樓梯間現(xiàn)澆梁與混凝土隔墻板一體化裝配式施工技術(shù)

摘要：目前剪刀梯中間的防火隔墻一般需要在梯段中間部位現(xiàn)場澆筑施工鋼筋混凝土梁，然后在上面砌筑隔墻或安裝輕質(zhì)混凝土隔墻板，現(xiàn)場施工工序多，整體施工效率低，人工成本高。針對以上問題，將傳統(tǒng)樓梯中段混凝土梁與隔墻板一體化預(yù)制成型，通過預(yù)埋鋼板、螺栓連接節(jié)點將隔墻板頂部兩端支承在主體結(jié)構(gòu)梯梁上，上、下隔墻板之間通過預(yù)埋螺栓、豎向連接板進(jìn)行干式連接，最終快速形成樓梯防火隔墻。整個施工過程，采用干式連接，安裝方便，結(jié)構(gòu)單一，降低了現(xiàn)場施工難度，提高吊裝效率和工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：隔墻； 樓梯間； 一體化； 裝配式； 現(xiàn)澆

中圖分類號：TU745.5文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0引言

隨著裝配式建筑的日益普及，裝配式樓梯構(gòu)件應(yīng)用日漸普遍，但是預(yù)制裝配式樓梯中間的防火隔墻仍然較多采用在樓梯中段現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，后在梁上砌筑砌體結(jié)構(gòu)或安裝輕質(zhì)混凝土隔墻板。因鋼筋混凝土梁為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，需要單獨搭設(shè)支撐、安裝模板，施工工序較多?，F(xiàn)在也有將輕質(zhì)混凝土隔墻板直接安裝在預(yù)制樓梯梯段上的形式，但是此種形式需要對輕質(zhì)混凝土隔墻板底部進(jìn)行現(xiàn)場切割，并且因剪刀梯中其中一步樓梯需對輕質(zhì)混凝土隔墻板進(jìn)行支撐，所以需要預(yù)制兩種尺寸類型的樓梯?，F(xiàn)有工藝預(yù)制成本、人工成本均較高，且施工工序多，施工效率較低。雖有樓梯間輕鋼龍骨隔墻等改進(jìn)工藝，但是均存在其他缺陷。為解決以上施工中存在的缺陷，基于仁美·熙和府等項目實際施工，對隔墻板形狀進(jìn)行重新設(shè)計，將傳統(tǒng)樓梯中段鋼筋混凝土梁與隔墻板進(jìn)行一體化預(yù)制澆筑，現(xiàn)場通過干式連接，能夠快速與預(yù)制樓梯形成整體結(jié)構(gòu)。

1工法特點和適用范圍

改進(jìn)了裝配式隔墻板與主體結(jié)構(gòu)、上、下裝配式隔墻板之間的連接方式，工人只需一套工具便可完成預(yù)制樓梯及裝配式隔墻板安裝，顯著降低了現(xiàn)場施工難度。并且隔墻板在制作場內(nèi)預(yù)制成型，提升了工程質(zhì)量。免去了傳統(tǒng)在梯段中間現(xiàn)澆混凝土梁過程中的支架搭設(shè)、鋼筋綁扎、模板安裝等工序，節(jié)省了單獨澆筑中間梁的施工時間，大大提高防火隔墻的施工效率，縮短施工工期。適用于層高2～5 m的樓梯間防火隔墻施工。

2工藝原理

裝配式隔墻板為“T”型板面，與主體結(jié)構(gòu)梯梁、上、下層裝配式隔墻板之間通過預(yù)埋連接件進(jìn)行干式連接。裝配式隔墻板頂部兩端預(yù)埋16 mm×600 mm×100 mm的鍍鋅連接板，鍍鋅連接板沿長度方向2/3埋入裝配式隔墻板內(nèi)（埋入長度400 mm）。安裝用的吊裝孔位于裝配式隔墻板頂面，孔內(nèi)預(yù)埋吊環(huán)。安裝后通過調(diào)節(jié)在裝配式隔墻板底面預(yù)埋的調(diào)平螺母和螺栓，以保證裝配式隔墻板的水平度（圖1、圖2）。

裝配式隔墻板吊裝至就位位置后，將兩端的鍍鋅連接板與主體結(jié)構(gòu)梯梁上對應(yīng)預(yù)埋件進(jìn)行連接（圖3）。調(diào)平校正后，通過在上、下兩層隔墻板間對孔安裝豎向連接板，在預(yù)埋螺母內(nèi)擰入連接螺栓對裝配式隔墻板底部進(jìn)行固定，使上、下層隔墻板連成整體（圖4）。然后通過調(diào)整預(yù)埋的調(diào)平螺母、螺栓進(jìn)行調(diào)平處理，最終完成整塊隔墻板的吊裝。

3工藝流程及操作要點

3.1施工工藝流程

前期施工準(zhǔn)備—隔墻板預(yù)制—施劃安裝控制線—垂直起吊就位—隔墻板臨時固定—頂面調(diào)平板面校正—連接節(jié)點固定—安裝自檢。

3.2技術(shù)操作要點

3.2.1隔墻板預(yù)制

在預(yù)制場進(jìn)行裝配式隔墻板的預(yù)制，裝配式隔墻板厚度為120 mm，隔墻板內(nèi)綁扎8 mm雙層鋼筋網(wǎng)片，因頂部受力較大，故鋼筋網(wǎng)片頂部兩層鋼筋為12 mm，鋼筋網(wǎng)片縱橫筋間距200 mm。并在裝配式隔墻板頂部兩端設(shè)置φ8mm箍筋加密區(qū)，箍筋間距100 mm，加密區(qū)長度1 200 mm。在裝配式隔墻板上頂面對稱預(yù)留兩個吊裝孔，吊裝孔內(nèi)預(yù)埋12 mm吊環(huán)，吊環(huán)頂端不得高于裝配式隔墻板上表面。在裝配式隔墻板頂端表面預(yù)埋調(diào)平螺母，調(diào)平螺母上表面需與裝配式隔墻板混凝土表面齊平。用于安裝豎向連接板的預(yù)埋螺母需預(yù)埋在裝配式隔墻板側(cè)面，上、下位置對應(yīng)，預(yù)埋螺母的表面同樣需與裝配式隔墻板混凝土表面齊平。與主體結(jié)構(gòu)梯梁連接的鍍鋅連接板，沿長度方向的2/3（400 mm）與伸入裝配式隔墻板內(nèi)，并于頂部鋼筋連接固定，鍍鋅連接板外部的1/3需開設(shè)22 mm×40 mm的長圓孔。

3.2.2施劃安裝控制線

在室內(nèi)地坪上根據(jù)圖紙，施劃樓梯間隔墻軸線，首先施劃隔墻的中心線，然后根據(jù)墻中線向兩側(cè)偏移60 mm彈出裝配式隔墻板安裝的邊線。并在兩端離邊線100 mm處分別彈出控制線，作為檢查裝配式隔墻板安裝位置的控制依據(jù)。用吊線墜的方法將控制線返到上層梯梁上。并在與隔墻板墻相交的墻面上依據(jù)控制線，彈出隔墻板的立面控制線。并對其進(jìn)行復(fù)核。

3.2.3垂直起吊就位

起吊時應(yīng)使裝配式隔墻板處于垂直狀態(tài)，以便于隔墻板吊裝就位，可通過安裝手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)平。裝配式隔墻板起吊時前，將鋼絲繩一端掛在吊鉤上，一端安裝卸扣，卸扣與裝配式隔墻板頂面吊裝孔內(nèi)的吊環(huán)進(jìn)行連接。裝配式隔墻板起鉤之前，需仔細(xì)檢查各連接部位牢固程度。塔吊緩慢起鉤，待裝配式隔墻板底面離地500 mm后，調(diào)整手拉葫蘆將裝配式隔墻板調(diào)整至板面垂直、頂面水平的狀態(tài)，并再次檢查吊鉤、吊環(huán)等連接部位是否牢固。確認(rèn)無誤后，緩慢起鉤，提升至安裝就位的作業(yè)面。

3.2.4隔墻板臨時固定

裝配式隔墻板從上至下，垂直吊入安裝位置。在就位標(biāo)高上方300 mm處停頓，操作人員用手扶隔墻板進(jìn)行細(xì)部調(diào)整，將裝配式隔墻板的中線與梯梁上投放的控制線對準(zhǔn)后緩慢下放，嚴(yán)禁快速下落，以免受力過大造成裝配式隔墻板破損。裝配式隔墻板就位后，通過螺栓將裝配式隔墻板頂部兩端的鍍鋅連接板與主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土梯梁上的預(yù)埋件進(jìn)行連接，以防止裝配式隔墻板頂部軸線偏移。后在隔墻板底部兩側(cè)分別安裝2個伸縮調(diào)節(jié)支撐桿，伸縮調(diào)節(jié)支撐桿距離裝配式隔墻板下底面100 mm、距離兩邊300 mm。

3.2.5頂面調(diào)平板面校正

通過下層的標(biāo)高控制螺栓與調(diào)平螺母配合，調(diào)整裝配式隔墻板頂面水平度（首層時使用千斤頂調(diào)節(jié)）。再通過調(diào)節(jié)伸縮調(diào)節(jié)支撐桿，使裝配式隔墻板的底面、側(cè)面均與控制線對齊，后將伸縮調(diào)節(jié)支撐桿固定，防止裝配式隔墻板晃動。此時再將裝配式隔墻板頂部兩端與梯梁預(yù)埋件的連接螺栓終擰固定，并點焊放松。

3.2.6連接節(jié)點固定

裝配式隔墻板調(diào)平校正完成后，在上、下兩塊裝配式隔墻板間安裝豎向連接板，后擰入螺栓進(jìn)行連接固定。上、下相鄰的裝配式隔墻板之間豎向連接板外側(cè)進(jìn)行防銹處理后，在上、下裝配式隔墻板的間隙中填充巖棉，巖棉外側(cè)用20 mm厚防火密封膠封堵。最后再在裝配式隔墻板頂部與梯梁連接部位的凹槽內(nèi)以及吊裝孔內(nèi)灌注C30微膨脹細(xì)石混凝土，填充密實。

3.2.7安裝自檢

裝配式隔墻板安裝完成后應(yīng)先進(jìn)行自檢，檢查項目主要包括軸線平面位置、隱蔽工程驗收記錄（間隙填充巖棉，防火密封膠封堵，鍍鋅連接板的連接、防銹等）、墻面垂直度、上下層隔墻板錯縫等按規(guī)定檢查，并作好書面記錄。

4經(jīng)濟效益

裝配式隔墻板上部兩端與梯梁進(jìn)行干式連接，下部通過豎向連接板與下層裝配式隔墻板進(jìn)行連接，無需單獨搭設(shè)梯段中間鋼筋混凝土梁的支撐及模板，無需現(xiàn)場對隔墻板進(jìn)行機械切割，減少施工成本，縮短工期。經(jīng)計算，相比于傳統(tǒng)做法單層的樓梯間裝配式隔墻板節(jié)約成本0.45萬元，總體節(jié)約施工成本13.4萬元，工期提前13天。

5結(jié)束語

采用將現(xiàn)澆梁與隔墻板一體化進(jìn)行預(yù)制，且節(jié)點連接均采用干式連接，安裝難度得到有效簡化和降低。采用預(yù)制構(gòu)件，能夠有效形成建筑工業(yè)化體系、控制施工質(zhì)量，減少裝配式隔墻板的材料切割浪費，符合國家的“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)要求，社會效益顯著。

參考文獻(xiàn)

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［2］姚遠(yuǎn)，楊曉劍，張守峰，等. 住宅中剪刀樓梯的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析［C］//第四屆建筑結(jié)構(gòu)抗震技術(shù)國際會議論文集.南京，2014：213-215.

［作者簡介］黎小波（1981—），男，本科，高級工程師，主要從事房屋建筑施工相關(guān)工作。