王 鑫
(中交第四航務(wù)工程局有限公司,廣州 510320)
目前我司有多艘工程船舶服務(wù)于海外航務(wù)水運(yùn)工程,包括打樁船、自航運(yùn)輸船、絞吸疏浚船、方駁、拖輪等,船組構(gòu)架及整體施工性能在東非區(qū)域水工市場(chǎng)具有核心競(jìng)爭(zhēng)力。
海外施工工程船需長(zhǎng)期在同一地區(qū)施工,施工地經(jīng)濟(jì)和工業(yè)水平較落后,工程船運(yùn)回國(guó)內(nèi)或運(yùn)至發(fā)達(dá)地區(qū)維修,耗時(shí)且價(jià)格昂貴。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及成本考慮,采用氣囊上排占用海岸線較少,工程船設(shè)備投入簡(jiǎn)單,操作容易,安全可靠,工程成本低。
船舶利用氣囊上排,其原理如同于滾筒搬運(yùn)物件,不同的是滾筒為剛性,滾動(dòng)時(shí)為圓周運(yùn)動(dòng),而氣囊為柔性,滾動(dòng)時(shí)為扁圓形,像坦克履帶一樣運(yùn)動(dòng)。
船舶上排,在海水低潮位時(shí)在船排上放置若干個(gè)未充氣的氣囊,高潮位時(shí)將船舶駛向氣囊上方,氣囊充氣將船舶頂升,通過(guò)上排牽引系統(tǒng)牽引,氣囊滾動(dòng)使船舶脫離水面移動(dòng)上排至岸上維修。
船舶上排牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)至關(guān)重要,與上排時(shí)間長(zhǎng)短、單次行程距離、牽引設(shè)備密不可分,直接影響船舶上排的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
船舶氣囊上排牽引系統(tǒng),主要由氣囊、地牛、卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、牽引鋼絲繩、捆綁鋼絲繩等組成:
(1)船舶氣囊上排牽引系統(tǒng)中,卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)必須一致,以保證工作同步;
(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩滑輪組變幅繞組的數(shù)量越多,其拉力就越小,所需卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力和地牛承受拉力變小,相應(yīng)的單次上排行程減小,會(huì)增加更換牽引鋼絲繩的次數(shù)(即需要進(jìn)行多次拉移才能到位),使得工序操作工作繁瑣,上排時(shí)間大大增加;反之,滑輪組變幅繞組數(shù)量越少,拉力越大,單次上排行程增大,更換牽引鋼絲繩次數(shù)減少,卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力和地牛承受拉力變大。
以我司某海外施工工程船氣囊上排牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)為例,該船主要性能參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 船舶主要性能參數(shù)
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備如下:
(1)2 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī),拉力200 kN,卷筒容繩量250 m;
(2)8 個(gè)弓形卸扣,SWL 為980 kN;
(3)6 條50 m 鋼絲繩,直徑為Ф56 mm,MBL 為1 830 kN。其中,將4 條用于船舶捆綁,2 條用于牽引;
(4)2 條250 m 鋼絲繩,直徑Ф34 mm,MBL 為675 kN;
(5)2 條8 m 二級(jí)有檔錨鏈,直徑Ф42 mm,MBL為703 kN;
(6)2 套滑輪組,型號(hào)HQD5-100T,SWL 為980 kN;
(7)20 個(gè)氣囊,型號(hào)為GB/T 33487-2017 QP3/1.5×22,額定工作壓力為70 kPa,承載力115 kN/m;
(8)船排由上排通道和修船場(chǎng)地組成:陸側(cè)為修船場(chǎng)地,長(zhǎng)度105 m×寬50 m;海側(cè)為上排通道,長(zhǎng)度92 m×寬30 m,坡度為1.5°。
上排牽引系統(tǒng)按以上設(shè)備設(shè)計(jì);先在修船場(chǎng)地靠岸側(cè)末端設(shè)置地牛,用于安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)和預(yù)埋定滑輪組固定的錨鏈;然后將定滑輪組用980 kN 卸扣連接至錨鏈上,拉出的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩通過(guò)定動(dòng)滑輪繞組變幅3倍,其中除去鋼絲繩繞滾筒保留的3 圈所需15 m 和3倍變幅所需15 m,即滑輪組單個(gè)行程為(250-15-15)/3≈73 m;根據(jù)該船圖紙、船排尺寸、氣囊布置及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置等參數(shù),用 AutoCAD 放樣,得出船舶牽引至修船場(chǎng)地指定位置為100 m,只需進(jìn)行2 次行程牽引,用鏟車(chē)?yán)鼍頁(yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩使動(dòng)滑輪組鋼絲繩拉出,使鋼絲繩達(dá)到50 m 行程,動(dòng)滑輪端頭拉鉤上連接牽引鋼絲繩一端的琵琶扣,另一端用980 kN 卸扣連接至捆綁鋼絲繩。
氣囊上排牽引系統(tǒng)設(shè)備布置示意圖,見(jiàn)圖1 所示。
圖1 上排牽引系統(tǒng)設(shè)備布置示意圖
根據(jù)《船舶用氣囊上排、下水工藝要求》CB/T 3837-2011,氣囊上排移船時(shí)系船鋼絲繩承受的最大拉力,按下式計(jì)算:
卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩牽引力,按下式計(jì)算:
式中:F—船舶上排或下水移船時(shí)鋼絲繩最大拉力,(kN);
Q—船舶上排或下水時(shí)的重量,t;
g—重力加速度,m/s2;
α—?dú)饽页型械拇霸谄碌郎袭a(chǎn)生的傾角,°;
μ—?dú)饽覞L動(dòng)阻力系數(shù),由上排坡道坡度、地面材質(zhì)、氣囊結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓、擺放等因素確定;
V—移船速度,m/s;
T—卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間,s;
Fc—卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的牽引力,kN;
K—安全系數(shù);
Nc—滑輪組上的鋼絲繩道數(shù);
β—卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩與F 力方向的夾角,一般不大于6°。
上述計(jì)算參數(shù)值,見(jiàn)表2。
表2 卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)荷計(jì)算參數(shù)
將表2 參數(shù)值代入公式(1)、(2),可得:
上排移船鋼絲繩最大拉力F=490 kN
考慮單邊受力不均衡,取安全系數(shù)1.25,則
卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩最大拉力,考慮兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)受力不均衡,取安全系數(shù)1.5,則單臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩最大牽引力:
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果:采用2 條250 m 鋼絲繩,直徑Ф34 mm,MBL 為675 kN;2 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī),拉力200 kN,卷筒容繩量250 m,滿足要求。
氣囊數(shù)量根據(jù)(《船舶用氣囊上排、下水工藝要求》CB/T 3837-2011)計(jì)算,氣囊型號(hào)為GB/T 33487-2017 QP3/1.5×22,氣囊數(shù)量:
式中:
K1—系數(shù),K1≥1.2;
Q—船舶上排或下水時(shí)重量,t;
g—重力加速度,m/s2;
Cb—船舶方形系數(shù);
R—每米氣囊允許的承載力,kN/m;
Ld—船舶舯剖面處氣囊囊體與船舶接觸長(zhǎng)度,(m)。
代入式(3),可得
實(shí)取N ≥4,滿足要求。
必須注意:船舶上排氣囊布置(即氣囊安裝位置)與船舶上排到位之后船舶底部加墩位置要匹配,必須按船舶《布墩?qǐng)D》留出排墩加墩坐墩位置,確保船舶上排拉到位坐墩之后,保證船舶在船臺(tái)修理期間的安全性。
地牛預(yù)埋,在地牛中豎向打入6 根I36a 工字鋼,并在其頂部根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)公共底座尺寸焊接鋼板(基礎(chǔ)底座),然后在地牛和工字鋼四周植入主鋼筋(Φ16 HRB335)和加勁箍筋(Φ12 HRB335),鋼筋綁扎完成后澆灌C30混凝土;地??煽礊樾弯?鋼筋混凝土柱,受力模式為軸心受拉和受壓兩種情況。
卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引力產(chǎn)生的軸心拉力306.82 kN 作用于地牛,主要由6 根工字鋼承擔(dān)(鋼板焊接于六根工字鋼頂面,卷?yè)P(yáng)機(jī)底座通過(guò)焊接于鋼板與六根工字鋼相連);地牛為鋼筋混凝土,其容重為25 kN/m3。若不考慮地牛在土層中的側(cè)阻力,在抵抗軸心拉力前地牛重量需大于306.82 kN,地牛的尺寸為3.0×3.0×1.5 m,滿足地牛重量要求。
工字鋼材質(zhì)為Q235,抗拉強(qiáng)度f(wàn)=215 MPa,型號(hào)見(jiàn)表3。
表3 工字鋼型號(hào)參數(shù)
6 根I36 a 工字鋼截面積為6x76.4 cm2=458.4 cm2,根據(jù)《組合結(jié)構(gòu)規(guī)范》,型鋼混凝土軸心受拉柱的正截面受承載力強(qiáng)度計(jì)算公式:
式中:N—構(gòu)件軸心拉力設(shè)計(jì)值;
As、Aa—縱向受力鋼筋或型鋼的截面面積;
fy、f—縱向受力鋼筋或型鋼的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
將各參數(shù)代入式(4),可得:
N=306.82 kN <2.01 cm2×4×30 kN/cm2+76.4 cm2×6×21.5 kN/cm2=10 096 kN,滿足要求。
由于卷?yè)P(yáng)機(jī)焊接于與工字鋼相連的鋼板上,軸心拉力306.82 kN 可認(rèn)為由埋置于混凝土中的6 根I36 a工字鋼分擔(dān),每根工字鋼需分擔(dān)51.14 kN,每根所受應(yīng)力為:
正截面抗拉強(qiáng)度滿足要求。
地牛為工字鋼-鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu),尺寸為3.0×3.0×1.5 m,埋入深度1.5 m,以下對(duì)受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度、工字鋼埋入深度進(jìn)行復(fù)核,假設(shè)型鋼混凝土受力由型鋼混凝土中的鋼筋承擔(dān),采用HRB335 鋼筋,公稱(chēng)直徑取16 mm,公稱(chēng)截面積2.01 cm2,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值300 MPa,每根鋼筋能承受軸心拉力為60.3 kN,需配置5 根鋼筋,考慮縱筋布置最小和最大間距要求,擬配置10 根縱向受拉鋼筋。
在型鋼和鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)中,為保證混凝土、型鋼、鋼筋三者協(xié)同工作配置箍筋。取箍筋公稱(chēng)直徑12 mm,彎鉤段平直段長(zhǎng)度取10×12 mm=120 mm。
縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度,應(yīng)滿足(《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010):
式中:lab—受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度;
ft—混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
Fy—普通鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
d—錨固鋼筋的直徑;
a—鋼筋外形系數(shù),取0.14。
地?;炷罜30,軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1.43 MPa,受拉鋼筋型號(hào)為HRB 335,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為300 MPa,鋼筋公稱(chēng)直徑16 mm,可得:
lab=470 mm
為了保證型鋼的抗剪強(qiáng)度能滿足使用要求,根據(jù)《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ 138-2016)計(jì)算埋深:
式中:hB—型鋼混凝土埋置深度;
M—埋入式柱腳最大組合彎矩;
bv—型鋼混凝土垂直于計(jì)算彎曲平面方向的箍筋邊長(zhǎng);
fc—混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
卷?yè)P(yáng)機(jī)最大高度1.4 m,地牛深度1.5 m,產(chǎn)生最大彎矩為:
M=306.82 kN×(1.5+1.4)m=889.778 kN·m
工字鋼-鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)截面寬度為3 m,保護(hù)層厚度0.03 m,截面寬度減去兩側(cè)保護(hù)層厚度,即為箍筋邊長(zhǎng)。
實(shí)取工字鋼埋入深度1.5 m,工字鋼-鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)尺寸3.0×3.0×1.5 m,滿足要求。
在每個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)地牛中埋入兩條Φ42 mm 二級(jí)有檔錨鏈MBL:703 kN,則兩根對(duì)折使用的錨鏈的許用負(fù)荷為:
F單=306.82 kN <703×2=1 406 kN
安全系數(shù)為4.58,滿足要求。
3.5.1 鋼絲繩校核
1)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩為Ф34 mm,MBL:675 kN,卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引力為:
FC=102.27 kN <675 kN
安全系數(shù)為6.60,滿足要求。
2)捆船鋼絲繩Ф56 mm,MBL:1 830 kN,捆船鋼絲繩受拉力為:
F1=F單=306.82 kN <1 830 kN
安全系數(shù)5.96,滿足要求。
3.5.2 卸扣校核
卸扣為弓形,SWL:980 kN,連接捆船鋼絲繩及動(dòng)滑輪組,受拉力為:
F2=F單=306.82 kN <980 kN
安全系數(shù)3.19,滿足要求。
3.5.3 滑輪組校核
滑輪組型號(hào)HQD5-100 T,SWL:980 kN,滑輪組受力為:
F3=F單=306.82 kN <980 kN
安全系數(shù)3.19,滿足要求。
本牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)是船舶氣囊上排能否具有可靠性、安全性、可操作性、適用性、經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵,合理的上排牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)是保證安全、順利實(shí)現(xiàn)氣囊上排工藝的前提。此工程實(shí)例在研究我司船舶氣囊上排工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合以往成功經(jīng)驗(yàn),從安全、效率、成本、施工周期等方面優(yōu)化作業(yè)方法,解決了我司實(shí)施安全可靠船舶修理及船舶檢驗(yàn)換證的問(wèn)題,供類(lèi)似船舶上排修理提供參考。