住宅項目盤扣架模板工程施工技術(shù)

林斌興

（廈門國貿(mào)地產(chǎn)福州公司，福建 福州 350000）

榕高新2021-03 號地塊項目位于福州市閩侯縣高新區(qū)馬排村，本工程由7 棟1～26 層一類高層住宅（1#～3#、5#～8#樓）、2 棟配套用房、1 棟商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點、2 棟單層門衛(wèi)和1 層地下室組成。1#樓2～21 層為住宅；2#、3#、6#樓2～25 層為住宅；5#樓3～26 層為住宅；7#樓2～24 層為住宅；8#樓2～26 層為住宅?？偨ㄖ娣e為91 849.98m2，其中地上建筑面積72 988.23m2、地下建筑面積18 861.75m2。本方案針對地下室非超重梁、非超重板（主樓部分地下室頂板）、上部住宅部分非標(biāo)準(zhǔn)層、單層配套及商業(yè)用房的墻柱、梁板支撐體系選用盤扣式鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管采用ф48×3.2mm（不得有負偏差）的Q345 焊接鋼管，模板材料選用規(guī)格為15mm 的覆面木膠合板。

1 盤扣架模板工程施工技術(shù)

1.1 總體工藝流程

盤扣架模板工程施工工藝流程如圖1 所示。

圖1 盤扣架模板工程施工工藝流程

1.2 柱模板施工

（1）柱模配模。柱模外側(cè)用主次楞加固，次楞采用50mm×50mm×2.5mm 方鋼，主楞 采 用50mm×50mm×2.5mm 方 鋼， 第 一 道橫楞距樓地面150mm。次楞間距沿長短邊方向，按250mm 布設(shè)，主楞間距沿高度方向，按500mm 布設(shè)，柱邊長大于600mm 時，需設(shè)置對拉螺桿。小截面構(gòu)造柱（200mm×200mm、200mm×300mm、200mm×400mm 等） 次 楞采 用50mm×50mm×2.5mm 方 鋼， 主 楞 采 用50mm×50mm×2.5mm 方鋼，第一道橫楞距樓地面150mm，主楞間距沿高度方向，按800mm 布設(shè)。

（2）隔離劑涂刷。完成模板制作后要徹底清理表層雜物，之后通過滾筒在其表層均勻涂抹隔離劑，為保證其有效性，不能在雨天進行涂刷，同時，避免使用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。

（3）模板安裝。完成施工放樣并保證其偏差滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范后，可以進行模板安裝，要以放樣線為基準(zhǔn)，在外部留出柱模板厚區(qū)域，在彎沉壓腳板安裝后，可以進行柱模安裝。通過對拉螺栓對模板進行拉接，通過調(diào)整鎖緊器來保證模板拼裝成整體。需要對模板的垂直度等進行必要校正，以保證軸線位置、垂直度等的準(zhǔn)確性。完成模板支設(shè)后，與樓層模板支撐進行連接，以保證良好的整體性，防止受到外部載荷沖擊而產(chǎn)生偏斜問題。

（4）模板支設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。要以梁底為基準(zhǔn)，按照從上到下的順序進行拼模，必須保證柱模的長度模數(shù)，若不滿足模數(shù)要求，要安排在節(jié)點位置。配模過程中要留有清掃口，完成清理后立即封閉；完成模板制作后要涂刷隔離劑，安裝柱模的過程中先要在基礎(chǔ)面彈出主軸線和邊線等，之后以此為基準(zhǔn)彈出其他位置軸線和邊線；所有模板安裝完成后，混凝土澆筑前，要復(fù)核關(guān)鍵指標(biāo)（如垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等），同時，為方便檢查，要確保柱兩側(cè)設(shè)置掛垂線；支模過程中要先將1 片固定好，之后按照順序安裝，完成合圍后對其實施必要的校正并加固；完成鄰接模板安裝并校正后，第一時間進行柱間支撐設(shè)置，保證整體的穩(wěn)定性，必須保證柱斜向支撐的有效性；要在柱混凝土施工縫位置設(shè)置排水口，并嚴(yán)格密封柱模底部，避免出現(xiàn)跑漿的問題；梁柱接頭位置模板，要盡可能采用預(yù)拼整體安裝的方式。

1.3 梁模板施工

（1）本工程采用盤扣式鋼管支撐架，地下室區(qū)域普通支模架梁底立桿按1 500mm×900mm×600mm 布置，地上部分主體支模架梁底立桿按1 500mm×300mm×1 200mm 布置。按計算要求與板的支撐鋼管連成一個整體。

（2）調(diào)節(jié)頂托到適當(dāng)高度（鋼管架自由端長度不得超過650mm，頂托長度不得超過450mm），在頂托上鋪設(shè)2 根50mm×50mm×2.5mm 方鋼。

（3）梁側(cè)橫楞采用50mm×50mm×2.5mm 方鋼，梁側(cè)豎楞采用50mm×50mm×2.5mm 雙方鋼。底楞最大懸挑長度不得超過300mm。

（4）當(dāng)梁腹板超過450mm 時，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置若干道M12 對拉螺栓緊固（根據(jù)現(xiàn)場實際確定增加數(shù)量）。應(yīng)距梁底150mm 設(shè)置橫向側(cè)楞；間距200mm 設(shè)置第二條橫向側(cè)楞；間距900mm 設(shè)置豎向側(cè)楞。所有橫向側(cè)楞最大懸挑長度不得超過300mm。

（5）鋪設(shè)梁底模板時，要參照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對頂托標(biāo)高進行必要調(diào)整，同時，參照放線結(jié)果，通過吊線的方式設(shè)定梁的位置，之后便可以安裝梁底模板。若梁的跨度較長（超過4m），要保證梁底跨中起拱跨度的1/1 000～3/1 000（圖紙有說明時，按圖紙中所述）。

（6）安裝梁側(cè)模板、鎖緊器、斜撐等。完成梁底模板安裝后，可以安裝梁側(cè)模板，參照梁高情況、樓板實際厚度等指標(biāo)來確定梁側(cè)模板的高度，梁底采用鎖緊器扣緊。

（7）若梁的高度較高，應(yīng)先安裝一側(cè)側(cè)板，完成鋼筋綁扎后再安裝另一側(cè)板，以在一定程度上減小側(cè)板次楞距離。

1.4 板模板施工

（1）板模次楞采用50mm×50mm×2.5mm 方鋼，間距200mm。主楞采用50mm×50mm×2.5mm方鋼，地下室區(qū)域普通支模架板底鋼管架立桿按1 500mm×1 200mm×900mm 布置，地上部分主體支模架板底鋼管架立桿按1 500mm×1 200mm×1 200mm布置。

（2）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨，立柱距混凝土板邊的距離不得超過500mm。

（3）通線調(diào)節(jié)支撐架上方頂托高度（鋼管架自由端長度不得超過650mm，頂托長度不得超過400mm）架設(shè)主、次楞。

（4）模板鋪設(shè)按照從四周到中間的順序進行，固定模板時，只需在兩端和接頭位置固定即可，最大程度減少中間的用釘數(shù)量，以便于后續(xù)拆模。

（5）樓面模板鋪設(shè)完成后，要仔細查驗其標(biāo)高情況，一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，要馬上進行整改。另外，要對支架進行檢查，確定其牢固性，并清理梁、板模板。

（6）要利用短木條密封板之間縫隙，盡量不用鐵皮進行密封。

1.5 剪力墻模板

（1）要按照實際放線結(jié)果設(shè)立側(cè)模板，并通過臨時性支撐保持穩(wěn)定性，通過線錘校正模板垂直性，之后釘牢，通過斜撐和平撐進行固定。若采用大塊側(cè)模，要確保上、下豎向拼縫間存在錯位，以便安裝和拆卸。

（2）剪力墻模板外側(cè)主、次楞均用50mm×50mm×2.5mm 方鋼，次楞間距為250mm，主楞間距為450mm。第一道主楞距樓地面150mm，沿墻水平每450mm、豎向每450mm設(shè)1 道M12 對拉（或止水）螺栓，剪力墻內(nèi)部限位采用相應(yīng)尺寸混凝土條。圖2 為剪力墻模板安裝示意圖。

圖2 剪力墻模板安裝示意圖

（3）墻體中部水平間距1 200mm，沿高度方向加設(shè)1～2 道方鋼或鋼管斜撐。

（4）根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)制作剪力墻模板，按照放線情況在墻腳周邊設(shè)置壓腳板，再進行模板安裝和調(diào)整，要確保壓腳板側(cè)相隔1.5m，留有150mm×200mm 的清掃口。

1.6 后澆帶模板

（1）本工程樓層后澆帶采用鋼絲網(wǎng)作側(cè)模，用橫向鋼筋和拉鉤固定鋼絲網(wǎng)。板筋綁扎完畢后，根據(jù)放線位置調(diào)整橫向鋼筋位置，隨后綁扎雙層10mm×10mm 鋼絲網(wǎng)，扎點間距為200mm，上、下繃緊固定在板面筋和底筋上，并按500mm 間距設(shè)置豎向拉鉤，將鐵絲網(wǎng)綁扎在拉鉤上，以免混凝土澆筑過程外凸，確保整個面全覆蓋及鋼絲網(wǎng)、固定鋼筋連接緊固?；A(chǔ)梁位置的后澆帶要在梁中部合適區(qū)域預(yù)制鋼筋網(wǎng)片，以便有效固定鋼絲網(wǎng)。

（2）樓板后澆帶內(nèi)應(yīng)墊設(shè)馬鐙筋，確保板筋上、下層分離。

為了在檢查線路時操作起來更方便，我們將儀表臺拆下，發(fā)現(xiàn)晃動駕駛室內(nèi)熔絲盒的線束時，故障會重現(xiàn)，但檢查線束，沒有發(fā)現(xiàn)明顯問題。為此，我們懷疑是熔絲盒內(nèi)存在短路，或者是某個控制單元出現(xiàn)了異常。

（3）在混凝土沒有進行澆搗及強度不符合設(shè)計值前，嚴(yán)禁拆除后澆帶梁板底模支架。

（4）后澆帶支撐體系采用200mm×200mm素混凝土構(gòu)造柱，最大間距不超過5.8m，待后澆帶澆筑完成達到齡期后，方可拆除。

1.7 二次結(jié)構(gòu)模板

（1）本工程除圖中注明外，填充墻長≥5m時，應(yīng)在填充墻中部或縱、橫墻交接處設(shè)置GZ；無翼墻（一字墻）端頭應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；砌體內(nèi)鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑；設(shè)置構(gòu)造柱時，交接處砌體留槎采用先退后進的方式砌筑；澆筑前，在砌體槎口滿貼雙面膠帶后封模。

（2）當(dāng)墻高度≥4m 時，在墻中部或門窗頂部設(shè)與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁（兼作門頂過梁時，不小于對應(yīng)跨度過梁的截面及配筋），并安裝模板。

（3） 門窗洞口過梁支承長度≥墻厚≥250mm，過梁底標(biāo)高為洞頂標(biāo)高。當(dāng)過梁與框架柱相連時，主體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)留過梁縱筋，鋼筋應(yīng)錨入框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)，砌筑墻體并安裝模板后，澆筑過梁。

1.8 模板支撐架驗收

（1）事前檢查。搭設(shè)施工前，依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收、抽查和檢測支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料，并留存、記錄。

②為保證檢驗具有代表性，抽查承重桿件數(shù)≥30%搭設(shè)用量，一旦存在質(zhì)量不合格的情況，進行全檢，同時，隨機抽取一定量不合格材料送到第三方專業(yè)機構(gòu)進行檢測。

（2）事中跟蹤。施工過程中相關(guān)人員應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。檢查項目應(yīng)符合下列要求：一是要保證底座位置的準(zhǔn)確性，同時，為保證穩(wěn)定性，要確保頂托螺桿的伸出長度滿足立柱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，特別是保證垂直度等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生偏心的情況。二是要保證水平拉桿、掃地桿等符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝牢固。

（3）事后驗收。完成搭建后要對其進行驗收，一般由施工人員、技術(shù)人員、監(jiān)理人員、質(zhì)量人員等組成驗收小組，進行聯(lián)合驗收。驗收合格后，要有項目總監(jiān)理工程師、技術(shù)負責(zé)人的簽章，方可開展后續(xù)工序。

1.9 模板拆除

（1）模板拆除時，要按照一定順序進行，往往是先拆非承重部分、后拆承重部分，若沒有明確規(guī)定，要保證模板和支架拆除時，混凝土強度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。模板拆除時混凝土強度要求見表1。

（2）側(cè)模：必須保證混凝土具有足夠強度，避免模板拆除時，混凝土表面或者棱角破損。

（3）梁底模拆除過程中，需要遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2015）規(guī)定進行，底模拆除過程中，要參照同等條件下混凝土試塊強度進行。

（4）樓板支架拆除時要滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：一是樓板進行混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁拆除次層和之下兩層樓板模板。二是模板拆除時，一旦發(fā)現(xiàn)存在安全質(zhì)量等問題，應(yīng)立即暫停，對其進行加固后，方可繼續(xù)進行。三是參照同等條件下混凝土試塊抗壓強度情況，在滿足標(biāo)準(zhǔn)強度并經(jīng)監(jiān)理方同意后，方可拆除模板。

2 結(jié)語

住宅工程建設(shè)過程中離不開支撐系統(tǒng)，盤扣架模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，已經(jīng)較為成熟，成為建筑工程中最主要的支撐體系。在實際應(yīng)用時，要按照工程具體情況分析其施工技術(shù)，保證模板系統(tǒng)的安全性、可靠性，從而保證住宅工程順利實施。