鞍山鋼鐵科技創(chuàng)新平臺體系建設(shè)研究

□ 叢津功 王忠潤 劉漢明 仉 勇 徐長維

“十四五”期間，鞍山鋼鐵提出“技術(shù)領(lǐng)先”戰(zhàn)略。針對科技服務(wù)戰(zhàn)略能力不強、科技工作沒有真正做到面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、解決現(xiàn)場“痛點”問題能力不高、缺少高水平研發(fā)大項目等自身問題，形成集科學(xué)性、先進性、可行性、效益性、創(chuàng)新性于一體的專業(yè)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、戰(zhàn)略合作、技術(shù)服務(wù)及知識傳承平臺，實現(xiàn)科技與戰(zhàn)略高效融合，全系統(tǒng)提高科技研發(fā)能力，全方位提升成果轉(zhuǎn)化潛力，全過程聚集產(chǎn)學(xué)研用合力，全角度加強知識產(chǎn)權(quán)實力，全領(lǐng)域激活科技創(chuàng)新活力，實現(xiàn)科技研發(fā)價值鏈、技術(shù)鏈、供應(yīng)鏈、效能鏈高效協(xié)同，踐行好創(chuàng)新鞍鋼的使命擔當，發(fā)揮好科技在建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展新鞍鋼中的“主力軍”作用，是鞍山鋼鐵踐行“制造更優(yōu)材料，創(chuàng)造更美生活”使命、擔當大國重器、全面加快世界一流企業(yè)建設(shè)步伐的必然選擇。

一、科技創(chuàng)新平臺體系的構(gòu)建

鞍山鋼鐵以激活創(chuàng)新動力、活力、引領(lǐng)力為目標，通過堅持自主創(chuàng)新原則、轉(zhuǎn)化至上原則、協(xié)同高效原則、服務(wù)為本原則、有序傳承原則，加快科技創(chuàng)新管理平臺建設(shè)，發(fā)揮好技術(shù)領(lǐng)先在加快建設(shè)產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)新領(lǐng)先、治理現(xiàn)代的世界一流企業(yè)中的引領(lǐng)作用。

1.設(shè)定平臺建設(shè)目標

通過全面加強科技創(chuàng)新平臺建設(shè)，加快讓智力變資本、獲收益的步伐，激發(fā)科研人員面向市場、根植現(xiàn)場搞創(chuàng)新的動力與活力，抓好基礎(chǔ)性、前沿性、引領(lǐng)性關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)，充分體現(xiàn)鞍山鋼鐵在服務(wù)國家重大需求的使命擔當，提升科技服務(wù)公司戰(zhàn)略本領(lǐng)，努力把鞍山鋼鐵打造成為行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)高地、創(chuàng)新鞍鋼前沿高地、服務(wù)戰(zhàn)略發(fā)展高地、高端人才集聚高地、未來科技探索高地。

2.確立平臺建設(shè)規(guī)劃

以專業(yè)研發(fā)平臺為依托，全面激發(fā)研發(fā)機構(gòu)活力，培養(yǎng)一流科技人才，研發(fā)一流技術(shù)和產(chǎn)品，推出一流科技成果。以成果轉(zhuǎn)化平臺為載體，提升科技服務(wù)現(xiàn)場能力，推動成果轉(zhuǎn)化由以技術(shù)供給方式向市場運營方式轉(zhuǎn)變，提高科技成果轉(zhuǎn)化效率與質(zhì)量，實現(xiàn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)攻下來產(chǎn)出來、質(zhì)量穩(wěn)上去、成本降下來。以戰(zhàn)略合作平臺為支撐，加強核心關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，形成與重點院校所的“開發(fā)、合作、共享”新格局，實現(xiàn)與優(yōu)勢社會資源精準對接和深度合作。以技術(shù)聯(lián)合平臺為抓手，拓展價值創(chuàng)造應(yīng)用空間，促進產(chǎn)學(xué)研用深度融合，提升產(chǎn)品市場占有率和盈利能力。以知識傳承平臺為基礎(chǔ)，提高知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造效能，不斷提高發(fā)明專利授權(quán)比重，實現(xiàn)技術(shù)知識有序傳承。以科學(xué)評價激勵為目標，形成高效平臺評價體系，實現(xiàn)科技創(chuàng)新價值鏈、技術(shù)鏈、供應(yīng)鏈、效能鏈協(xié)同發(fā)展。

3.形成平臺建設(shè)重點任務(wù)

在專業(yè)研發(fā)平臺建設(shè)方面，通過形成高效激勵創(chuàng)新機制、加強研發(fā)手段建設(shè)，以及強化滾動的科研立項、全方位課題管理、高效的課題驗收，形成全覆蓋知識產(chǎn)權(quán)保護等工作，充分調(diào)動科技人員創(chuàng)新積極性，加快鋼鐵綠色產(chǎn)品、綠色生產(chǎn)技術(shù)、節(jié)能制造技術(shù)、環(huán)保與減排技術(shù)開發(fā)步伐，形成一批首發(fā)產(chǎn)品和引領(lǐng)技術(shù)。

在成果轉(zhuǎn)化平臺建設(shè)上，圍繞創(chuàng)新要素投入、過程管理、成果分配等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，構(gòu)建以人員管理、成果質(zhì)量、分配機制、風(fēng)險管理、權(quán)利歸屬為主體的成果轉(zhuǎn)化體系，強化對科技成果轉(zhuǎn)化要素投入、成果培育、成果披露及評價、成果認定、成果運營及處置、收益分配的過程控制，實現(xiàn)對技術(shù)研發(fā)、轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化、成果收益分配的計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制的全過程管理。

在戰(zhàn)略合作平臺建設(shè)方面，在充分發(fā)揮自身競爭力、財務(wù)、組織結(jié)構(gòu)、人力資源、文化內(nèi)涵優(yōu)勢基礎(chǔ)上，從決策、執(zhí)行、協(xié)調(diào)、控制、收益分配等維度出發(fā)，聚焦增強自身技術(shù)實力、降低研發(fā)風(fēng)險、擴大市場占有率等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過構(gòu)建科學(xué)管理、合理分配、高效協(xié)調(diào)、有效監(jiān)管的合作機制，在確保企業(yè)自身利益的同時，追求共同利益最大化。

在技術(shù)聯(lián)合平臺建設(shè)方面，聚焦為客戶提供定制化的設(shè)計研發(fā)服務(wù)、更優(yōu)的全生命周期成本管理、專業(yè)的精益研發(fā)服務(wù)等重點工作，以EVI團隊、聯(lián)合實驗室、實質(zhì)性產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)為載體，通過營銷、研發(fā)、生產(chǎn)等部門間橫向活動，建立客戶需求分類化、解決問題分級化、部門責任分工化管理流程，快速、高效地解決客戶關(guān)切問題，形成以用戶為中心、上下游產(chǎn)業(yè)鏈共贏的服務(wù)體系。

在知識傳承平臺建設(shè)方面，聚焦崗位技術(shù)、流程規(guī)則、工作方法和經(jīng)驗、研發(fā)方向、資源組織方法、流程模式、人員素質(zhì)、管理方法等，加快將積累多年的碎片化、非系統(tǒng)的隱性知識顯性化步伐，強化有價值的知識提煉工作，使技術(shù)知識代代相傳，提升知識“創(chuàng)造、保護、運用”能力。

二、科技創(chuàng)新平臺建設(shè)的主要做法

鞍山鋼鐵把科技創(chuàng)新平臺建設(shè)的重點放在服務(wù)國家戰(zhàn)略需求、提高解決問題能力、變更多盆景為風(fēng)景、提升產(chǎn)學(xué)研用效能、加強技術(shù)服務(wù)能力、強化知識資產(chǎn)管理上。

1.聚焦大國重器，研發(fā)關(guān)鍵核心技術(shù)

抓好1025關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)。組織4個項目入選國家一期1025關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)目錄，2021年底全部通過國家驗收，2022年全面實現(xiàn)高效轉(zhuǎn)化。2022年，從“全產(chǎn)業(yè)鏈的安全可靠、關(guān)鍵核心技術(shù)的自主可控”角度，與上下游企業(yè)共同梳理好卡點圖譜，完成國家第二期1025專項立項，為解決國家“卡脖子”技術(shù)貢獻鞍鋼力量。

抓好高質(zhì)量發(fā)展排頭兵建設(shè)。積極開展政府類項目申報，融入科技創(chuàng)新國家隊，2022年度新增國家項目6個，獲得國家科技專項支持資金5 000多萬元。圍繞重大項目實施，掛圖作戰(zhàn)，引領(lǐng)行業(yè)低碳冶金等先進工藝技術(shù)取得突破進展。在總結(jié)好第一期科技領(lǐng)軍計劃取得成效和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，實施第二期科技領(lǐng)軍計劃。

抓好前沿顛覆技術(shù)超前布局。依托國家重點實驗室，以聯(lián)合實驗室、實質(zhì)性產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)為載體，推出“基于表層織構(gòu)調(diào)控的釩微合金化海工鋼耐蝕性機理研究”“超高強韌鋼納米相強化和韌化機制研究”等80個基礎(chǔ)性、前瞻性研究項目，力求從長遠上確保鞍山鋼鐵技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢地位。

2.聚焦公司戰(zhàn)略，提高解決問題能力

聚焦碳達峰“焦點”。厘清了鞍山鋼鐵“碳達峰”“碳中和”發(fā)展路徑和技術(shù)，在鐵前、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品全生命周期等領(lǐng)域布局一批減碳、零碳攻關(guān)項目，從系統(tǒng)角度推進低碳技術(shù)研究?！熬G色高效轉(zhuǎn)爐冶煉-干法除塵協(xié)同技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目，設(shè)計了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的除塵灰回收技術(shù)，實現(xiàn)了除塵灰零排放，顯著改善了煙氣固體顆粒物排放和煤氣回收指標。

聚焦生產(chǎn)工藝“痛點”。通過開展“百名人才駐廠課題攻關(guān)”、與現(xiàn)場技術(shù)人員結(jié)成49個“帶徒對子”等工作，加快工藝技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)化步伐。圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場的重大技術(shù)、質(zhì)量問題推出2批“一廠一所一室”攻關(guān)和4批科技降本增效攻關(guān)項目，推動鞍山鋼鐵走上創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的發(fā)展軌道，2022年實現(xiàn)科技降本增效16.5億元，在鋼企效益普遍不如2021年的情況下，仍實現(xiàn)多創(chuàng)效5 000萬元。

聚焦拳頭產(chǎn)品“難點”。針對拳頭產(chǎn)品市場占有率不高、盈利能力不強等問題，以“綠色、高強、耐蝕、易加工、多功能”為導(dǎo)向，圍繞核心價值客戶及市場需求，完善EVI服務(wù)體系，加快集裝箱船用止裂鋼等先進材料研發(fā)應(yīng)用進程，提升品牌美譽度和客戶忠誠度，首次試制的冷軋高鋁電磁純鐵替代了寶鋼同類型產(chǎn)品，助力了“品牌鞍鋼”建設(shè)。

聚焦數(shù)字鞍鋼“重點”。立足“著力一個點、打通一條線、形成一個區(qū)、建立一個模式”的思路，推出一批智能工廠、智慧運營、數(shù)據(jù)治理研發(fā)成果。圍繞集控中心、智能裝備升級、3D崗位機器換人等加快移植步伐，完成17條智能制造示范產(chǎn)線布局，建成鲅魚圈智能制造試點示范基地，提升了數(shù)字賦能水平，高效踐行了“數(shù)字鞍鋼”戰(zhàn)略。

3.聚焦成果轉(zhuǎn)化，變更多盆景為風(fēng)景

科學(xué)規(guī)劃引領(lǐng)科技成果發(fā)展。充分發(fā)揮科技創(chuàng)新管理委員會和技術(shù)專家委員會的作用，強化科技成果的頂層設(shè)計工作，堅持把科技成果推出轉(zhuǎn)化納入到科技規(guī)劃的重要內(nèi)容中，形成《氫能煉鐵工藝》等4個專利導(dǎo)航項目，做到科技成果策劃、轉(zhuǎn)化與科技研發(fā)內(nèi)容同步規(guī)劃，以及科技成果設(shè)計目標清、推出措施準、轉(zhuǎn)化方向明。

圍繞研發(fā)重點凝練科技成果。以強化科技與戰(zhàn)略規(guī)劃的有效融合為前提，圍繞公司戰(zhàn)略、產(chǎn)品首發(fā)、卡脖子技術(shù)、關(guān)鍵引領(lǐng)技術(shù)、綠色技術(shù)、智能制造技術(shù)等重點研發(fā)領(lǐng)域，加快科技成果凝練步伐，實現(xiàn)了研發(fā)過程出項目、出人才、出成果的高效融合統(tǒng)一。2022年度組織5個項目獲得PCT國際發(fā)明專利申請。

強化合作提升科技成果水平。依托海工鋼國家重點實驗室、耐蝕鋼聯(lián)盟等平臺，積極構(gòu)建目標明確、階段實施、相互約束的產(chǎn)學(xué)研檢用合作機制，高效利用“外腦”，加快科技成果轉(zhuǎn)化進程。與東北大學(xué)、大連理工大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等高校舉辦25場學(xué)術(shù)交流研討會，設(shè)立11項開放課題。

抓好隊伍夯實科技成果基礎(chǔ)。通過給予科技卓越計劃團隊年度立項、對外合作、無合同試制、國際學(xué)術(shù)交流權(quán)力等方式，進一步調(diào)動科技人員積極性，抓好核心關(guān)鍵技術(shù)、新產(chǎn)品、強長板與補短板科技研發(fā)成果推出轉(zhuǎn)化工作，2022年度集團級科研項目完成率100%，提高了科技成果推出轉(zhuǎn)化的針對性、實效性。

4.聚焦互利共贏，提升產(chǎn)學(xué)研用效能

堅持互利共贏原則。以目標明確、階段實施、相互約束為導(dǎo)向，通過強化聯(lián)合實驗室建設(shè)，構(gòu)建與重點院校所“開發(fā)、合作、共享”的長效機制，高效利用“外腦”，持續(xù)擴大協(xié)同創(chuàng)新“朋友圈”，與東北大學(xué)等高校簽訂《免調(diào)質(zhì)高強韌性AG300TP熱連軋耐磨鋼板研制》等13個技術(shù)開發(fā)合同，實現(xiàn)與優(yōu)勢社會資源的精準對接和深度合作。

充分發(fā)揮平臺作用。按照“強化戰(zhàn)略導(dǎo)向，突出使命擔當；強化頂層設(shè)計，堅持系統(tǒng)觀念；強化創(chuàng)新治理，完善體制機制；強化統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，分布推進實施”的原則，全面推進國家重點實驗室建設(shè)，推進更高層次戰(zhàn)略聯(lián)盟的組建，孵化跨學(xué)科專業(yè)研發(fā)平臺，支持重點領(lǐng)域基礎(chǔ)性、理論性項目的研究。“海洋工程用鋼聯(lián)合實驗室”等20個聯(lián)合實驗室建設(shè)取得了較好的進展。

積極拓展合作領(lǐng)域。依托“耐蝕鋼產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”等15個創(chuàng)新聯(lián)盟，為解決行業(yè)共性問題提供鞍鋼方案，在氫冶金等熱點先進工藝技術(shù)上實現(xiàn)了超前布局。2022年，與西澳大學(xué)聯(lián)合形成“氨氣直接還原鐵礦石”國內(nèi)外研究現(xiàn)狀技術(shù)調(diào)研報告，聯(lián)合申報“一種氨氣直接還原鐵實現(xiàn)近零排放的系統(tǒng)及工藝”等3項專利。

5.聚焦用戶至上，加強技術(shù)服務(wù)能力

抓好EVI團隊建設(shè)。組建11個重點產(chǎn)品產(chǎn)銷研一體化團隊，實行“營銷+技術(shù)”雙組長制，發(fā)揮產(chǎn)品總監(jiān)技術(shù)營銷作用，為客戶量身定制個性化產(chǎn)品解決方案，推進拳頭產(chǎn)品市場占有率、產(chǎn)品盈利指標同步提升。

強化深度用戶合作。以聯(lián)合實驗室、實質(zhì)性產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)為載體，構(gòu)建以用戶為中心、上下游產(chǎn)業(yè)鏈共贏的客戶服務(wù)體系，持續(xù)提升產(chǎn)學(xué)研用深度融合效果?；诎颁?一汽、鞍鋼-廣汽等聯(lián)合實驗室平臺，為新車型正向設(shè)計提供了有力的技術(shù)支持。

積極拓展合作渠道。聚焦客戶關(guān)切，通過建立生產(chǎn)廠和技術(shù)營銷團隊相結(jié)合的服務(wù)體系、增強海外營銷技術(shù)能力、推進產(chǎn)線專業(yè)化能力建設(shè)、加強對市場技術(shù)總監(jiān)培養(yǎng)、建立誠信營銷文化等工作，完善了客戶檔案，增強了客戶預(yù)期，提高了客戶與企業(yè)粘著度，拓展了價值創(chuàng)造的空間。組建并成為國家“海工用鋼技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟”盟主。

6.聚焦高效運營，強化知識資產(chǎn)管理

加強知識產(chǎn)權(quán)積累。堅持戰(zhàn)略導(dǎo)向、問題導(dǎo)向和未來導(dǎo)向，充分發(fā)揮管理部門、中介機構(gòu)、技術(shù)專家的作用，持續(xù)提升發(fā)明專利比重，在專利、專有技術(shù)、技術(shù)輸出、知識積累上確保知識產(chǎn)權(quán)管理工作更加科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范、有效，增強企業(yè)軟實力。

抓好知識產(chǎn)權(quán)布局。聚焦前沿技術(shù)領(lǐng)域，在開展專利技術(shù)核心競爭力分析的基礎(chǔ)上，在《先進核電機組關(guān)鍵設(shè)備用鋼板及生產(chǎn)技術(shù)》等9個技術(shù)領(lǐng)域形成包括59件發(fā)明專利在內(nèi)的專利群布局，受理發(fā)明專利占比由2021年的62.9%提高到2022年的66.7%，聚集了高水平知識產(chǎn)權(quán)，提高了鞍鋼技術(shù)在國內(nèi)外的影響力和競爭力。

形成知識傳承系統(tǒng)。通過加強知識管理系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)對現(xiàn)有知識導(dǎo)入、儲存、分類、檢索的專家管理功能，推出與業(yè)務(wù)相關(guān)的分析工具，形成知識自動采集和歸檔的協(xié)同流程，將鞍山鋼鐵積累多年的碎片化、非系統(tǒng)的隱性知識顯性化，為科技人員提升科研過程能力，提供了強有力的支撐。2022年鞍鋼股份獲“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”稱號。

三、科技創(chuàng)新平臺建設(shè)效果

鞍山鋼鐵通過加強科技創(chuàng)新管理平臺建設(shè)，2022年，590 MPa級低密度高成形性鋼等4個產(chǎn)品實現(xiàn)全球首發(fā)，世界首套單繞組螺旋電磁攪拌裝置等4個技術(shù)實現(xiàn)國際首創(chuàng)，年度實現(xiàn)科研課題創(chuàng)效2.1億元，科技降本增效16.5億元，“一廠一所一室”創(chuàng)效1億元以上，專利創(chuàng)新指數(shù)連續(xù)2年位居全國鋼鐵行業(yè)第三位，《基于低堿度高硅球團的低碳排放高爐爐料解決方案及其應(yīng)用》項目做為中國企業(yè)唯一項目獲世界鋼鐵協(xié)會第十三屆“Steelie”低碳生產(chǎn)卓越成就獎，“高強建筑結(jié)構(gòu)鋼”等2個產(chǎn)品獲中國鋼鐵協(xié)會產(chǎn)品開發(fā)市場開拓獎，《一種利用化工廢棄物制備高強度煉鐵用焦炭的方法》獲第二十三屆中國專利優(yōu)秀獎，21個項目獲得省部級以上獎勵，企業(yè)國際競爭力顯著增強。

四、結(jié)束語

展望未來，鞍山鋼鐵將全面按照習(xí)近平總書記“創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的戰(zhàn)略支撐”的指示精神，以建設(shè)世界一流企業(yè)為牽引，以提升技術(shù)領(lǐng)先能力為目標，以落實“十四五”科技規(guī)劃為主線，通過持續(xù)加強科技創(chuàng)新管理平臺建設(shè)，發(fā)揮好科技創(chuàng)新的“鐵軍”作用、“棟梁”作用、“先行”作用、“開路”作用、“示范”作用，當好高質(zhì)量發(fā)展新鞍鋼的“鋼鐵旗艦”。