摘 要:為解決傳統(tǒng)建筑工程施工地基基礎(chǔ)承載能力與抗震性能不足的問(wèn)題,本文對(duì)深基坑支護(hù)施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用進(jìn)行研究,闡述了鋼板樁支護(hù)技術(shù)、水泥攪拌樁技術(shù)、土釘墻支護(hù)技術(shù)、鉆孔灌注樁施工技術(shù)等常見(jiàn)的深基坑支護(hù)技術(shù)。以某工程項(xiàng)目為例,對(duì)鉆孔灌注樁支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用加以分析,探討了前期準(zhǔn)備工作、旋挖鉆施工、檢孔清孔、鋼筋籠設(shè)計(jì)與吊裝施工以及混凝土澆筑等施工流程,并提出采取合理的技術(shù)形式、提高施工組織設(shè)計(jì)的有效性、實(shí)施施工全過(guò)程監(jiān)測(cè)等質(zhì)量控制措施,以期為相關(guān)工程提供參考。
關(guān)鍵詞:建筑工程;深基坑支護(hù);施工技術(shù)文章編號(hào):2095-4085(2024)03-0019-03
0 引言
深基坑支護(hù)施工技術(shù)在建筑施工中已得到廣泛關(guān)注,其施工過(guò)程具有規(guī)模大、周期長(zhǎng)、覆蓋面積廣的特點(diǎn),對(duì)施工人員的技術(shù)水平要求較高。就當(dāng)前的深基坑支護(hù)作業(yè)來(lái)看,常見(jiàn)的支護(hù)技術(shù)類型比較多。在正式施工前,施工人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)勘查工作,做到從工程實(shí)際出發(fā),選擇科學(xué)、合理的技術(shù)類型實(shí)現(xiàn)支護(hù)。要按規(guī)定落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)流程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以提升深基坑支護(hù)作業(yè)成效,為建筑工程施工安全和質(zhì)量提供保障。
1 建筑工程中常見(jiàn)的深基坑支護(hù)技術(shù)
1.1 鋼板樁支護(hù)技術(shù)
鋼板樁支護(hù)技術(shù)是建筑工程中較為常見(jiàn)的深基坑支護(hù)技術(shù)之一,通常為直板型或U型,特別是在軟底層深基坑施工中得到了較為廣泛的應(yīng)用[1]。在實(shí)施該技術(shù)時(shí),施工人員首先應(yīng)確定鋼板樁擺放位置,保證其擺放的平整性與穩(wěn)定性,并控制其高度在3層以內(nèi),要避免施工期間受到高壓線影響,并在施工區(qū)域設(shè)置專門的圍護(hù)標(biāo)記。隨后在進(jìn)行樁基設(shè)備安裝時(shí),一方面要確保緊固件的穩(wěn)定性,另一方面應(yīng)對(duì)樁基設(shè)備進(jìn)行整機(jī)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn),以保證各部件處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。正式進(jìn)入到鋼板樁支護(hù)施工后,施工人員可采取靜力壓樁措施進(jìn)行基坑支護(hù)施工作業(yè),同時(shí)要控制技術(shù)實(shí)施與設(shè)備運(yùn)行,以避免對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)不利影響。此外,施工期間壓樁與吊裝人員應(yīng)做好溝通,實(shí)現(xiàn)各工序的穩(wěn)定協(xié)調(diào)[2]。
1.2 水泥攪拌樁技術(shù)
水泥攪拌樁技術(shù)更多應(yīng)用在軟土地基作業(yè)中,可提升軟土地基強(qiáng)度及穩(wěn)定性。在具體施工中,施工人員需要先通過(guò)攪拌設(shè)備對(duì)水泥和軟土土體進(jìn)行充分混合攪拌,以保證二者之間形成化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而提升強(qiáng)度,達(dá)到提高地基基礎(chǔ)穩(wěn)定性的目的。在進(jìn)行深基坑支護(hù)作業(yè)特別是軟土地基作業(yè)期間,施工過(guò)程往往會(huì)受到淤泥、粉土等地質(zhì)形態(tài)的影響,因此施工人員可根據(jù)建筑工程實(shí)際情況選取水泥攪拌樁技術(shù),并對(duì)用水量進(jìn)行嚴(yán)格控制。為充分發(fā)揮水泥攪拌樁技術(shù)的作用,施工人員還應(yīng)做好加固工作,根據(jù)機(jī)械攪拌能力嚴(yán)格控制加固深度。若攪拌能力達(dá)到30m,加固深度應(yīng)在20~30m左右,同時(shí)應(yīng)根據(jù)具體工程情況進(jìn)行靈活調(diào)整。值得注意的是,水泥攪拌樁技術(shù)的實(shí)施成本相對(duì)較高,因此可結(jié)合建筑工程實(shí)際情況確定是否應(yīng)用。
1.3 土釘墻支護(hù)技術(shù)
土釘墻支護(hù)施工技術(shù)也是較為常見(jiàn)的深基坑支護(hù)技術(shù),是通過(guò)土質(zhì)與墻體相結(jié)合起到加固土層的作用。在實(shí)際施工中,借助土體與土釘之間的摩擦作用增大基坑邊土壤阻力,以提升基坑土層穩(wěn)定性。土釘墻支護(hù)施工流程比較簡(jiǎn)單,但為提升施工成效,施工人員應(yīng)做好前期準(zhǔn)備與調(diào)研工作,加強(qiáng)灌漿濃度、注漿量等參數(shù)研究,根據(jù)研究結(jié)果開(kāi)展相應(yīng)的工程設(shè)計(jì)。具體來(lái)看,土釘支護(hù)施工流程主要包括以下幾方面:(1)前期勘察。施工人員在正式施工之前應(yīng)加強(qiáng)施工圖紙的分析,對(duì)施工方案細(xì)節(jié)進(jìn)行審查,了解施工現(xiàn)場(chǎng)管線及障礙物的分布情況,在此基礎(chǔ)上開(kāi)展后續(xù)的基坑土釘支護(hù)、土方開(kāi)挖、竣工驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。(2)土方開(kāi)挖。根據(jù)勘察測(cè)量結(jié)果確定開(kāi)挖位置與深度,并做好施工現(xiàn)場(chǎng)清理工作,避免雜物對(duì)技術(shù)實(shí)施造成影響。完成地面平整后,根據(jù)規(guī)定進(jìn)行管線及臨時(shí)道路的鋪設(shè)[3]。(3)施工環(huán)節(jié)。施工過(guò)程中,應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行檢查,要確保滿足施工要求。然后利用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行邊坡開(kāi)挖,預(yù)留土層厚度在0.2~0.3m左右,采用機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合。開(kāi)挖深度通常在土釘孔位下方0.5m處,寬度應(yīng)≧0.1m,可為后續(xù)施工提供空間。在進(jìn)行邊坡修整過(guò)程中,如土層含水量較大,需在進(jìn)行支護(hù)施工的同時(shí)設(shè)置水平排水管包濾網(wǎng),其直徑控制在0.44m以上,間距為2m,長(zhǎng)度在0.4~0.6m范圍內(nèi)。(4)定位放線。施工人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線,完成鉆孔與清孔工作后設(shè)置土釘鋼筋,最后進(jìn)行注漿,要對(duì)注漿量、注漿速度進(jìn)行把控。土釘墻支護(hù)施工技術(shù)原理(如圖1)。
1.4 鉆孔灌注樁施工技術(shù)
鉆孔灌注樁施工技術(shù)是通過(guò)鉆孔設(shè)備鉆出樁孔,再進(jìn)行混凝土灌注形成樁體,通常應(yīng)用在地下水位較高的施工環(huán)境中。在建筑工程中應(yīng)用鉆孔灌注樁支護(hù)技術(shù)時(shí)應(yīng)關(guān)注以下要點(diǎn):(1)施工人員在使用鉆孔設(shè)備鉆孔之前,需要先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整清理,按規(guī)定在合適的位置設(shè)置排水溝,然后有序進(jìn)行成孔及泥漿制備工作,并設(shè)置相應(yīng)的軸線定位與水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)施工人員進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)保證按規(guī)定安裝水泵、樁架等設(shè)備,在成孔位置設(shè)置護(hù)筒,可起到定位與保護(hù)作用。(3)完成樁架安裝后,施工人員進(jìn)行鉆孔操作。先通過(guò)灌入清水完成清孔,以避免孔底雜物影響施工質(zhì)量,從而為后續(xù)的混凝土澆筑作業(yè)做好準(zhǔn)備。
2 深基坑支護(hù)施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用實(shí)踐
當(dāng)前常見(jiàn)的深基坑支護(hù)施工技術(shù)種類繁多,包括土釘墻支護(hù)技術(shù)、鉆孔灌注樁施工技術(shù)等,不同支護(hù)技術(shù)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)也存在差異。實(shí)際工程中,施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的深基坑支護(hù)施工技術(shù),為工程施工質(zhì)量提供保障。
2.1 工程概況
某建筑工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括一幢22層主樓及一幢5層裙樓,總占地面積為24 712m2。主樓地下室共計(jì)3層,地下室底板標(biāo)高為-14.2m,地坪標(biāo)高為-0.6m。該工程按先深后淺的順序進(jìn)行深基坑開(kāi)挖,采取機(jī)械施工與人工操作相結(jié)合的方式??紤]到建筑工程深基坑穩(wěn)定性要求,決定采用鉆孔灌注樁施工技術(shù)建立支護(hù)結(jié)構(gòu)體系[4]。
2.2 鉆孔灌注樁支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用
2.2.1 前期準(zhǔn)備工作
在實(shí)施鉆孔灌注樁支護(hù)技術(shù)之前,施工人員需明確總體工序流程,并做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作(見(jiàn)圖2)。
施工前期準(zhǔn)備工作主要包括以下內(nèi)容:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)平整清理工作。施工人員要先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,以避免雜物、障礙物等影響施工的正常進(jìn)行,若施工現(xiàn)場(chǎng)存在軟土地基可事先進(jìn)行換填與壓實(shí)處理。(2)平臺(tái)搭設(shè)。施工人員應(yīng)按要求進(jìn)行平臺(tái)搭設(shè),要保證平臺(tái)鋼度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性能夠承受施工期間出現(xiàn)的荷載。(3)埋設(shè)鋼護(hù)筒。施工人員進(jìn)行鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)樁徑確定護(hù)筒內(nèi)徑,本工程中護(hù)筒直徑為40cm,埋設(shè)深度為2m,超出地面30cm。(4)測(cè)量放樣。測(cè)量放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行,放樣后進(jìn)行開(kāi)挖與吊裝作業(yè),吊裝過(guò)程中應(yīng)注意控制護(hù)筒中心與樁位中心偏差,要確保其偏差≤3cm,傾斜度≤1%。
2.2.2 旋挖鉆施工
施工人員在進(jìn)行旋挖鉆施工過(guò)程中應(yīng)關(guān)注以下要點(diǎn):首先,應(yīng)加強(qiáng)鉆機(jī)檢查,確保其處于正常工作狀態(tài),隨后進(jìn)行鉆機(jī)定位,根據(jù)施工要求調(diào)整好鉆頭位置,要保證鉆頭中心與樁位中心對(duì)應(yīng)、桅桿與鉆桿垂直度相符。其次,在進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)遵循先慢后快的階段性鉆進(jìn)原則,向控制鉆頭按單次進(jìn)尺量45cm、待進(jìn)尺寸50cm標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn),待正常運(yùn)行后可適當(dāng)增加進(jìn)尺量至80cm。再次,施工人員在鉆孔作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理濾渣,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)地層變化特點(diǎn)的關(guān)注,及時(shí)對(duì)地質(zhì)類型及變化情況進(jìn)行記錄,對(duì)地質(zhì)剖面圖與檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。最后,隨著鉆進(jìn)深度的逐步增加,施工人員應(yīng)對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括孔徑、孔位、孔深等,須確保相關(guān)指標(biāo)符合要求的同時(shí)進(jìn)行孔底清理,以保證孔底清潔度滿足混凝土澆筑作業(yè)要求。
2.2.3 檢孔、清孔
檢孔操作主要依靠測(cè)繩與檢孔器實(shí)現(xiàn),在確保各參數(shù)達(dá)標(biāo)后可以移走旋挖鉆機(jī)并進(jìn)行清孔工作。具體的檢孔項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)包括:孔深應(yīng)≥設(shè)計(jì)孔深,孔徑應(yīng)≥設(shè)計(jì)孔徑,傾斜度應(yīng)≤1%,孔位中心偏心應(yīng)≤50mm,樁底鉆渣厚度應(yīng)≤300mm,若未達(dá)到上述要求,則需要進(jìn)一步進(jìn)行掃孔檢查。而清孔操作主要依靠清孔鉆頭實(shí)現(xiàn),具體的清孔項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)包括:沉渣厚度應(yīng)≤50mm,孔底500mm內(nèi)泥漿比重應(yīng)≥1.25,含砂率應(yīng)≤8%,粘度應(yīng)≤28s。
2.2.4 鋼筋籠設(shè)計(jì)與吊裝施工
在進(jìn)行鋼筋籠設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)確保主筋間距與鋼筋籠直徑≤10mm,鋼筋籠長(zhǎng)度≤50mm,鋼筋籠平直度滿足設(shè)計(jì)要求。施工人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋搭接長(zhǎng)度的控制,單面焊接長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)10倍鋼筋直徑長(zhǎng)度,焊縫高度應(yīng)超過(guò)0.3倍鋼筋直徑長(zhǎng)度[5]。完成鋼筋籠制作后可先進(jìn)行試吊,要避免鋼筋籠在吊裝期間出現(xiàn)變形、彎曲等問(wèn)題。與此同時(shí),施工人員在鋼筋籠吊裝之前還需要對(duì)墊塊平整度及穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查,檢查后緩慢、穩(wěn)定吊放鋼筋籠,以避免對(duì)孔壁造成損傷。若吊裝后出現(xiàn)鋼筋籠上浮的情況應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行檢查并找出原因。
本工程中,采取雙吊點(diǎn)吊裝施工方法,一個(gè)設(shè)置在鋼架上方,另一個(gè)設(shè)置在鋼架長(zhǎng)度的1/2~1/3處,按順序進(jìn)行起吊。施工人員先控制第一個(gè)吊點(diǎn)吊起,再配合另一個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行同步吊裝,同時(shí)觀察鋼架位置,若鋼架脫離地面,則需要在保持第一個(gè)吊點(diǎn)提升的同時(shí)放緩另一個(gè)吊點(diǎn),以確保鋼架與地面保持垂直。隨后對(duì)鋼架狀態(tài)進(jìn)行檢查,若出現(xiàn)彎曲情況,應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,而后進(jìn)入到鋼架入孔環(huán)節(jié)。施工人員進(jìn)行鋼架入孔操作時(shí),應(yīng)保證動(dòng)作緩慢、平穩(wěn),以避免鋼架與孔壁發(fā)生碰撞,可在第二個(gè)吊點(diǎn)處設(shè)置加強(qiáng)箍增加支撐作用,以確保鋼架的穩(wěn)定下放。待鋼架處于穩(wěn)定狀態(tài)后可取出支撐裝置,從而保證鋼架下放到規(guī)定的位置。
2.2.5 混凝土澆筑
在完成鋼筋籠安裝后,施工人員應(yīng)根據(jù)施工要求選擇尺寸合適的串筒并將其安裝到指定位置,再借助串筒完成后續(xù)的混凝土澆筑施工?;炷翝仓鳂I(yè)的施工要點(diǎn)包括以下幾方面:(1)通常情況下,當(dāng)澆筑高度≥3m時(shí)應(yīng)使用串筒,要保證串筒底部和孔底之間保持一定距離,一般在2~6m間(首次埋置深度不小于1m)。(2)施工人員在進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)控制合理的混凝土配合比,對(duì)原材料進(jìn)行檢查并進(jìn)行坍落度試驗(yàn),要控制混凝土坍落度在13~17cm范圍內(nèi)。本工程的坍落度試驗(yàn)數(shù)據(jù)為15.6cm。(3)為提高混凝土澆筑質(zhì)量,施工人員還需要檢測(cè)孔底積水量,確保其≤5cm,在消除不利因素后可適當(dāng)加快澆筑速度,以確?;炷翝仓?duì)孔壁產(chǎn)生的壓力小于滲水壓力。(4)在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)確?;炷凉?yīng)的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)與澆筑過(guò)程的穩(wěn)定協(xié)調(diào),與此同時(shí)還應(yīng)做好混凝土振搗工作以提升澆筑密實(shí)度。值得注意的是,混凝土澆筑應(yīng)一次到位,實(shí)際澆筑量應(yīng)超出設(shè)計(jì)高程50cm,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后可鑿除表面浮漿,進(jìn)而可以與設(shè)計(jì)高程相適應(yīng)。
3 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,深基坑支護(hù)技術(shù)在建筑工程施工中可發(fā)揮出重要作用。當(dāng)前常見(jiàn)的技術(shù)類型十分多樣,施工人員應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與施工要求選擇合適的支護(hù)技術(shù)類型,為施工安全與質(zhì)量提供保障。在施工實(shí)踐中,施工人員應(yīng)明確深基坑支護(hù)技術(shù)流程,嚴(yán)格落實(shí)各工序并對(duì)相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行把控,同時(shí)要提高對(duì)施工質(zhì)量控制的重視,避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題造成的返工,從而為提高建筑工程深基坑施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
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