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      水電站料場(chǎng)邊坡支護(hù)中預(yù)應(yīng)力錨桿的施工技術(shù)

      2024-01-26 09:59:08
      北方建筑 2023年6期
      關(guān)鍵詞:藥卷張拉錨桿

      黃 田

      (中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610000)

      預(yù)應(yīng)力錨桿在邊坡加固、結(jié)構(gòu)物抗浮加固、深基坑圍護(hù)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,不僅能達(dá)到加固效果,而且能顯著提高工程效益。但由于預(yù)應(yīng)力錨索的施工工藝涉及到許多細(xì)節(jié)問題,因此,為了使其充分發(fā)揮作用,必須加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量控制。

      1 工程概況

      楊房溝電站砂石項(xiàng)目水電站料場(chǎng)邊坡坡率為1∶0.75,高度71.6 m,防護(hù)裝置采用錨桿框架格構(gòu)。邊坡為九級(jí)邊坡,每級(jí)坡高8.0 m,兩級(jí)邊坡間設(shè)置2.0 m 的平臺(tái),邊坡較陡。地質(zhì)勘察結(jié)果顯示,邊坡場(chǎng)區(qū)為一般第四系坡積層及燕山期基巖。為了確保在施工過程中邊坡的穩(wěn)定性,采用了混凝土護(hù)壁和預(yù)應(yīng)力錨桿兩種方法來對(duì)其進(jìn)行加固,每一種方法都采用2 m×2 m 的排列來布置預(yù)應(yīng)力錨桿,工程共使用117 根錨桿。

      2 預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝

      2.1 施工方案

      針對(duì)本項(xiàng)目提出的預(yù)應(yīng)力錨桿采用末端錨固形式,結(jié)合具體施工條件,提出錨固施工方案:錨固段,噴入水泥泥卷錨固劑,張拉段噴入緩凝砂漿液,確保了內(nèi)外段的無縫連接。預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)構(gòu),如圖1所示。

      圖1 預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)構(gòu)示意圖

      2.2 準(zhǔn)備工作

      2.2.1 材料準(zhǔn)備

      主要材料包括:根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》(GB/T 20065—2006)的相關(guān)要求,采用Φ32 mm的PSB830 精軋螺紋鋼筋;速凝錨固劑、緩凝錨固劑;強(qiáng)度等級(jí)為42.5 的普通硅酸鹽水泥,輔以外加劑,用于改善漿液的性能,外加劑的用量根據(jù)配合比試驗(yàn)結(jié)果而定。

      錨固附件由鋼墊板、球形墊圈和螺絲組成,鋼墊板的加工過程中,根據(jù)所購特殊螺絲的絲牙設(shè)計(jì),車絲的長度為30 cm。為了減少插桿的阻力,桿的一端需要削尖,為了保證桿的錯(cuò)位保護(hù),在桿的另一端設(shè)置對(duì)中支撐,從桿體兩端開始,按2.5 m 的間距依次設(shè)置4 根Φ8 mm 的圓鋼,均點(diǎn)焊至桿體,形成一處對(duì)中支撐??卓阡搲|板采用的是尺寸為25 cm×25 cm×2 cm 的普通銅板,梅花形布置,內(nèi)徑略大于錨桿的直徑[1]。

      2.2.2 設(shè)備準(zhǔn)備

      預(yù)應(yīng)力錨桿的施工設(shè)備:DQY-1 地質(zhì)指南針、徠卡TC1700 全站儀、IOOB 潛孔鉆、螺紋滾絲機(jī)、空氣壓縮機(jī)、注漿機(jī)各1 臺(tái);MQ-30 錨固風(fēng)槍1 把;TG-2000 扭力扳手2 把。

      3 預(yù)應(yīng)力錨桿施工

      3.1 鉆孔與錨桿安裝

      1)按設(shè)計(jì)圖紙要求,在指定位置鉆出預(yù)應(yīng)力錨桿孔,孔位偏差≤10 mm,孔斜偏差≤2°,錨桿孔深要比設(shè)計(jì)長度增加40 cm,這樣才能將不能被清理掉的巖屑和石渣保留下來??趶狡睢芸趶降?%。在鉆探時(shí),若發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)段處于強(qiáng)烈風(fēng)化或斷裂破裂的地帶,及時(shí)與監(jiān)理工程師就實(shí)際情況進(jìn)行溝通,進(jìn)行深鉆,直至實(shí)際鉆孔效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

      2)預(yù)應(yīng)力錨桿孔的直徑為110 mm,可使錨桿、注漿管及回漿管同步進(jìn)入。

      3)在鉆進(jìn)的同時(shí),要對(duì)鉆孔的斜度進(jìn)行分段測(cè)量,并對(duì)鉆孔后的斜度進(jìn)行校正。

      4)打孔結(jié)束后,應(yīng)用高壓風(fēng)水設(shè)備交替沖洗打孔,使打孔的水變得清澈和干燥。當(dāng)?shù)貙又杏袔r溶、斷層、泥質(zhì)充填時(shí),為了避免地層失水,應(yīng)使用高壓空氣對(duì)鉆孔中的塵埃進(jìn)行清除。

      為防止井眼坍塌,應(yīng)加大井眼檢查力度,在井眼檢查合格后,及時(shí)組織井眼的插眼和注水工作。

      3.2 裝水泥藥卷

      在給錨孔裝藥之前,施工人員應(yīng)用一根長桿探知井深,并在其上作記號(hào)。以設(shè)計(jì)錨固段長度(2.6 m)和鉆孔孔徑(58 mm)為基礎(chǔ),通過體積法計(jì)算并與試驗(yàn)結(jié)果相結(jié)合,得到了速凝水泥藥卷的用量為55 支。速凝混凝土藥片的浸漬時(shí)間以60 s~70 s 為宜,緩凝混凝土藥片的浸漬時(shí)間可適當(dāng)延長10 s~15 s[2]。

      速凝混凝土在達(dá)到使用要求后,首先用清水浸漬。在對(duì)藥卷進(jìn)行浸泡的過程中,可以使用送藥卷的風(fēng)槍,用高壓風(fēng)對(duì)錨孔進(jìn)行清理,將孔洞中的灰塵和積水排出,確??锥吹那鍧?。當(dāng)藥卷被浸泡好之后,馬上用專用水泥藥卷風(fēng)槍將其送入到孔洞中的指定位置。在輸送速凝混凝土?xí)r,輸送管不能直接插入孔底,需選擇在距離孔底50 cm 處(避免輸送后撞到孔底反彈),輸送到所需1/3 時(shí),將輸送管拔出1 m,然后再輸送1/3;物料管道向外延伸約1 m 至錨定區(qū)的外側(cè),在此期間,完成剩余1/3 的速凝藥卷筒。在輸送速凝水泥藥卷后,將輸送管拔出1 m后馬上輸送緩凝劑(由于緩凝劑的初凝時(shí)間是45 min,為了確保錨桿的質(zhì)量,需要在一定時(shí)間內(nèi)完成)。在輸送緩凝混凝土藥卷時(shí),同樣采取在輸送過程中邊輸送邊退管的方法,直到輸送完畢。在輸送水泥藥卷過程中,風(fēng)槍風(fēng)壓對(duì)其性能有很大的影響。當(dāng)風(fēng)壓太高時(shí),進(jìn)給的藥卷將因壓力太大而從孔道中吹出;如果風(fēng)壓太低,會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。因此,在一定的風(fēng)壓下,只有保持一定的穩(wěn)定性,才能確保錨桿的施工質(zhì)量。通過多次的測(cè)試和比較,空氣壓力宜控制在0.35 MPa~0.4 MPa(輸料管道的長度約為20 m)。

      3.3 錨桿及其附件安裝

      緩凝水泥藥卷輸送完畢后,必須馬上進(jìn)行錨桿的安裝(如果延遲時(shí)間太長,將增加安裝的難度)。桿體的安裝由手動(dòng)完成,首先將桿體內(nèi)的一端放入孔中,找到合適的夾角,手動(dòng)緩慢將桿體推進(jìn)到預(yù)定的位置。在推動(dòng)過程中,應(yīng)緩慢地旋轉(zhuǎn)木棒,以保證木棒和膠粘劑的接觸均勻。因水泥藥卷為風(fēng)送型,所以孔隙中氣體較少,為了避免因氣體排出而造成膠凝材料損失,必須在插入時(shí)對(duì)孔隙進(jìn)行防護(hù)。當(dāng)球桿被推進(jìn)到指定的位置時(shí),球桿就會(huì)停止推進(jìn)。但在實(shí)際施工過程中,膠凝材料會(huì)有小部分溢出,且洞口部分的充填也有一定缺陷,因此,在洞口部分的緩凝水泥藥卷充填和錨桿臨時(shí)錨固都需要人工完成。在安裝時(shí),要注意防護(hù)好線頭,以免弄臟或損壞[3]。

      在安裝完桿體之后,開始安裝錨桿配件(托板,螺絲帽等)。在工程實(shí)踐中,因受錨固段膠結(jié)物性質(zhì)的制約,張拉時(shí)段內(nèi)需要有足夠的強(qiáng)度,否則可能會(huì)在張拉時(shí)發(fā)生破壞,導(dǎo)致其失效,不能正常張拉。因此,在該工程中,采用與錨固段同一種速凝水泥藥卷(8604-K3),并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。為了防止樁基材料將樁基暴露段錨固得過緊,導(dǎo)致樁基張拉時(shí)不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,在樁基暴露段上涂上鋰脂,套上橡皮管,將樁基暴露段與樁基材料隔絕開。在墊墩初凝之前,需及時(shí)對(duì)墊墩初凝過程中的托板進(jìn)行調(diào)整和安裝。支架需平放,并且要保證支架與支架的軸心相垂直,以保證支架在張拉時(shí),支架應(yīng)力方向正確。在支架安裝完畢后,需安裝螺絲以固定支架。

      3.4 錨固段注漿

      使用MQ-30 特制的錨固風(fēng)槍,利用風(fēng)的力量,通過插在孔底的Φ40 mmPVC 注料管道,將錨固風(fēng)槍與主管道及注料管道相連,按照錨孔的深度和錨固段的長度,在注料管道上貼一塊膠布以便控制其入孔的深度,采用風(fēng)水聯(lián)合法清洗鉆孔,待鉆孔清洗干凈后將注料管從孔底向外拔出35 cm,用風(fēng)槍將錨固劑注入孔內(nèi)。注漿采用的是水灰比為0.35∶1的水泥漿,水泥結(jié)石體7 d 強(qiáng)度為C35,配合比根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果而定,制定的配合比必須通過監(jiān)理工程師審批。外加劑可用于改善漿液的性能,但不可含有腐蝕錨桿的成分。錨固段注漿采用壓力注漿的方法,在進(jìn)漿管、回漿管上安裝壓力表,進(jìn)漿壓力設(shè)定為0.5 MPa,開始注漿前需要將回漿管中的水、稀漿和氣體清理干凈,連續(xù)注漿,回濃漿時(shí)根據(jù)實(shí)際注漿情況逐步關(guān)閉排氣閥,回漿壓力穩(wěn)定在0.2 MPa~0.4 MPa,吸漿率<0.4 L/min,保持該狀態(tài)30 min,使?jié){液飽滿填充錨固段,即可結(jié)束注漿。

      3.5 張拉段注漿

      張拉段注漿在預(yù)應(yīng)力錨桿安裝就位后進(jìn)行,按比例配制緩凝砂漿,本工程采用的是粒度為2.5 mm以下的中細(xì)砂,攪拌時(shí)間至少需3 min,以保證砂漿稠度適中,使注漿管緩慢地向外擠壓,在距離孔口段1 m 左右時(shí),需放慢速度,避免孔口段的注漿不充分,注漿結(jié)束后,及時(shí)用棉線封堵孔口。

      3.6 墊板、墊圈和螺帽的安裝

      張拉段注漿后,應(yīng)立即安裝孔內(nèi)鋼片、球形墊片及螺絲,并將墊片的位置調(diào)整至與錨桿軸心垂直,如果巖石表面平整,即便使用球形墊片也很難將螺絲調(diào)整至與墊片平行的狀態(tài),可選擇用手錘錘擊將巖石部分鑿平,或者在巖石表面涂上適量的速凝錯(cuò)固劑,使其平整[4]。

      外錨頭墊座可作為預(yù)應(yīng)力的承載結(jié)構(gòu)和傳遞結(jié)構(gòu),屬于重要的預(yù)應(yīng)力錨桿施工輔助裝置,施工人員需規(guī)范制作外錨頭墊座。在注漿后、張拉前設(shè)置外錨頭墊座,采用混凝土澆筑成型或用鋼板制成,要求墊座表面與拉桿軸線垂直,墊座有足夠的強(qiáng)度。混凝土澆筑環(huán)節(jié),需合理設(shè)計(jì)混凝土的配合比,拌制后隨機(jī)抽樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);充分澆筑,有效振搗,以提高混凝土的密實(shí)度;澆筑后采取養(yǎng)護(hù)措施,避免開裂。若采用鋼板制作外錨頭墊座,應(yīng)在壓漿墊平后再設(shè)置墊座,防止墊座傾斜、失穩(wěn)。錨固張拉鎖定和封孔注漿均結(jié)束后,及時(shí)防護(hù)外錨頭。若錨桿在后續(xù)需補(bǔ)充張拉,暫時(shí)用帽蓋封閉錨頭,避免錨頭部位腐蝕。若錨桿無需補(bǔ)充張拉,將墊座周邊混凝土鑿毛,用細(xì)集料混凝土包封。

      3.7 錨桿張拉與封閉錨頭

      1)內(nèi)、外錨墩達(dá)設(shè)計(jì)齡期3 d 后,錨桿宜張拉。

      2)在正式張拉前,先用設(shè)計(jì)軸向張力值的10%~20%大小的張力對(duì)錨桿進(jìn)行1 次~2 次預(yù)拉,使桿體保持平直。

      3)根據(jù)設(shè)計(jì)方案,預(yù)應(yīng)力錨桿拉力設(shè)計(jì)值為300 kN,超張拉力為330 kN,張拉等級(jí)及位移觀察時(shí)間見表1,達(dá)到張拉力的末級(jí),并在10 min 內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)即可鎖緊。

      表1 錨桿張拉分級(jí)和位移觀測(cè)時(shí)間

      4)如果錨索的預(yù)緊力超過了設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的105%,但不超過97%,則應(yīng)在48 h 之內(nèi)完成補(bǔ)償性張拉。

      張拉順利完成,達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,自工作錨外端處預(yù)留40 mm 鋼筋,將剩余的鋼筋切斷,并對(duì)錨頭進(jìn)行永久性的防銹。

      4 施工質(zhì)量控制

      1)鉆孔期間出現(xiàn)縮孔、塌孔等問題時(shí),暫停鉆進(jìn),采取固壁注漿措施,保障孔壁的穩(wěn)定性。注漿采用的是水泥砂漿和水玻璃的混合液,注漿壓力為0.4 MPa,注漿完成24 h 后,重新掃孔鉆進(jìn)。

      2)遇滲水問題時(shí),按如下方法進(jìn)行處理:鉆孔期間或鉆孔完成后吹孔時(shí),若孔內(nèi)無粉塵但吹出小石?;驁F(tuán)粒,表明巖粉由于孔內(nèi)滲水而粘附在孔壁上,存在滲水問題,若此時(shí)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,向孔中注入清水并用高壓風(fēng)清理干凈;若實(shí)際鉆孔深度未滿足孔深設(shè)計(jì)要求,暫停鉆進(jìn),取出鉆具,清理孔內(nèi)各類不利于鉆孔的雜物后,繼續(xù)鉆進(jìn);遇孔內(nèi)嚴(yán)重滲水的情況時(shí),由于水的流動(dòng)較強(qiáng)而吹出泥漿和碎石,此時(shí)巖粉不再粘附至孔壁上,具備鉆進(jìn)的條件,但過量滲水會(huì)導(dǎo)致淹沒鉆機(jī),需要拔出鉆機(jī)進(jìn)行壓力注漿。

      3)全面清理錨孔內(nèi)的巖粉和石屑后才可向孔中放入錨桿體,其插入孔內(nèi)的深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的95%及以上。精準(zhǔn)安裝錨桿,布設(shè)到位后加強(qiáng)防護(hù),禁止隨意敲擊。鉆孔的各項(xiàng)參數(shù)均需達(dá)標(biāo),鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200 mm,鉆頭直徑不應(yīng)比鉆孔直徑小3.0 mm。

      5 邊坡監(jiān)測(cè)結(jié)果分析

      監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包含x,y,z三個(gè)坐標(biāo)方向位移,測(cè)點(diǎn)布置在坡頂,坡頂測(cè)點(diǎn)各方向位移監(jiān)測(cè)結(jié)果見圖2。

      圖2 坡頂位移監(jiān)測(cè)結(jié)果

      根據(jù)圖2 可知:x坐標(biāo)方向位移量普遍不超過2 mm,基本不存在影響,可忽略;y坐標(biāo)方向,雖然前期有1 mm~2mm 的位移增量,但隨著監(jiān)測(cè)時(shí)間的推移而逐步減小,趨于穩(wěn)定;z坐標(biāo)方向,沉降變形量約為5 mm,無明顯的波動(dòng)。總體上,坡頂各測(cè)點(diǎn)x,y,z三個(gè)坐標(biāo)方向位移變形量均較小,監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示坡頂基本維持穩(wěn)定狀態(tài)。

      6 結(jié)語

      綜上所述,水電站料場(chǎng)邊坡區(qū)極易存在較差的施工地質(zhì)情況,很難保證其穩(wěn)定,易發(fā)生滑塌。因此,需要根據(jù)路基邊坡滑塌病害的特征制定科學(xué)可行的處治方案,妥善解決邊坡滑塌問題,保障出行安全。本文以具體工程為實(shí)例,詳細(xì)探討了邊坡支護(hù)中預(yù)應(yīng)力錨桿的施工技術(shù)要點(diǎn),施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化施工技術(shù),依據(jù)規(guī)范做好裝藥、注漿、張拉等各項(xiàng)施工作業(yè),以防止高邊坡出現(xiàn)滑坡的情況,進(jìn)而提高高邊坡使用的安全性和穩(wěn)定性,降低安全事故的出現(xiàn)概率。

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