許曉戀
(廈門特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司,福建 廈門 361000)
裝配式混凝土建筑施工技術(shù)是基于新的建筑施工理念,即提前預(yù)制建筑主要構(gòu)件,運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,按照既定設(shè)計(jì)將不同構(gòu)件放置于相應(yīng)位置,再通過焊接、混凝土澆筑等方式進(jìn)行固定的施工技術(shù)。相較于傳統(tǒng)的建筑工藝,裝配式建筑的優(yōu)點(diǎn)是施工周期短、施工期間問題少、能夠提高物料應(yīng)用率、降低損耗率等,因此,可推廣應(yīng)用。想要提高該施工技術(shù)的應(yīng)用水平,需要在施工全過程中做好質(zhì)量控制工作。
當(dāng)前,我國(guó)針對(duì)裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的研究已經(jīng)取得了一些成果,在工程項(xiàng)目中也得到了一定的推廣應(yīng)用,但主要集中在建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件方面(如對(duì)外掛墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等進(jìn)行預(yù)制),在承重構(gòu)件方面也有一些應(yīng)用,但總體規(guī)模不如非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。裝配式混凝土建筑的優(yōu)點(diǎn)是:整體性好、剛度大、抗震抗沖擊性及防水性能好、對(duì)不規(guī)則平面的適應(yīng)性較強(qiáng)、不容易開動(dòng)、工期較短。另外,可有效節(jié)省模板,增加板下施工空間,有效改善施工條件,有助于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度。施工技術(shù)的缺點(diǎn)是:專業(yè)限制較大、相應(yīng)規(guī)程規(guī)范要求較高、需要運(yùn)輸及吊裝等,且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量大,施工人員的技術(shù)水平和熟練程度可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期。
目前,裝配式混凝土建筑施工及質(zhì)量管控中常見問題主要包括以下幾個(gè)方面:第一,對(duì)準(zhǔn)備工作的重視程度不足,導(dǎo)致相關(guān)資料缺失、完整性不足,進(jìn)而延誤工期。第二,未能完整明確工程目標(biāo)(特別是安全文明施工目標(biāo)),且安全管理人員的管理意識(shí)不足。以施工安全管理為例,所謂“未能完整明確”并不是說安全管理人員對(duì)施工安全管理工作的重視程度不足,相反,當(dāng)前,我國(guó)對(duì)建筑工程安全管理的重視程度“沒有最高,只有更高”,任何人、任何單位都不希望在施工期間發(fā)生安全事故。但問題在于,現(xiàn)有的安全管理模式、采用的安全管理方法相對(duì)滯后,且管理人員對(duì)施工人員的思想狀況不夠了解。以裝配式混凝土建筑施工為例,一些施工人員存在“安全意識(shí)漲落周期”,即初期安全意識(shí)較高,事故發(fā)生率較低;隨著工期進(jìn)展,安全意識(shí)逐漸降低,事故發(fā)生率較高。針對(duì)這一問題,應(yīng)采用下列方法解決:一是提高對(duì)準(zhǔn)備工作的重視程度,保證資料的完整性,避免延誤工期。二是明確各分部分項(xiàng)工程目標(biāo),重視安全教育工作,要求施工人員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度作業(yè),最大限度降低發(fā)生安全事故的概率。
同安區(qū)特房嘉美2021TP01 地塊房產(chǎn)項(xiàng)目位于同安區(qū)濱海西大道與西洲路交叉口西北側(cè)。該工程中,擬采用裝配式混凝土施工技術(shù)建造1#、2#樓,預(yù)制范圍包括預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、全預(yù)制凸窗板、預(yù)制內(nèi)隔墻第二層至屋面層。具體的預(yù)制構(gòu)件信息見表1。
表1 預(yù)制構(gòu)件基本信息表
3.2.1 明確工程目標(biāo)及施工流程
施工前的技術(shù)交底工作、安全培訓(xùn)工作的最終目的是“明確工程目標(biāo)”,以確保建筑安全、文明、標(biāo)準(zhǔn)化施工。想要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),應(yīng)制定完善的PC 工程施工人員培訓(xùn)計(jì)劃,具體包括以下幾個(gè)方面:第一,做好全員崗前培訓(xùn)工作。第二,圍繞裝配式混凝土建筑施工專項(xiàng)操作技能進(jìn)行培訓(xùn)??刹捎玫姆椒椋阂皇侵谱鞔硇詥卧P?,進(jìn)行安裝順序模擬培訓(xùn)。二是建立微信群,通過圖片、小視頻等手段進(jìn)行培訓(xùn),也可采用3D 動(dòng)畫進(jìn)行安裝培訓(xùn)。三是針對(duì)每個(gè)工序安裝所用工裝工具的使用方法進(jìn)行培訓(xùn)。四是明確規(guī)定各構(gòu)件和部品部件安裝技術(shù)要求、安裝方法及安裝偏差范圍。五是針對(duì)灌漿作業(yè)技術(shù)要求、操作方法進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),其中,預(yù)制樓梯灌漿是施工重點(diǎn)之一,務(wù)必保證相關(guān)作業(yè)人員接受完整的技術(shù)培訓(xùn),考核通過后,方可入場(chǎng)作業(yè)。第三,安全操作培訓(xùn),包括使施工人員了解各工序安全設(shè)施的使用方法及要求、吊裝作業(yè)各環(huán)節(jié)危險(xiǎn)源分析及應(yīng)對(duì)措施、吊裝作業(yè)各環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng)及防范措施、高空作業(yè)安全措施、臨時(shí)用電安全要求等。
總體施工流程如下:確保預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量(主要包括鋼筋、模具、混凝土構(gòu)件等);做好預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆場(chǎng)、成品保護(hù)作業(yè),確保構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題;做好塔式起重機(jī)的選型及現(xiàn)場(chǎng)安裝工作,為后續(xù)吊裝作業(yè)做好準(zhǔn)備;預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工包括PC 構(gòu)件吊裝、預(yù)制構(gòu)件安裝、灌漿連接等。
3.2.2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)施工技術(shù)及質(zhì)量控制
考慮到很多半成品鋼筋的加工作業(yè)全部在生產(chǎn)廠家完成(如切割鋼筋、對(duì)焊鋼筋、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)鋼筋進(jìn)行成型加工等),因此,施工方應(yīng)派遣專人常駐鋼筋生產(chǎn)廠家,與廠家工作人員對(duì)接,檢查鋼筋構(gòu)件的規(guī)格、尺寸,保證各類鋼筋構(gòu)件尺寸符合要求。
混凝土構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)施工技術(shù):澆搗作業(yè)前,技術(shù)人員應(yīng)檢查模板和支架、綁好的鋼筋和埋件。合格后,需在澆筑體中插入振動(dòng)器,對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè),注意振動(dòng)器插入距離應(yīng)控制在30cm 左右。振搗作業(yè)期間,混凝土停止下沉,沒有明顯氣泡上升,表面均勻度較高且無(wú)凹凸不平的情況,出現(xiàn)薄層水泥漿時(shí),可以停止振搗。在澆筑混凝土的過程中,施工人員應(yīng)注意觀察模板、支架、鋼筋骨架等構(gòu)件的實(shí)時(shí)情況,發(fā)現(xiàn)任何異常,必須立刻停止作業(yè),待找出異常現(xiàn)象的發(fā)生原因并妥善解決后,方可繼續(xù)施工。
3.2.3 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、堆場(chǎng)、成品保護(hù)
預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸期間,應(yīng)保證構(gòu)件處于“疊放”狀態(tài)。由于運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件的車輛為重型卡車,為避免車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)出現(xiàn)磕碰等情況,進(jìn)而導(dǎo)致構(gòu)件受損,應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的主大門道路寬度設(shè)計(jì)為6m,以保證重型卡車能夠雙向通行,且能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)路況,靈活確定通行方式。
3.2.4 預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)量控制
預(yù)制疊合板吊裝流程如下:第一,做好吊裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括檢查疊合板質(zhì)量、表面是否有磨損情況等,具體要求:①操作人員均應(yīng)持證上崗,無(wú)證人員禁止接近設(shè)備。②正式施工前,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼索有無(wú)破損情況。進(jìn)入施工期后,每周完成1 次鋼索檢查。③如在吊裝作業(yè)期間出現(xiàn)摩擦、碰撞事故,現(xiàn)場(chǎng)人員必須立刻檢查鋼索,原則是,鋼索表面出現(xiàn)肉眼可見的磨損或是裂口,應(yīng)立刻更換,否則鋼索會(huì)成為高危工具,吊裝期間隨時(shí)可能斷裂,增加現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故的概率。④每一次吊裝作業(yè)前,施工人員應(yīng)檢查吊點(diǎn)、吊耳是否有異常情況,常見問題是異物進(jìn)入吊點(diǎn)中,施工人員應(yīng)清除干凈。⑤應(yīng)控制螺絲深入吊點(diǎn)內(nèi)部的長(zhǎng)度至少達(dá)到2cm 以上,否則可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)因深入長(zhǎng)度較短而松動(dòng)、脫落,甚至導(dǎo)致吊起的物料乃至固定裝置掉落。第二,抄測(cè)基準(zhǔn)標(biāo)高,設(shè)置好獨(dú)立支撐。第三,加固豎向構(gòu)件,之后將疊合板吊起。第四,將疊合板吊裝移動(dòng)至目標(biāo)位置上空,緩慢控制落下,不斷調(diào)整高度、角度、方向,使疊合板逐漸接近目標(biāo)位置。第五,依次完成節(jié)點(diǎn)支模、鋼筋綁扎、管線鋪設(shè)等作業(yè),最后現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土,完成施工。
樓梯處的施工要點(diǎn)如下:第一,控制線。應(yīng)在樓梯洞口外板面放樣樓梯上、下梯段板控制線;在樓梯平臺(tái)上劃出安裝位置(左右、前后控制線);在墻面上劃出標(biāo)高控制線。第二,找平砂漿。在梯段上、下口梯梁處鋪2cm 厚1∶1 水泥砂漿找平層,準(zhǔn)確控制找平層標(biāo)高,找平的水泥砂漿采用普通砂漿,之后彈出樓梯安裝控制線,校準(zhǔn)后起吊、就位、安裝,再次校正,每層樓板2 塊樓梯段安裝后,經(jīng)檢查,位置、標(biāo)高無(wú)誤后,即可支模或封堵休息平臺(tái)與梯段、梯段與周邊墻板或柱子間的空隙,澆筑細(xì)石混凝土或采用普通砂漿塞縫。
(1)主次梁鋼筋交錯(cuò)處施工時(shí),應(yīng)保證任何情況下,下次梁鋼筋都擱置在主梁鋼筋上。具體施工時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)主次梁相互交接,且交接部位節(jié)點(diǎn)較高,受此影響,樓板的厚度會(huì)超過正常值。因此,應(yīng)保證中間梁施工期間,次梁主筋能夠穿過主梁內(nèi)筋的內(nèi)側(cè)區(qū)域。
(2)梁的主筋與箍筋接觸點(diǎn)施工時(shí),施工人員應(yīng)先使用鐵絲,將接觸點(diǎn)位綁扎牢固。此外,無(wú)論是墻板處還是樓板處,只要是受力鋼筋的交點(diǎn)位置,均應(yīng)綁扎牢固,特別是中間段,若要進(jìn)一步提高綁扎程度,可綁成梅花狀。
(3)裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系下的梁結(jié)構(gòu)、柱結(jié)構(gòu)的箍筋均應(yīng)與受力鋼筋保持垂直關(guān)系,且針對(duì)箍筋貼合區(qū)域,應(yīng)盡量沿著受力鋼筋的方向設(shè)置,但要保證“錯(cuò)開”。如果需要設(shè)置鋼筋綁扎網(wǎng),則必須保持順直關(guān)系,不可扭曲。
吊裝疊合板時(shí),應(yīng)注意邊緣窄板吊鋪?zhàn)鳂I(yè),之后按照順序,完成剩余板的吊裝。注意事項(xiàng)如下:
(1)薄板吊裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)平彈線緩慢下降,避免沖擊。
(2)必須按設(shè)計(jì)圖紙或疊合板安裝布置圖對(duì)號(hào)入座,按圖紙要求的支座處擱置長(zhǎng)度,采用撬棍輕輕調(diào)整對(duì)線,必要時(shí)借助塔吊繃緊吊繩(板不離支座),輔以人工共同調(diào)整長(zhǎng)度,保證薄板之間、板與梁、墻、柱之間的距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并保證薄板與墻、柱、梁的凈間距大于鋼筋保護(hù)層。
(3)疊合板安裝作業(yè)前,應(yīng)將疊合板一端伸出鋼筋,向下彎90°。安裝時(shí),應(yīng)先將伸出鋼筋未向下彎的一端伸入梁內(nèi),將板端擱置在墻(梁)側(cè)模上,然后將另一端(伸出鋼筋向下彎的一端)伸出鋼筋入墻(梁)內(nèi),將該板端擱置在墻(梁)側(cè)模上,再將鋼筋調(diào)直,板伸入梁內(nèi)15mm;或先將疊合板安裝好后,再放入梁筋。
綜上所述,為提高裝配式混凝土建筑施工技術(shù)應(yīng)用水平,提高施工期間的綜合管理質(zhì)量,要求工程管理人員做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備,明確工程目標(biāo),做到“深度重視、高質(zhì)量完成”,以保證裝配式混凝土建筑工程質(zhì)量。