簡(jiǎn)析單元幕墻施工要點(diǎn)

胡冰　周鳳嬌

摘 要：?jiǎn)卧粔ψ鳛榻ㄖ鈬o(hù)結(jié)構(gòu)的形式之一，其主要加工工作安排在車間內(nèi)，從經(jīng)濟(jì)性上來(lái)說(shuō)，相對(duì)框架幕墻造價(jià)較高，從安裝簡(jiǎn)便程度來(lái)講，單元幕墻的安裝相對(duì)簡(jiǎn)單。但同時(shí)，對(duì)車間設(shè)備的加工精度及操作人員的技術(shù)水平要求較高，而且組裝及加工問(wèn)題和材料的配套性能夠盡早發(fā)現(xiàn)，避免現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)因?yàn)槌善焚|(zhì)量和附屬材料的配套性而影響整體施工進(jìn)度。從包裝運(yùn)輸方面考慮，對(duì)包裝工藝的要求較高，必須充分保證單元板塊的包裝運(yùn)輸質(zhì)量，減少破損率，但相比其他幕墻形式，不易漏件。

關(guān)鍵詞：?jiǎn)卧粔?；控制要點(diǎn)；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU767 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）32-0372-01

1 單元幕墻的施工流程

單元幕墻施工流程是：根據(jù)建筑的設(shè)計(jì)效果，確定單元幕墻的系統(tǒng)類型及分格尺寸，送審相關(guān)圖紙，由建筑師或幕墻顧問(wèn)確認(rèn)圖紙；同時(shí)加工視覺(jué)樣件及性能樣件，由具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行三性試驗(yàn)和碰撞測(cè)試，有關(guān)樣件送審建筑師封樣，測(cè)試達(dá)標(biāo)后組織批量生產(chǎn)；組裝好的單元板塊包裝、發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；吊裝并通過(guò)轉(zhuǎn)接件、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)相連，完成安裝；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已安裝部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢驗(yàn)整體的氣密、水密性能，然后對(duì)合格的安裝部位進(jìn)行成品保護(hù)，防止損壞。

2 單元幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 設(shè)計(jì)階段的技術(shù)要點(diǎn)

①幕墻設(shè)計(jì)人員要在充分理解建造師意圖的前提下，設(shè)計(jì)幕墻系統(tǒng)形式及立面分格尺寸，保證業(yè)主或建筑師對(duì)建筑外飾效果的要求。②在幕墻性能上，考慮滿足建筑整體的氣密、水密、抗風(fēng)壓、隔聲、保溫等性能要求。③設(shè)計(jì)師要對(duì)單元幕墻的安全性能負(fù)責(zé)，針對(duì)重要構(gòu)件（鋁合金龍骨、面材、掛件、轉(zhuǎn)接件、埋件、膨脹螺栓/化學(xué)錨栓等）進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，必要時(shí)，對(duì)其做拉拔試驗(yàn)、疲勞測(cè)試等。④嚴(yán)格遵守相關(guān)地區(qū)的幕墻規(guī)范及合同文件要求。在進(jìn)行批量生產(chǎn)前，設(shè)計(jì)人員做好視覺(jué)樣件及相關(guān)送審樣件的封樣，并對(duì)典型部位幕墻系統(tǒng)進(jìn)行三性試驗(yàn)測(cè)試。

2.2 生產(chǎn)階段技術(shù)要點(diǎn)

單元幕墻的加工、組裝質(zhì)量直接影響后期的安裝質(zhì)量。①鋁框龍骨的加工精度要控制在±0.5～±1mm之間，組裝精度控制在±1～±2mm之間；②密封膠條的安裝不能過(guò)緊也不要過(guò)松，保證其工作狀態(tài)的形狀和彈性；③結(jié)構(gòu)膠及密封膠的施打，要均勻、飽滿、平整、無(wú)氣泡，做好相關(guān)的相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)、拉拔試驗(yàn)等一系列測(cè)試，以保證每個(gè)單元板塊自身的氣密水密性。對(duì)于每批單元板塊，在包裝、發(fā)運(yùn)前要隨機(jī)抽取一定數(shù)量的單元進(jìn)行淋水、蓄水試驗(yàn)，檢驗(yàn)其水密性。在移交包裝、發(fā)運(yùn)部門之前，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)、單元標(biāo)識(shí)及合格證的粘貼，方便入場(chǎng)檢驗(yàn)和辨識(shí)。

2.3 包裝、發(fā)運(yùn)技術(shù)要點(diǎn)

包裝工藝人員根據(jù)單元板塊的形狀、尺寸及重量設(shè)計(jì)合理的包裝方案，確保吊裝時(shí)貨架與單元板塊的相對(duì)穩(wěn)定，防止板塊破損。秉著經(jīng)濟(jì)性的原則，合理安排貨物的排放，節(jié)省空間，需要集裝箱發(fā)運(yùn)的，要選擇合適的貨柜尺寸，工期允許的情況下，選擇經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式。對(duì)于開(kāi)啟單元，要做好開(kāi)啟扇和固定扇的相對(duì)固定，避免相互磕碰、劃傷。單元板塊重量較大時(shí)，要進(jìn)行試吊裝。

2.4 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要點(diǎn)

單元幕墻安裝前要做好施工前準(zhǔn)備工作。①根據(jù)設(shè)計(jì)提供的埋件布置圖與土建結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)圖，核對(duì)預(yù)埋件的位置，需要后補(bǔ)埋件的，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，在此基礎(chǔ)上，安裝并調(diào)整其位置。②現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員要根據(jù)單元板塊的形狀、尺寸、重量及具體的施工條件，制定合理的吊裝及二次搬運(yùn)方案。而且，對(duì)于單元板塊的現(xiàn)場(chǎng)存放，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專門的場(chǎng)地，根據(jù)施工順序，存放單元，避免幕墻板塊在搬運(yùn)過(guò)程中的損壞。

單元幕墻多用于高層、超高層建筑，考慮到單元自重大及高空作業(yè)風(fēng)速大等諸多因素，施工中，單元板塊的起吊，直接關(guān)系到施工安全、安裝效率和整體的施工質(zhì)量。要求起吊人員及施工人員相互配合必須協(xié)調(diào)，避免單元板塊與主體結(jié)構(gòu)或已安裝單元的碰撞，保證起吊過(guò)程的順利進(jìn)行。

單元幕墻的相互連接方式一般為插接或?qū)有问絻煞N形式。兩種連接方式，都涉及到已安裝單元與待安裝單元的插接角度問(wèn)題，由于彼此之間插接過(guò)程中有一定的摩擦力，插接角度掌握不好，直接影響安裝速度和插接效果。這里重點(diǎn)提到對(duì)于單元插接縫的處理，尤其是“十字”型插接縫要做好密封膠條的鋪設(shè)及搭接，此位置直接關(guān)系到整體幕墻系統(tǒng)的氣密、水密性能。

由于土建結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差需要靠單元伸縮縫來(lái)調(diào)節(jié)，因此，單元板塊安裝后的調(diào)整至關(guān)重要，它將直接影響到整體建筑的外飾效果。單元板塊的調(diào)整基本是三維坐標(biāo)系內(nèi)的微調(diào)，主要靠調(diào)節(jié)單元掛件的頂絲或者掛件下端的吊塊來(lái)調(diào)整高度，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接件實(shí)現(xiàn)單元板塊的進(jìn)出和左右位置?？傮w的原則即是“橫平豎直”。

單元幕墻板塊無(wú)論是插接還是對(duì)接都必須考慮安裝順序的問(wèn)題，避免收口部位安裝困難或安裝不上的問(wèn)題。加上建筑結(jié)構(gòu)本身的制約，其安裝起始位置的設(shè)置及相關(guān)單元的豎向龍骨設(shè)計(jì)顯得尤為重要。對(duì)于傳統(tǒng)的公母框單元，起始單元設(shè)計(jì)成左右豎框雙公單元，收口單元設(shè)計(jì)成雙母單元。對(duì)于對(duì)接單元板塊，只需將插接板的安裝做下調(diào)整就能實(shí)現(xiàn)，相對(duì)比較簡(jiǎn)便。

3 結(jié) 語(yǔ)

單元幕墻具有加工精度高，施工周期短，易于包裝、運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便及施工安全系數(shù)高等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高層、超高層建筑，越來(lái)越受人們的青睞。隨著工業(yè)技術(shù)智能化，機(jī)械化程度的提高，各種施工設(shè)備越來(lái)越先進(jìn)，對(duì)于單元幕墻的施工精度、效率及安全將會(huì)有質(zhì)的提升。

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收稿日期：2018-10-9