市政道路工程瀝青混凝土路面施工技術(shù)

鄭曉華

（泉州水務(wù)工程建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 泉州 362000）

隨著城市化進(jìn)程加快和交通需求的增加，市政道路工程建設(shè)和維護(hù)任務(wù)越來越重要。而瀝青混凝土路面作為市政道路的主要構(gòu)造形式，對保證道路的承載能力、行車安全和行車舒適性至關(guān)重要。因施工工藝不合理、材料選擇不當(dāng)、質(zhì)量控制不到位等因素，可能導(dǎo)致路面質(zhì)量問題，進(jìn)而影響道路使用壽命和行車安全性。所以，必須關(guān)注瀝青混凝土路面施工技術(shù)的合理運(yùn)用，在把握關(guān)鍵技術(shù)要點的基礎(chǔ)上，開展施工作業(yè)，保證市政道路工程瀝青混凝土路面施工質(zhì)量。

1 工程概況

該項目位于某市中心區(qū)，是一條重要的城市交通干道，總長度為7km。由于長時間使用和交通流量增加，該道路路面出現(xiàn)龜裂、坑洼和不平整等問題，急需進(jìn)行路面改造。為保證道路的正常運(yùn)行和提高交通安全性，該項目計劃對路面進(jìn)行全面施工，選用瀝青混凝土作為路面結(jié)構(gòu)材料。施工范圍包括路面鋪設(shè)、邊坡修整、交通標(biāo)線刷新等工作。

2 市政道路工程瀝青混凝土路面施工技術(shù)

2.1 材料準(zhǔn)備

2.1.1 瀝青混凝土材料

首先，根據(jù)工程要求，選用PG76-22 型改性瀝青作為主要瀝青材料。PG76-22 型改性瀝青具有較高的溫度特性和穩(wěn)定性，適用于中等交通荷載和常見氣候條件下的道路路面。其次，瀝青應(yīng)符合《公路瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中的相關(guān)要求，并選用優(yōu)質(zhì)的機(jī)制砂和石子作為礦料。機(jī)制砂應(yīng)符合GB/T 14684-2011 中的相關(guān)規(guī)定，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和形狀特征，以保證瀝青混凝土的穩(wěn)定性和耐久性。石子應(yīng)符合GB/T 14685-2011中的相關(guān)規(guī)定，具備適當(dāng)?shù)目箟簭?qiáng)度和耐磨性。最后，根據(jù)需要，添加適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣砀纳茷r青混凝土的性能。常見的添加劑包括聚合物改性劑、橡膠改性劑和增粘劑等。聚合物改性劑可以提高瀝青混凝土的彈性模量和耐久性，橡膠改性劑可以提高抗裂性能和抗老化性能，增粘劑可以提高瀝青的粘附性和稠度。具體如圖1 所示。

圖1 瀝青混凝土材料準(zhǔn)備分析

2.1.2 材料質(zhì)量要求

首先，瀝青質(zhì)量要求。瀝青的黏度應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證施工操作性和路面性能。黏度可通過相應(yīng)試驗（如RTFOT 和PAV 試驗）進(jìn)行檢測，并符合相關(guān)規(guī)范要求。瀝青應(yīng)具有適應(yīng)不同氣候條件的溫度特性，包括軟化點、離析溫度和低溫抗裂性能等。同時，瀝青應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，以保證路面的耐久性和抗老化性能。其次，礦料質(zhì)量要求。礦料的粒徑配合應(yīng)符合設(shè)計要求，通過篩分試驗來確定不同粒徑級配的百分比通過率和剩余物含量。礦料的篩分結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，保證瀝青混凝土的力學(xué)性能和穩(wěn)定性。礦料的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證瀝青混凝土的抗變形性能和承載能力。最后，添加劑質(zhì)量要求。選擇的添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，具有良好的性能和穩(wěn)定性。添加劑的種類、用量和摻入方式應(yīng)符合設(shè)計要求，以改善瀝青混凝土的強(qiáng)度、耐久性和變形性能。對添加劑進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保其符合規(guī)范要求。

2.2 設(shè)備準(zhǔn)備

首先，瀝青攪拌設(shè)備。選擇10輛容量為12m3的瀝青攪拌車，以滿足工程規(guī)模和施工需求。攪拌車應(yīng)具備自動化控制系統(tǒng)、混合效果良好且操作簡便。操作人員應(yīng)熟悉攪拌車的操作要點和安全注意事項。其次，瀝青鋪設(shè)設(shè)備。選擇型號為ABG7820 的瀝青鋪設(shè)機(jī)，具備可調(diào)節(jié)鋪面寬度和厚度的功能，最大鋪設(shè)寬度為6m，以保證鋪設(shè)的均勻性和平整度。操作人員應(yīng)熟悉該型號瀝青鋪設(shè)機(jī)的操作方法和調(diào)節(jié)技術(shù)，保證瀝青混凝土的鋪設(shè)質(zhì)量。再次，攤鋪機(jī)。選擇型號為RP953的攤鋪機(jī)，具備速度控制功能，最大工作寬度為9.5 m，以保證鋪設(shè)的均勻性和一致性。最后，其他設(shè)備。準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)倪吰滦拚O(shè)備，用于整理和修整道路邊坡，以保證邊坡的坡度和平整度符合設(shè)計要求。準(zhǔn)備交通標(biāo)線刷新設(shè)備，用于重新繪制和刷新道路上的交通標(biāo)線，以提高交通安全性。

2.3 施工步驟

2.3.1 路面準(zhǔn)備

第一，清理和清掃。徹底清理和清掃施工路段 ，包括清除雜物、垃圾、積水及舊瀝青路面上的松散顆粒。使用機(jī)械清掃車、推土機(jī)和掃帚等工具，確保路面清潔。第二，瀝青路面修補(bǔ)。對有明顯龜裂、坑洼或損壞的路面進(jìn)行必要的修補(bǔ)工作，包括局部切割、去除破損部分、填補(bǔ)修補(bǔ)材料等操作，以保證修補(bǔ)后的路面與周圍路面平齊，高低差不大于5mm，且具備良好的黏結(jié)性。第三，如果原有路面結(jié)構(gòu)不滿足設(shè)計要求，需要進(jìn)行破碎和重新鋪設(shè)底基層。使用破碎機(jī)破碎舊路面，移除碎片，然后在底基層上鋪設(shè)礫石、碎石等材料，進(jìn)行適當(dāng)壓實，以達(dá)到95%以上的密實度。第四，利用調(diào)平機(jī)或平整設(shè)備調(diào)平鋪設(shè)的底基層，以保證整個路面的平整度和水平度。第五，采用水泥砂漿加固需要加固的路段。將水泥砂漿均勻鋪設(shè)在路面上，使用振動器震實，增強(qiáng)路面的穩(wěn)定性和承載能力。

2.3.2 瀝青混凝土鋪設(shè)

首先，材料準(zhǔn)備。瀝青混合料溫度控制在120℃～160℃范圍內(nèi)，瀝青質(zhì)量百分比通常為5%～7%。同時，根據(jù)設(shè)計要求選擇適當(dāng)?shù)牡V料組合。其次，鋪設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)工程要求選擇合適的鋪設(shè)機(jī)，根據(jù)設(shè)計要求和材料特性調(diào)整速度，通常為1.5～3.0m/min。再次，鋪設(shè)操作步驟：先預(yù)熱瀝青鋪設(shè)機(jī)和攤鋪機(jī)，確保設(shè)備達(dá)到工作溫度，然后將瀝青混合料送入瀝青鋪設(shè)機(jī)料斗，控制鋪設(shè)機(jī)的行進(jìn)速度，確保瀝青混合料均勻鋪設(shè)在路面上。使用振動器或平板器進(jìn)行初步壓實，保證瀝青混凝土的緊實性。使用平板器或壓路機(jī)進(jìn)行最終壓實，以達(dá)到設(shè)計要求的密實度。鋪設(shè)過程中，注意保持鋪設(shè)的連續(xù)性和平整度。最后，鋪設(shè)質(zhì)量控制。根據(jù)設(shè)計要求，控制瀝青混凝土的厚度為5cm，使用激光平板或其他精確的測量工具調(diào)整鋪設(shè)機(jī)的坡度設(shè)置，以保證瀝青混凝土鋪設(shè)符合設(shè)計要求的坡度，本工程橫向坡度為2%，縱向坡度為1%。具體操作如圖2 所示。

圖2 瀝青混凝土鋪設(shè)操作

2.3.3 瀝青混凝土壓實

第一，根據(jù)路面寬度和施工要求選擇適當(dāng)?shù)哪雺涸O(shè)備。例如，選擇雙鋼輪碾壓機(jī)，重量應(yīng)在8～12t 之間，振動頻率在50～60Hz 之間。對于面積較大的路段，選擇橡膠輪碾壓機(jī)，重量應(yīng)在10～16t 之間，振動頻率在40～50Hz 之間。第二，根據(jù)工程要求，確定瀝青混凝土的碾壓順序。初碾階段主要用于初始壓實和形成初步密實層，中碾和終碾階段則進(jìn)一步提高路面的密實度和穩(wěn)定性。第三，根據(jù)瀝青混凝土的類型和厚度，合理控制碾壓速度。一般碾壓速度應(yīng)在2～5km/h 之間。速度過快會導(dǎo)致材料溢出和不均勻壓實，速度過慢則影響施工進(jìn)度和壓實效果。第四，根據(jù)瀝青混凝土的厚度和類型，確定適當(dāng)?shù)哪雺捍螖?shù)和覆蓋率。通常至少進(jìn)行3～5 次碾壓，以保證瀝青混凝土的密實度達(dá)到要求。覆蓋率應(yīng)保證瀝青混凝土層充分覆蓋，避免出現(xiàn)空隙和不均勻壓實的情況。第五，特別關(guān)注路面邊緣的碾壓，使用小型碾壓機(jī)或手動碾壓工具進(jìn)行處理，以保證邊緣的均勻密實，避免邊緣松散和出現(xiàn)裂縫。

2.3.4 路面養(yǎng)護(hù)

第一，定期清潔路面，去除積塵、泥漿、垃圾和其他雜物，可使用掃路機(jī)、高壓水槍或人工清掃等方式進(jìn)行清潔。清潔路面可以減少污染物的侵蝕和積聚，維持路面的光潔度和抗滑性能。第二，定期檢查路面情況，看是否出現(xiàn)裂縫，及時進(jìn)行處理。對于細(xì)小的裂縫，可采用填縫劑進(jìn)行填充；對于較大和較深的裂縫，可使用熱補(bǔ)料或熱再生修補(bǔ)方法進(jìn)行修復(fù)。處理裂縫能夠防止水分滲入路面，降低裂縫擴(kuò)展和路面損壞的風(fēng)險。第三，及時發(fā)現(xiàn)路面上的坑洞、凹陷或破損部位，及時進(jìn)行修補(bǔ)，可根據(jù)破損大小和深度選擇補(bǔ)丁料或修補(bǔ)劑，以保證修補(bǔ)部位與周圍路面的平整度和緊密度相匹配，避免出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。第四，防水層維護(hù)。對于有防水層的瀝青混凝土路面，要定期檢查和維護(hù)防水層性能，如果發(fā)現(xiàn)防水層受損或老化，應(yīng)及時修復(fù)或更新。第五，根據(jù)需要，在路面表面進(jìn)行涂覆層施工，如封層、微表面處理等。涂覆層能增加路面的耐久性和抗老化能力，提高路面的光滑度和防滑性能。第六，定期刷新路面標(biāo)線，保證交通標(biāo)志和道路標(biāo)線清晰可見。應(yīng)使用耐久性好的標(biāo)線材料，重新繪制或涂覆標(biāo)線。

2.3.5 質(zhì)量控制

第一，檢驗瀝青、礦料、填料和添加劑等原材料，包括外觀檢查、物理性能測試和化學(xué)成分分析，以保證原材料質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。第二，根據(jù)設(shè)計要求，合理確定瀝青混凝土的配合比，包括瀝青、礦料和填料的比例和質(zhì)量要求。在施工過程中，嚴(yán)格按照配合比稱量和混合材料，保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性和一致性。第三，按照施工方案和工藝要求進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制瀝青混凝土的鋪設(shè)厚度、坡度和平整度，保證路面質(zhì)量和幾何形狀符合設(shè)計要求。第四，在施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場檢測和監(jiān)測，包括密實度檢測、厚度檢測和平整度檢測等。使用密實度測定儀、厚度儀和平整度測量儀等設(shè)備，實時監(jiān)測和記錄施工質(zhì)量。第五，根據(jù)施工進(jìn)度和工程要求進(jìn)行路面取樣和試驗。取樣應(yīng)代表整個工程的施工情況，進(jìn)行壓實度試驗、抗滑試驗、抗剪強(qiáng)度試驗等。根據(jù)試驗結(jié)果，評估施工質(zhì)量，并根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)。第六，記錄施工過程的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)，包括原材料檢驗報告、施工記錄、試驗結(jié)果等。編制質(zhì)量報告，匯總施工質(zhì)量情況，評估施工質(zhì)量。第七，施工完成后進(jìn)行質(zhì)量驗收。根據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗收、檢查路面質(zhì)量。對于合格的路面，需頒發(fā)驗收合格證明；對于不合格的路面，需進(jìn)行整改或返工，直至符合要求為止。

3 施工結(jié)果分析

首先，對施工完成的瀝青混凝土路面進(jìn)行平整度評估。實測數(shù)據(jù)顯示，路面的平整度達(dá)到設(shè)計要求，滿足一級平整度標(biāo)準(zhǔn)，最大高差為±3 mm，平均高差為±1.5mm，路面平整度良好，可保證車輛行駛的舒適性和安全性。其次，檢測和分析路面密實度。實測數(shù)據(jù)顯示，路面的密實度達(dá)到預(yù)期要求。在密實度測定點上，經(jīng)壓實處理后的瀝青混凝土剩余氣孔率為3%左右，均勻度達(dá)到95%以上，表明路面密實度良好，可保證路面的穩(wěn)定性和耐久性。再次，評估施工過程中出現(xiàn)的路面質(zhì)量缺陷。經(jīng)檢查和記錄發(fā)現(xiàn)，路面上出現(xiàn)少量的細(xì)小裂縫和局部坑洞，主要是由于材料收縮、溫度變化和施工工藝等因素引起。根據(jù)評估結(jié)果，這些缺陷對路面的整體性能影響較小，不會影響路面的使用壽命和交通安全。最后，根據(jù)設(shè)計要求和使用要求，評估路面的耐久性。經(jīng)模擬計算和實際檢測，預(yù)測路面在設(shè)計壽命內(nèi)性能良好。根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和經(jīng)驗?zāi)Ｐ头治?，路面的承載能力、抗剪強(qiáng)度和抗水分滲透性能均滿足預(yù)期要求，可保證路面在使用壽命內(nèi)保持穩(wěn)定和可靠的狀態(tài)。

4 結(jié)語

經(jīng)該市政道路工程瀝青混凝土路面施工技術(shù)實施和分析，得出結(jié)論：該工程瀝青混凝土路面施工技術(shù)在滿足工程要求的基礎(chǔ)上取得良好效果。材料準(zhǔn)備階段，通過嚴(yán)格選擇材料和質(zhì)量要求，保證使用高質(zhì)量的瀝青、礦料和添加劑；設(shè)備準(zhǔn)備階段的合理選擇和準(zhǔn)備，保證施工過程順利進(jìn)行；施工步驟的具體操作和技術(shù)要求，保證瀝青混凝土正確鋪設(shè)和壓實；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的嚴(yán)格監(jiān)測和檢測，保證路面的平整度、緊實度和表面平整度符合要求。