張罡睿
(廣西建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院,廣西 南寧 530031)
(1)鋼框架結(jié)構(gòu)。鋼框架結(jié)構(gòu)是裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的一種常見分類,該結(jié)構(gòu)采用鋼柱、鋼梁和鋼框架搭建,具有良好的剛性和承載能力。鋼框架結(jié)構(gòu)適用于中小型建筑,例如,倉庫、廠房以及輕型居住建筑等,由于采用了工廠化生產(chǎn),鋼框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)件質(zhì)量可控,能夠有效減少現(xiàn)場施工時(shí)間和安全風(fēng)險(xiǎn)。
(2)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的另一種分類,該結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土柱、梁和樓板的組合,并以鋼筋混凝土墻體填充,這種結(jié)構(gòu)具有較高的剛性和穩(wěn)定性,適用于大型建筑和高層建筑,如商業(yè)綜合體、寫字樓以及公共建筑等。裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過程中工廠化程度高,可以確保構(gòu)件質(zhì)量的穩(wěn)定性。
(3)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)也屬于裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的一種分類,該結(jié)構(gòu)通過鋼管作為外模,再進(jìn)行混凝土澆筑,以增加結(jié)構(gòu)的剛性和承載能力。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)適用于柱、梁等承重構(gòu)件,具有優(yōu)異的抗震性能,相對(duì)傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的制造相對(duì)簡單,同時(shí),在施工過程中能夠減少需現(xiàn)場加工,節(jié)省了施工時(shí)間和資源。
(1)工廠化生產(chǎn)。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的構(gòu)件大部分在工廠內(nèi)進(jìn)行制造,通過工廠化生產(chǎn),可以實(shí)現(xiàn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量的可控,有效降低施工過程中的人為失誤,同時(shí),工廠化生產(chǎn)減少了現(xiàn)場施工的時(shí)間和安全風(fēng)險(xiǎn),提高了施工效率。
(2)現(xiàn)場組裝。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工過程主要是進(jìn)行構(gòu)件的組裝和連接,由于構(gòu)件在工廠中預(yù)制完成,現(xiàn)場施工主要集中在結(jié)構(gòu)的組裝和安裝上,大大縮短了施工周期,這種現(xiàn)場組裝的方式減少了現(xiàn)場加工和浪費(fèi),提高了施工效率。
(3)輕量化設(shè)計(jì)。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑相較傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu),采用了輕量化設(shè)計(jì),通過使用輕質(zhì)材料和優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減輕了建筑自重和地基負(fù)荷,這不僅減少了對(duì)地基的要求和成本,還節(jié)約了施工過程中的材料和能源消耗。
(4)環(huán)保節(jié)能。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑采用可循環(huán)利用的材料,如可再生材料和可回收材料,通過降低對(duì)自然資源的消耗,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。此外,由于優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和現(xiàn)代建筑技術(shù)的應(yīng)用,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠?qū)崿F(xiàn)高效的能源利用和室內(nèi)環(huán)境控制。
(5)耐久性和可靠性。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能夠滿足相應(yīng)的抗震、抗風(fēng)等安全要求,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工工藝,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠經(jīng)受自然災(zāi)害和外力作用的考驗(yàn),此外,裝配式建筑還可以進(jìn)行單體化的構(gòu)件檢測和質(zhì)量控制,保證了建筑的可靠性和耐久性。
(6)靈活性和可拆裝性。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的構(gòu)件可以進(jìn)行組裝和拆卸,這使得建筑的后期改造、擴(kuò)建或拆除變得更加方便和靈活,相比傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu),裝配式鋼結(jié)構(gòu)的可拆裝性為建筑提供了更多的發(fā)展?jié)摿涂沙掷m(xù)利用的可能性。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑采用工廠預(yù)制和模塊化設(shè)計(jì),能夠大幅度縮短施工周期,相比傳統(tǒng)施工方式,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的制造和施工可以同時(shí)進(jìn)行,不受現(xiàn)場氣候和季節(jié)的限制。鋼構(gòu)件在工廠中進(jìn)行精確制造后,便可直接運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行快速組裝,大大縮短了工程周期。此外,模塊化設(shè)計(jì)使得施工流程高度標(biāo)準(zhǔn)化,可以實(shí)現(xiàn)易于操作、高效率的裝配工作,有效提高了施工速度。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑在制造工廠中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,通過標(biāo)準(zhǔn)化的制造過程和詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn),確保構(gòu)件的準(zhǔn)確性和一致性,此外,模塊化的設(shè)計(jì)和施工能夠大大減少人為失誤的可能性,提高了施工的精確度和質(zhì)量的可控性。在現(xiàn)場施工過程中,各個(gè)構(gòu)件的精確對(duì)接和牢固連接也能夠確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑還可采用該建筑模型的專門設(shè)計(jì)規(guī)范,進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全性。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑強(qiáng)調(diào)工業(yè)化生產(chǎn)和模塊化設(shè)計(jì),有效減少了現(xiàn)場施工對(duì)資源和能源的需求。鋼材作為可回收材料,能夠有效地減少建筑廢棄物的產(chǎn)生,并實(shí)現(xiàn)資源的再利用。此外,鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)混凝土建筑具有輕質(zhì)化特點(diǎn),減少了建筑對(duì)土地的承載壓力,是一種可持續(xù)發(fā)展的建筑形式。同時(shí),裝配式施工過程中能夠減少噪音、灰塵和污染物的釋放,對(duì)周邊環(huán)境影響較小,這些環(huán)保和可持續(xù)的特性使得裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑成為未來建筑發(fā)展的趨勢。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的制造過程通常涉及多個(gè)步驟,其中包括鋼材的切割、焊接和拼裝等工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的尺寸要求,工程師會(huì)對(duì)鋼材進(jìn)行精確的切割,可通過高精度設(shè)備如數(shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn),確保鋼材的準(zhǔn)確度和一致性。然后,經(jīng)過切割的鋼材會(huì)通過焊接工藝連接在一起,形成構(gòu)件的基本形狀。焊接通常使用各種焊接技術(shù),如電弧焊、氣焊、激光焊等,以確保連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,預(yù)制的鋼構(gòu)件可以按照計(jì)劃進(jìn)行標(biāo)記、包裝和運(yùn)輸,以便在現(xiàn)場進(jìn)行快速組裝。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的核心思想是模塊化設(shè)計(jì)和施工,這意味著將整個(gè)建筑劃分為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的模塊,每個(gè)模塊都可以獨(dú)立制造和運(yùn)輸。模塊化設(shè)計(jì)可以極大地提高施工效率和質(zhì)量控制,減少現(xiàn)場工作量和時(shí)間,模塊化還允許同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工作任務(wù),如制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝,從而實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度的有效管理和控制。每個(gè)模塊都經(jīng)過精確設(shè)計(jì)和制造,以確保在現(xiàn)場組裝時(shí)的高度匹配和連接。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的組裝通常通過吊裝完成,在現(xiàn)場施工前,必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和準(zhǔn)備工作,確保場地的空間和設(shè)備能夠容納吊裝操作。然后,吊車或起重機(jī)將預(yù)制的鋼構(gòu)件準(zhǔn)確地吊裝到建筑物的預(yù)定位置,吊裝需要高度協(xié)調(diào)和準(zhǔn)確操作,以確保構(gòu)件的安全性和穩(wěn)定性。事先進(jìn)行吊裝方案和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是必要的,以確保安全施工,一旦構(gòu)件安裝到位,需要進(jìn)行進(jìn)一步的精確調(diào)整和固定,如螺栓連接、焊接等,以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
鋼結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)處理是確保整個(gè)建筑物穩(wěn)定性的重要步驟,需要進(jìn)行地基處理,這可能包括挖掘、填土和加固等。地基處理的目的是確保地基承載能力滿足建筑物的要求,并提供穩(wěn)定的支撐。此外,在地下施工中,還需要考慮地下管線的布置和地下結(jié)構(gòu)的建設(shè),如地下停車場或地下設(shè)施。在安裝鋼結(jié)構(gòu)前,必須在基礎(chǔ)上進(jìn)行固定和加固,以確保整個(gè)建筑物的穩(wěn)定性和承載能力。這可能涉及混凝土澆筑、螺栓固定和鋼筋加固等工藝。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑在施工過程中,還需要考慮配套設(shè)施的安裝,包括水電管線、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)施的布置和連接,這些配套設(shè)施的安裝需要與鋼結(jié)構(gòu)的施工相協(xié)調(diào),以確保管線的合理布置和連接,保證安全、可靠的使用。此外,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑在完成施工后還需要進(jìn)行內(nèi)外裝修工程,包括墻面裝飾、地板鋪設(shè)、室內(nèi)設(shè)備安裝等。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工工藝創(chuàng)新之一是采用預(yù)制工廠化生產(chǎn)的方式,即在工廠中提前制造好各種構(gòu)件和模塊,然后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行裝配。這種方式能夠提高施工效率,減少現(xiàn)場施工時(shí)間,同時(shí)能夠保證施工質(zhì)量和安全。在傳統(tǒng)的施工方式中,鋼結(jié)構(gòu)建筑的構(gòu)件需要在現(xiàn)場進(jìn)行加工、焊接和鉆孔等繁瑣的工序,而預(yù)制工廠化生產(chǎn)將這些工序轉(zhuǎn)移到了工廠中完成。在工廠內(nèi),可以通過高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線進(jìn)行構(gòu)件的制造和裝配,提高工作效率和質(zhì)量控制。同時(shí),工廠環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定,可以提供更好的工作條件,減少對(duì)施工人員的身體負(fù)荷,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)制工廠化生產(chǎn)還可以有效縮短施工周期,在傳統(tǒng)的施工過程中,施工現(xiàn)場需要進(jìn)行大量的協(xié)調(diào)和組織工作,而預(yù)制工廠化生產(chǎn)可以將這些工作提前完成。一旦現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒,預(yù)制的構(gòu)件和模塊可以迅速運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,并進(jìn)行快速的拼裝和安裝。因此,與傳統(tǒng)施工方式相比,預(yù)制工廠化生產(chǎn)可以將整個(gè)施工周期縮短30%~50%。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工工藝創(chuàng)新還包括模塊化設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化,通過將建筑模塊化設(shè)計(jì),將其制作成標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和模塊,實(shí)現(xiàn)了工程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?;a(chǎn),可以降低設(shè)計(jì)和施工難度,提高整體施工效率,并且方便后期拆卸和重新組裝。模塊化設(shè)計(jì)是將建筑劃分為獨(dú)立的模塊,每個(gè)模塊都是一個(gè)完整的單元,在制造過程中可以獨(dú)立生產(chǎn)和檢查,這樣的設(shè)計(jì)可以加速施工速度,因?yàn)楦鱾€(gè)模塊可以并行制造和運(yùn)輸,然后在現(xiàn)場組裝。此外,模塊化設(shè)計(jì)還可以提高建筑的靈活性,因?yàn)槟K可以根據(jù)需要進(jìn)行組合和重新配置,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的設(shè)計(jì)和改變。標(biāo)準(zhǔn)化是指將不同的構(gòu)件和模塊進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)格和尺寸設(shè)計(jì),以便在不同的項(xiàng)目中通用,通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),可以減少設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的時(shí)間和成本,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化還可以提高質(zhì)量控制,減少因?yàn)椴煌?yīng)商和承包商之間的差異而導(dǎo)致的問題。
傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)建筑施工需要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接和鉆孔等繁瑣的工序,而裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工工藝創(chuàng)新在現(xiàn)場采用更加簡便快捷的現(xiàn)場裝配技術(shù),這些技術(shù)包括采用螺栓連接、快速安裝法蘭等方式,減少了施工工藝的復(fù)雜性和施工時(shí)間,提高了施工效率。現(xiàn)場裝配技術(shù)是將預(yù)制好的構(gòu)件和模塊在現(xiàn)場進(jìn)行快速的拼裝和安裝。其中,螺栓連接是一種常用的技術(shù),通過預(yù)先在構(gòu)件上打孔,然后使用螺栓進(jìn)行連接,這種方式相比焊接可以更靈活地組裝和更加方便地拆卸,同時(shí)也減少了對(duì)現(xiàn)場高溫焊接的需求,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)??焖侔惭b法蘭是另一種常用的現(xiàn)場裝配技術(shù),通過在構(gòu)件之間使用法蘭進(jìn)行連接,這種方式可以減少施工中的焊接工序,提高施工效率,并且方便后期的維護(hù)和改動(dòng)。采用現(xiàn)場裝配技術(shù)可以大幅度縮短施工周期和減少現(xiàn)場工作量。由于構(gòu)件已經(jīng)在工廠中進(jìn)行了預(yù)制和加工,現(xiàn)場的施工只需要進(jìn)行組裝和連接即可,與傳統(tǒng)的施工方式相比,現(xiàn)場裝配技術(shù)可以將施工時(shí)間縮短約50%~70%,從而節(jié)約了人力資源和施工成本。
裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工工藝創(chuàng)新還包括數(shù)字化施工管理,通過引入先進(jìn)的信息技術(shù)和建筑信息模型(BIM)等工具,實(shí)現(xiàn)施工過程的全過程可視化和數(shù)字化管理,這樣可以提前發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題,協(xié)調(diào)各方的工作,提高施工效率和質(zhì)量,并降低成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)字化施工管理的關(guān)鍵是建筑信息模型(BIM)的應(yīng)用,BIM 是一種基于三維模型的數(shù)字化建筑設(shè)計(jì)和管理的方法,通過BIM,可以將建筑項(xiàng)目的各個(gè)方面包括設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維等信息整合到一個(gè)統(tǒng)一的模型中,實(shí)現(xiàn)全過程的可視化和協(xié)同管理。在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工中,BIM 可以被用來進(jìn)行設(shè)計(jì)和碰撞檢測,通過BIM 模型的建立,可以對(duì)建筑的各個(gè)部分進(jìn)行仿真和預(yù)測,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題、空間沖突等潛在的施工難點(diǎn),提前進(jìn)行協(xié)調(diào)和優(yōu)化。此外,BIM 還可以用于施工進(jìn)度管理、資源調(diào)配和材料供應(yīng)等方面,實(shí)現(xiàn)施工過程的精細(xì)化管理。
首先,采用智能化裝配工具和精密制造的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,有效降低了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),并提高了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與可靠性。其次,裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)能夠顯著提高施工效率,通過工廠化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和流水線作業(yè),大幅縮短了施工周期,使得工程項(xiàng)目能夠更快速地完工。在實(shí)際案例中,裝配結(jié)構(gòu)的施工周期縮短了50%以上。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)能夠保證施工質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,通過工廠內(nèi)精密制造和嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保了構(gòu)件質(zhì)量的高度可控,標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)和施工流程減少了人為因素引起的質(zhì)量問題,使得建筑具有更出色的抗震性、抗風(fēng)性和耐久性。