劉永路
中國(guó)機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司 河南 鄭州 450051
圖1 深圳市東部環(huán)保電廠效果圖
深圳市東部環(huán)保電廠項(xiàng)目選址用地位于深圳市龍崗區(qū),廠區(qū)總用地面積約26萬(wàn)㎡,建筑面積約186144㎡。該垃圾發(fā)電廠建成后,可用作東部環(huán)保電廠的灰渣綜合利用及處置場(chǎng),將是全球單廠規(guī)模最大、標(biāo)準(zhǔn)最高的垃圾焚燒發(fā)電廠,預(yù)計(jì)每天可以處理約5000噸垃圾,每年將可處理深圳市2000萬(wàn)居民年垃圾總量的1/3。綜合主廠房透空圍護(hù)區(qū)域設(shè)置外部圓形透空圍護(hù)結(jié)構(gòu),將卸料平臺(tái)、垃圾池、鍋爐、除渣間、汽機(jī)房、煙氣凈化設(shè)施、引風(fēng)機(jī)等六條焚燒線的主生產(chǎn)線均布置在其中。截止目前屬全球最大垃圾焚燒電廠,落成后有效將生產(chǎn)、辦公、生活、教育、旅游結(jié)合一起,形成“五位一體”綠色垃圾焚燒電廠,此項(xiàng)目總體造型是由母線傾角74°的圓錐體削去尖角形成,底部平面為直徑326m的圓形,屋面直徑294.2m,坡度為4°。煙囪處為屋面最低點(diǎn),高度為45.16m;屋面最高處標(biāo)高65.74m。屋面網(wǎng)架為正方四角錐單層口空網(wǎng)架結(jié)構(gòu),由弦桿、腹桿、焊接球和螺栓球連接組成[1]。
1、依托深圳市東部環(huán)保電廠項(xiàng)目對(duì)超大型異形曲面工業(yè)廠房測(cè)量技術(shù);利用現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)控制測(cè)量點(diǎn),對(duì)大型工業(yè)廠房的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋到三維模型中,然后利用三維模型進(jìn)行精準(zhǔn)下料生產(chǎn),保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝精度。
2、利用三維建模標(biāo)準(zhǔn)化拆分下料和工廠化預(yù)制加工技術(shù);三萬(wàn)多米的非標(biāo)準(zhǔn)三角百葉金屬幕墻異形構(gòu)件通過(guò)三維建模和標(biāo)準(zhǔn)化拆分成22個(gè)通用尺寸構(gòu)件,通過(guò)工廠化預(yù)制加工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。利于提前加工制作,極大的縮短了工期,減少了場(chǎng)地占用時(shí)間,并大大減少了材料損耗和構(gòu)件出錯(cuò)率。
3、裝飾構(gòu)件裝配式安裝技術(shù);通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)與理論模型數(shù)據(jù)核對(duì),利用金屬幕墻檁條安裝進(jìn)行尺寸調(diào)整,使22個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的金屬幕墻構(gòu)件可以順利裝配式安裝,節(jié)約了工作效率。
4、解決大型工業(yè)廠房去工業(yè)化建設(shè)過(guò)程中異形裝飾結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和安裝技術(shù),通過(guò)三維建模技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化加工預(yù)制技術(shù),將異形金屬裝飾構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化施工,本課題的研究為以后的工廠去工業(yè)化類似項(xiàng)目提供技術(shù)指導(dǎo),其綜合效益顯著。
目前深圳市東部電廠項(xiàng)目異形曲面結(jié)構(gòu)是國(guó)內(nèi)最大透空網(wǎng)架結(jié)構(gòu),金屬幕墻+側(cè)墻桁架的三角弧面百葉+屋面環(huán)形跑道+通風(fēng)百葉+虹吸系統(tǒng)+BIPV光伏系統(tǒng)的組合形式和連接構(gòu)件模塊化安裝的設(shè)計(jì)理念。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)況特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)過(guò)程中綜合考慮在施工過(guò)程中的各種不確定性和施工過(guò)程的累計(jì)超差,在結(jié)構(gòu)檁條與百葉安裝定位排版、分區(qū)以及連接方式等方面都結(jié)合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工藝布局。使得在實(shí)際安裝三角弧面百葉時(shí)順利的實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求,確保后期建筑裝飾視感要求。整個(gè)項(xiàng)目中側(cè)墻系統(tǒng)三角弧面百葉8250塊,覆蓋面積65000m2,弧形檁條1550噸,拉伸網(wǎng)35000m2,屋面板28000m2,BIPV光伏面板30000m2,環(huán)形跑道+綠化11000m2,通風(fēng)百葉33500m2。將預(yù)制好的板塊構(gòu)件通過(guò)各自的連接系統(tǒng),自下至上形成流線型拋物線曲面裝飾結(jié)構(gòu)。
由于內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)主框架造型所致,該項(xiàng)目金屬側(cè)墻與屋面女兒墻處進(jìn)行分割。按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)劃分就是水平面與側(cè)墻母線傾角74°為建筑結(jié)構(gòu)幕墻,屋面斜切椎體平面為屋面裝飾結(jié)構(gòu)。本工程金屬幕墻與屋面從節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)到強(qiáng)度計(jì)算以及材料使用有很大差異。為確保項(xiàng)目安全性和功能性,項(xiàng)目部在結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行了整體的深化設(shè)計(jì),從側(cè)墻到屋面進(jìn)行了整體布局和各節(jié)點(diǎn)控制,將其有機(jī)結(jié)合在一起,以達(dá)視感效果呈現(xiàn)。如何控制網(wǎng)架結(jié)構(gòu)幕墻造型,實(shí)現(xiàn)建筑裝飾效果,是此項(xiàng)目的關(guān)鍵。以往的施工過(guò)程中常常通過(guò)常規(guī)圖紙方式表達(dá)立面圖、平面圖、節(jié)點(diǎn)剖面等,并不能給人立體效果呈現(xiàn)以及準(zhǔn)確表達(dá)異形結(jié)構(gòu)幕墻的施工要求和設(shè)計(jì)預(yù)想。建筑幕墻設(shè)計(jì)是由設(shè)計(jì)院提供的Catia三維犀牛模型。三角弧面百葉外觀裝飾模塊的定位與規(guī)格完全按照模型進(jìn)行深化設(shè)計(jì),所有定位節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)都需要和設(shè)計(jì)模型進(jìn)行核對(duì)。三角百葉與內(nèi)部結(jié)構(gòu)支撐檁條成斜45°布局,每2°布設(shè)一條,整個(gè)外觀成弧面拋物線形態(tài)。
透空維護(hù)造型是以一定角度截?cái)嗟腻F形形體,它是基于主廠房區(qū)域內(nèi)各個(gè)建筑物的幾個(gè)形狀而來(lái),立面的這種動(dòng)態(tài)和標(biāo)志性的開敞性圍擋能為內(nèi)部設(shè)備裝置提供一個(gè)開放的氣候模式,與此同時(shí)限定出一個(gè)穩(wěn)固和簡(jiǎn)單的建筑形體,側(cè)墻外立面在不同位置,不同角度,不同距離觀察,都有豐富的視覺(jué)變化。從正面觀察,紅赭色三角百葉構(gòu)成的造型螺旋上升形成開敞式的立面圍擋。紅赭色涂層是經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的防污染和自潔涂層,提供自潔和易于維護(hù)的表面。根據(jù)幕墻裝飾三角百葉的構(gòu)造特點(diǎn),開發(fā)出一套特殊的制作系統(tǒng),面板采用具有自潔功能的鋅鎂合金板,將受力結(jié)構(gòu)龍骨包裹在內(nèi)部形成一個(gè)整體,通過(guò)對(duì)三角百葉弧面的斜平面安裝分析,將三角百葉規(guī)整為不同長(zhǎng)度的截面模塊與內(nèi)部弧面檁條進(jìn)行過(guò)渡,整體形成拋物線均勻弧形狀態(tài)。這樣既能體現(xiàn)整個(gè)外觀設(shè)計(jì)效果,同時(shí)兼顧風(fēng)載荷、衡荷載以及溫度荷載,有效降低型材板材的造價(jià),簡(jiǎn)化加工工藝和施工工藝,從而使幕墻的視覺(jué)效果輕盈簡(jiǎn)潔[2]。
4.2.1 節(jié)點(diǎn)安裝方法
以側(cè)墻為例,先對(duì)各個(gè)位置上的三角百葉進(jìn)行弧面半徑曲率分析,每塊三角百葉除了滿足自身的性能要求外,還能確保順利安裝,而且每一塊都在一個(gè)方向上進(jìn)行搭接。如果使用常規(guī)做法,無(wú)法滿足百葉更換需求。因此在深化設(shè)計(jì)時(shí)考慮上塊與下塊安裝設(shè)置20mm間隙進(jìn)行對(duì)縫安裝,保證順利安裝的同時(shí)還能便捷更換其他單元百葉,易于角度調(diào)整和檢修。從分析結(jié)果上確定下道三角百葉與上道百葉之間轉(zhuǎn)角過(guò)渡數(shù)據(jù),形成圓滑過(guò)渡。百葉構(gòu)件模塊外觀裝飾呈半弧形紅色鋅鎂合金板和內(nèi)部龍骨模具,板面成弧形,側(cè)面為不規(guī)則三角形的模塊,在加工廠提前預(yù)制成各式百葉模型:3989*1200*400mm、3970*1200*400mm、3951*1200*400mm等共計(jì)11種規(guī)格型號(hào)三角曲面結(jié)構(gòu)的百葉構(gòu)件,模塊化安裝在側(cè)墻結(jié)構(gòu)上,與內(nèi)部主檁條成交叉菱形結(jié)構(gòu),在不同部位所拼裝成弧線曲面形態(tài)。百葉的定位和規(guī)格選取在百葉吊裝過(guò)程中基于三維建模,在BIM軟件下進(jìn)行虛擬吊裝建模,以往傳統(tǒng)建模工作量極大,本項(xiàng)目采用基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)參數(shù)化的建模技術(shù),能夠快速精準(zhǔn)完成對(duì)結(jié)構(gòu)模型的建模。由于三角百葉屬于外觀裝飾成品,又是不規(guī)則形狀,安裝時(shí)對(duì)成品保護(hù)的要求也極為嚴(yán)苛,為此專門設(shè)計(jì)工裝夾具,通過(guò)犀牛軟件進(jìn)行吊裝模擬,保證順利安裝。
4.2.2 外裝檁條定位
整個(gè)側(cè)墻桁架由105榀豎向桁架,594榀水平桁架組成,最大截面尺寸為P550*28mm,按三維模型進(jìn)行設(shè)計(jì)控制,79個(gè)軸線均勻布置。側(cè)墻桁架由豎向桁架及水平桁架組成,整體向圓心傾斜角度74°,頂部與屋面網(wǎng)架連接,豎向桁架寬度為3.1m~3.6m,水平桁架從下到上共10層,桿件最大截面為P550*28mm?;赗hinoceros軟件建模進(jìn)行三角百葉主檁條布局,百葉主檁條與側(cè)墻桁架隨著高度與跨度的不同,對(duì)載荷大小、節(jié)點(diǎn)形式、平面形狀、支撐情況及起拱等因素有著重大關(guān)系。通過(guò)BIM軟件進(jìn)行荷載受力分析計(jì)算。三角百葉斜檁條與側(cè)墻桁架成45°夾角,360°圓周每2°布置一條檁條,整圈共計(jì)布置180條。檁條上的柱腳檁托與三角百葉底座優(yōu)先場(chǎng)內(nèi)預(yù)制,批量化生產(chǎn),節(jié)省安裝工期。節(jié)點(diǎn)的選擇直接影響整個(gè)曲面結(jié)構(gòu)的工作性能、安裝質(zhì)量及工程造價(jià)。在檁條布置設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)滿足功能可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單、加工安裝便捷且節(jié)約材料的條件下選擇合適的節(jié)點(diǎn)。
4.2.3 三角百葉內(nèi)側(cè)拉伸網(wǎng)節(jié)點(diǎn)布置
確定三角百葉安裝位置后,內(nèi)部鋁制拉伸網(wǎng)的定位顯得更加重要,拉伸網(wǎng)的的精準(zhǔn)定位與否直接影響到整體成型裝飾效果??紤]此裝飾工程造型多變,桁架軸線較多以及主結(jié)構(gòu)屬于非標(biāo)結(jié)構(gòu)定位困難等各種因素,在BIM軟件上進(jìn)行模擬?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員只需按圖紙檁條編號(hào)按深化設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)來(lái)安裝檁條,每個(gè)檁托焊接點(diǎn)都有一個(gè)坐標(biāo)表達(dá),基于三角百葉與檁條上已安裝的定位底座坐標(biāo)高度吻合,每條結(jié)構(gòu)檁條附著在主體結(jié)構(gòu)上,結(jié)構(gòu)檁條角度的安裝精度直接影響三角百葉裝飾面和內(nèi)部拉伸網(wǎng)的安裝精度,每個(gè)部位的結(jié)構(gòu)件務(wù)必按設(shè)計(jì)定位點(diǎn)進(jìn)行安裝,否則無(wú)法保證外觀整體的協(xié)同性。
4.2.4 鱗狀外觀裝飾拉伸網(wǎng)安裝工藝
①鋁合金拉伸網(wǎng)尺寸為統(tǒng)一規(guī)格,局部與百葉制作交叉部位收口處的異型拉伸網(wǎng)則需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,通過(guò)1:1建模,排版后特殊加工。
② 利用多種測(cè)量方法與測(cè)量工具對(duì)百葉間距、鋁合金拉伸網(wǎng)板面、平行板面與板間縫隙成線性控制,力圖滿足滿足施工規(guī)范以及觀感要求。
③為便于拉伸網(wǎng)邊與邊框之間銜接緊密,先將裝飾拉伸網(wǎng)在BIM模型圖上進(jìn)行排版,設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn)以及固定方式確定。圖紙與現(xiàn)場(chǎng)校核的方法,結(jié)合水準(zhǔn)儀、全站儀等多種測(cè)量工具,對(duì)拉伸網(wǎng)進(jìn)行粗排和精排。確保安裝尺寸準(zhǔn)確,精排后出具準(zhǔn)確的排版圖,通過(guò)平面圖的控制劃分拉伸網(wǎng)之間的定位信息,保證每一塊的安裝定位都在受控范圍內(nèi)。
④ 先將鋁合金拉伸網(wǎng)與主檁方向一致斜45°固定在三角百葉肋板上,安裝過(guò)程中長(zhǎng)邊間隙貼緊,自攻絲固定在角鋼內(nèi)側(cè)。短邊通過(guò)利用U型鋁合金轉(zhuǎn)接件將拉伸網(wǎng)與百葉底部肋板進(jìn)行角度調(diào)整,達(dá)到鋁合金拉伸網(wǎng)的安裝設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。槽型鋁合金轉(zhuǎn)接件的定位安裝是施工過(guò)程中的主控項(xiàng)目,否則直接影響后續(xù)拉伸網(wǎng)的穩(wěn)定性和安裝效果。
⑤ 異型部位鋁合金拉伸網(wǎng)板面的安裝,針對(duì)三角百葉底座交叉局部位置的收口節(jié)點(diǎn)處,采用現(xiàn)場(chǎng)切割加工方式,對(duì)整塊拉伸網(wǎng)安裝后留存的收口板每塊進(jìn)行單獨(dú)放樣,通過(guò)CAD繪制節(jié)點(diǎn)大樣。進(jìn)行二次批量化加工,配套進(jìn)行安裝施工,對(duì)局部少量臨時(shí)調(diào)整的異型切口板塊。
本在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工階段中,引入深化后的BIM進(jìn)行指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝,極大的提高現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的工作效率,提高施工正確率,降低工作難度。具體表現(xiàn)為以下幾方面:
超大型異形曲面工業(yè)廠系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)布局復(fù)雜,分層頻繁,少量的平面布置圖很難表達(dá)清楚,而圖紙?zhí)鄬?duì)施工人員來(lái)時(shí)又是個(gè)較重的負(fù)擔(dān),利用現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)控制測(cè)量點(diǎn),對(duì)大型工業(yè)廠房的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋到三維模型中,利用三維模型進(jìn)行精準(zhǔn)下料生產(chǎn),保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝精度。將BIM模型引入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,極大方便施工。并且可以對(duì)前期排料,構(gòu)件編號(hào)的提取,現(xiàn)場(chǎng)材料的查找,構(gòu)件的定位都可以通過(guò)該軟件篩選和查找,提高安裝效率,節(jié)省人工、機(jī)械、材料成本。
金屬裝飾幕墻安裝前期,通過(guò)和主結(jié)構(gòu)BIM模型的相互配合,可及早確定和金屬幕墻裝飾結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系。如是否需要增加后植構(gòu)件施工,是否需要對(duì)三角百葉底板進(jìn)行避讓,確定百葉底座與拉伸網(wǎng)的安裝形式及標(biāo)高,通過(guò)三維坐標(biāo)系確定拉伸網(wǎng)與百葉底座交叉安裝的預(yù)留量,提前預(yù)判,避免批量返工。
當(dāng)側(cè)墻桁架女兒墻系統(tǒng)因需要按業(yè)主的要求或者主結(jié)構(gòu)存在安裝偏差進(jìn)行更改時(shí),鋼結(jié)構(gòu)女兒墻及勁平板也要隨主廠房結(jié)構(gòu)流程做出相應(yīng)調(diào)整。為了方便及時(shí)準(zhǔn)確地完成變更,首先可在BIM模型中進(jìn)行調(diào)整,配合其他專業(yè)的模型,調(diào)整出可行的方案后按照模型進(jìn)行材料提取和安裝,一次到位,避免重復(fù)施工,隨后在模型中進(jìn)行調(diào)整后,為最終結(jié)算做準(zhǔn)備,同時(shí)也極大降低高空作業(yè)所帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)[3]。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度對(duì)BIM模型進(jìn)行節(jié)點(diǎn)標(biāo)識(shí),隨時(shí)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度,基于軟件查詢方便,隨時(shí)能查取安裝的工作量,控制現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,對(duì)人材機(jī)合理調(diào)配入場(chǎng)時(shí)間,準(zhǔn)確切入,合理規(guī)劃施工工期。
本文主要闡述了解決大型工業(yè)廠房去工業(yè)化建設(shè)過(guò)程中異形裝飾結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和安裝技術(shù),通過(guò)BIM三維建模技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化加工預(yù)制技術(shù),將異形金屬裝飾構(gòu)件可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工,使得現(xiàn)場(chǎng)安裝精度大大提高、節(jié)約了調(diào)整就位時(shí)間、避免重復(fù)施工、降低了高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)、保證了金屬幕墻整體穩(wěn)定性、功能性,大大減少吊裝作業(yè)頻次。在人、材、機(jī)等方面得到有效節(jié)約,為以后的超大型工廠去工業(yè)化類似項(xiàng)目提供技術(shù)指導(dǎo),其綜合效益顯著,應(yīng)用前景非常廣闊,對(duì)于類似的工程有著較好的借鑒作用。將碳中和,盡早實(shí)現(xiàn)達(dá)峰,快速減排,為全面中和助力。