張寧
(山西焦煤霍州煤電集團(tuán)有限公司 辛置礦,山西 霍州 031400)
隨著井工煤礦開采深度的增加,地下煤礦開采地質(zhì)環(huán)境日益復(fù)雜,常遇到斷層、陷落柱等影響布置規(guī)則矩形長壁工作面的特殊地況[1-3]。這種情況常需要因地制宜的布置不規(guī)則的工作面,在保障煤層采出率的同時實現(xiàn)高效安全開采。常見的不規(guī)則工作面在開采時會出現(xiàn)不同長度的現(xiàn)象,在礦山壓力顯現(xiàn)程度上是不同的[4-5],工作面前方的超前支承壓力段存在明顯差異,對兩側(cè)巷道的超前支護(hù)距離產(chǎn)生影響。對于工作面超前支護(hù)距離的精確監(jiān)測,許濤[6]提出可以通過整條測線應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果確定;李志強(qiáng)等[7]則根據(jù)監(jiān)測分析了開采厚度對超前支護(hù)距離有著正比關(guān)系;在超前段巷道支護(hù)技術(shù)上,趙素杰[8]提出建立端頭及超前支護(hù)液壓支架組進(jìn)行控頂并保障安全通暢;師云龍[9]重點分析了超前支護(hù)段液壓支架頂梁的結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計選擇;馬登林[10]則認(rèn)為超前支護(hù)應(yīng)以注漿錨索代替支柱、支架,并成功應(yīng)用。
以上學(xué)者針對工作面超前礦壓規(guī)律和巷道超前段支護(hù)方法進(jìn)行了廣泛的研究,但對于同一區(qū)段不同工作面長度的影響規(guī)律研究較少。本文通過現(xiàn)場勘查及FLAC3D 數(shù)值分析方法,對不同長度工作面的超前礦壓規(guī)律和超前支護(hù)距離進(jìn)行研究,并得到巷道在工作面前方的加強(qiáng)支護(hù)距離和方案,為相似工程提供典型案例參考。
李雅莊煤礦隸屬于霍州煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司,核定生產(chǎn)能力為240 萬t/a,礦區(qū)地表為黃土丘陵剝蝕地貌,存在很多黃土塬、梁。
李雅莊煤礦2-615 工作面位于六采區(qū)中部右翼,該工作面的左側(cè)為2-607 回采工作面。由于右側(cè)及前方存在大斷層,設(shè)計工作面由兩個不同斜長的矩形組成,整體形狀不規(guī)則,如圖1 所示。
圖1 615 工作面平面示意Fig.1 The plan of No.615 Fac
2-615 工作面待采煤層由斜長為110 m 的塊段一和斜長為210 m 的塊段二組成。工作面在兩個階段的推進(jìn)距離分別約為530 m 和358 m,總推進(jìn)距離為888 m。
2-615 工作面煤層屬于二疊系山西組2 號煤,為1、2 號煤層合并區(qū)域,節(jié)理較發(fā)育,平均煤層厚度為3.5 m,預(yù)計夾矸厚度最薄為0.1 m,最厚為0.2 m,復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。煤層一般含1 層夾矸,以泥巖、炭質(zhì)泥巖為主。煤巖類型為半亮型、光亮型。工作面煤層的頂板多為細(xì)砂巖,水平層理,富含煤紋,含少量白云母片,底板含灰黑色粉砂巖條帶,單向抗壓強(qiáng)度366 kg/cm2,抗拉強(qiáng)度31~33 kg/cm2。
615 工作面頂?shù)装鍘r層厚度及特征見表1。
表1 615 工作面頂?shù)装鍘r層措施Table.1 Roof and floor strata of 615 working face
根據(jù)615 工作面設(shè)計規(guī)程,建立不同塊段的工作面回采數(shù)值模型,其對應(yīng)情況如圖2 所示。
圖2 不同工作面長度的有限元模型Fig.2 The finite element model with different working face length
模型一:長×寬×高為150 m×146 m×32.78 m;
模型二:長×寬×高為150 m×246 m×32.78 m。
模型四周方向固定,底部邊界固定。在模型的上邊界施加均布載荷。
式中:γ 為容重,kg/m3;H為埋深,m。
計算可得上邊界應(yīng)施加14.4 MPa 壓應(yīng)力,同時,側(cè)壓系數(shù)取1.2,重力加速度取10 m/s2。
在采空區(qū)表面建立Interface 接觸面,以實現(xiàn)在煤層開挖后,采空區(qū)底板承接其垮落的頂板。在兩處模型中,采取標(biāo)準(zhǔn)的控制變量法,兩模型僅在工作面長度上存在差異,而在推進(jìn)距離、采高、巷道位置、計算模擬參數(shù)上均保持相同。
在兩模型運行平衡后,采空區(qū)頂板會充分垮落,工作面及前方巷道的應(yīng)力重新分布。此時,工作面前方煤體和兩側(cè)巷道圍巖內(nèi)支承壓力出現(xiàn)強(qiáng)應(yīng)力集中的情況。選取垂直應(yīng)力指標(biāo),可以得到采場和巷道兩側(cè)的支承壓力分布狀況,如圖3 所示。
圖3 采場和巷道圍巖支承壓力分布Fig.3 Abutment pressure distribution of face and roadway surrounding rock
根據(jù)現(xiàn)場工作面前方的超前支承壓力高峰區(qū)和巷道兩側(cè)的支承壓力高峰區(qū)的模擬結(jié)果,對超前支護(hù)段的距離進(jìn)行分析。
由圖3 可知,長度110 m 和210 m 的工作面前方均有超前支承壓力高峰帶產(chǎn)生,且其區(qū)域均展現(xiàn)出“中間小,兩邊大”的特征,反映了工作面端頭和其超前段巷道支護(hù)的必要性。
兩模型運行結(jié)果的不同點:210 m 工作面的超前支承壓力高峰帶寬度較大,且最大應(yīng)力增高系數(shù)達(dá)到了2.68;而110 m 工作面的超前支承壓力在寬度和增高系數(shù)上均相對較小。
為了準(zhǔn)確測量超前段巷道在實體煤側(cè)的應(yīng)力變化程度及范圍,對巷道實體煤幫處布置測線,測量距離為50 m,測量結(jié)果如圖4 所示。
圖4 工作面超前支承壓力曲線Fig.4 Advance abutment pressure curve of working face
由圖4 可知,巷道實體煤幫的工作面超前支承壓力在推進(jìn)方向上均呈現(xiàn)“先快速增大,后降至平緩”的規(guī)律。110 m 長度的工作面在超前段應(yīng)力的峰值為35.1 MPa,位于超前段8 m 的位置。而210 m 長度的工作面在超前段應(yīng)力的峰值為36.5 MPa,位于超前段6.3 m 的位置。由此可得,隨著工作面長度的增加,超前支承壓力的峰值點前移,峰值強(qiáng)度增加,且超前支承壓力影響范圍增加。
剪應(yīng)力分析較好的反映主應(yīng)力差的大小,以表征圍巖易發(fā)生剪切破壞的區(qū)域,超前段巷道的圍巖剪應(yīng)力分布如圖5 所示。
圖5 超前段巷道圍巖剪應(yīng)力分布Fig.5 Shear stress distribution of roadway surrounding rock in advance section
210 m 工作剪應(yīng)力高峰區(qū)在程度和峰值上均大于110 m 工作面的情況。同時,從影響范圍上,110 m 工作面剪應(yīng)力集中距離為18.4 m,210 m 工作面剪應(yīng)力集中距離為22.5 m,兩距離值雖有差異,但從云圖上看,關(guān)鍵控制區(qū)域均在煤壁前方15 m 之內(nèi)。
根據(jù)110 m 和210 m 工作面數(shù)值模型的模擬結(jié)果,結(jié)合前方實體煤超前支承壓力和剪應(yīng)力分析,110 m 工作面兩側(cè)巷道超前段支護(hù)距離應(yīng)為20 m,210 m 工作面兩側(cè)巷道超前段支護(hù)距離應(yīng)控制在25 m,兩種長度的工作面均應(yīng)重視前15 m 內(nèi)的支護(hù)。
運輸巷的超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合4.2 m 金屬π 梁、鐵鞋,一梁兩柱、兩行支護(hù),高度不低于2.8 m,柱距為0.9 m,行人側(cè)支設(shè)后保證行人通道寬度不低于0.8 m,第一排π 梁距離端頭支架前梁最小距離不超過460 mm,最大距離不超過1 260 mm(采煤機(jī)割正巷端頭時需提前回撤一排π 梁,此時端頭支架距離正巷超前支護(hù)第一架π梁的距離最大),所有支柱必須掛專用防倒鏈。
615 運輸巷的超前支護(hù)方案如圖6 所示。
圖6 運輸巷的超前支護(hù)方案Fig.6 Advance support scheme of transportation roadway
3.2.1 單體柱支護(hù)
單體柱支護(hù)如圖7 所示。采用單體液壓支柱配合3.6 m 金屬π 梁、鐵鞋,一梁兩柱、兩行支護(hù),高度不低于2.8 m,柱距為0.9 m,支設(shè)后保證行人通道寬度不低于0.8 m,第一排單體柱距離端頭支架前梁最小距離不超過460 mm,最大距離不超過1 260 mm,所有支柱必須掛專用防倒鏈。
圖7 單體柱的支護(hù)方案Fig.7 The supporting scheme of single column
3.2.2 超前支架支護(hù)
超前支架支護(hù)如圖8 所示。采用ZZ10000/21/42型超前支架3 架進(jìn)行支護(hù)。
圖8 超前支架的支護(hù)方案Fig.8 Supporting scheme of advanced support
當(dāng)超前支架側(cè)護(hù)板距抽放管路距離≤1.2 m 時,超前行人通道不支設(shè)單體液壓支柱;當(dāng)支架側(cè)護(hù)板距抽放管路距離>1.2 m 時,在距抽放管路0.1 m處支設(shè)一排單體液壓支柱對超前段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),支柱間距為0.8 m。
經(jīng)現(xiàn)場支護(hù)實踐,對長度為110 m 和210 m 的工作面進(jìn)行超前20 m 和25 m 的加強(qiáng)支護(hù),并隨著工作面回采跟進(jìn)支護(hù),期間頂板控制良好,無劇烈底鼓、幫鼓等動壓現(xiàn)象發(fā)生,保障了工作面端頭區(qū)順槽的圍巖穩(wěn)定性。
(1)通過數(shù)值模擬對比得出110 m 長度和210 m 長度工作面的超前支承壓力均展現(xiàn)出“中間小,兩邊大”的分布特征,工作面長度增長,超前應(yīng)力集中區(qū)寬度增大且最大應(yīng)力系數(shù)增高。
(2)110 m 和210 長度工作面兩側(cè)巷道超前段支護(hù)距離應(yīng)為20 m 和25 m,且均在前15 m 內(nèi)的存在應(yīng)力高峰區(qū)。
(3)運輸巷的超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合金屬π 梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),而回風(fēng)巷的超前支護(hù)根據(jù)頂板情況直接采取超前支架進(jìn)行支護(hù),兩種工作面回采期間均實現(xiàn)了超前段圍巖的穩(wěn)定。