王丹璐,常 軍
10/0.4 kV 干式變壓器廣泛應(yīng)用于鐵路線路的變電所中,其可靠性影響變電所的正常工作,進(jìn)而影響電力機(jī)車的可靠運(yùn)行。絕緣結(jié)構(gòu)和絕緣水平影響干式變壓器的電氣性能,對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化對(duì)于產(chǎn)品的制造具有重要的安全和經(jīng)濟(jì)意義。本文采用有限元分析,定位干式變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中高場(chǎng)強(qiáng)位置,得出10 kV 干式變壓器絕緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。
鐵路變電所用干式變壓器一般安裝于戶內(nèi),配備封閉的外殼,放置在高壓柜和低壓柜之間。根據(jù)GB 311《絕緣配合》系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,外絕緣是空氣間隙及設(shè)備固體絕緣暴露在大氣中的表面,其承受電壓作用并受大氣和其他現(xiàn)場(chǎng)的外部條件(如污穢、濕度、蟲害等)的影響;內(nèi)絕緣是不受大氣和其他外部條件影響的設(shè)備的固體、液體或氣體絕緣。本文將干式變壓器與其所處的封閉外殼看作一個(gè)整體,其高低壓繞組之間主空道的絕緣可視作為絕緣。
按GB 311《絕緣配合》和GB/T 1094.11—2022《電力變壓器 第11 部分:干式變壓器》規(guī)定,10 kV 干式變壓器試驗(yàn)電壓如表1 所示。
表1 10 kV 干式變壓器試驗(yàn)電壓 kV
絕緣介質(zhì)的最小厚度d滿足
式中:Ug為工頻試驗(yàn)電壓,對(duì)于10 kV 干式變壓器,內(nèi)絕緣取30 kV,考慮雷電沖擊時(shí),沖擊系數(shù)取2.5,折算至工頻電壓,則系列1 取60 kV/2.5=24 kV,系列2 取75 kV/2.5=30 kV;Kg為絕緣介質(zhì)的單位耐電強(qiáng)度,可由試驗(yàn)測(cè)出。環(huán)氧樹脂的單位耐電強(qiáng)度取1.75 MV/m,空氣的單位耐電強(qiáng)度為0.70~0.85 MV/m[1]。
低壓繞組電壓為0.4 kV,鐵心接地,電位為0,因此低壓繞組對(duì)鐵心柱的絕緣距離為3.5~4.3 mm,實(shí)際應(yīng)用中需考慮機(jī)械特性,一般取10 mm。
變壓器的主空道是指高低壓繞組銅(鋁)線面間的距離。在不同外施電壓、不同絕緣介質(zhì)下,高低壓繞組間主空道a取值見表2。
表2 不同絕緣介質(zhì)中高低壓繞組間主空道a 取值 mm
可以看出,雷電沖擊電壓下,絕緣強(qiáng)度與工頻耐壓下的絕緣強(qiáng)度相當(dāng)。
線圈端部絕緣與主空道絕緣處于相同的環(huán)境條件與耐壓條件下,二者擁有一致的絕緣裕度。
樹脂澆注絕緣的耐壓強(qiáng)度要高于空氣的耐壓強(qiáng)度,但其流動(dòng)性遠(yuǎn)低于空氣流動(dòng)性,因此工程實(shí)際中考慮散熱、樹脂材料的機(jī)械強(qiáng)度等問題,一般只會(huì)在繞組外層澆注厚度2~5 mm 的樹脂絕緣層。由于樹脂澆注絕緣層的存在,可以在保證絕緣性能的前提下進(jìn)一步縮小主空道a的寬度。
現(xiàn)以1 臺(tái)125 kV·A 的10/0.4 kV 干式變壓器為例,進(jìn)行二維仿真計(jì)算,擬將主空道a從現(xiàn)行的37~40 mm縮減至35 mm[1],進(jìn)行優(yōu)化可行性分析。
變壓器主絕緣可以采用同心圓柱電場(chǎng)強(qiáng)度[2]計(jì)算。由高斯定理,可得
式中:τ為電極單位長度上的電荷量,C/m;ε0為真空中的介電系數(shù),取8.85×10-14F/cm;εr為極板間介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù)。
式中:r為內(nèi)側(cè)線圈外半徑或外側(cè)線圈內(nèi)半徑,mm;r1為外側(cè)線圈內(nèi)半徑,mm;r0為內(nèi)側(cè)線圈外半徑,mm。
進(jìn)而可得r處電場(chǎng)強(qiáng)度Er:
通常認(rèn)為繞組端部鐵軛是垂直于心柱軸線的無限大平板,忽略引線對(duì)端部電場(chǎng)的影響,將其簡(jiǎn)化為二維對(duì)稱場(chǎng)求解。電場(chǎng)邊值問題可表示為
式中:Ω為定解場(chǎng)域;Γ1為電位已知的邊界;2?!錇殡娢坏姆ㄏ?qū)?shù)等于0 的邊界;2?!錇椴煌橘|(zhì)分界線;ε為介質(zhì)的介電常數(shù),空氣為1.0,環(huán)氧樹脂為4.5,DMD 絕緣材料為3.1。
建立干式變壓器仿真模型如圖1 所示。圖中,a為高低壓繞組間主空道,包括包封固體絕緣;h為繞組端部至鐵軛間距離,包括包封固體絕緣。
圖1 干式變壓器仿真模型
設(shè)置主空道為37 mm,進(jìn)行仿真計(jì)算,場(chǎng)強(qiáng)仿真值與計(jì)算值對(duì)比見表3。
表3 電場(chǎng)強(qiáng)度的仿真與計(jì)算結(jié)果對(duì)比
對(duì)比結(jié)果可知,模型仿真值與計(jì)算值的偏差較小,故模型建立合理。
高低壓繞組間等電位場(chǎng)分布如圖2 所示,最大場(chǎng)強(qiáng)可由系統(tǒng)分析生成。圖中,最大場(chǎng)強(qiáng)出現(xiàn)在AB 處,為高低壓繞組間。分別將高低壓繞組包封設(shè)置為空氣絕緣和環(huán)氧樹脂絕緣,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可得兩種情況時(shí)主空道的電場(chǎng)強(qiáng)度曲線,結(jié)果如圖3所示。
圖2 高低壓繞組間等電位場(chǎng)分布
圖3 主空道電場(chǎng)強(qiáng)度曲線
對(duì)比兩種絕緣下的主空道電場(chǎng)強(qiáng)度曲線可以看出,采用環(huán)氧樹脂絕緣時(shí),高低壓繞組表面的電場(chǎng)強(qiáng)度大幅降低,空氣間隙的電場(chǎng)強(qiáng)度有小幅提高。因此,采用環(huán)氧樹脂澆注的方式可以提高干式變壓器的絕緣水平。
分別設(shè)置不同主空道寬度進(jìn)行仿真計(jì)算,最大電場(chǎng)強(qiáng)度如表4 所示。
表4 不同主空道時(shí)最大電場(chǎng)強(qiáng)度 kV/m
由表4 可以看出,在采用環(huán)氧樹脂澆注結(jié)構(gòu)時(shí),主空道縮小至35 mm,最大電場(chǎng)強(qiáng)度為369.19 kV/m,比主空道為37 mm、采用空氣絕緣時(shí)的456.82 kV/m 減小約18%,故優(yōu)化方案合格。
對(duì)比表4 中數(shù)據(jù)可以看出,采用環(huán)氧樹脂絕緣后,主空道29 mm 時(shí)的電場(chǎng)強(qiáng)度與空氣絕緣37 mm主空道時(shí)相當(dāng)。理論上,采用環(huán)氧樹脂絕緣可進(jìn)一步縮小主空道至29 mm;但在工程實(shí)際中,需要綜合考慮繞組散熱、機(jī)械強(qiáng)度和阻抗電壓的要求,往往無法選取過小的主空道。
對(duì)于大容量10 kV 干式變壓器,低壓繞組由于電流過大,普通導(dǎo)線無法滿足電流密度的要求,需要換成銅箔。低壓繞組采用銅箔時(shí),絕緣材料使用整張DMD 與銅箔共同疊繞,而高壓繞組仍然采用環(huán)氧樹脂包封絕緣。采用不同絕緣材料時(shí)高低壓繞組的等電位場(chǎng)分布如圖4 所示。
圖4 高低壓繞組不同絕緣材料時(shí)電位場(chǎng)分布
由圖4 可以看出,此時(shí)最大場(chǎng)強(qiáng)出現(xiàn)在端部CD 處。與采用空氣絕緣時(shí)主空道的電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比曲線如圖5所示,端部的電場(chǎng)強(qiáng)度曲線如圖6 所示。
圖5 高低壓繞組不同絕緣材料時(shí)主空道電場(chǎng)強(qiáng)度曲線
圖6 高低壓繞組不同絕緣材料時(shí)端部電場(chǎng)強(qiáng)度曲線
由圖5、圖6 可以看出,當(dāng)高低壓繞組絕緣材料不同時(shí),相間場(chǎng)強(qiáng)依然遵循絕緣相同時(shí)的規(guī)律,但最大場(chǎng)強(qiáng)出現(xiàn)在端部[3],表現(xiàn)出復(fù)雜性和無規(guī)律性。端部絕緣易在空氣與絕緣介質(zhì)表面發(fā)生滑閃局部放電,降低絕緣的耐電強(qiáng)度,故須為出線留出足夠的絕緣裕度。
繞組端部拐角是電場(chǎng)集中的部位。本算例的10 kV 干式變壓器h取65 mm,由仿真結(jié)果可知,采用不同絕緣材料時(shí),場(chǎng)強(qiáng)最大為320 kV/m。空氣的臨界擊穿場(chǎng)強(qiáng)為(25~30)×105V/m,環(huán)氧樹脂的臨界擊穿場(chǎng)強(qiáng)為(200~300)×105V/m。此時(shí)的最大場(chǎng)強(qiáng)值小于空氣和環(huán)氧樹脂的臨界擊穿場(chǎng)強(qiáng)值,滿足絕緣裕度要求。
本次優(yōu)化擬將10 kV 干式變壓器高低壓繞組間主空道縮小至35 mm。優(yōu)化方案應(yīng)用于系列產(chǎn)品后,均通過了變壓器型式試驗(yàn),表明優(yōu)化結(jié)果可靠。
本文通過電磁仿真分析,科學(xué)有效地定位10 kV 干式變壓器主縱絕緣薄弱部位,通過優(yōu)化絕緣結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本,結(jié)果直觀、準(zhǔn)確、高效,為干式變壓器的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了參考。