蔣利華 楊虹 陳會(huì)銀 朱祥波
摘要:為探究懸挑腳手架可調(diào)拉桿抗拉性能,充分發(fā)揮拉桿第二道安全保障功能,對(duì)3.231 m長(zhǎng)拉桿研發(fā)一套試驗(yàn)裝置,并進(jìn)行四根拉桿的拉伸試驗(yàn)。試件通過(guò)改變調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度與內(nèi)外套筒連接處焊接質(zhì)量,以及在外套筒開(kāi)孔等方式,測(cè)試?yán)Ψ逯?、拉桿水平位移指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明,拉桿的總長(zhǎng)度不變,只改變調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度,對(duì)拉桿的峰值強(qiáng)度無(wú)明顯影響;改變焊縫質(zhì)量,以及在外套筒開(kāi)孔,對(duì)拉桿的峰值強(qiáng)度影響顯著。并通過(guò)0.7 m長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)拉桿進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),可見(jiàn)試驗(yàn)有效。
關(guān)鍵詞:可調(diào)拉桿; 抗拉性能; 焊縫質(zhì)量; 拉力峰值
中圖分類號(hào):TU731.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0引言
四川某在建住宅項(xiàng)目,由6棟27層的高層建筑組成,層高3 m,建筑高度82 m,采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。施工采用可調(diào)式懸挑腳手架,結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖1。懸挑型鋼梁采用20a工字鋼,外挑1.2 m,沿豎向間距3 m、水平間距6 m布置。型鋼梁上滿鋪木板,外側(cè)安裝0.2 m高踢腳板和1.2 m高的水平防護(hù)欄桿與密目式安全網(wǎng)。通過(guò)3.231 m長(zhǎng)的拉桿連接懸挑鋼梁,拉桿由兩根調(diào)節(jié)桿和一根套筒組成,調(diào)節(jié)桿包括螺桿和卡環(huán),套筒又分為內(nèi)套筒和外套筒。螺桿直徑24 mm,卡環(huán)孔徑25 mm,端頭半徑30 mm,寬60 mm。內(nèi)套筒內(nèi)徑24 mm,壁厚9 mm;外套筒外徑48 mm,壁厚3 mm。螺桿與卡環(huán)采用焊接連接,焊接長(zhǎng)度40 mm;內(nèi)套筒與螺桿采用絲扣連接,與外套筒采用焊接連接。
傳統(tǒng)現(xiàn)澆懸挑結(jié)構(gòu)采用鋼絲繩+懸挑型鋼梁的模板方式來(lái)完成施工[1]。鑒于目前尚缺少拉桿大于3 m的整體拉伸性能研究,且普通的拉力試驗(yàn)機(jī)無(wú)法滿足試驗(yàn)量程要求,為此本課題組設(shè)計(jì)了一套拉桿試驗(yàn)裝置,探索可調(diào)式拉桿的受力性能與破壞特點(diǎn),以期為工程實(shí)際應(yīng)用提供參考。
1試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1.1試驗(yàn)設(shè)備
設(shè)計(jì)的試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖2,中間采用兩根Q345B 20a工字鋼鋼橫梁形成傳力骨架,兩端通過(guò)25 mm厚鋼板將兩根橫梁焊接成箱體。橫梁凈間距為100 mm,均采用20a工字鋼。左端采用30 t千斤頂對(duì)拉桿施力,右端采用直徑25 mm銷(xiāo)栓固定。調(diào)節(jié)桿一端與套筒連接,另一端與銷(xiāo)栓連接。為監(jiān)測(cè)拉桿在受力時(shí)的變形,垂直于桿軸安裝6個(gè)百分表,分別位于左右調(diào)節(jié)桿及套筒兩端。
1.2試件設(shè)計(jì)
選取4根拉桿,主要參數(shù)見(jiàn)表1。試件1與試件2焊接質(zhì)量相同,但拉桿總長(zhǎng)度不同。試件1與試件3拉桿總長(zhǎng)度接近,但內(nèi)外套筒焊接質(zhì)量不同,明顯試件3焊接質(zhì)量?jī)?yōu)于試件1。試件1和試件4參數(shù)相近,僅在試件4的外套筒開(kāi)孔。
1.3加載試驗(yàn)
首先施加35 kN[2]拉力進(jìn)行調(diào)直,檢查各試件是否正常,并量測(cè)拉桿初始長(zhǎng)度。然后第一級(jí)與第二級(jí)加載值均為
15 kN,第三級(jí)及以后每級(jí)加載值均為10 kN,每級(jí)持荷10 min,直到拉桿破壞時(shí)終止試驗(yàn)。
1.4試驗(yàn)結(jié)果
(1)分級(jí)加載試驗(yàn)初期,拉桿水平位移變化不明顯,當(dāng)加載到75 kN時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)明顯位移,直至構(gòu)件破壞,拉力峰值及調(diào)節(jié)桿變形量見(jiàn)表2。
(2)試件1、試件2、試件3破壞點(diǎn)均在內(nèi)外套筒焊縫連接處。
(3)試件4破壞點(diǎn)在外套筒開(kāi)孔處。
1.5結(jié)果分析
(1)試件1與試件2改變拉桿總長(zhǎng)度,拉力峰值接近,由此得出改變調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度對(duì)拉桿的承載力無(wú)明顯影響。
(2)試件3拉力峰值151 kN,試件1拉力峰值80.4 kN。試件3的焊接質(zhì)量好,其承受拉力峰值大,故焊縫質(zhì)量是保證拉桿整體受力的關(guān)鍵因素[3]。
(3)試件4破壞點(diǎn)在外套筒開(kāi)孔處,表現(xiàn)為應(yīng)力集中引起的破壞,故套筒質(zhì)量缺陷也是影響拉力峰值的原因。
(4)各試件破壞時(shí),拉桿水平位移均未超過(guò)規(guī)范允許限值,故位移可不作為實(shí)際工程重點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)。
工程結(jié)構(gòu)蔣利華, 楊虹, 陳會(huì)銀, 等: 懸挑腳手架可調(diào)式拉桿抗拉性能試驗(yàn)分析
1.6對(duì)比試驗(yàn)
為驗(yàn)證試驗(yàn)裝置的有效性,采用0.7 m長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)拉桿在液壓伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn),見(jiàn)圖3。一次性加載,直至試件破壞。試驗(yàn)結(jié)果表明,破壞位置仍為內(nèi)外套筒焊縫連接處(圖4),最大拉力峰值71.2 kN,與試件1的拉力峰值接近,證明試驗(yàn)有效。
2拉桿理論計(jì)算
懸挑型鋼梁與剪力墻連接端視為剛接,與拉桿連接端視為鉸接。受荷范圍按1.2 m×6.0 m考慮,承受均布線荷載和集中荷載。驗(yàn)算時(shí)荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值:恒載21 kN/m、活載12 kN/m、集中荷載2 kN,計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖5。經(jīng)計(jì)算,當(dāng)梁端允許最大變形為6 mm[4]時(shí)(圖6),此時(shí)拉桿承受的最大軸力為145 kN,與試件3的實(shí)驗(yàn)拉力峰值151 kN接近,表明理論計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值相吻合。
3結(jié)論
(1)結(jié)合4根拉伸試驗(yàn)和鋼拉桿規(guī)范的基礎(chǔ)上,提出了一套測(cè)試可調(diào)拉桿整體抗拉性能的試驗(yàn)裝置,結(jié)果表明試驗(yàn)裝置有效。
(2)由于破壞時(shí)的拉力值遠(yuǎn)小于鋼拉桿的軸心抗拉強(qiáng)度承載力,變形量遠(yuǎn)小于規(guī)范允許6 mm,故實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注連接部位的焊接質(zhì)量有效性和可靠性,充分發(fā)揮拉桿對(duì)懸挑型鋼梁的第二道防線的安全保障作用,防止類似腳手架工程倒塌事故的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)
[1]柳利麗.可調(diào)長(zhǎng)度剛性拉桿在超長(zhǎng)懸挑模板支撐架中的應(yīng)用[J].江蘇建筑,2016(1):71-72,81.
[2]中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).鋼拉桿:GB/T 20934-2016 [S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2016.
[3]喬桂英,劉雨萌,韓秀林,等.焊縫幾何尺寸對(duì)鋼管承載能力影響的模擬分析[J].焊接學(xué)報(bào),2017(3):33-36.
[4]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB 50017-2017[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2018.
[課題項(xiàng)目]教育部春暉計(jì)劃合作項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):192647)
[作者簡(jiǎn)介]蔣利華(1992—),女,本科,工程師,研究方向?yàn)榻ㄖ锏臋z測(cè)與鑒定;楊虹(1972—),女,碩士,副教授,研究方向?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建筑物的檢測(cè)與鑒定;陳會(huì)銀(1982—),男,本科,高級(jí)工程師,研究方向?yàn)榻ㄖ锏臋z測(cè)與鑒定;朱祥波(1992—),男,專科,工程師,研究方向?yàn)榻ㄖ锏臋z測(cè)與鑒定。