高成榮
(甘肅藍(lán)野建設(shè)監(jiān)理有限公司,甘肅 蘭州)
試點(diǎn)工程項(xiàng)目為某地區(qū)服務(wù)中心工程,此工程的總面積超過7萬m2(共涉及地上、地下兩個(gè)部分的建筑,前者占地面積約為5 萬m2,后者占地面積約為2 萬m2)。此建筑共有8 層,包括地下1 層+地上7 層,此建筑的高度約為30 m,建筑包括一個(gè)附屬樓,附屬樓為三層,高度約為15 m。
在對(duì)服務(wù)中心單體建筑進(jìn)行分析時(shí)發(fā)現(xiàn),此建筑機(jī)電工程施工量較為龐大,對(duì)工程構(gòu)成進(jìn)行分析,如表1 所示。
表1 建筑機(jī)電工程構(gòu)成
建筑機(jī)電系統(tǒng)包括給排水、暖通、電氣等多個(gè)子系統(tǒng),每個(gè)子系統(tǒng)都有各自的設(shè)備和管線,而這些設(shè)備和管線之間又需要進(jìn)行連接和交互,因此形成了復(fù)雜且密集的管線網(wǎng)絡(luò)。
在大型公建項(xiàng)目中,由于空間有限,各專業(yè)之間的管線布置更加緊湊,往往會(huì)出現(xiàn)尺寸大、交叉密集的情況。為了解決這些問題,通常會(huì)采用一些專業(yè)的設(shè)計(jì)軟件和工程技術(shù),優(yōu)化設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的管線布置。同時(shí),為了確保建筑機(jī)電工程的安全和穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)于管線的施工和安裝也有非常嚴(yán)格的要求。需要按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工,確保管線的尺寸、位置、角度等參數(shù)符合要求,避免出現(xiàn)交叉混亂的情況。
為確保相關(guān)工作在實(shí)施中的規(guī)范化,開展研究前,進(jìn)行公建項(xiàng)目機(jī)電安裝工程建模,建模中的計(jì)算機(jī)軟件配置方案如表2 所示。
表2 公建項(xiàng)目機(jī)電安裝工程建模中的計(jì)算機(jī)軟件配置
基于上述工程項(xiàng)目,在對(duì)其進(jìn)行機(jī)電安裝前,完成對(duì)各個(gè)安裝結(jié)構(gòu)模型的建立。建筑、結(jié)構(gòu)模型中心文件由高程和軸網(wǎng)構(gòu)成,將平面圖與CAD 文件相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了平面圖到3D 可視化模型的轉(zhuǎn)化。在這一過程中需要注意,為了區(qū)別各水管系統(tǒng),采用不同的濾網(wǎng)[1]。該項(xiàng)目中的給水、排水管道類型較多,在進(jìn)行模型設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮各系統(tǒng)對(duì)管道設(shè)計(jì)的要求。比如,在給水排水工程中,為了方便水流,在模型建立時(shí),必須在管線上設(shè)定適當(dāng)?shù)钠露取?/p>
在建筑設(shè)計(jì)中,一般都是利用Revit 軟件,結(jié)合路燈的實(shí)際情況來進(jìn)行建模。首先,在Revit 軟件中建立了2D 圖形(電子版)文檔,并將其與民用的參考型號(hào)連接起來[2]。在Revit 中,有一個(gè)Link Revit 功能鍵,將文件放置在原始位置,這樣就可以保證兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的文件保持相同。圖1 為空調(diào)機(jī)房三維模型。
圖1 空調(diào)機(jī)房三維模型
空調(diào)回水干管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行布置,并可依據(jù)空調(diào)終端設(shè)備型號(hào)及接口設(shè)置情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于機(jī)房的單元設(shè)備與空調(diào)水及通風(fēng)管路相連,故在布局時(shí)應(yīng)注意維護(hù)空間及管路布局[3]。與原有的設(shè)計(jì)方案相比,BIM模型的設(shè)計(jì)方式更方便地引導(dǎo)施工,而且各部件的位置一目了然,很少有返工的情況發(fā)生。
在完成對(duì)大型公建項(xiàng)目機(jī)電安裝結(jié)構(gòu)模型的構(gòu)建后,進(jìn)行碰撞檢測(cè),并精準(zhǔn)定位碰撞點(diǎn)。管線綜合碰撞檢測(cè)的內(nèi)容包括:建筑物本身就是建筑物和建筑物之間的沖突[4]。二維平面圖在進(jìn)行三維建模時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)某些構(gòu)件的梁排布方式,導(dǎo)致樓板間距過小,不利于行人通行。
檢查機(jī)械、電氣安裝管路與建筑物結(jié)構(gòu)是否發(fā)生碰撞。其主要原因是管路布置不當(dāng)、開孔位置不當(dāng)、也可能出現(xiàn)彎曲、轉(zhuǎn)向等問題[5]。從而使結(jié)構(gòu)與電氣機(jī)械兩個(gè)專業(yè)相互配合,完成設(shè)計(jì)變更。最后,對(duì)空調(diào)管路與通風(fēng)管路、給排水管路與電橋等機(jī)電系統(tǒng)的相互碰撞進(jìn)行了測(cè)試。
碰撞檢測(cè)完成后,利用Navisworks 自動(dòng)進(jìn)行碰撞檢測(cè),生成碰撞報(bào)告,報(bào)告中信息如表3 所示。
表3 碰撞點(diǎn)數(shù)據(jù)信息
利用Navisworks 提供的三維漫游功能,來檢測(cè)建筑內(nèi)部各個(gè)專業(yè)是否發(fā)生沖突。觀察者可以從第三視角進(jìn)入大樓,就好像在建筑內(nèi)行走一樣。利用真實(shí)場(chǎng)景,找出建筑中的沖突及其他不合理之處[6]。另外,還可以設(shè)定漫游車的高度,用來測(cè)試建筑的凈高,門,水管等部件有沒有和人發(fā)生沖突,如有問題,立即調(diào)整凈空高度。在保證建筑與維修所需要的空間條件下,以碰撞探測(cè)為基礎(chǔ),對(duì)管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使其符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[7]。將管線系統(tǒng)整合到一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)——Revit,實(shí)現(xiàn)了管線的綜合布置方案比選、安裝空間探測(cè)、管線定位及標(biāo)高調(diào)整。
管道預(yù)制加工是指按照管線加工圖紙,在加工車間內(nèi)按照規(guī)定的尺寸和外形預(yù)制管件,再對(duì)管件進(jìn)行檢驗(yàn)、防腐、預(yù)留開孔等工序。再將管線運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行拼裝,并通過簡(jiǎn)單的地焊接,就能滿足設(shè)計(jì)要求。在機(jī)電安裝領(lǐng)域,尤其是在大型公建工程中,將計(jì)算機(jī)技術(shù)與數(shù)字機(jī)械加工相結(jié)合,是目前最為節(jié)約能源,提高建設(shè)效率的一種方法。
標(biāo)準(zhǔn)的管件和支吊架的預(yù)制,避免了在工地上進(jìn)行二次加工,同時(shí)也減少了現(xiàn)場(chǎng)管道加工面積,節(jié)省了管材,降低了材料倒運(yùn)成本,縮短了建設(shè)時(shí)間。
管道的預(yù)制工藝是根據(jù)模型中所包含的管線的材料、長(zhǎng)度、壁厚、種類等信息,將其直接數(shù)字化制造。這樣就不會(huì)出現(xiàn)在常規(guī)的管線施工中,往往由于場(chǎng)地條件及管子的長(zhǎng)短而造成的許多廢品很難回收再使用,從而達(dá)到了材料的最大化使用,節(jié)省建設(shè)費(fèi)用[8]。利用PKPM 校核可變支吊架模型的應(yīng)力,使支撐型式及型板尺寸在預(yù)制前得到,再按最后的安裝型式對(duì)管道的定位及標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。
利用Revit 平臺(tái)開發(fā)的插件器,能夠?qū)艿涝谀P椭写┻^墻壁的位置進(jìn)行識(shí)別,并對(duì)預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性(位置、數(shù)量、尺寸等)進(jìn)行直接的保障,并與圖紙相配合,能夠很好地進(jìn)行管線的預(yù)埋預(yù)留工作。為以后的施工奠定了良好的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的安裝工程技術(shù)交底都是基于平面圖,并與施工計(jì)劃相結(jié)合,不能精確地表達(dá)出構(gòu)件的空間關(guān)系。傳統(tǒng)的管線敷設(shè)方式往往會(huì)導(dǎo)致實(shí)際管線布置與模型中的管線布置存在差異,從而影響管線的總體布置效果、施工質(zhì)量以及管線的使用性能。如將電橋設(shè)置在管線集中的地方,再進(jìn)行其他較大的風(fēng)管、空調(diào)管路的敷設(shè),但施工中經(jīng)常忽略安裝次序,特別是各工序間的次序不合理。這一過程將會(huì)帶來后續(xù)的分解和二次安裝。施工組織模擬能夠解決這個(gè)問題,但是,在利用avisworks 進(jìn)行建筑模擬前,必須對(duì)所要模擬的地區(qū)或者局部進(jìn)行最合理的模擬,并按照這個(gè)計(jì)劃來進(jìn)行。并與實(shí)際的建筑工程相結(jié)合,制作了一個(gè)工地的施工演示視頻,直觀地顯示了建筑的虛擬效果。圖2 為局部管線剖面結(jié)構(gòu)示意。
圖2 局部管線剖面結(jié)構(gòu)示意
考慮到本工程管綜合分布較為復(fù)雜,因此,按照上述步驟,以某層為例,進(jìn)行管線分布的空間建模。如圖3所示。
圖3 管綜合分布的空間建模
完成管綜合的空間建模后,安排技術(shù)人員進(jìn)行管線碰撞排查,并對(duì)于存在交叉、碰撞的管線進(jìn)行處理,處理實(shí)例如圖4 所示。
圖4 機(jī)電安裝管線碰撞處理實(shí)例
該項(xiàng)目的機(jī)電工程涵蓋了暖通、電氣等多個(gè)子系統(tǒng),各子系統(tǒng)之間的交互和連接關(guān)系復(fù)雜。因此,在施工中完成對(duì)各專業(yè)單元的建模后,對(duì)提出方案應(yīng)用前、應(yīng)用后綜合效果的分析如下:
(1) 施工效率更高:采用現(xiàn)代化技術(shù)和綜合管廊等先進(jìn)技術(shù),能夠提前發(fā)現(xiàn)和解決管線沖突問題,減少施工變更和返工次數(shù),縮短了施工周期。傳統(tǒng)應(yīng)用方案往往需要等到施工完成之后才能發(fā)現(xiàn)管線沖突等問題,需要進(jìn)行返工和重新設(shè)計(jì),浪費(fèi)時(shí)間和人力。
(2) 質(zhì)量可靠性更強(qiáng):采用嚴(yán)格的施工規(guī)范和質(zhì)量控制措施,能夠確保施工質(zhì)量和可靠性。傳統(tǒng)應(yīng)用方案往往存在質(zhì)量不穩(wěn)定、安全隱患等問題,需要加強(qiáng)質(zhì)量控制和安全監(jiān)管。
(3) 運(yùn)營(yíng)維護(hù)更方便:采用便于維護(hù)和更換的設(shè)備和材料,能夠減少運(yùn)營(yíng)維護(hù)的工作量和成本。傳統(tǒng)應(yīng)用方案往往存在設(shè)備布局不合理、維護(hù)不便等問題,需要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力進(jìn)行維護(hù)和更換。
綜上所述,本文設(shè)計(jì)的機(jī)電安裝工程應(yīng)用方案相較于傳統(tǒng)應(yīng)用方案具有更高的施工效率、更強(qiáng)的質(zhì)量可靠性和更方便的運(yùn)營(yíng)維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),能夠更好地滿足大型公建項(xiàng)目的需求和提高其運(yùn)營(yíng)效益。
在實(shí)施大型公建項(xiàng)目機(jī)電安裝工程時(shí),除了要考慮到工程的復(fù)雜性、安全性外,還需要面對(duì)一系列的挑戰(zhàn)。例如,如何確保工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度和成本得到有效的控制;如何提高工程的效率;如何降低工程的能耗等。這些挑戰(zhàn)都要求施工方對(duì)大型公建項(xiàng)目機(jī)電安裝工程進(jìn)行深入的研究。為落實(shí)此項(xiàng)工作,深化與之相關(guān)的研究,本文開展了此次研究。
盡管本次研究的項(xiàng)目取得了一定成果,但在經(jīng)過此次研究后,也意識(shí)到自身還存在許多不足之處。例如,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)部分機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試不夠精細(xì),影響了工程質(zhì)量;另外,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通協(xié)作也存在一些問題,需要加強(qiáng)。針對(duì)以上不足之處,提出了以下改進(jìn)方向:一是加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試,提高工程質(zhì)量;二是加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通協(xié)作,提高工作效率。
此外,由于大型公建項(xiàng)目機(jī)電安裝工程涉及的專業(yè)領(lǐng)域非常廣泛,而研究人員的專業(yè)背景和精力有限,可能會(huì)導(dǎo)致某些領(lǐng)域的研究深度不足,因此,在后續(xù)的工作中,還將進(jìn)行此方面內(nèi)容在研究中的進(jìn)一步深化,加大對(duì)機(jī)電安裝工程理論分析的投入,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中存在的不足與問題,為今后的工作提供參考和改進(jìn)方向。