王一明(上海城建城市運(yùn)營(yíng)集團(tuán)有限公司,上海 200023)
隨著高速公路聯(lián)網(wǎng)收費(fèi)系統(tǒng)全面升級(jí)改造項(xiàng)目的進(jìn)行,為治理公路運(yùn)輸超載問題、規(guī)避橋梁設(shè)施坍塌風(fēng)險(xiǎn),目前在一些高速公路收費(fèi)站進(jìn)口處增設(shè)有稱重設(shè)備。該稱重設(shè)備埋置于瀝青路面中,主要由感應(yīng)裝置、臺(tái)秤、臺(tái)座構(gòu)成。臺(tái)秤采用20 cm高的槽鋼結(jié)構(gòu),其錨固于55 cm厚的臺(tái)座鋼筋混凝土中。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,臺(tái)秤安裝部位的瀝青路面逐步暴露出車轍、擁包、錯(cuò)臺(tái)等一系列病害,不僅會(huì)造成車輛跳車,降低行車舒適感,還會(huì)影響稱重系統(tǒng)測(cè)量精度,加速傳感器損耗速度,故亟待采取針對(duì)性措施加以解決。
針對(duì)上述問題,目前采取的主流處治施工方法有2種,分別是銑刨攤鋪和注漿加固。銑刨攤鋪方法是將損壞的瀝青路面刨除,然后根據(jù)路面線形進(jìn)行加罩施工,其維修成本低廉,但該處治方法不涉及路面基層或路基的加固及翻挖,因而在路面深層結(jié)構(gòu)已損壞的前提條件下,只能起到“治標(biāo)”作用,不能“治本”。目前該方法已在上海市閔行區(qū)劍川路下行上匝道應(yīng)用,但效果不明顯,經(jīng)試驗(yàn),質(zhì)量保證期不足3個(gè)月。
注漿加固方法是在臺(tái)秤前后路面進(jìn)行深層結(jié)構(gòu)注漿,通常需要與路面銑刨攤鋪一并實(shí)施,因而維修成本相對(duì)較高。該方法雖然能夠?qū)鶎舆M(jìn)行一定程度的補(bǔ)強(qiáng),但由于屬于隱蔽工程,漿體的流動(dòng)方向、注入部位實(shí)難把控,故加固效果存在不均勻現(xiàn)象,從以往在上海市莘奉金高速主線的實(shí)施效果來看,質(zhì)量保證期通常不足6個(gè)月。與此同時(shí),注漿對(duì)路面剛度影響甚微,新增臺(tái)秤造成局部路面剛度差異的客觀事實(shí)無法改變,錯(cuò)臺(tái)情形仍將逐步顯露。
筆者調(diào)研了稱重設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、施工方法,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果,認(rèn)為新增臺(tái)秤部位的瀝青路面的損壞原因主要有以下幾方面。
臺(tái)座結(jié)構(gòu)高度為55 cm,與原瀝青路面垂直搭接,造成接口部位剛度差異明顯。該結(jié)構(gòu)類似于橋頭接坡,在外部荷載的長(zhǎng)期作用下,接口部位兩側(cè)路面變形沉降不均,引起車輛振動(dòng)加劇,嚴(yán)重影響行車的安全性、舒適性,并進(jìn)一步增加車輛對(duì)路面的動(dòng)荷載作用,造成路面錯(cuò)臺(tái)病害的發(fā)生。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,錯(cuò)臺(tái)部位逐漸出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,雨水容易經(jīng)該部位下滲至路面基層,進(jìn)而誘發(fā)翻漿、沉陷等深層路面結(jié)構(gòu)病害。
槽鋼蓋板同臺(tái)座混凝土之間存在接縫,雨水容易滲入。槽鋼內(nèi)部通常設(shè)置透水管,用以將雨水引至周邊排水系統(tǒng)。但受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,部分路段無邊坡排水口,故只能挖出暗溝將透水管引出。時(shí)間一長(zhǎng),容易引起透水管堵塞,造成排水不暢,在重載車輛的作用下,加速路面基層翻漿沉陷病害的發(fā)展。此外,臺(tái)秤加裝位置通常位于收費(fèi)站,多數(shù)處于低洼地段,雨水較多時(shí),也會(huì)造成槽鋼內(nèi)的積水無法及時(shí)排出,同時(shí)夾雜的泥沙等還會(huì)引起透水管堵塞。
臺(tái)秤增設(shè)施工通常安排在22:00~6:00,作業(yè)時(shí)間極短,全過程使用大型挖機(jī)開挖。其間未對(duì)施工作業(yè)面兩側(cè)的道路結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù),易造成下臥基層和周邊路面結(jié)構(gòu)層松散。隨著運(yùn)行時(shí)間增加,路面車轍、擁包、翻漿等病害將逐步顯露。
結(jié)合上文分析可以看出,臺(tái)秤新增部位的瀝青路面病害主要由設(shè)計(jì)、施工等多重因素造成,唯有從設(shè)計(jì)上改變結(jié)構(gòu)形式,并在施工過程盡可能減少對(duì)原有路面結(jié)構(gòu)層的撓動(dòng),提升路面平整度,方能從根本上解決所述瀝青路面病害的形成和發(fā)展。因此,本文提出調(diào)坡并增設(shè)過渡板的處治方法。該方法是根據(jù)臺(tái)秤路面線形,擬定調(diào)坡范圍,并將臺(tái)秤前后瀝青路面挖除,設(shè)置新的過渡板,再根據(jù)設(shè)計(jì)線形攤鋪瀝青面層,從而均衡路面剛度、提升路面平整度,從根本上規(guī)避新舊路面搭接部位的不均勻沉降現(xiàn)象的發(fā)生。
臺(tái)秤部位混凝土厚度達(dá)55 cm,剛度與瀝青路面差異太大??梢酝ㄟ^在兩類不同結(jié)構(gòu)之間設(shè)置新的過渡板,使路面臺(tái)秤部位的剛度平緩過渡。該過渡段設(shè)計(jì)主要考慮以下前提。
(1)從保障施工作業(yè)時(shí)間的角度出發(fā)。由于高速公路的養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)時(shí)間通常限制在一個(gè)車流量低谷期內(nèi),僅約8 h左右,故瀝青面層至多按3層進(jìn)行設(shè)計(jì),因此過渡段的瀝青面層主要考慮由2層式和3層式構(gòu)成。
(2)從滿足路面結(jié)構(gòu)使用性能角度出發(fā)。臺(tái)秤施工對(duì)下臥基層撓動(dòng)較大,應(yīng)至少翻挖修復(fù)45~50 cm厚的路面結(jié)構(gòu),確保該深度范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)完整。此外,臺(tái)秤結(jié)構(gòu)的混凝土厚度較大,宜采用兩級(jí)過渡方法,使該部位的路面剛度呈階梯式逐漸下降。
(3)從降低施工成本的角度出發(fā)。由于施工時(shí)間受限,過渡板應(yīng)采用2 h快速混凝土,成本十分高昂,因而應(yīng)在滿足施工規(guī)范的前提下盡可能地增加瀝青料用量。
因此,擬定的過渡板埋設(shè)深度宜按48 cm設(shè)計(jì),由36 cm快速混凝土+12 cm 2層式瀝青面層及22 cm快速混凝土+22 cm 3層式瀝青面層組成,且過渡板過渡段長(zhǎng)度不應(yīng)少于5 m。具體設(shè)計(jì)參數(shù),如圖1所示。
圖1 過渡段設(shè)計(jì)參數(shù)示意圖
3.2.1 混凝土過渡板的施工
首先,使用銑刨機(jī)對(duì)過渡板設(shè)置部位的路面進(jìn)行深翻,厚度約20 cm;其次,使用小型0.3 m3鎬頭機(jī)破碎原有基層,繼續(xù)挖除20 cm;最后,使用人工風(fēng)鎬清除底部8 cm基層,從而盡可能地減少大型機(jī)械開挖對(duì)路面結(jié)構(gòu)層的撓動(dòng)。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢查下臥結(jié)構(gòu)層有無明顯松散變形類病害。若有,則應(yīng)使用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),確保下臥層平整度不超過1 cm。確認(rèn)下臥層平整密實(shí)后,即可施工混凝土過渡板。混凝土過渡板采用快速混凝土澆筑,內(nèi)部布設(shè)雙層雙向Φ12 mm@150 mm鋼筋網(wǎng)片,上下保護(hù)層厚度控制在8 cm左右。為節(jié)約施工作業(yè)時(shí)間,可以事先將鋼筋籠分割成整片加工,從而節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。
3.2.2 新舊板塊的連接
為減少新舊板塊間的不均勻沉降,混凝土過渡板應(yīng)與臺(tái)秤混凝土基礎(chǔ)形成整體,可以通過植入傳力桿的方法來實(shí)現(xiàn)。植入鋼筋型號(hào)為2級(jí)鋼筋,直徑為25 mm,間距500 mm,植筋深度≥30 cm。
3.2.3 瀝青面層的施工
實(shí)際施工時(shí),應(yīng)結(jié)合路面線形實(shí)際情況對(duì)臺(tái)秤兩側(cè)的瀝青路面進(jìn)行調(diào)坡處理。調(diào)坡方法類似橋頭接坡。首先,對(duì)臺(tái)秤前后路面的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,待測(cè)到穩(wěn)定段后,即坡差變化不大時(shí),即可確定調(diào)坡范圍。其次,根據(jù)設(shè)計(jì)路面線形擬定抬升高度,從而計(jì)算出銑刨厚度和攤鋪厚度。因此,施工時(shí)的瀝青面層銑刨深度、攤鋪厚度需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,并應(yīng)確保每層的攤鋪厚度符合施工規(guī)范要求。此外,為規(guī)避瀝青面層車轍、擁包等病害的形成,應(yīng)在AC型瀝青混合料中摻加0.4%的抗車轍劑。同時(shí),在面層復(fù)壓環(huán)節(jié)中,務(wù)必采用25 t以上的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。
按上述方法處理后,路面剛度得以平緩過渡,但是路面結(jié)構(gòu)形式仍不一致,彼此之間的剛度差異仍存在,再加上新舊瀝青面層也會(huì)有沉降不均情形,因而為延緩這些薄弱部位反射裂縫的發(fā)展趨勢(shì),應(yīng)在所處位置鋪設(shè)防裂貼或土工布。此外,對(duì)于臺(tái)秤和路面結(jié)合部位,應(yīng)進(jìn)行嵌縫處理,并定期采取灌縫措施,確保結(jié)合部位銜接緊密,從而避免錯(cuò)臺(tái)、翻漿、沉陷等病害發(fā)生。
臺(tái)秤蓋板與臺(tái)秤之間的接縫應(yīng)使用聚氨酯彈性膠進(jìn)行填充處理,從而減少雨水滲入量。此外,建議采用明排水構(gòu)造,在臺(tái)秤所在位置開挖排水邊溝,設(shè)置相應(yīng)的急流槽,將排水軟管接入邊溝急流槽,從而完善整個(gè)設(shè)施排水系統(tǒng),減少路面水損病害的發(fā)生。
將調(diào)坡并增設(shè)過渡板的施工工藝應(yīng)用在上海市滬金高速顓橋收費(fèi)站,目前使用時(shí)間已接近2年,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查未發(fā)現(xiàn)臺(tái)秤前后瀝青路面存在沉陷、錯(cuò)臺(tái)病害。隨著路面結(jié)構(gòu)層的沉降變形逐漸趨于穩(wěn)定,預(yù)計(jì)未來相應(yīng)病害也較難顯現(xiàn),可見實(shí)施效果良好。
調(diào)坡并增設(shè)過渡板方法與銑刨攤鋪方法、注漿加固方法的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比,如表1所示。
表1 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比表
可見,調(diào)坡并增設(shè)過渡板的施工工藝雖然實(shí)施成本最高,但是使用年限最長(zhǎng),年化成本最低,經(jīng)濟(jì)效益最佳。
提升路面平整度和行車舒適性;減少養(yǎng)護(hù)封道維修次數(shù),充分發(fā)揮高速公路的運(yùn)輸效能;減少物質(zhì)資源投入,有助于節(jié)能環(huán)保。
本文探討了瀝青路面新增臺(tái)秤部位病害形成原因,并創(chuàng)新地提出調(diào)坡并增設(shè)過渡板的施工方法,通過實(shí)踐應(yīng)用,總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)。
(1)瀝青路面新增臺(tái)秤部位病害主要是由于2種路面結(jié)構(gòu)剛度不均造成,可以在銜接部位設(shè)置兩級(jí)混凝土過渡板,從而平緩過渡路面剛度,規(guī)避不均勻沉陷病害的發(fā)生。
(2)路面翻挖時(shí)應(yīng)盡量使用小型機(jī)具,可以首先使用銑刨機(jī)清除路面表層,再使用小型鎬頭機(jī)清除下臥基層,最后使用人工風(fēng)鎬翻挖至指定標(biāo)高,從而減少施工對(duì)既有路面結(jié)構(gòu)層的撓動(dòng)。
(3)增設(shè)過渡板的同時(shí),還應(yīng)對(duì)瀝青路面的線形進(jìn)行調(diào)整,確保每層瀝青加罩厚度滿足施工規(guī)范要求,從而保證路面壓實(shí)度,提升路面平整度,降低行車荷載對(duì)路面的沖擊性能,維護(hù)瀝青路面新增臺(tái)秤部位使用的耐久性能。
經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用表明,調(diào)坡并增設(shè)過渡板的施工方法有效提升了瀝青路面新增臺(tái)秤部位的維修質(zhì)量,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,具備較大的應(yīng)用推廣價(jià)值。