王 鑫, 孫 磊, 何斌全, 喬 毅, 王建軍, 向美桃, 曹學(xué)鋒, 艾妙香
(1.中南大學(xué),湖南 長(zhǎng)沙 410083; 2.湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司,湖南 郴州 423037)
尾礦是在采選冶過程中產(chǎn)生的含有較低有用成分的殘?jiān)?我國(guó)目前的尾礦堆存量已經(jīng)超過了100 億噸,且每年排放量仍在遞增。 這些堆存的尾礦不僅占用了大量土地,其中的重金屬和殘留藥劑等也對(duì)周圍土壤和水體構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。 尾礦組分的復(fù)雜性和選別技術(shù)的局限性使得我國(guó)尾礦資源利用率僅7%左右。 隨著資源逐漸匱乏,尾礦庫(kù)無疑成為一座待開發(fā)的寶庫(kù)[1]。 目前,尾礦的利用方式主要有建筑材料、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、采區(qū)回填、二次選別等[2]。 在建筑材料利用方面,有些尾礦的化學(xué)組分與硅酸鹽水泥熟料相似,可按一定比例摻入膠凝材料中,從而增強(qiáng)其抗壓強(qiáng)度,同時(shí)降低生產(chǎn)成本[3-4]。 在輕質(zhì)陶粒燒制方面,尾礦也被廣泛利用,尤其是微細(xì)粒硅酸鹽尾礦,其比表面積大、有一定燒結(jié)黏性,是燒制輕質(zhì)陶瓷化骨料的優(yōu)質(zhì)原料[5-6]。 此外,有些尾礦中含有有價(jià)組分,可以通過二次選別分選出來,但大多成本較高,綜合利用率較低。如何高效地利用和消納尾礦,已成為礦山企業(yè)面臨的突出問題和科研院所研究的重點(diǎn)問題。
湖南柿竹園多金屬尾礦組分多,賦存狀態(tài)復(fù)雜,導(dǎo)致有價(jià)組分深度回收困難;同時(shí)尾礦組分與建材行業(yè)所需物料要求差異大,無法直接進(jìn)行大摻量利用。 宏量分質(zhì)分離是一種依據(jù)多金屬尾礦中不同組分性質(zhì)差異進(jìn)行選別分類、得到不同產(chǎn)品并分別加以利用,從而實(shí)現(xiàn)尾礦高消納的方法。 本文以柿竹園多金屬尾礦為研究對(duì)象,采用宏量分質(zhì)分離與綜合利用方法,將尾礦的二次選別目標(biāo)與建材化利用需求相匹配。 該方法將分離后得到的鐵鋁質(zhì)礦物產(chǎn)品用于制備燒結(jié)固化重金屬膠凝材料,鈣質(zhì)礦物產(chǎn)品用于新型輕質(zhì)建材生產(chǎn)或作為二級(jí)螢石產(chǎn)品進(jìn)一步利用,硅質(zhì)礦物產(chǎn)品用于燒結(jié)制備陶瓷化骨料。 采用這種處理方法可以實(shí)現(xiàn)尾礦的高消納利用,減少尾礦堆積,延長(zhǎng)尾礦庫(kù)的使用年限,降低對(duì)周圍環(huán)境的污染,并為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
試驗(yàn)所用樣品取自湖南郴州柿竹園多金屬尾礦,樣品中-25 μm 粒級(jí)含量超過50%,主要礦物為石英、長(zhǎng)石、石榴石等含硅礦物和螢石(CaF2)、方解石等含鈣礦物,如表1 所示。 相應(yīng)化學(xué)元素組成也以O(shè)、Si、Ca、Al、Fe 為主,如表2 所示。 礦物組成和元素組成相對(duì)復(fù)雜,無法滿足建材化利用的原料要求,需進(jìn)行選別。
表1 試樣主要礦物組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) %
表2 試樣化學(xué)多元素分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) %
通過分析柿竹園尾礦樣品礦物組成和元素含量可知,尾礦中的鐵鋁質(zhì)礦物主要為石榴石和綠泥石,鈣質(zhì)礦物主要為螢石和方解石,硅質(zhì)礦物包括石英及其他硅酸鹽。 將尾礦按上述類別進(jìn)行分選,得到的產(chǎn)品即可滿足相應(yīng)的建材化原料需求。 為此,本文開展了尾礦磁選和浮選研究。 磁選試驗(yàn)采用DLSD-SY 型超精細(xì)高梯度磁選機(jī),最高磁感應(yīng)強(qiáng)度1.6 T。 浮選試驗(yàn)采用XFD 型系列浮選機(jī),所用浮選試劑無水碳酸鈉、油酸鈉、六偏磷酸鈉、硫酸鋁和硫酸為分析純?cè)噭?,松醇油為工業(yè)級(jí)試劑,抑制劑GLY-Ⅲ為實(shí)驗(yàn)室自制改性鹽化水玻璃;所有試劑均用去離子水配置成溶液使用。試驗(yàn)中使用的其他儀器設(shè)備還包括PHB-5 型pH 計(jì)、UW1020 型電子天平、ZGP-Φ260 型真空過濾機(jī)和DHG-9070A 型電熱鼓風(fēng)干燥箱等。
尾礦中的石榴石、鐵氧化物等鐵鋁質(zhì)礦物屬弱磁性礦物,采用磁選法選別。 磁感應(yīng)強(qiáng)度1.3 T 時(shí)分選效果較好,該條件下的試驗(yàn)結(jié)果如表3 所示。 磁選精礦中石榴石品位為40.17%,回收率達(dá)到94.08%。 該磁選精礦可用于制備膠凝材料,根據(jù)后續(xù)建材化試驗(yàn)結(jié)果,摻入量可以超過70%,并且相較于傳統(tǒng)水泥,其水化反應(yīng)更加完全,抗壓強(qiáng)度也更大,可部分替代礦山尾礦充填材料,降低充填成本。
表3 尾礦試樣磁選試驗(yàn)結(jié)果
3.2.1 含鈣礦物捕收劑種類試驗(yàn)
強(qiáng)磁選之后的尾礦需要進(jìn)一步分選鈣質(zhì)礦物和硅質(zhì)礦物。 尾礦中的鈣質(zhì)礦物主要為螢石和方解石,常用捕收劑為油酸、油酸鈉和十二烷基硫酸鈉等[7-8]。 試驗(yàn)礦漿濃度30%,捕收劑用量均為500 g/t 時(shí),考察了各含鈣礦物捕收劑的效果,試驗(yàn)流程及藥劑制度如圖1所示,結(jié)果如表4 所示。
圖1 鈣硅質(zhì)礦物浮選分離捕收劑種類試驗(yàn)流程
表4 鈣硅質(zhì)礦物浮選分離捕收劑種類試驗(yàn)結(jié)果
由表4 可知,以油酸鈉為捕收劑、用量為500 g/t時(shí),粗選精礦中Ca 品位可以達(dá)到18.03%,回收率為76.74%,浮選效果較好。 而以十二烷基硫酸鈉為捕收劑時(shí),精礦中Ca 品位為13.43%,回收率為72.03%,產(chǎn)率最大,選擇性很差。 油酸的浮選效果居中。
3.2.2 含硅礦物抑制劑種類試驗(yàn)
為進(jìn)一步提升鈣硅分離效果,提高精礦中Ca 品位,考察了常用硅酸鹽抑制劑鹽化水玻璃、酸化水玻璃[9-11]以及自制改性鹽化水玻璃GLY-Ⅲ與六偏磷酸鈉組合使用[12-13]在精選中對(duì)含硅礦物的抑制效果。
一粗七精抑制劑用量依次為1 000 g/t、500 g/t、500 g/t、250 g/t、250 g/t、100 g/t 和50 g/t,3 組對(duì)比試驗(yàn)中抑制劑用量相同,試驗(yàn)流程及藥劑制度如圖2 所示,結(jié)果如表5 所示。 由表5 可知,GLY-Ⅲ+六偏磷酸鈉配合使用的抑制效果優(yōu)于鹽化水玻璃和酸化水玻璃,并且二者配比對(duì)抑制效果影響明顯。 當(dāng)其質(zhì)量比為1 ∶1時(shí),浮選精礦Ca 品位為48.04%,其中CaF2品位達(dá)到了71.34%,Si 品位僅為1.11%,鈣硅分離效果較好。 水玻璃主要通過SiO(OH)3-吸附于石英等含硅礦物表面,降低其表面電位,增加顆粒間靜電斥力和親水性,而自制抑制劑GLY-Ⅲ在此基礎(chǔ)上增強(qiáng)了對(duì)含硅礦物的選擇性抑制,抑制效果更顯著。
圖2 鈣硅質(zhì)礦物浮選分離抑制劑種類試驗(yàn)流程
表5 鈣硅質(zhì)礦物浮選分離抑制劑種類試驗(yàn)結(jié)果
3.2.3 閉路浮選試驗(yàn)
在開路試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)磁選尾礦開展了閉路浮選試驗(yàn),試驗(yàn)流程和藥劑制度如圖3 所示,結(jié)果如表6 所示。 通過“一粗七精兩掃”浮選工藝流程,最終得到鈣質(zhì)礦物和硅質(zhì)礦物兩個(gè)產(chǎn)品。 鈣質(zhì)礦物中Ca 品位達(dá)到58.00%(其余元素為O、C、F 以及微量的Si),回收率為50.29%,其中主要含鈣礦物為螢石,品位為76.47%,回收率為64.79%。 鈣質(zhì)礦物產(chǎn)品既滿足燒結(jié)制備膠凝材料的配料要求,也可以作為低品質(zhì)螢石進(jìn)一步利用。 硅質(zhì)礦物中Si 品位為27.96%,回收率超過了99%,且Fe、Al 等有害元素含量較低,滿足燒結(jié)制備陶瓷化骨料的原料要求。
圖3 鈣硅質(zhì)礦物浮選分離閉路試驗(yàn)流程
表6 鈣硅質(zhì)礦物浮選分離閉路試驗(yàn)結(jié)果
1) 湖南柿竹園多金屬尾礦主要礦物組分有石英、長(zhǎng)石、石榴石等含硅礦物和螢石、方解石等含鈣礦物,礦物組成和元素組成復(fù)雜,與建材行業(yè)所需物料要求差異大,無法直接利用。
2) 尾礦通過磁感應(yīng)強(qiáng)度1.3 T 的強(qiáng)磁選,可獲得品位40.17%、回收率94.08%的石榴石精礦。 磁選尾礦以油酸鈉為捕收劑、自制改性鹽化水玻璃GLY-Ⅲ與六偏磷酸鈉為組合抑制劑,通過“一粗七精兩掃”浮選,可獲得CaF2品位76.47%、回收率64.79%的鈣質(zhì)礦物和Si 品位27.96%的硅質(zhì)礦物,實(shí)現(xiàn)了Fe、Ca、Si三類礦物的宏量分質(zhì)分離。
3) 經(jīng)磁選-浮選法分質(zhì)分離得到的鐵鋁質(zhì)礦物、鈣質(zhì)礦物和硅質(zhì)礦物滿足制備膠凝材料、燒結(jié)陶瓷化骨料等不同建材化配料需求,為實(shí)現(xiàn)多金屬尾礦的高消納利用提供了新的方法和思路。