摘 要:建筑工程建設(shè)過程中,確保建筑電氣安裝施工質(zhì)量,對于保障建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量有著重要的意義。本文主要對三個方面的內(nèi)容進行了探討與分析,其一是建筑電氣安裝施工要求;其二是建筑電氣安裝施工中存在的問題;其三是建筑電氣安裝施工問題的處理方法。希望本研究可以為類似工程項目提供可參考的指導(dǎo)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:建筑;電氣;安裝;施工文章編號:2095-4085(2024)03-0091-03
0 引言
電氣安裝施工作業(yè)是建筑工程建設(shè)過程中不可缺少的內(nèi)容之一,其施工質(zhì)量直接影響著建筑工程的整體建設(shè)質(zhì)量。由于受到各種因素的影響,目前建筑電氣安裝施工中還存在著各種各樣的問題。因此,應(yīng)加強對電氣安裝施工常見問題的分析,通過制定有針對性的處理方法,來解決各種問題,從而有效保障電氣安裝施工的質(zhì)量。
1 建筑電氣安裝施工要求
電氣系統(tǒng)是建筑工程的重要組成部分,隨著科技的迅速發(fā)展以及人們對高品質(zhì)生活的追求,當(dāng)前建筑電氣系統(tǒng)的功能不斷增多,復(fù)雜度也越來越高,這就給電氣安裝施工提出了更高的要求。建筑電氣安裝施工前,應(yīng)做好相關(guān)準備工作,認真分析施工設(shè)計圖紙,熟練掌握具體的施工任務(wù),嚴格按照施工設(shè)計要求開展電氣安裝施工作業(yè)。第一,應(yīng)結(jié)合土建工程的實際情況,確定預(yù)埋件的深度與高度等相關(guān)參數(shù),同時,應(yīng)對建筑標高、裝飾材料厚度等相關(guān)影響因素進行綜合考慮。第二,在敷設(shè)線管的時候,應(yīng)對線管進行嚴密綁扎,根據(jù)電氣安裝施工作業(yè)需求,將暗配箱固定到提前設(shè)定好的位置,同時還要設(shè)置相應(yīng)的標記,以便于明確暗配箱的位置。第三,如果預(yù)埋管線需要延伸至建筑物之外,則要根據(jù)建筑電氣安裝施工的實際需求,對預(yù)埋管線進行妥善處理,要確保管口密封嚴實[1-2]。
2 建筑電氣安裝施工中存在的問題
2.1 原材料質(zhì)量不達標
目前我國市場上常用的電氣設(shè)備以及電氣安裝施工的各種原材料,存在著質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象,原因在于,一些生產(chǎn)廠家為了獲取更高的收益,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中偷工減料、以次充好、縮短工期或放寬標準,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保障。建筑電氣安裝過程中,需要使用大量的、不同類型的原材料,若是其中某項或者是某些原材料的質(zhì)量不合格或者是不符合工程實際需求,則會阻礙施工的順利開展,甚至引發(fā)質(zhì)量問題。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前各種原材料常見的質(zhì)量問題主要包括電纜耐壓能力不達標或者是絕緣層、線芯質(zhì)量不符合規(guī)范要求;導(dǎo)線指標不合格;電線管壁較薄、鍍鋅層質(zhì)量不合格、強度較差等。上述原材料均是建筑電氣安裝施工中不可缺少的材料,如果實際施工中使用了這些劣質(zhì)產(chǎn)品,便會嚴重影響電氣安裝施工質(zhì)量[3]。
2.2 焊接鋼管暗敷缺陷
建筑電氣安裝施工過程中,強弱電安裝時,通常需要對不同類型的管道進行聚集鋪設(shè),這就導(dǎo)致各管道之間不可避免地存在交叉的現(xiàn)象。比較常見的做法是在平行表面上對管道進行鋪設(shè),同時混凝土保護層的厚度較小。電氣安裝施工中,需要在混凝土墻體、地面中埋設(shè)焊接鋼管的時候,容易出現(xiàn)各種各樣的缺陷,常見的問題有:焊接方法不當(dāng);焊接施工質(zhì)量不達標,存在著較多的毛刺;未做好防銹、防腐等處理;焊管彎曲處出現(xiàn)塌陷;并行管之間未設(shè)置間隔等[4]。
2.3 防雷接地問題
雷電是一種自然現(xiàn)象,會給電氣設(shè)備帶來明顯的干擾。建筑電氣安裝時,為確保電氣系統(tǒng)的使用功能與安全性能,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雷接地設(shè)備,以避免雷擊事故的發(fā)生。建筑電氣安裝施工過程中,在對防雷接地設(shè)備進行安裝的時候,如果施工方?jīng)]有注重預(yù)防雷電事故或者是施工人員缺乏責(zé)任心,則會引起諸多隱患。例如,在剛接作業(yè)中,需要使用接地系統(tǒng)的接地保護與電平電極連接線,且在鋼筋搭接輸電線路的長度無法滿足要求的情況下,應(yīng)當(dāng)使用熱鍍鋅圓鋼來對建筑鋼材進行搭接作業(yè)[5]。但是在實際施工中,部分施工企業(yè)在原材料選擇、布線長度等方面存在問題,導(dǎo)致防雷接地線施工質(zhì)量不達標,無法起到理想的防雷效果。
2.4 等電位聯(lián)接問題
建筑電氣安裝施工中,一些施工人員存在著錯誤觀念,認為電氣設(shè)備金屬材料管道可以接地,從而導(dǎo)致了等電位聯(lián)接問題的發(fā)生。尤其是在隱蔽工程施工中,如果不重視電氣設(shè)備管道、土層、接口方法以及防腐層等因素的影響,便容易導(dǎo)致等電位聯(lián)接質(zhì)量不達標,無法實現(xiàn)接觸工作電壓的降低,導(dǎo)致外露金屬材料導(dǎo)電體不能始終保持在零電位差,從而引起質(zhì)量缺陷。
2.5 室內(nèi)砌體電氣管線敷設(shè)與連接問題
建筑電氣安裝施工中,與室內(nèi)砌體進行連接的時候,應(yīng)高度重視電氣管線敷設(shè)問題,如果其施工質(zhì)量不合格,便會嚴重影響整體施工效果。如果未按設(shè)計圖紙以及相關(guān)規(guī)范標準的要求對電氣管線進行敷設(shè)與連接,則在穿線過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,比較常見的包括:第一,管線埋設(shè)深度不合理,無論是過淺還是過深,則在暗管、箱、盒連接過程中,均有可能導(dǎo)致砌體布線管連接質(zhì)量不達標,導(dǎo)致墻體發(fā)生裂縫、空鼓等病害。第二,施工人員專業(yè)能力不足或者是責(zé)任意識較差,在電氣管線敷設(shè)與連接中隨意布置,便可能導(dǎo)致預(yù)埋深度、配線管開槽等問題[6-7]。
3 建筑電氣安裝施工問題的處理方法
3.1 嚴格控制原材料的質(zhì)量
建筑電氣安裝施工過程中,原材料發(fā)揮著重要的作用,不僅影響著施工質(zhì)量,也在一定程度上影響著工程經(jīng)濟效益。因此,為確保建筑電氣安裝施工質(zhì)量,應(yīng)加強對材料質(zhì)量的管控。具體來說,在建筑電氣安裝施工全過程中,應(yīng)加強對各種材料質(zhì)量的控制,確保所有材料符合國家規(guī)定要求,才能更好的保障建筑工程的整體建設(shè)質(zhì)量,預(yù)防各種由材料質(zhì)量不達標而引起的病害。在材料選購前,應(yīng)開展市場調(diào)研工作,對各材料供應(yīng)商的資質(zhì)進行審查,并要對材料的性價比進行評估。除此之外,在材料入場前,應(yīng)做好對材料的質(zhì)量檢測工作,一般采取的是抽樣檢查的方法,通過有效的質(zhì)量檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)不合格材料,并嚴禁不合格材料入場,從而在源頭上保障建筑電氣安裝施工質(zhì)量。
3.2 焊接鋼管暗敷缺陷的處理方法
建筑電氣安裝施工中,為實現(xiàn)對焊接鋼管暗敷缺陷的有效預(yù)防,應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計圖紙的要求,制定科學(xué)的施工規(guī)劃,確保焊接鋼管暗敷施工的順利開展。在實際施工中,應(yīng)注意下述幾個要點:第一,焊接鋼管暗敷施工之前,應(yīng)做好管線規(guī)劃。預(yù)制法是預(yù)埋施工中常用的施工方法,可以有效縮短預(yù)埋作業(yè)時間,提前預(yù)制彎管、接線盒以及焊接鋼套管,在實際施工中便可以直接進行敷設(shè),同時還可以在預(yù)制的時候,將焊接鋼管管口的毛刺去除、對管道內(nèi)外進行除銹防腐處理,從而可以在源頭上確保焊接鋼管的質(zhì)量。第二,焊接鋼管暗敷施工過程中,應(yīng)嚴格按照施工圖紙的要求開展定點、放線等工作,并要對焊接質(zhì)量進行嚴格把控。應(yīng)先將焊渣清理干凈,再檢查焊接的飽滿度、混凝土保護層的厚度,并要確保交叉管在2層以下,檢查是否存在設(shè)位錯誤、管盒遺漏等問題,在接線盒處用油漆做好標記。第三,焊接鋼管暗敷施工中,在隱蔽施工前,應(yīng)對線管、盒進行檢查,以確保其質(zhì)量。在澆筑環(huán)節(jié),需要做好防護工作,避免箱盒、管路發(fā)生移位,以保障焊接鋼管暗敷作業(yè)質(zhì)量[8]。
3.3 防雷接地問題的處理方法
建筑電氣安裝施工中,防雷接地線工程很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。面對這樣的情況,可以采取下述措施進行預(yù)防與處理:第一,在選擇輸電線路原材料、防雷接地線的時候,應(yīng)嚴格遵循建筑工程要求以及電氣專業(yè)相關(guān)標準要求,確保原材料質(zhì)量達標,同時嚴謹使用圓鋼、輕圓鋼代替扁鋼、鍍鋅圓鋼。第二,在輸電線路鋼搭接電焊焊接的時候,針對焊縫上殘留的焊疤,應(yīng)及時消除,以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。同時,將焊縫部位清理干凈之后,應(yīng)對焊縫部位的焊接質(zhì)量進行檢查,要確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范標準要求。第三,為確保施工質(zhì)量,施工單位應(yīng)做好施工準備,并要選擇具有豐富經(jīng)驗以及相應(yīng)資質(zhì)證書的電焊工,通過加強基礎(chǔ)知識與專業(yè)技能培訓(xùn),來提高施工人員的專業(yè)能力,以此來預(yù)防施工質(zhì)量問題。
3.4 等電位聯(lián)接問題的處理方法
建筑電氣安裝施工中,應(yīng)高度重視等電位聯(lián)接問題,加強對等電位聯(lián)結(jié)施工過程的把控力度。實際施工中,要求施工人員必須嚴格按照規(guī)范標準以及施工設(shè)計要求開展施工。為確保等電位聯(lián)結(jié)結(jié)果達到預(yù)期目標,在等電位聯(lián)接施工完成后,應(yīng)對電導(dǎo)率進行及時檢測,以保障電氣安裝施工質(zhì)量。
3.5 室內(nèi)砌體電氣管線敷設(shè)與連接問題的處理方法
建筑電氣安裝施工中,為避免室內(nèi)電氣管線敷設(shè)與填充墻之間的連接問題,可以采取以下幾項措施:第一,室內(nèi)電氣管線敷設(shè)中,必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范標準以及施工圖紙的要求,對管道進行平行布置,以減少對砌體結(jié)構(gòu)的破壞,并確保管道敷設(shè)質(zhì)量。第二,電氣安裝施工中,施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙做好開槽管線放樣、定位工作。在開展切槽作業(yè)的過程中,應(yīng)結(jié)合工程要求以及實際情況,對切割機的型號進行合理選擇,優(yōu)先選擇帶防護罩的設(shè)備,以保障施工的順利開展與施工安全。實際施工中,應(yīng)對管線實際情況進行充分考慮,在此基礎(chǔ)上,合理確定槽的大小、深度,并要提高對保護層的重視,確保其厚度不小于15mm。管線安裝完成之后,應(yīng)及時進行固定,并分兩次進行補槽。應(yīng)用混合砂漿對開槽進行填充,并在開槽處鋪設(shè)纖維網(wǎng)。第三,按照施工圖紙要求開通管道。在實際施工之前,應(yīng)對原材料質(zhì)量進行檢測,嚴禁在原材料質(zhì)量不達標的情況下開料。管道加工過程中,應(yīng)加強對其彎曲半徑的控制,當(dāng)管線中存在1個90°的彎曲部位時,彎曲部位的半徑不低于管道直徑的4倍;存在2~3個90°的彎曲部位時,彎曲部位的半徑不低于管道直徑的6倍;如果彎曲部位埋設(shè)在混凝土墻體或者是地下的時候,彎曲部位的半徑不低于管道直徑的10倍。第四,在與PVC管道進行連接的過程中,為確保連接的牢固性,避免薄弱點的出現(xiàn),可使用防水套管,需要注意的是,如果接線長度過長,則要提起接線盒,以免出現(xiàn)線路雜亂的現(xiàn)象;在對鋼導(dǎo)管口部位的毛刺進行處理的時候,為保障鋼導(dǎo)管的安全,可使用銼刀進行清理,同時要注意輕柔操作。
3.6 配電精安裝
建筑電氣安裝施工中,在配電安裝的時候,應(yīng)致力于做到精細化操作,以保障安裝質(zhì)量。應(yīng)注意下述幾點問題:第一,接線管應(yīng)順直插入到箱內(nèi),將其設(shè)置在配電柜中時,應(yīng)把外露長度控制在3~5mm的范圍內(nèi)。第二,將電線支管夾在鋁板上,并做好固定處理,在該操作完成之后,對其牢固性進行嚴格檢查,不可存在歪斜、移位等情況。第三,在開展切割孔作業(yè)的過程中,需要注意不可使用氣焊、電弧焊等工藝,而是應(yīng)該采取鉆孔、激光切割工藝,需要注意的是,有的鐵殼上的孔較大,還可能出現(xiàn)軟管管孔與外殼不匹配的現(xiàn)象,針對這樣的問題,應(yīng)結(jié)合實際情況,制定科學(xué)可行的應(yīng)對方案。第四,在鉆孔、激光切割作業(yè)完成后,使用銼刀進行下一步操作,要避免電線安裝過程中損壞電氣設(shè)備的電纜護套。第五,傳輸線中間無需設(shè)置連接器,多控回路傳輸線應(yīng)避免交叉型亂流。第六,變壓器接地線引入配電柜的情況下,應(yīng)確保其整齊、干凈,以便于后期維護。第七,配電柜橫截面為10mm2的情況下,銅芯電纜、電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)與接線端子進行連接。銅芯電纜、插入式接線端子的末端應(yīng)在連接前擰緊,并要做好鍍錫處理。
4 結(jié)語
綜上所述,針對建筑電氣安裝施工中存在的各種問題,包括原材料質(zhì)量不達標、焊接鋼管暗敷缺陷、防雷接地問題、等電位聯(lián)接問題、室內(nèi)砌體電氣管線敷設(shè)與連接問題等,應(yīng)制定有針對性的處理方法,以減少各種問題對建筑電氣安裝施工質(zhì)量造成的影響,最終保障建筑工程的使用功能與整體質(zhì)量。
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