孫宏軍,李騰,李金霞,丁紅兵
(1 天津大學電氣自動化與信息工程學院,天津 300072;2 中國民航大學電子信息與自動化學院,天津 300300)
環(huán)霧狀流是一種典型的氣液兩相流流型,廣泛存在于蒸發(fā)器、熱交換器、濕氣和其他工業(yè)環(huán)境中[1]。環(huán)霧狀流中的液相一部分以液膜形態(tài)沿著管壁流動,一部分以液滴形態(tài)隨著氣芯而流動,這種液膜和液滴之間的分布是環(huán)霧狀流這種流動狀態(tài)的重要特征[2]。值得注意的是,液膜和氣芯之間的界面形狀由波組成,主要分為紋波和擾動波。紋波位于液膜上,具有低速、非相干和壽命短的特點;擾動波通常在管路中形成一個完整的環(huán),以高速移動,并影響著界面上質(zhì)量、動量和能量的傳遞[3]。環(huán)霧狀流中擾動波的存在被認為是液滴夾帶的必要條件[4],因此深入研究擾動波特性對了解環(huán)霧狀流的流動機理、發(fā)展和演化規(guī)律具有重要意義。其中,擾動波高是研究氣-液界面氣芯與液膜之間動量傳遞的關鍵參數(shù),對液膜的傳熱特性和摩擦壓降的估計有直接影響。因此,根據(jù)運行條件準確預測擾動波高非常重要。
為了準確預測擾動波高的變化,研究者建立了不同的擾動波高經(jīng)驗公式。Holowach 等[4]基于界面剪切應力、表面張力和液膜速度之間的力分析,得到了擾動波高的預測模型,但是其預測效果并不理想,在文獻[5]的波高模型對比中平均絕對預測誤差MAPE超過50%。Han等[6]研究了空氣-水環(huán)狀流中的擾動波,用氣體雷諾數(shù)描述了擾動波的高度,此模型在低液相表觀流速下(vsl=0.06m/s)預測誤差在±10%以內(nèi),而對于vsl=0.15~2.0m/s模型嚴重低估了波高,引起最大30%的預測誤差。Sawant 等[7]在0.12MPa、0.4MPa、0.58MPa 壓力下進行了不同液相流速下的環(huán)狀流實驗,通過對實驗數(shù)據(jù)的綜合分析,發(fā)現(xiàn)利用氣體韋伯數(shù)和液體雷諾數(shù)可以預測擾動波高度對壓力、氣液體流量的依賴關系。Zhang 等[8]進行了氮氣-水和氮氣-95%乙醇水溶液的實驗,基于氣液韋伯數(shù)對擾動波高進行了建模。然而,現(xiàn)有的擾動波高經(jīng)驗公式大多是采用表觀速度(氣相或液相)進行量綱為1化,得到表觀入口參數(shù)(如氣液相雷諾數(shù)、韋伯數(shù)和界面剪切力)建立的。從物理角度來看,在界面剪切應力的作用下,波峰被拉伸成薄韌帶,并被剪切到氣芯中,形成夾帶液滴[9]。因此,擾動波高的演變與夾帶液滴密切相關,而上述經(jīng)驗公式中的流動特征參數(shù)均沒有考慮夾帶液滴的影響,這可能是導致適用范圍受限且預測精度不高的原因。
本文使用電導環(huán)傳感器和液膜收集系統(tǒng),分別測量了環(huán)霧狀流中的液膜厚度和夾帶率?;陔p閾值方法提取了擾動波高,探究了不同工況下擾動波高和夾帶率的變化規(guī)律。最后,分析了影響擾動波高的尺度參數(shù),建立了基于Kelvin-Helmholtz 不穩(wěn)定性和界面剪切作用的擾動波高預測模型,具有較好的預測效果。
為對環(huán)霧狀流中的擾動波高進行準確測量,設計了基于電導環(huán)的液膜參數(shù)測量系統(tǒng),如圖1 所示。整個測量系統(tǒng)以FPGA作為核心控制單元,通過高速DA和信號調(diào)理電路對激勵電極(E)施加正弦電壓激勵信號,在500kHz 的激勵電壓下,兩個電極之間的液膜電容效應可以忽略不計。電路相當于串聯(lián)的電阻器,因此通過電極的測量信號就是電流值,經(jīng)過I-V放大、AD轉(zhuǎn)換采集到FPGA中,最后對傳輸過來的信號進行解調(diào)處理發(fā)送到上位機得到液膜波動信號。
圖1 液膜參數(shù)測量系統(tǒng)
為確保液膜參數(shù)測量的準確性,電導環(huán)傳感器采用基于電壓等效原理的平面電極校準裝置進行標定,標定結(jié)果如圖2所示。橫坐標為液膜厚度,縱坐標的測量數(shù)據(jù)是FPGA測量解調(diào)后得到的電壓信號。標定結(jié)果的相對誤差在±3.0%以內(nèi),相對均方根誤差(rRMSE)為2.92%,測定系數(shù)(R2)為0.998。有關標定裝置和標定方法的更多詳細信息,見參考文獻[10]。
圖2 電導環(huán)傳感器標定結(jié)果
在氣液兩相環(huán)霧狀流實驗裝置上進行測試,其裝置如圖3所示。整個環(huán)霧狀流裝置由3個模塊組成,即氣相控制模塊、液相控制模塊和測量模塊。實驗中的管道公稱直徑為15mm,實驗材料為空氣和水。在氣相控制模塊中,空氣中的氣體經(jīng)過脫脂、冷卻和干燥后,壓縮空氣變?yōu)榧兛諝猓兛諝庥蓛夤蘧彌_,電動閥1控制入口氣流,氣體體積流量由渦街流量計進行測量,精度為±1.0%。在液相控制模塊中,計量泵通過改變泵沖程和輸入頻率來控制液體流速,其輸出流量特性采用校正柱進行校準[11],控制精度為0.32%。在霧化混合部分,使用撞針式噴嘴(PJ10,額定噴嘴直徑為0.254mm)將液體霧化成微米級液滴,然后與氣體混合垂直向下流動,形成環(huán)霧狀流流型。該實驗裝置的主要性能參數(shù)匯總在表1中。在測量模塊中,由電導環(huán)傳感器和液膜收集系統(tǒng)分別測量液膜厚度和夾帶率。有關實驗的更多詳細信息,見參考文獻[12-13]。
表1 實驗裝置主要參數(shù)(豎直下降管)
圖3 環(huán)霧狀流液膜測量實驗裝置
液膜收集系統(tǒng)包括提取、稱重和控制單元,可以實現(xiàn)對液膜的實時收集和計量。環(huán)霧狀流兩相經(jīng)過多孔管時,通過釋放少量空氣,在多孔管上產(chǎn)生小的壓降,管壁上低速流動的薄液膜被透明套筒收集。而夾帶液滴由于慣性作用跟隨氣相流動,不會被多孔管移除。為測量液膜流量并進一步計算夾帶率E,這就要求液膜被完全收集。隨著浮子流量計排氣量的增大,多孔管壓差增大,導致液膜流量增大,直到液膜流量不再隨著排氣量變化,可認定液膜被完全提取。逐漸增大排氣量,當兩次提取液膜的質(zhì)量流量相對誤差小于3%時,認為液膜已經(jīng)收集完全。記錄180s 內(nèi)電子秤的質(zhì)量變化得到液膜質(zhì)量流量,結(jié)合總液相質(zhì)量流量,就可以求解特定工況下的液滴夾帶率。有關液膜收集系統(tǒng)的更多細節(jié),見參考文獻[14]。
在環(huán)霧狀流中,液膜和液滴之間存在復雜的夾帶和沉積現(xiàn)象,為研究環(huán)霧狀流中液膜和液滴的特性和規(guī)律,首先基于電導環(huán)傳感器采集液膜的厚度信息,然后分離液膜,利用液膜收集系統(tǒng)測量夾帶率。
為研究環(huán)霧狀流中液膜的特性和規(guī)律,采集了不同工況條件(工況壓力、氣相流量和液相流量)下的液膜時序信號,采樣率為10kHz,采樣時間為10s,實驗工況范圍見表2。
表2 實驗工況范圍
不同液相流量下液膜信號的時間序列和頻域如圖4所示。在相同的載氣工況下,隨著液相流量的增加,液膜的厚度隨之增加,波動的幅值越來越大,頻帶變寬,整體向高頻移動,并且趨于不穩(wěn)定,其中fw為功率譜密度(PSD)得到的擾動波頻率值。
圖4 不同液相流量下的液膜信號對比
為從液膜信號中準確提取出擾動波高h(擾動波的平均波峰高度),采用Berto等[15]提出的雙閾值方法,如圖5 所示為擾動波高提取示意圖。在MATLAB 中建立“尋峰”函數(shù)找到擾動波的波峰,通過設定兩個特殊閾值來區(qū)分擾動波和紋波,分別是最小峰距離MPD 和最小峰高度MPH。設定最小峰距離MPD 是為了避免擾動波的過度計算,若兩個波峰距離小于MPD,則認定為一個擾動波。設定最小峰高度MPH 是為了排除紋波的干擾,只有大于MPH,才被認定為擾動波的波峰。
圖5 擾動波高參數(shù)提取
關于兩個閾值的選擇,經(jīng)過反復嘗試,最小峰距離MPD設定為0.162,最小峰高度MPH通過式(1)確定[5]。
式中,δ為液膜的平均厚度;o為液膜厚度時間軌跡的標準方差,其值可根據(jù)液膜厚度瞬間變化規(guī)律獲得。
圖6所示為標注擾動波峰的液膜波動圖,閾值線為此工況下最小峰高度MPH,紅圈標出的是擾動波的波峰。為驗證閾值選擇的可靠性,將估計頻率fh(擾動波峰數(shù)與采樣時間的比值)與FFT得到的擾動波頻率fw進行了比較[16],如圖7 所示。其中95.1%的數(shù)據(jù)點相對誤差在±5.0%以內(nèi),表明區(qū)分擾動波和紋波的閾值設定具有合理性,可用于提取擾動波高。
圖6 標注擾動波峰的液膜波動(p=250kPa,Qg=24m3/h,Ql=1.07mL/s)
圖7 擾動波頻率與估計頻率結(jié)果對比
由于環(huán)霧狀流中擾動波的存在是產(chǎn)生夾帶液滴的必要條件,而液滴的沉積和夾帶又直接影響著擾動波高度[4]。為探究兩者之間的作用機理,測量了不同工況下的夾帶率E,如式(2)所示。
式中,夾帶率E被定義為液滴與總液相的質(zhì)量流量之比;WE和Wl分別代表了夾帶液滴和總液體的質(zhì)量流量;Wlf為液膜的質(zhì)量流量。
為分析擾動波高與夾帶率數(shù)據(jù)之間的關系,觀察兩者在不同載氣工況和液相條件下的變化規(guī)律,以液相流量Ql為橫坐標作圖,其中,不同氣相流量和不同載氣壓力下的測量結(jié)果分別如圖8、圖9 所示。從實驗結(jié)果可以看出,在同一載氣工況下,擾動波高和夾帶率均隨著液相流量的增大而升高。由圖8可知,在液相流量的特定條件下,隨著氣相流量的增大,擾動波高呈下降趨勢,而夾帶率呈上升趨勢。由圖9可知,兩者在不同的工況壓力下也呈現(xiàn)相同的變化趨勢。
圖9 不同工況壓力下擾動波高、夾帶率的變化情況
上述實驗現(xiàn)象的機理解釋如下:一方面,液相流量增大導致液膜慣性和波動增強[10],為擾動波在高度上的發(fā)展和液滴的夾帶提供了液體補給,因此擾動波高、夾帶率與液相流量呈正相關;另一方面,氣相流量和工況壓力增大促進了氣液兩相之間的傳質(zhì),氣液界面的剪切力增強了對液膜擾動波的剪切作用,削減擾動波的高度促使大量液滴進入到氣芯中[17],因此擾動波高與氣相流量和工況壓力呈負相關,而夾帶率與氣相流量和工況壓力呈正相關。
在環(huán)霧狀流中,當氣液相對速度較低時,液膜-氣芯界面相對穩(wěn)定。然而,當氣液相對速度超過一定閾值時,界面剪切力會引發(fā)Kelvin-Helmholtz 不穩(wěn)定性,從而導致界面上的擾動波高變化[18]。一方面,擾動波在高度上的發(fā)展需要液膜其他部分補充液相,即擾動波高與平均液膜厚度δ呈正相關,而液膜-氣芯界面上出現(xiàn)的擾動具有大于Kelvin-Helmholtz 臨界波長的特征尺寸時,會導致擾動波高的降低,因此平均液膜厚度δ與臨界波長λc的比值是擾動波高的一個尺度因子。另一方面,擾動波高的變化受到界面剪切力的作用[19],根據(jù)Ishii等[20]的實驗結(jié)果可知,界面剪切力的大小與氣、液相對速度有關,而在環(huán)霧狀流中氣芯流速遠大于液相流速,因此采用氣液速度比來表征界面剪切力。綜合上述分析,可得到擾動波高建模的兩個尺度參數(shù),如式(3)所示。
式中,h為擾動波高;D為管道直徑;δ為液膜的平均厚度;λc為Kelvin-Helmholtz 臨界波長;vgc和ūi分別是氣芯和液膜的特征速度。
采用下述冪指數(shù)形式對擾動波高進行擬合,如式(4)所示。
式中,k1為常數(shù)系數(shù);n1和n2為冪指數(shù)。
Tong 等[21]指出界面剪切主要由Kelvin-Helmholtz 不穩(wěn)定性造成,這種不穩(wěn)定性發(fā)生在兩個無黏性流體流動中,其臨界波長λc定義為式(5)。
式中,σ為液體表面張力;g為重力加速度;ρgc和ρl分別為氣芯和液膜的特征密度。
根據(jù)2.1 節(jié)的分析,夾帶率與擾動波高之間存在密切的關聯(lián),因此建立擾動波高模型需要采用夾帶率修正的流動特征參數(shù)。如圖5所示,在環(huán)霧狀流中液相既以液膜的形式存在,也以氣芯中夾帶液滴的形式存在,換句話說,氣芯是氣體和液滴的混合物,而不是純氣相。接下來,本文將計算氣芯混合速度vgc、液膜表面平均速度ūi和氣芯混合密度ρgc。
鑒于環(huán)霧狀流的特征,即液滴夾帶于高速流動的氣芯,氣相對氣液界面的作用需要考慮夾帶液滴的影響,因此采用氣芯混合速度[22],如式(6)。
式中,氣芯混合物面積Acore=π(0.5D-δ)2;Wg為氣體質(zhì)量流量。
基于Holowach 等[4]對環(huán)霧狀流氣芯的均相假設,氣芯的密度可表示為式(7)。
考慮到各種夾帶條件和管壁粗糙引起的液膜速度分布不均勻,有必要去除液相中液滴的占比,顯然用液膜表面平均速度代表液體表觀流速vsl更合適,可由Berna等[23]給出的式(8)求得。
為驗證夾帶率對流動特征參數(shù)修正的必要性,本文利用氣/液相表觀參數(shù)進行量綱為1 化,得到了不同工況下特征參數(shù)比的變化情況,如圖10 所示。其中修正的氣速比vgc/vsg高達1.21,修正的液速比ūi/vsl最低為0.81,修正密度比ρgc/ρg最高為1.07,這說明夾帶率E會對流動特征參數(shù)產(chǎn)生重要影響。
圖10 不同工況下特征參數(shù)比的變化情況
根據(jù)上述分析,對式(4)進行最小二乘擬合,得到k1=0.7833,n1=0.4427,n2=-0.1565,如式(9)所示。擬合曲線如圖11 所示,擬合的相關系數(shù)R2=0.9867,相對均方根誤差rRMSE=4.051%,98.7%的數(shù)據(jù)點都在±10.0%的誤差以內(nèi)。以上數(shù)據(jù)表明擬合效果良好。
圖11 擾動波高預測模型
為對比本文提出的擾動波高公式與經(jīng)典文獻公式的預測性能,利用本文的實驗數(shù)據(jù)及文獻數(shù)據(jù)進行了評估,實驗條件見表3,實驗與預測結(jié)果如圖12所示,其中,h*=h/D代表了量綱為1的擾動波高,下角標exp 和pre 分別代表實驗值和預測值。Han 等[6]和Zhang 等[8]文獻夾帶率的預測均采用Sawant 等[24]提出的夾帶率模型,此模型已被檢驗過[25-26],有較好的預測精度。
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表3 數(shù)據(jù)庫的實驗條件總結(jié)
圖12 不同擾動波高公式預測結(jié)果對比
由圖12(a)所示,Han 等[6]公式出現(xiàn)了高達70%的預測誤差,且不受液相的影響。Han 公式是通過實驗數(shù)據(jù)直接擬合的,需要注意的是,在其研究范圍內(nèi),液相流量對波高的影響很小。然而,大量實驗已經(jīng)證明了擾動波的高度變化會受到液相的影響[16,18],這可能是此公式適用范圍較窄的原因。
由圖12(b)所示,Zhang 等[8]基于氣液韋伯數(shù)的波高公式對于本文及Han 等[6]實驗數(shù)據(jù)預測偏低。該公式是通過波峰上的阻力和表面張力之間的力平衡建立的,忽略了夾帶液滴與擾動波之間的作用機制,且隨著液相韋伯數(shù)越大,量綱為1的擾動波高預測誤差越大,所以不同工況下夾帶液滴不同才是主因[27]。Pan 等[17]已經(jīng)證實液相表面張力越小,夾帶率越大。Zhang 等[8]實驗采用的液相包含95%的乙醇水溶液表面張力為30.7mN/m,小于水的表面張力72.0mN/m。如表3 所示,本文與Han 等[6]實驗的夾帶率要比Zhang 等[8]實驗小得多,這可能導致預測值偏低。
通過上述分析可知,擾動波高不僅受到液相流量的影響,更重要的是夾帶液滴對擾動波高預測影響重大。若不考慮夾帶液滴的差異,將導致擾動波高的預測誤差較大、適用范圍較窄。
由圖12(c)所示,本文提出的擾動波高模型從擾動波形成的物理機制角度出發(fā),在不同工況和夾帶條件下都給出了很好的預測,89.7%的實驗點相對誤差為±30%以內(nèi),與Han 以及Zhang 等擾動波高公式相比精度顯著提高。本文在擾動波高建模時,考慮了Kelvin-Helmholtz 臨界波長λc和界面剪切作用,尤其是采用了夾帶率修正的流動特征參數(shù),可以提高擾動波高的預測精度和適用范圍。
使用電導環(huán)傳感器和液膜收集系統(tǒng)對液膜及夾帶特性進行了實驗研究,通過雙閾值方法提取了擾動波高,并探究了不同工況下擾動波高和夾帶率的變化規(guī)律。分析了影響擾動波高的尺度參數(shù),建立了基于Kelvin-Helmholtz 不穩(wěn)定性和界面剪切作用的擾動波高預測模型,并與其他擾動波高公式進行對比分析。主要結(jié)論如下。
(1)隨著氣相流量和工況壓力的增加,氣液界面的剪切力增強了對液膜擾動波的剪切作用,削減擾動波的高度促使大量液滴進入氣芯中,因此夾帶率與擾動波高有著密切關聯(lián)。
(2)量綱為1的擾動波高的尺度參數(shù)包括:平均液膜厚度δ與Kelvin-Helmholtz 臨界波長λc之比,氣核混合密度vgc與液膜表面平均速度ūi之比。
(3)通過考慮Kelvin-Helmholtz 臨界波長λc和界面剪切作用,且采用夾帶率修正的流動特征參數(shù),提出了擾動波高預測模型h/D=k1[(ρl-ρgc)gδ2/σ]n1(vgc/ūi)n2,具有較好的預測效果,與其他公式相比模型預測精度和可適用性顯著提高。
符號說明
Acore——氣芯混合物面積,m2
D——管道口徑,mm
E——夾帶率,%
ef——相對誤差,%
fh,fw——估計頻率,擾動波頻率,Hz
g——重力加速度,m/s2
h——擾動波高,mm
p——工況壓力,kPa
Qg——氣體體積流量,m3/h
Ql——液體體積流量,mL/s
T——溫度,℃
ūˉi——液膜表面平均速度,m/s
vsg,vsl,vgc——分別為氣體表觀流速、液體表觀流速、氣芯混合速度,m/s
WE,Wg,Wl,Wlf——分別為液滴質(zhì)量流量、氣體質(zhì)量流量、液體質(zhì)量流量,液膜質(zhì)量流量,kg/s
δ——平均液膜厚度,mm
λc——Kelvin-Helmholtz臨界波長,m
ρg,ρgc,ρl——分別為氣體密度、氣芯混合密度、液體密度,kg/m3
σ——液體表面張力,N/m
下角標
exp——實驗值
g——氣相
gc——氣芯
l——液相
pre——預測值
s——表觀