)化對(duì)策

（一）完善制造企業(yè)庫存管理制度

為了提升庫存管理水平，制造企業(yè)應(yīng)完善庫存管理制度，明晰工作流程，明確員工責(zé)任，使存貨管理的各個(gè)環(huán)節(jié)按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從而確保制造企業(yè)的倉儲(chǔ)管理更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。

首先，制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，制定科學(xué)合理的采購入庫制度。當(dāng)生產(chǎn)部門提出物料采購需求時(shí)，應(yīng)同時(shí)明確各類原材料、物品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和養(yǎng)護(hù)要求。當(dāng)采購物料到達(dá)倉庫時(shí)，倉庫管理人員應(yīng)該依據(jù)到貨清單或者采購訂單的明細(xì)，逐一核對(duì)物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等信息。核對(duì)無誤后，企業(yè)質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，以查看采購物料的相關(guān)參數(shù)是否滿足企業(yè)的要求，檢驗(yàn)合格后方可入庫。對(duì)于驗(yàn)收不合格的物料，要及時(shí)查明原因，并出具不合格的檢驗(yàn)證明，及時(shí)采取處置措施。

其次，完善制造企業(yè)的物料出庫制度。不管是原材料的領(lǐng)用出庫還是產(chǎn)成品的銷售出庫，抑或其他方面的出庫，領(lǐng)用物料時(shí)，倉庫管理人員都要及時(shí)填寫相關(guān)出庫單據(jù)，單據(jù)經(jīng)不同層級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)充分授權(quán)后，物料才可領(lǐng)用。嚴(yán)禁領(lǐng)用物料時(shí)，以各種理由為借口，拒絕或者拖延辦理相關(guān)手續(xù)。

再次，要定期盤點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行存貨盤點(diǎn)制度。倉庫管理人員盤點(diǎn)存貨時(shí)，應(yīng)確保企業(yè)的存貨均納入盤點(diǎn)范圍，所有權(quán)不屬于企業(yè)的存貨未納入盤點(diǎn)范圍，分區(qū)域存放。不管是存貨盤盈或者盤虧，都應(yīng)查找原因，特別是盤虧的存貨，更要找出責(zé)任人，落實(shí)責(zé)任。同時(shí)財(cái)務(wù)部門要不定期抽查存貨，對(duì)存貨管理進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。

最后，完善存貨保管制度。倉庫管理人員在保管存貨時(shí)，需要對(duì)保管的存貨進(jìn)行分類，同時(shí)在儲(chǔ)存位置上面添加寫有存貨名字的標(biāo)簽。對(duì)于有溫度和濕度要求的存貨，應(yīng)按照要求合理設(shè)置倉庫的溫度和濕度，以使存貨達(dá)到最佳的性能狀態(tài)；對(duì)于比較貴重和危險(xiǎn)類存貨，必須制訂針對(duì)性的保管和控制措施，落實(shí)存貨防火、防潮、防盜等防護(hù)工作，以避免出現(xiàn)存貨損壞、丟失等問題。

（二）完善制造企業(yè)信息管理系統(tǒng)

信息管理系統(tǒng)是科技進(jìn)步的產(chǎn)物。制造企業(yè)利用信息管理系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地記錄存貨出入庫情況，幫助相關(guān)人員及時(shí)獲取存貨信息，從而提高庫存管理的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。同時(shí)，信息管理系統(tǒng)可以提高庫存管理效率。通過自動(dòng)化的程序設(shè)置，倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以有效整合制造企業(yè)的所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，使各個(gè)環(huán)節(jié)的配合更加緊密，大大縮短數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)時(shí)間，優(yōu)化工作方法和流程，從而提高庫存管理效率。此外，借助信息管理系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)計(jì)算能力，還可以快速統(tǒng)計(jì)和分析庫存，協(xié)助管理人員制定存貨策略，提高決策的科學(xué)性，從而避免庫存滯銷或過多造成損失。正是由于信息管理系統(tǒng)具有強(qiáng)大的優(yōu)勢，所以，制造企業(yè)應(yīng)不斷完善信用管理系統(tǒng)，在現(xiàn)有的庫存管理模式基礎(chǔ)上，依靠全面信息管理系統(tǒng)的各種功能來提高庫存管理水平，促使庫存管理更加智能化和科學(xué)化。

首先，不斷完善管理信息系統(tǒng)，使各個(gè)部門的數(shù)據(jù)能夠互聯(lián)和共享，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化，為提高庫存管理水平奠定良好的基礎(chǔ)。

其次，在庫存系統(tǒng)中設(shè)定最佳庫存量和安全庫存。一般而言，需要根據(jù)銷售部門的銷售計(jì)劃以及采購部門獲取到的供應(yīng)商的供貨周期等因素來確定最佳庫存量和安全庫存。最佳庫存量不僅能夠滿足生產(chǎn)銷售的需要，同時(shí)還能避免過多的庫存占用資金和資源，從而提高企業(yè)的資金利用率和經(jīng)營效益，而安全庫存可以有效預(yù)防因庫存缺貨影響銷售，從而維持生產(chǎn)過程的均衡、平穩(wěn)。

最后，信息管理系統(tǒng)應(yīng)該具備實(shí)現(xiàn)庫存自動(dòng)化管理的功能。例如，將采購計(jì)劃和庫存管理有機(jī)結(jié)合，確保采購計(jì)劃和庫存管理的一致性和協(xié)調(diào)性；定期審核庫存量，及時(shí)識(shí)別庫存中的滯銷產(chǎn)品或過期產(chǎn)品。通過自動(dòng)化程序?qū)崟r(shí)對(duì)庫存進(jìn)行監(jiān)控，必要時(shí)提供預(yù)警信息。

（三）完善庫存管理績效考核機(jī)制

在大部分制造企業(yè)，倉庫管理部門承擔(dān)著庫存管理責(zé)任，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)的正常運(yùn)營。在這種情況下，生產(chǎn)部門可能為了正常生產(chǎn)而擴(kuò)大采購需求，忽視了存貨使用效率和存貨積壓的問題。這種行為可能造成不良后果，損害企業(yè)的利益。眾所周知，生產(chǎn)的產(chǎn)品最終將流向市場，但是市場需求處于不斷變化之中，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也可能會(huì)跟隨市場不斷變化，極易導(dǎo)致原來采購的原材料不再符合產(chǎn)品的要求，進(jìn)而造成存貨的浪費(fèi)。另外，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，物料本身也在更新迭代，如果采購過多，有可能導(dǎo)致物料過時(shí)而無法滿足生產(chǎn)的需求。為了有效實(shí)施庫存管理制度，落實(shí)崗位責(zé)任，制造企業(yè)需要完善庫存管理績效考核機(jī)制，將庫存管理情況與員工績效考核掛鉤。

首先，需要明確各個(gè)崗位責(zé)任，編制崗位責(zé)任書或者將崗位責(zé)任在企業(yè)管理制度中進(jìn)行體現(xiàn)。例如，制造企業(yè)可以明確需求部門和審核部門對(duì)資金的占用承擔(dān)責(zé)任，并對(duì)其進(jìn)行考核。這樣，需求部門進(jìn)行物料計(jì)劃時(shí)，會(huì)充分考慮物料的浪費(fèi)，審核部門在審核時(shí)，也將考慮物料計(jì)劃的合理性，這可以有效控制存貨資金占用。

其次，需要設(shè)置合理的績效考核指標(biāo)，建立有效的績效考核辦法。制定績效考核指標(biāo)時(shí)，通常需要考慮存貨記錄的及時(shí)性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、盤點(diǎn)差異情況、存貨周轉(zhuǎn)率、積壓庫存的利用率等。庫存績效考核機(jī)制的不斷完善，可以激發(fā)庫存管理人員的工作熱情，提高工作效率，減少工作失誤，從而促使庫存管理水平的不斷提高。

結(jié)語：

庫存管理是制造企業(yè)管理中極其重要的環(huán)節(jié)。因此制造企業(yè)要給予高度重視，在明確管理思路的同時(shí)，也要深挖管理細(xì)節(jié)，不斷完善庫存管理制度，引進(jìn)先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)和管理手段，從而進(jìn)一步提升制造企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益更大化。