房建工程混凝土澆筑施工關(guān)鍵技術(shù)的研究

王龍

（洪洞縣城市管理綜合行政執(zhí)法隊，山西 臨汾 041600）

1 項目概述

某住宅建筑工程（圖1） 的總建筑面積約為46619m2，該項目中擬建的建筑物包括6 棟住宅樓建筑，以及樓配用房以及地下車庫。整個工程項目的施工規(guī)模較大，混凝土工程的施工作業(yè)量更大。該建筑工程項目中，住宅樓建筑的結(jié)構(gòu)選定為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地基的結(jié)構(gòu)形式選定為筏板基礎(chǔ)；樓配用房以及地下車庫的結(jié)構(gòu)選定為框架結(jié)構(gòu)。在該工程項目施工建設(shè)階段，需要完成大量的混凝土施工作業(yè)，投放的混凝土材料較多，所以必須要重點對混凝土澆筑施工的技術(shù)要點進行合理把握，優(yōu)化質(zhì)量管控，以此實現(xiàn)對整個建筑工程項目施工質(zhì)量的更好保證。

圖1 某住宅建筑工程的區(qū)位鳥瞰圖

2 混凝土澆筑施工前的準(zhǔn)備工作

2.1 原材料選定與混凝土配制

應(yīng)用水泥、細(xì)砂、石子、水以及外加劑配置混凝土澆筑施工材料。

本項目中，C30 現(xiàn)澆混凝土的配比設(shè)計如下：投放規(guī)格型號為P.O 42.5 的水泥，配比設(shè)定為1，立方用量控制在370kg，每機實際用量控制在100kg；投放細(xì)砂，配比設(shè)定為1.79，立方用量控制在662kg，每機實際用量控制在179kg；投放粒徑為1~2cm 的石子，配比設(shè)定為3.2，立方用量控制在2284kg，每機實際用量控制在320kg；投放來源于市政用水的水，配比設(shè)定為0.54，立方用量控制在200kg，每機實際用量控制在54kg；投放BR-3 型外加劑，配比設(shè)定為0.11，立方用量控制在40kg，每機實際用量控制在11kg。

2.2 鋼筋施工

在本建筑工程的鋼筋施工中，遵循的施工流程如下：安裝支撐梁底模板；對梁結(jié)構(gòu)所使用的所有鋼筋實施綁扎處理；進行箍筋分檔線的繪制；對梁結(jié)構(gòu)所使用箍筋展開綁扎處理；閉合梁結(jié)構(gòu)模板；落實樓底結(jié)構(gòu)底模的直射；實施樓板上鐵與下貼的綁扎操作。

2.3 模板施工

提前打磨投放鋼模板的內(nèi)表面以及外角，提升模板接縫處理的順利程度，方便后續(xù)脫模；對墻柱等結(jié)構(gòu)的預(yù)埋搭接筋進行校正處理，保證其水平位移、垂直位移均達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；對墻柱結(jié)構(gòu)的根部實施找平處理，沿墻柱結(jié)構(gòu)的外皮線落實海綿條的粘貼，降低水泥砂漿漏出并對墻柱根部產(chǎn)生侵蝕的問題發(fā)生。

3 房建工程混凝土澆筑施工的關(guān)鍵技術(shù)要點

3.1 混凝土澆筑施工

由于本工程的混凝土施工項目在冬季展開，所以為確?；炷翝仓捻樌归_，需要提前對模板和鋼筋上的冰雪及垃圾實施清除處理，此時，要避免使用水進行沖洗。同時，要提前準(zhǔn)備好覆蓋混凝土的保溫材料，并引入保溫防凍措施。施工期間，嚴(yán)禁在凍土層上直接展開混凝土澆筑施工，必須要在凍土消融的條件下實施混凝土澆筑；提前檢查混凝土的坍落度，若是發(fā)現(xiàn)其坍落度保持在偏小水平，則需要投放外加劑實施調(diào)整處理，此時不能使用加水調(diào)整的方法變更混凝土坍落度。在此基礎(chǔ)上，為保證混凝土澆筑質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求，避免環(huán)境溫度對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，要求在混凝土運輸至澆筑區(qū)域后就迅速展開澆筑施工，盡可能保證在90min 內(nèi)卸料。需要注意是的，若是使用翻斗車進行混凝土的運輸，則要確?？梢栽?0min 內(nèi)卸料。

本建筑工程混凝土澆筑期間，落實的施工要點如下：由于混凝土澆筑施工操作在冬季展開，所以不得在模板內(nèi)投放泵車潤水管以及潤管用過的砂漿，也不得在構(gòu)件結(jié)構(gòu)內(nèi)集中澆筑潤管用過的砂漿；安排專業(yè)人員實時觀察澆筑期間混凝土拌和物的稠度變化以及均勻性變化，如果發(fā)現(xiàn)相應(yīng)參數(shù)有所變化，則必須及時做出調(diào)整；進入作業(yè)現(xiàn)場且投入澆筑環(huán)節(jié)的混凝土不得隨意實施加水處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)邊加水邊泵送澆筑的現(xiàn)象；組織展開樓板、梁、柱、墻的澆筑期間，需要先我那成對墻柱的澆筑，并在相應(yīng)位置混凝土沉實后，實施對樓板、梁的澆筑；進行高度偏大的構(gòu)件（墻、柱等）澆筑時，要重點保證一次澆筑期間混凝土不發(fā)生離析問題，實施分層澆筑，控制單層澆筑高度的最大值為500mm；單層澆筑的混凝土在完成振搗后，再落實后續(xù)一層的澆筑與振搗，保證混凝土能夠在模板內(nèi)充分填充，不存在明顯的下沉現(xiàn)象以及氣泡排出現(xiàn)象；對大體積且厚度較高的整體式結(jié)構(gòu)展開混凝土澆筑施工時，要求控制已經(jīng)完成澆筑且還未受到后續(xù)一層混凝土層覆蓋的混凝土層溫度最小值為2℃，選用加熱養(yǎng)護期間，控制養(yǎng)護前期混凝土的溫度始終保持在不低于2℃的水平；控制混凝土的入模溫度始終保持在不低于5℃的水平，并在澆筑完成后，針對容易被凍住的部位，要求及時引入保溫防凍處理措施進行保護。

3.2 混凝土振搗與抹壓

3.2.1 混凝土振搗

本建筑工程混凝土振搗期間，落實的施工要點如下：①快速插入振搗棒，避免混凝土表面發(fā)生分層與離析問題；緩慢拔出振搗棒，為混凝土填滿振搗棒所在空間提供充足的時間支持，防止發(fā)生孔洞。略微抽動振搗棒，以此實現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)均勻性的有效保護。②由于使用分層澆筑的方式，所以要在單層混凝土振搗期間，控制振搗棒深入下層混凝土層內(nèi)10cm 左右，消除上下兩層混凝土之間的接縫。③合理控制振搗時間，在每一個選定的振搗點，均進行持續(xù)20~30s 的振搗，并在觀察到混凝土表面不再沉降，且不存在氣泡生成后即可停止振搗。④對振搗器的插點進行均勻布設(shè)，在本項目施工期間，對振搗器的插點落實了行列式的布設(shè)；控制每一次振搗棒的間距保持在30~40cm 的范圍內(nèi)，可以結(jié)合振搗棒的實際長度調(diào)整振搗棒移動距離，一般情況下，設(shè)定1.5 倍振搗棒長度為振搗棒的單次移動距離[1]。⑤在振搗施工中，要平穩(wěn)使用振搗棒，避免其與模板、鋼筋等發(fā)生碰撞，保障混凝土澆筑施工質(zhì)量。

3.2.2 混凝土抹壓

在冬季條件下，混凝土一般在8~12h 完成初凝，并在12~16h 實現(xiàn)終凝。因此，需要重點把握抹面的時機，在混凝土初凝前完成二次抹面處理，避免混凝土表面會產(chǎn)生更多的裂縫。適當(dāng)延長混凝土墻、柱等邊摸的拆模時間，降低表面脫皮問題的發(fā)生概率，提升混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量[2]。要求在混凝土初凝前，應(yīng)用刮尺實施趕平處理，投放木抹子完成初次抹面操作，并在終凝前，利用鐵抹子多次碾壓混凝土表面，以此閉合混凝土表面存在著的表面不均勻、不規(guī)則裂縫；使用光抹子落實第二次抹面處理，以此完成對收水裂縫的閉合?；炷聊▔菏┕そY(jié)束后，要第一時間安排保溫養(yǎng)護。

3.3 混凝土的養(yǎng)護處理

本房建工程施工期間的混凝土養(yǎng)護實踐中，由于混凝土施工項目在冬季展開，所以主要選用了覆蓋養(yǎng)護以及外部加熱養(yǎng)護這兩種方法。

（1）覆蓋養(yǎng)護操作要點如下所示：基礎(chǔ)澆筑完后，應(yīng)對澆筑的混凝土蓋一層塑料膜，以防稻草等覆蓋物受潮，再蓋上1~2 層稻草（草簾、草袋）或麻袋，最后再蓋一層塑料以增強保溫性；當(dāng)室外氣溫突然下降，坑內(nèi)溫度保持不了0℃以上時，立即采取補充加保溫層等措施以防混凝土早期受凍。

（2）外部加熱養(yǎng)護主要用于氣溫－10℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。由于這樣的養(yǎng)護處理方法需要投入的成本較高，所以在施工作業(yè)期間，主要選定關(guān)鍵混凝土結(jié)構(gòu)，如承重結(jié)構(gòu)、地基結(jié)構(gòu)等，使用該方法完成養(yǎng)護；或是在外界溫度極低的條件下使用該方法進行養(yǎng)護[3]。在此過程中，利用養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器和棉被、草簾、篷布、管道等物資，在所要養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件周圍用保溫材料搭設(shè)暖棚（圖2），同時為混凝土罐車、泵車做好保溫措施，確保各項冬季安全生產(chǎn)要求和防范措施落實到位；在通道端頭通風(fēng)處掛保溫門簾，形成“溫室”，既避免穿堂風(fēng)造成已澆筑混凝土結(jié)構(gòu)周邊氣溫降低，又利用混凝土自身水化熱提高氣溫，從而使混凝土強度快速增長；采用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器通過管道多點加熱的方式，增加棚內(nèi)空氣溫度，保持“溫室”養(yǎng)護所需，最大限度避免混凝土表面因溫差過大產(chǎn)生裂縫。結(jié)果證明，使用養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器為混凝土建“溫室”，使得大體積混凝澆筑初期強度增長快速，全面提高了冬季施工的質(zhì)量。

圖2 外部加熱養(yǎng)護的暖棚

另外，在冬季環(huán)境條件下，混凝土養(yǎng)護期間還要重視以下3 項要點的落實：①冬期施工，每日要聽取天氣預(yù)報。每日要測量3 次保溫層內(nèi)溫度，做好測溫記錄。以便掌握養(yǎng)生情況并分析混凝土強度增長情況。②各施工隊可用加熱法對混凝土進行養(yǎng)護，可采用電熱毯或2000W 的電暖器加熱，混凝土強度達(dá)到40%以上（應(yīng)保證混凝土表面及棱角不被損壞）方能拆膜。拆膜后如回填凍土，應(yīng)將立柱四周用稻草圍好后再回填，不使凍土直接接觸基礎(chǔ)表面以免受凍。③各隊對澆完的基礎(chǔ)，必須晝夜派專人看護，并定時檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況。

3.4 混凝土施工質(zhì)量檢查與管控

及時組織展開對混凝土施工作業(yè)的外觀檢查以及質(zhì)量檢驗，強化管控混凝土施工質(zhì)量。

混凝土外觀檢查期間所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：從顏色方面來看，使用目測的方式完成檢查，要求無明顯色差且表面顏色保持一致；從修補面來看，使用目測的方式完成檢查，在非飾面位置的混凝土，允許存在少量的修補痕跡，但是混凝土結(jié)構(gòu)表面不得存在修補痕跡；從氣泡面來看，使用尺量的方式完成檢查，要求整個混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣泡分散，且表面上1m2內(nèi)的氣泡面積始終保持在20cm2的范圍內(nèi)；從光潔度面來看，使用目測的方式完成檢查，要求不存在顯著漏漿、流淌或是沖刷的痕跡，且表面區(qū)域不存在油斑、墨跡或者是銹跡；從裂縫來看，使用放大測量的方式完成檢查，要求寬度始終保持在不超過0.2m 的水平，且對于存在于混凝土表面上的裂縫，還要求其長度維持在不高于1m 的水平。其中，對于明縫而言，使用目測、尺量的方式完成檢查，要求混凝土表面深度相同、水平交圈；對于蟬縫而言，使用目測、尺量的方式完成檢查，要求橫平豎直、豎向呈現(xiàn)為一條直線，且水平交圈；對于對拉螺栓孔眼而言，使用目測的方式完成檢查，要求混凝土表面孔洞密封、棱角清晰[4]。

混凝土參數(shù)檢查期間所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：①普通混凝土。依托經(jīng)緯儀、吊線、尺量等方式檢查層高垂直度，其允許偏差要求保持8mm 以內(nèi)；依托經(jīng)緯儀、吊線、尺量等方式檢查圈高垂直度，其允許偏差為H/1000≤30；依托拉線尺量等方式檢查角線順直，其允許偏差要求保持4mm 以內(nèi)；依托尺量等方式檢查軸線位移，其允許偏差要求保持6mm 以內(nèi)；依托尺量等方式檢查預(yù)留孔中心線位移，其允許偏差要求保持10mm 以內(nèi)；依托靠尺、塞尺檢測等方式檢查表面平整度，其允許偏差要求保持4mm 以內(nèi)[5]。②飾面混凝土。依托經(jīng)緯儀、吊線、尺量等方式檢查層高垂直度，其允許偏差要求保持5mm 以內(nèi)；依托經(jīng)緯儀、吊線、尺量等方式檢查圈高垂直度，其允許偏差為H/1000≤30；依托拉線尺量等方式檢查角線順直，其允許偏差要求保持3mm 以內(nèi)；依托尺量等方式檢查軸線位移，其允許偏差要求保持5mm 以內(nèi)；依托尺量等方式檢查預(yù)留孔中心線位移，其允許偏差要求保持8mm 以內(nèi)；依托靠尺、塞尺檢測等方式檢查表面平整度，其允許偏差要求保持3mm 以內(nèi)。

4 結(jié)語

綜上所述，在建筑工程項目施工建設(shè)階段，需要完成大量的混凝土施工作業(yè)，投放的混凝土材料較多，所以必須要重點對混凝土澆筑施工的技術(shù)要點進行合理把握。實踐中，要求結(jié)合工程現(xiàn)實施工要求與實際需要，在完成混凝土配制、鋼筋工程以及模板工程施工的基礎(chǔ)上，強化展開混凝土澆筑、振搗與抹壓、養(yǎng)護，并優(yōu)化質(zhì)量管控，提升混凝土澆筑施工質(zhì)量，實現(xiàn)對整個建筑工程項目施工質(zhì)量的更好保證。