摘要 文章以龍巖市新羅區(qū)合溪大橋漿砌片石U形橋臺(tái)側(cè)墻開(kāi)裂處治項(xiàng)目為依托,結(jié)合實(shí)際鉆孔取芯和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪橋臺(tái)尺寸進(jìn)行了建模分析計(jì)算,分析了橋臺(tái)病害成因,根據(jù)病害成因提出多個(gè)處治方案,并經(jīng)比選后確定了一個(gè)安全、施工便捷、經(jīng)濟(jì)的加固方案。同時(shí),在施工期間總結(jié)了橋臺(tái)框架梁和輕質(zhì)泡沫混凝土的加固技術(shù)要點(diǎn)。結(jié)果表明,該方案工期短,加固效果好,可為后續(xù)漿砌片石U形橋臺(tái)的加固工程提供參考。
關(guān)鍵詞 漿砌片石;U形橋臺(tái);建模分析;框架對(duì)拉;輕質(zhì)泡沫混凝土
中圖分類(lèi)號(hào) U416 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2024)24-0049-03
0 引言
公路橋梁是道路跨越河流、山谷或者道路的重要構(gòu)造物。U形橋臺(tái)因其構(gòu)造較為簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)性較好、穩(wěn)定性較高,是眾多重力式橋臺(tái)采用最多的一種。早年受施工材料、設(shè)計(jì)水平和造價(jià)的限制,U形橋臺(tái)多采用漿砌片石材質(zhì),且橋臺(tái)均比較高大,受限于橋臺(tái)體積大,自重也大,且臺(tái)后回填量也大。當(dāng)砌筑施工不規(guī)范、基礎(chǔ)承載力不足、臺(tái)后回填材料及工藝不規(guī)范時(shí),極易出現(xiàn)橋臺(tái)臺(tái)身開(kāi)裂、臺(tái)后路面大面積下沉、路面網(wǎng)裂等病害。
目前,針對(duì)U形橋臺(tái)病害分析及加固處治,國(guó)內(nèi)外均開(kāi)展了相關(guān)研究,張杰[1]通過(guò)有限元數(shù)值模擬后分析不同寬度、高度橋臺(tái)的受力模式,總結(jié)了橋臺(tái)結(jié)構(gòu)的裂損機(jī)理;林燦[2]分析了不同工況下跳車(chē)產(chǎn)生的動(dòng)力荷載對(duì)橋臺(tái)結(jié)構(gòu)的影響;楊國(guó)宇[3]通過(guò)對(duì)輕質(zhì)泡沫混凝土在橋梁工程中的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)進(jìn)行分析后,總結(jié)出臺(tái)后采用輕質(zhì)泡沫混凝土回填的應(yīng)用意義。該文以龍巖市新羅區(qū)合溪大橋橋臺(tái)加固工程為背景,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察分析橋臺(tái)病害成因,并在多方案比選結(jié)合有限元軟件計(jì)算后,提出了臺(tái)后換填輕質(zhì)泡沫混凝土、側(cè)墻增設(shè)對(duì)拉精軋螺紋鋼的加固措施,可作為后續(xù)漿砌片石U形橋臺(tái)加固工程的參考。
1 橋梁概況
1.1 橋梁概況
合溪大橋位于福建省龍巖市新羅區(qū)白沙鎮(zhèn),中心樁號(hào)為K1+046.302,橋梁總長(zhǎng)162.0 m,上部結(jié)構(gòu)采用4×30 m、預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,橋梁總寬10.8 m,行車(chē)道寬9.0 m。上部承重構(gòu)件由5片T梁構(gòu)成,橋臺(tái)類(lèi)型為重力式橋臺(tái)和重力式橋墩,擴(kuò)大基礎(chǔ)。該橋建設(shè)年限久遠(yuǎn),相關(guān)設(shè)計(jì)及竣工資料丟失。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、取芯及測(cè)繪,可知橋臺(tái)的具體尺寸見(jiàn)圖1所示:
1.2 橋臺(tái)病害情況
針對(duì)橋梁專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)橋臺(tái)存在以下缺陷:
(1)鐵山臺(tái)右側(cè)前墻與側(cè)墻交接處有1條豎向裂縫,長(zhǎng)10 m,寬1 cm;右側(cè)側(cè)墻有20條斜向裂縫,長(zhǎng)0.5
~4 m,寬5 mm;蘇坂臺(tái)右側(cè)側(cè)墻與前墻交接處有1條豎向裂縫,寬8 mm,左右側(cè)墻共有15條斜向裂縫。
(2)橋臺(tái)臺(tái)后路面網(wǎng)裂,下沉。
(3)伸縮縫損壞。
2 橋臺(tái)病害原因分析
U形橋臺(tái)主要由臺(tái)后回填、前墻、側(cè)墻和基礎(chǔ)組成。車(chē)輛荷載通過(guò)臺(tái)帽及臺(tái)后填土壓力的形式作用到橋梁各個(gè)構(gòu)件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)繪的橋梁資料,結(jié)合橋臺(tái)基礎(chǔ)勘察情況,對(duì)橋臺(tái)病害成因分析如下:
(1)該研究描述橋臺(tái)采用漿砌片石,局部基礎(chǔ)為漿砌塊石,坑探顯示存在局部砂漿不飽滿(mǎn)的情況,橋臺(tái)前墻基礎(chǔ)位于中風(fēng)化巖層中,局部側(cè)墻位于碎塊狀巖層中。分析認(rèn)為前墻及側(cè)墻的基礎(chǔ)不均勻,導(dǎo)致局部基礎(chǔ)不均勻沉降使得交接處的應(yīng)力集中過(guò)大而出現(xiàn)豎向裂縫。
(2)針對(duì)臺(tái)后填土取芯顯示,臺(tái)后填土含水率高,且存在大塊石含水回填。橋臺(tái)未設(shè)置泄水孔,臺(tái)后填土水無(wú)法排出,增大臺(tái)后土壓力,臺(tái)后回填不夠密實(shí)導(dǎo)致臺(tái)后路面在車(chē)輛荷載作用下出現(xiàn)不均勻沉降而開(kāi)裂,路面裂縫的出現(xiàn)導(dǎo)致地表水下滲至臺(tái)后,從而進(jìn)一步增大填土含水率及臺(tái)后土壓力,導(dǎo)致側(cè)墻出現(xiàn)較多的斜向及豎向裂縫。
(3)現(xiàn)場(chǎng)查看發(fā)現(xiàn)目前運(yùn)營(yíng)的重型車(chē)輛較多,由于橋梁位置線形較好、車(chē)速較快,車(chē)輛通過(guò)橋臺(tái)時(shí)跳車(chē)較為嚴(yán)重,沖擊荷載也是造成橋臺(tái)開(kāi)裂的主要成因之一。
3 橋臺(tái)加固設(shè)計(jì)及施工
結(jié)合上述成因分析,該研究對(duì)此橋臺(tái)采用臺(tái)后換填、側(cè)墻框架對(duì)拉、臺(tái)后換填及框架對(duì)拉相結(jié)合的加固方案進(jìn)行對(duì)比。
3.1 加固方案比對(duì)
(1)方案一:臺(tái)后換填
將臺(tái)后填土全部換為輕質(zhì)泡沫混凝土,輕質(zhì)泡沫混凝土具有自重輕、透水性好、承載力較常規(guī)填土高。通過(guò)對(duì)臺(tái)后進(jìn)行換填,能夠減輕臺(tái)后自重,減少基礎(chǔ)不均出現(xiàn)的不均勻沉降,增強(qiáng)排水功能,減少地表下滲水對(duì)橋臺(tái)結(jié)構(gòu)的影響。
(2)方案二:側(cè)墻框架對(duì)拉加固
側(cè)墻增設(shè)框架梁和精軋螺紋鋼對(duì)拉,通過(guò)新增框架梁增大側(cè)墻自身剛度,通過(guò)精軋螺紋鋼對(duì)拉消除側(cè)向土壓力。
(3)方案三:臺(tái)后換填輕質(zhì)泡沫土+側(cè)墻框架對(duì)拉加固
將臺(tái)后局部換填為輕質(zhì)泡沫混凝土,增設(shè)框架梁和精軋螺紋鋼對(duì)拉,通過(guò)減輕臺(tái)后自重,加大排水性能和新增對(duì)拉后,能夠?qū)崿F(xiàn)施工快、加固有效的措施。
如前所述,該研究的橋臺(tái)病害主要是臺(tái)后回填不規(guī)范、基礎(chǔ)地質(zhì)不均勻而導(dǎo)致,從經(jīng)濟(jì)性、施工便捷性和安全性考慮,擬采用方案三即臺(tái)后換填輕質(zhì)泡沫土+側(cè)墻框架對(duì)拉加固的措施。該方案不僅能夠解決臺(tái)后排水不暢及自重大的問(wèn)題,還能利用對(duì)拉加固解決既有開(kāi)裂問(wèn)題,提高了既有橋臺(tái)的整體性,限制裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。
3.2 加固方案
該研究針對(duì)臺(tái)后13 m范圍的臺(tái)后局部,將其換填為輕質(zhì)泡沫混凝土,而側(cè)墻則結(jié)合現(xiàn)狀地面線各增設(shè)四對(duì)精軋螺紋鋼對(duì)拉,局部結(jié)合需求增設(shè)框架梁加強(qiáng)側(cè)墻剛度的處治方案。
3.3 加固方案實(shí)施要點(diǎn)
根據(jù)上述方案,此橋加固施工的主要工序如下:(1)封閉交通;(2)拆除橋臺(tái)搭板、伸縮縫;(3)按照設(shè)計(jì)臺(tái)階尺寸挖除局部臺(tái)背的回填材料;(4)布置錨桿框架及錨桿,并增設(shè)排水設(shè)施;(5)分層(單層澆筑厚度宜按0.3~0.8 m控制)分段水平澆筑泡沫輕質(zhì)土直至設(shè)計(jì)高度;(6)養(yǎng)護(hù)泡沫輕質(zhì)土;(7)泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收;(8)搭板施工;(9)開(kāi)放交通。
該方案在實(shí)施過(guò)程中的主要要點(diǎn)如下:
(1)在水平鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)核查支架的穩(wěn)定性以確保水平鉆孔的穩(wěn)定性,鉆孔過(guò)程應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)情況適時(shí)調(diào)整鉆孔位置和方向。
(2)在安裝拉精軋螺紋鋼前,應(yīng)核查鉆孔及套管的長(zhǎng)度及位置,確保鉆孔位置與方案一致后方可進(jìn)行對(duì)拉精軋螺紋鋼的安裝。
(3)對(duì)拉精軋螺紋鋼進(jìn)行張拉前,可以選取20%的設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行試張拉[4],通過(guò)試?yán)梢允煜埨O(shè)備,使得錨具及精軋螺紋鋼密貼。正式張拉采用五級(jí)施加預(yù)應(yīng)力,每級(jí)張拉力施加后進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)時(shí)間不小于10 min。張拉完成后,采用錨具進(jìn)行鎖定后持續(xù)觀測(cè)48 h,確保精軋螺紋鋼無(wú)明顯的松弛現(xiàn)象,如果存在應(yīng)力損失和對(duì)拉精軋螺紋鋼松弛的問(wèn)題,應(yīng)核查問(wèn)題后進(jìn)行針對(duì)性的處治。
(4)對(duì)拉精軋螺紋鋼完成張拉后,采用純水泥漿進(jìn)行壓漿填充,水泥漿的配合比應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r參照規(guī)范選取。鉆孔的壓漿不宜超過(guò)張拉后24 h。此次注漿拉錨孔應(yīng)采用一側(cè)往另外一側(cè)注漿的方式進(jìn)行,待另外一側(cè)排氣孔中泛漿后及時(shí)停止注漿。經(jīng)過(guò)30 min后可以進(jìn)行二次補(bǔ)漿,如此補(bǔ)漿3~4次[5]。
(5)側(cè)墻植筋應(yīng)核查植入深度,確保注膠飽滿(mǎn),并做原位拉拔試驗(yàn)。
(6)該工程泡沫混凝土回填空間小,澆筑和開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)采用人工開(kāi)挖,防止大型機(jī)械設(shè)備對(duì)既有橋臺(tái)產(chǎn)生破壞。
(7)泡沫混凝土氣泡群應(yīng)采用發(fā)泡設(shè)備預(yù)先制取,而不宜采用攪拌方式進(jìn)行制取。
(8)輕質(zhì)泡沫混凝土澆筑應(yīng)沿道路縱向一側(cè),通過(guò)分層、分塊的方式向另外一側(cè)澆筑。為確保質(zhì)量,每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的天氣溫度進(jìn)行確定,每層厚度宜在0.5~1.0 m。
(9)橋臺(tái)臺(tái)后換填完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)臺(tái)后搭板及路面進(jìn)行澆筑,新澆筑的搭板和路面采用必要的排水及防水措施,減少地表水的下滲。
(10)橋梁加固后應(yīng)定期對(duì)側(cè)墻新增的泄水孔進(jìn)行清理,確保臺(tái)后積水及時(shí)排出[6]。
4 有限元數(shù)值模擬
該研究根據(jù)前面采用的臺(tái)后換填、側(cè)墻增設(shè)對(duì)拉精軋螺紋鋼錨桿的加固方案,通過(guò)有限元計(jì)算軟件Midas/FEA建立的模型如圖2所示:
此次計(jì)算荷載按照公路-II級(jí)選用,換算的均布荷載為35 kN/m2;側(cè)墻增設(shè)對(duì)拉精軋螺紋鋼力為300 kN。根據(jù)實(shí)測(cè)地質(zhì)層及相關(guān)規(guī)范經(jīng)驗(yàn)參數(shù),選取的各材料參數(shù)見(jiàn)表1所示:
此次計(jì)算參照加固和未加固兩種方式進(jìn)行,通過(guò)分析兩種模型下橋臺(tái)側(cè)墻的位移和應(yīng)力變化情況,從理論層面顯示其加固效果。經(jīng)計(jì)算應(yīng)力及位移,未加固前橋臺(tái)側(cè)墻的最大橫橋向位移為2.3 cm,整個(gè)橋臺(tái)側(cè)墻處于往外變形狀態(tài),在側(cè)墻頂部及中部出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,與橋臺(tái)側(cè)墻出現(xiàn)的斜線裂縫及網(wǎng)裂區(qū)域相近;通過(guò)換填及側(cè)墻框架對(duì)拉處治后,橋臺(tái)側(cè)墻應(yīng)力明顯變小,對(duì)拉作用使得橋臺(tái)側(cè)墻往內(nèi)側(cè)收攏,橫橋向位移為-0.6 cm。結(jié)構(gòu)計(jì)算顯示,橋梁加固后能夠減少側(cè)墻的橫橋向變形,側(cè)墻應(yīng)力減小、剛度增加,達(dá)到方案預(yù)期的加固效果。
5 結(jié)論
U形橋臺(tái)采用局部換填及錨桿對(duì)拉的方案,提高了側(cè)墻的剛度及截面面積,同時(shí)約束了側(cè)墻的進(jìn)一步外傾,換填后的輕質(zhì)泡沫混凝土提高了臺(tái)后換填的排水性能,解決了臺(tái)后填筑不規(guī)范的問(wèn)題。該方案經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,工期短,處治效果好。該項(xiàng)目的處治成功,為后續(xù)漿砌片石高大橋臺(tái)的加固提供了經(jīng)驗(yàn)參考和技術(shù)指導(dǎo)。
參考文獻(xiàn)
[1]張杰.山區(qū)U型橋臺(tái)裂損機(jī)理及加固研究[D].重慶:重慶交通大學(xué), 2021.
[2]林燦.動(dòng)力荷載和橋臺(tái)后填土共同作用對(duì)橋臺(tái)受力的影響分析[D].貴陽(yáng):貴州大學(xué), 2015.
[3]楊國(guó)宇.輕質(zhì)泡沫混凝土技術(shù)在公路橋臺(tái)臺(tái)背回填中的應(yīng)用研究[J].中國(guó)水泥工程建設(shè), 2024(10):91-93+96.
[4]武建,朱緯,朱雨林.預(yù)應(yīng)力錨桿在橋臺(tái)加固中的應(yīng)用[J].湖南交通科技, 2007(4):73-76.
[5]吳閩西,吳玥楠.拉桿平衡法在U型橋臺(tái)加固中的應(yīng)用[J].交通科技, 2012(S1):26-28.
[6]姚建軍.新嶺后大橋錐坡加固施工技術(shù)探討[J].福建交通科技, 2021(8):79-84.