金龍
(江蘇海通建設(shè)工程有限公司,江蘇連云港 222000)
城市的發(fā)展和變更讓城市交通壓力進(jìn)一步增大,通過路橋工程建設(shè)有效連接兩地交通,提高交通便捷度,并促進(jìn)城市經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,是路橋工程建設(shè)的主要動力和目標(biāo)。而現(xiàn)階段,不同區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平以及交通出行需求存在差異,因此,各地區(qū)路橋工程建設(shè)也面臨著不同的要求。在此基礎(chǔ)上,施工單位必須根據(jù)各區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況以及需求變化,充分優(yōu)化路橋工程施工技術(shù),滿足路橋工程施工質(zhì)量需求。在當(dāng)前路橋工程施工中,混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著重要地位,該技術(shù)的應(yīng)用效果也直接決定著路橋工程的施工質(zhì)量表現(xiàn)。因此,對路橋施工中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行全面研究和分析,具有較強(qiáng)的現(xiàn)實和理論意義。
在社會經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,實現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展,就必須構(gòu)建完善的交通體系,有效緩解城市交通運(yùn)輸?shù)膲毫?。在此基礎(chǔ)上,路橋工程的高效施工建設(shè)開始成為市政部門以及廣大施工單位關(guān)注的焦點。而綜合以往施工單位的路橋施工作業(yè)情況來看,施工過程中存在的缺陷和不足之處,會直接影響路橋工程的施工質(zhì)量,制約我國交通事業(yè)和城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展[1]。為了適應(yīng)當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本態(tài)勢,滿足人民的出行交通需求,相關(guān)單位及施工企業(yè)必須進(jìn)一步提升路橋工程建設(shè)成效。
作為路橋工程建設(shè)過程中相對常見的施工技術(shù),混凝土施工技術(shù)是工程項目建設(shè)的核心和重點技術(shù),該技術(shù)不僅在抗壓力表現(xiàn)、荷載承受力表現(xiàn)方面具有較強(qiáng)的優(yōu)勢,其應(yīng)用效果還直接影響著路橋工程的使用年限。同時,混凝土施工技術(shù)具有極佳的經(jīng)濟(jì)性,在應(yīng)用該技術(shù)時,施工單位無須耗費(fèi)過多的資金資源,其價格相對低廉,取材便捷程度較高,后續(xù)養(yǎng)護(hù)工作也無須花費(fèi)大量資金,而這些明顯優(yōu)勢也讓混凝土施工技術(shù)成為諸多路橋工程施工單位的首選。此外,混凝土的性能特征較佳,其穩(wěn)固性較好,可長時間承受負(fù)荷承載壓力,且不易出現(xiàn)應(yīng)力改變。雖然混凝土的耐力表現(xiàn)極易受到水位、環(huán)境溫度等客觀因素的干擾和影響,但是只要施工單位在施工過程中采取相對應(yīng)的防范措施,對該技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,便能有效規(guī)避混凝土的應(yīng)用劣勢,充分發(fā)揮混凝土技術(shù)的應(yīng)用實效,展現(xiàn)混凝土施工技術(shù)的優(yōu)勢。將混凝土施工技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用于路橋工程建設(shè)也有助于優(yōu)化路橋工程施工效果,推動城市交通事業(yè)發(fā)展。
現(xiàn)階段我國路橋工程施工項目規(guī)模不斷擴(kuò)大,城市交通道路建設(shè)網(wǎng)絡(luò)也趨于完善,路橋工程施工質(zhì)量成為社會各界關(guān)注的焦點。而在路橋工程建設(shè)過程中,混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用決定著這個工程最終的質(zhì)量,為了進(jìn)一步提高工程施工質(zhì)量,施工單位必須優(yōu)化混凝土施工技術(shù),保證混凝土施工技術(shù)工序的規(guī)范性,選用合格的混凝土施工材料。而在正式施工前,施工人員需要對混凝土進(jìn)行加工,優(yōu)化原材料的科學(xué)配比,保證各類材料充分混勻,這樣才能提升混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和韌性。但就目前形勢來看,部分路橋工程在使用混凝土施工技術(shù)時,其混凝土結(jié)構(gòu)并不具備較為優(yōu)越的抗拉抵御能力?;炷林械牟牧显谑┕そY(jié)束后很可能出現(xiàn)風(fēng)干變硬,這也是致使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)硬度和強(qiáng)度不足的主要原因,在此基礎(chǔ)上,一旦混凝土結(jié)構(gòu)面臨較大的外部擠壓和沖擊,極易產(chǎn)生開裂,會直接威脅到路橋工程的安全性和穩(wěn)定性。因此,在路橋施工中應(yīng)用混凝土施工技術(shù)時,必須對混凝土這一特性進(jìn)行綜合考量,并采取相對應(yīng)的防御措施,讓混凝土結(jié)構(gòu)能有效抵御外界沖擊。針對因外界拉力或沖擊所產(chǎn)生的混凝土裂縫問題,施工單位也必須對其進(jìn)行及時修補(bǔ),避免路橋工程的正常運(yùn)行和使用受到影響。
混凝土的熱脹冷縮也是其極具代表性的特征,一旦外界溫度發(fā)生明顯變化,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生極大的溫度波動,在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用混凝土施工技術(shù)建設(shè)而成的路橋工程建筑內(nèi)部便會出現(xiàn)收縮問題[2]。一旦混凝土產(chǎn)生裂縫,材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會出現(xiàn)應(yīng)力變化,久而久之,混凝土材料的抗拉強(qiáng)度便無法滿足路橋的荷載力要求,路橋工程表面出現(xiàn)的裂縫也會干擾到路橋工程的正常使用。在路橋施工建設(shè)過程中,室外溫度的變化還會讓混凝土硬化,而混凝土材料內(nèi)部水分以及體積也會隨著外界水分的蒸發(fā)而減少,在此過程中,如果混凝土材料外部蒸發(fā)速率和內(nèi)部蒸發(fā)速率出現(xiàn)明顯差異,便可能產(chǎn)生混凝土剝落,隨之而來的便是道路橋面熱裂縫現(xiàn)象。
將混凝土施工技術(shù)應(yīng)用于路橋工程施工項目中,混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓力強(qiáng)度通常處于7.5~60MPa 范圍內(nèi)。一般情況下,只要路橋工程施工單位嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范和施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃來完成工程建設(shè),路橋工程混凝土結(jié)構(gòu)最終的抗壓性能表現(xiàn)都能順利達(dá)標(biāo)。在此過程中,如果施工單位選擇在混凝土配料之中加入相應(yīng)的添加劑,混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度水平還會進(jìn)一步提升[3]。但需注意的是,普通混凝土結(jié)構(gòu)的彈性能力表現(xiàn)相對較差,若路橋工程施工單位選用普通混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行工程施工,一旦路橋工程面臨車輛超載問題或路橋工程長時間面臨巨大外部荷載壓力,路面便會因為受力不均勻或負(fù)荷載能力分散不均勻而出現(xiàn)受損,混凝土結(jié)構(gòu)也會面臨較為嚴(yán)重的負(fù)面影響。久而久之,路面和橋面的裂縫和凹陷現(xiàn)象也會出現(xiàn)。
在路橋工程施工過程中,應(yīng)用混凝土施工技術(shù)時,部分施工單位會出現(xiàn)施工不規(guī)范的問題。而施工不規(guī)范主要表現(xiàn)在以下方面:
首先,混凝土混合材料的選擇不夠合理?,F(xiàn)階段,針對水泥的生產(chǎn),國家相關(guān)部門制訂了統(tǒng)一且嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,但該規(guī)范僅是為了滿足施工技術(shù)的門檻,若想進(jìn)一步優(yōu)化混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用效果,施工單位必須合理選擇施工混凝土原材料。
其次,混凝土配合比不夠科學(xué)。一般情況下,混凝土是由水泥和其他成分共同攪拌混合而成,而配合比的不同也會導(dǎo)致混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量出現(xiàn)差異,所以施工單位必須在明確原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上,保證混凝土配合比的科學(xué)性。在此過程中,施工人員不僅要綜合考量水泥本身的參數(shù)比值,同時也需對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行全面分析。一般來說,在混凝土施工技術(shù)要求下,水泥和水的配合應(yīng)保持在2∶1 的狀態(tài),但在實際配比過程中,相關(guān)人員必須針對性考量施工現(xiàn)場環(huán)境以及水泥的存儲環(huán)境。
最后,混凝土攪拌工藝不規(guī)范。對于施工技術(shù)人員來說,混凝土攪拌是一項專業(yè)性和復(fù)雜性較高的工作。技術(shù)人員在攪拌混凝土過程中,技術(shù)人員不僅要充分明確配合比,同時要對每次加入的原材料數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,有效把控混凝土攪拌的具體次數(shù)、頻率以及方式。但目前,某些施工人員在進(jìn)行混凝土攪拌時,并未充分掌握混凝土攪拌的工藝技術(shù)要點,致使混凝土攪拌過程中會出現(xiàn)忽軟忽硬或強(qiáng)度不足的情況。
目前,路橋工程施工單位在實際施工過程中,應(yīng)用頻率較高的混凝土水泥原材料大多為硅酸鹽水泥。所以在實際施工過程中,技術(shù)人員必須對該水泥材料的強(qiáng)度進(jìn)行合理控制,針對同類型的項目施工,也需選用同類型的水泥材料,減少因材料強(qiáng)度差異而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)承受荷載能力不均勻[4]。在選擇混凝土骨料時,相關(guān)人員首先要充分明確技術(shù)應(yīng)用要求,對碎石要進(jìn)行科學(xué)選擇,保證碎石料的強(qiáng)度和匹配均與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相符,同時還需對骨料的顆粒直徑進(jìn)行合理控制。
通常情況下,骨料顆粒直徑維持在0.3~3cm 范圍內(nèi)為最佳。材料采購人員可根據(jù)路橋工程實際施工需求,靈活調(diào)整骨料的顆粒直徑和大小。與此同時,骨料的含泥量也是采購人員需關(guān)注的重點,一般情況下,骨料含泥量需保持在1%范圍內(nèi),而在加入骨料之前,需做好雜質(zhì)的清除和清理工作。如果要增加額外的添加劑,技術(shù)人員首先要充分了解水泥材料的級別標(biāo)號,并在此基礎(chǔ)上選擇合適的減水劑,對減水劑加入的劑量進(jìn)行準(zhǔn)確計算。
在整個路橋工程建設(shè)過程中,建筑材料的質(zhì)量將直接影響最終的混凝土結(jié)構(gòu)表現(xiàn)。為了讓混凝土的質(zhì)量得到充分保證,技術(shù)人員在進(jìn)行混凝土制備時,必須嚴(yán)格遵循其制備規(guī)范進(jìn)行操作。其中,嚴(yán)格控制混凝土的配合比便是重中之重。在此期間,技術(shù)人員首先要明確水泥等原材料的參數(shù)情況,仔細(xì)控制混凝土原材料的混合比例,防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。對于具體的混凝土配合比,其執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)可能因地區(qū)、氣候條件、原材料質(zhì)量、設(shè)計要求等因素而有所不同。其中,水泥通常按照混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級來選擇,如C25 的混凝土,水泥強(qiáng)度等級可以選擇42.5R。而砂的粒徑應(yīng)符合設(shè)計要求,一般混凝土中粗砂的比例不宜超過50%。砂的質(zhì)量要求是:含水量不大于6%,顆粒度范圍在0.5~5mm。與此同時,石的粒徑應(yīng)符合設(shè)計要求,一般混凝土中碎石的比例不宜小于20%。石的質(zhì)量要求是:含水量不大于6%,顆粒度范圍在10~50mm。
一般情況下,如果技術(shù)人員所澆筑的混凝土體積量相對較大,混凝土所形成的內(nèi)外溫差也會隨之攀升,而內(nèi)外溫差較大的區(qū)域,產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象的可能性也會隨之升高[5]。這是因為面積和體積大的混凝土往往澆筑速度較快,在快速汲取熱量后,混凝土結(jié)構(gòu)很可能出現(xiàn)水化熱,在這種情況下,混凝土內(nèi)部熱量無法充分?jǐn)U散,集中在某一區(qū)域內(nèi),這也會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度聚集。與此同時,混凝土外部將會與大量的空氣產(chǎn)生直接接觸,其熱量發(fā)散的速度相對較快,這樣一來,混凝土內(nèi)外部之間的溫差便會明顯增加。隨著熱脹冷縮的影響,混凝土便會產(chǎn)生拉應(yīng)力,一旦混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力突破外部拉應(yīng)力,拉應(yīng)力表現(xiàn)得不勻稱便會導(dǎo)致混凝土表層產(chǎn)生裂縫。
而針對此類由溫度問題所導(dǎo)致的混凝土裂縫現(xiàn)象,施工單位首先要在施工前期的準(zhǔn)備階段,落實其預(yù)防處理工作。在選用混凝土原材料時,水泥材料應(yīng)以普通硅酸鹽水泥為主,粗骨料應(yīng)以碎石塊或暖石為主,細(xì)骨料盡量選擇中砂??茖W(xué)選擇混凝土原材料,也能在一定程度上減少混凝土早期制備過程中的水化熱問題,為后續(xù)混凝土強(qiáng)度的提升打下良好基礎(chǔ)。與此同時,施工技術(shù)人員還需高度關(guān)注混凝土拌和作業(yè)的規(guī)范性,在進(jìn)行混凝土拌和時,需適當(dāng)添加混凝劑,延長混凝土凝結(jié)時間,避免水熱集中在混凝土某一區(qū)域。最后,將纖維材料或鋼筋添加到混凝土中,降低溫度裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。
完成混凝土攪拌之后,需進(jìn)行混凝土的澆筑施工,而混凝土澆筑之前往往保持著流動形態(tài),所以其澆筑施工需借助相應(yīng)的模板進(jìn)行。施工技術(shù)人員首先要落實混凝土澆筑模板的搭建,確保模板工程質(zhì)量與施工需求相符。在搭建澆筑模板時,需重點關(guān)注各連接部位是否完善,避免連接部位出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,一旦澆筑模板產(chǎn)生裂縫,混凝土澆筑過程中,便極易出現(xiàn)漏漿,這不僅會導(dǎo)致大量的材料資源浪費(fèi),還會降低最終的混凝土固化質(zhì)量。與此同時,技術(shù)人員還需提高混凝土澆筑模板內(nèi)部表面的平整度,在澆筑前需對澆筑模板進(jìn)行全面檢查,防止模板出現(xiàn)雜物。為了避免混凝土澆筑結(jié)束后出現(xiàn)脫模困難的現(xiàn)象,技術(shù)人員可在混凝土澆筑前在模板上刷上脫模劑,為后續(xù)順利脫模提供便利。
除此之外,對于某些結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求較高的路橋工程項目,施工單位可在混凝土澆筑期間添加鋼筋。在此過程中,技術(shù)人員需綜合考量環(huán)境變化以及工程質(zhì)量的需求,對鋼筋型號進(jìn)行科學(xué)的選擇,在澆筑過程中添加鋼筋時,還需關(guān)注鋼筋的固定以及焊接。最后,為了提高混凝土澆筑的效率,在正式進(jìn)行混凝土澆筑前,施工單位需對澆筑流程進(jìn)行合理規(guī)劃,明確是否需要添加鋼筋,確定添加鋼筋的方式,保證設(shè)計模塊的可控性。
綜上所述,混凝土施工技術(shù)在現(xiàn)代路橋工程中發(fā)揮著極為重要的作用,不管是混凝土施工技術(shù),還是混凝土原材料性能,都與路橋工程的施工質(zhì)量以及使用年限息息相關(guān)。因此,施工單位必須充分明確混凝土施工技術(shù)工藝在路橋工程施工中面臨的問題,通過加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制、嚴(yán)格控制混凝土配合比、有效規(guī)避混凝土裂縫、做好混凝土澆筑等方式,優(yōu)化混凝土施工技術(shù),提升路橋工程施工效率,為城市交通運(yùn)行安全保駕護(hù)航。